一种节能型循环冷却水降温装置的制作方法

1.本实用新型属于冷却水降温技术领域，尤其涉及一种节能型循环冷却水降温装置。


背景技术：

2.转炉供水包含转炉高压氧枪、转炉中压供水、转炉低压供水。高压氧枪主要为转炉氧枪进行冷却，转炉中压水为转炉耳轴、炉口水箱、氮封口、下料口冷却，低压水为转炉风机进行冷却。几路供水均为冷却设备后，通过回水管道直接回至转炉供水系统的热水井，中间无加压设备及泄压装置。热水池水再通过热水泵组加压供水至冷却塔进行降温后回水至冷水池进行循环使用。目前转炉供水系统热水泵组为两用一备三台55kw/h功率的水泵，需人员班中经常调节出口阀门来保证冷热水池液位平衡。存在缺点：一是热泵泵组一台水泵电机为55kw，两用一备一天的用电量达到2600多度，去除停机检修，每月电量消耗月7.5万度用电量较高；二是热泵泵组24小时不间断运行，设备需定期检查维护，轴承、机械密封、梅花缓冲垫等都属于消耗备件，运行一段时间后需要更换维修，增加维修费用成本；三是热泵泵组突然发生跳电，如不能及时恢复供电会导致冷水池水得不到及时补充而停炉，影响生产。另外，由于回水管内的热水带有一定的水压，直接排放到热水池后造成压力的浪费，不符合节能减排要求。
3.申请号为201420580455.0的专利糖厂循环冷却水系统余热余压回收节能装置，该专利提到了采用水轮机动力将冷却塔水动风机取代原来电动风机实现冷却塔水泵的余压节能综合利用，从而实现糖厂循环冷却水系统高效节能的目的。但是该专利存有不足之处，冷却水上塔为整个冷却水循环的末端，冷却水虽然自身带有水压但是无法完全取代冷却塔原有的风机，按照该专利所述的技术方案，那就需要增加几十倍数量的冷却塔来降温，得不偿失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节能型循环冷却水降温装置，以解决现有技术中存在的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节能型循环冷却水降温装置，包括氧枪回水管、中压回水管、低压回水管、冷却塔，所述氧枪回水管、中压回水管、低压回水管并联连接有回水阀、上塔阀，上塔阀通过管道连接有上塔逆止阀，上塔逆止阀通过管道连接有上塔主管道，回水阀通过管道连接有热水池，热水池出水端通过管道连接有热水泵组，热水池与热水泵组连接的管道上安装有出水阀，热水泵组出水端通过管道连接有热水止逆阀，热水止逆阀出水端连接上塔主管道，上塔主管道出水端连接有两个进热水阀，进热水阀通过管道并联连接有若干水力涡轮风扇，水力涡轮风扇安装在冷却塔顶部位置，水力涡轮风扇的出水端连接在冷却塔的进水端。
6.进一步的，回水阀、热水泵组处于关闭状态，回塔阀、进热水阀处于打开状态，用以
利用氧枪回水管、中压回水管、低压回水管内的冷却水水压上塔冷却。
7.进一步的，回水阀、热水泵组、出水阀、进热水阀处于开启状态，回塔阀处于关闭状态，用以通过热水泵组输送冷却水上塔冷却。
8.进一步的，水力涡轮风扇贯穿安装在冷却塔上顶面的四个角上。
9.本实用新型具有以下有益效果：
10.1.通过回水水压自动上塔，无需使用热水泵组，实现节能降耗。
11.2.冷却水双渠道上塔降温，正常工作时利用回水水压自动上塔，热水泵组作为备用设备，非正常状况时可以使用热水泵组供水降温，与以往只通过热水泵组上塔相比，热水泵组使用频率降低，减少了热水泵组的检修成本。
12.3.回水自动上塔既保证回水降温效果还能减少人员调整阀门的工作量，提高工作效率，保证水池水位的稳定。
13.4.单台冷却塔检修时关闭氧枪回水管上的回塔阀，打开氧枪回水管上的回水阀，通过热水泵向另一台冷却塔进行供水降温，实现上塔管道供水压力均衡，也即能够在不停工的情况下检修单台冷却塔。
14.5.利用回水管道内的水压驱动水力涡轮风扇运行，配合冷却塔原有风扇使用，能够降低冷却塔原有风扇的负荷，大大节省耗电量。
15.6.利用回水管道内的水压驱动水力涡轮风扇运行，配合冷却塔原有风扇使用，能够使冷却塔在相同耗电基础上得到温度更低的降温水，冷却效果更好。
附图说明
16.图1是本实用新型结构示意图。
17.图2是本实用新型水力涡轮风扇安装位置俯视示意图。
18.其中：1.氧枪回水管；2.中压回水管；3.低压回水管；4.回水阀；5.上塔阀；6.上塔逆止阀；7.上塔主管道；8.热水池；9.热水泵组；10.出水阀；11.热水止逆阀；12.进热水阀；13.冷却塔；14.管道；15.水力涡轮风扇。
具体实施方式
19.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
20.如图1-2所示，一种节能型循环冷却水降温装置，包括氧枪回水管1、中压回水管2、低压回水管3，氧枪回水管1、中压回水管2、低压回水管3并联连接有回水阀4、上塔阀5，上塔阀5通过管道14连接有上塔逆止阀6，上塔逆止阀6通过管道14连接有上塔主管道7，回水阀4通过管道14连接有热水池8，热水池8出水端通过管道14连接有热水泵组9，热水池8与热水泵组9连接的管道14上安装有出水阀10，热水泵组9出水端通过管道14连接有热水止逆阀11，热水止逆阀11出水端连接上塔主管道7，上塔主管道7出水端连接有两个进热水阀12，进热水阀12通过管道14并联连接有若干水力涡轮风扇15，水力涡轮风扇15贯穿安装在冷却塔13上顶面的四个角上，水力涡轮风扇15的出水端连接在冷却塔13的进水端。回水阀4、热水泵组9处于关闭状态，回塔阀、进热水阀12处于打开状态，用以利用氧枪回水管1、中压回水管2、低压回水管3内的冷却水水压上塔冷却。回水阀4、热水泵组9、出水阀10、进热水阀12处于开启状态，回塔阀处于关闭状态，用以通过热水泵组9输送冷却水上塔冷却。
21.本实用新型的工作原理是：正常使用时，关闭回水阀4、热水泵组9，打开回塔阀、进热水阀12，利用氧枪回水管1、中压回水管2、低压回水管3内的冷却水水压上塔冷却；使用热水泵组9上塔降温时，开启回水阀4、热水泵组9、出水阀10、进热水阀12，关闭回塔阀；单个冷却塔13检修时，关闭待检修冷却塔13相连的进热水阀12，打开与氧枪回水管1相连的回水阀4，关闭与氧枪回水管1相连的上塔阀5，并通过开启热水泵组9和出水阀10将热水池8内的热水输送至正常运行的冷却塔13内进行冷却。水力涡轮风扇15是一项成熟技术，利用降温回水自带的水压来驱动水力涡轮风扇15，辅助冷却塔13的原有风扇，可以保持原有抽风量，从而降低电耗，或者原有风扇功率不变通过水力涡轮风扇增加抽风量，从而获得更低的水温。
22.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围。
23.本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。


技术特征：
1.一种节能型循环冷却水降温装置，其特征在于，包括氧枪回水管、中压回水管、低压回水管、冷却塔，所述氧枪回水管、中压回水管、低压回水管并联连接有回水阀、上塔阀，上塔阀通过管道连接有上塔逆止阀，上塔逆止阀通过管道连接有上塔主管道，回水阀通过管道连接有热水池，热水池出水端通过管道连接有热水泵组，热水池与热水泵组连接的管道上安装有出水阀，热水泵组出水端通过管道连接有热水止逆阀，热水止逆阀出水端连接上塔主管道，上塔主管道出水端连接有两个进热水阀，进热水阀通过管道并联连接有若干水力涡轮风扇，水力涡轮风扇安装在冷却塔顶部位置，水力涡轮风扇的出水端连接在冷却塔的进水端。2.根据权利要求1所述的节能型循环冷却水降温装置，其特征在于，所述回水阀、热水泵组处于关闭状态，回塔阀、进热水阀处于打开状态，用以利用氧枪回水管、中压回水管、低压回水管内的冷却水水压上塔冷却。3.根据权利要求1所述的节能型循环冷却水降温装置，其特征在于，所述回水阀、热水泵组、出水阀、进热水阀处于开启状态，回塔阀处于关闭状态，用以通过热水泵组输送冷却水上塔冷却。4.根据权利要求1所述的节能型循环冷却水降温装置，其特征在于，所述水力涡轮风扇贯穿安装在冷却塔上顶面的四个角上。

技术总结
本实用新型属于冷却水降温技术领域，尤其涉及一种节能型循环冷却水降温装置。包括氧枪回水管、中压回水管、低压回水管，所述氧枪回水管、中压回水管、低压回水管并联连接有回水阀、上塔阀，上塔阀通过管道连接有上塔逆止阀，上塔逆止阀通过管道连接有上塔主管道，回水阀通过管道连接有热水池，热水池出水端通过管道连接有热水泵组，热水池与热水泵组连接的管道上安装有出水阀。本实用新型既能利用冷却水自带的压力实现上塔降温，也能通过热水泵组实现上塔降温，还能够实现无需停工检修单个冷却塔，同时通过水力涡轮风扇辅助冷却塔抽风，降低了能耗，提高了冷却塔的工作效率。提高了冷却塔的工作效率。提高了冷却塔的工作效率。


技术研发人员：王江 孙世涛 牟宗彬 刘振 王冰 刘颖 王晓
受保护的技术使用者：山东莱钢永锋钢铁有限公司
技术研发日：2023.03.09
技术公布日：2023/7/21