一种机械风向标的零位校正装置的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电领域，特别涉及一种机械风向标的零位校正装置。


背景技术：

2.传统的风力发电机组包括水平轴、三叶片、上风向、变桨距调节、直接驱动、永磁同步发电机组，功率控制方式采用变桨矩控制，测风系统采用机械式风速仪与风向标，用于检测机组风的速度和风的方向的仪器设备。
3.gw82/1500风力发电机组采用的是主动对风形式，在机舱后部安装两个互相独立的传感器—风速仪和风向标，当风向发生变化时，控制系统根据风向标信号，通过偏航电机驱动偏航减速器使风机自动对风，从而变桨系统通过控制桨距角实现最优功率输出，实现自动对风是风机启动的前提条件，风向标的安装是机组能否正常对风的关键，
4.现有的风向标按照作业指导书安装无法实现对风角度偏差控制，会使机组无法达到设计功率曲线要求，造成影响发电量偏低，严重会造成风机剧烈震动，为此，我们提出一种机械风向标的零位校正装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种机械风向标的零位校正装置，克服了现有技术的不足，通过固定工装安装风向标，可以安装两种不同大小的风向标，使用激光校正机构对风向标的位置进行测量校正，具有安装方便、适用性强以及固定牢靠的特点。
6.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
7.一种机械风向标的零位校正装置，包括
8.固定工装，包括固定筒；
9.测风机构，其设置于所述固定工装内，包括设于固定筒内的大风向标以及小风向标，所述大风向标包括设于固定筒内的安装板以及设于安装板一侧的大风向杆，所述小风向标包括设于固定筒内的固定杆以及设于固定杆上的安装杆；
10.激光校正机构，其设置于所述固定工装内，包括设于固定筒内的激光发射器。
11.进一步地，所述固定工装还包括设于固定筒两侧的两个激光槽以及设于激光校正槽下的固定槽，所述固定筒下还设有两个校正槽，所述激光槽、固定槽以及校正槽的中心线在同一直线上。
12.进一步地，所述固定工装还包括设于校正槽两侧的两个固定孔，两个所述固定孔内均设有固定栓，两个所述固定栓一端分别设于固定杆两侧。
13.进一步地，所述大风向标还包括安装于安装板下的圆杆以及设于安装板上的横板以及设于横板上的大风向叶，所述横板上设有若干固定螺栓。
14.进一步地，所述小风向标还包括设于安装杆一侧的小风向杆以及设于安装杆另一侧的直杆，所述直杆上下表面均设有小风向叶。
15.进一步地，所述激光校正机构还包括设于固定筒两侧的两个通孔以及设于两个通
孔内的两个调节杆，两个所述调节杆一端均设有调节转轮，所述激光发射器安装于两个调节杆之间。
16.本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：
17.本实用新型通过测风机构对风力发电场所的风向进行测量，使用激光校正机构对当前叶片的方向与风向之间的角度偏差进行测算校正，确保叶片对风准确，提高发电机组的发电效率，避免机组震动、加速度问题，防止造成机组共振带来的倒塔事故，同时保证了机组运行的安全性、可靠性。
18.本实用新型通过固定工装对装置进行固定安装，大风向标可以安装在工装的上半部分，小风向标可以通过固定栓固定在工装的下半部分，都可以对当前的风向进行测量，增加了固定工装的适用性。
19.本实用新型具有安装方便、适用性强以及固定牢靠的特点。
附图说明
20.图1为一种机械风向标的零位校正装置的外部整体结构示意图；
21.图2为一种机械风向标的零位校正装置的外部第二视角结构示意图；
22.图3为一种机械风向标的零位校正装置中大风向标的结构示意图；
23.图4为一种机械风向标的零位校正装置中小风向标的结构示意图。
24.图中：100、固定工装；101、固定筒；102、固定栓；200、测风机构；201、安装板；202、大风向杆；203、固定杆；204、安装杆；205、圆杆；206、横板；207、大风向叶；208、小风向杆；209、直杆；210、小风向叶；300、激光校正机构；301、激光发射器；302、调节杆；303、调节转轮。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
26.请参照图1—4所示，本实用新型为一种机械风向标的零位校正装置，包括
27.固定工装100，包括固定筒101；
28.测风机构200，其设置于固定工装100内，包括设于固定筒101内的大风向标以及小风向标，大风向标包括设于固定筒101内的安装板201以及设于安装板201一侧的大风向杆202，小风向标包括设于固定筒101内的固定杆203以及设于固定杆203上的安装杆204；
29.激光校正机构300，其设置于固定工装100内，包括设于固定筒101内的激光发射器301。
30.在使用本校正装置对当前风力发电机组的叶轮方向进行校正时，通过测风机构200对风力发电场所的风向进行测量，使用激光校正机构300对当前叶片的方向与风向之间的角度偏差进行测算校正，确保叶片对风准确，提高发电机组的发电效率，避免机组震动、加速度问题，防止造成机组共振带来的倒塔事故，同时保证了机组运行的安全性、可靠性，通过固定工装100对装置进行固定安装，大风向标可以安装在固定工装100的上半部分，小风向标可以通过固定栓102固定在固定工装100的下半部分，都可以对当前的风向进行测量，增加了固定工装100的适用性。
31.为了方便测量风向，固定工装100还包括设于固定筒101两侧的两个激光槽以及设于激光校正槽下的固定槽，固定筒101下还设有两个校正槽，激光槽、固定槽以及校正槽的中心线在同一直线上，激光槽用于激光发射器301的激光射出，固定槽用于固定大风向杆202，校正槽用于固定小风向杆208。
32.为了对小风向标进行安装固定，固定工装100还包括设于校正槽两侧的两个固定孔，两个固定孔内均设有固定栓102，两个固定栓102一端分别设于固定杆203两侧。
33.为了测量当前风向，大风向标还包括安装于安装板201下的圆杆205以及设于安装板201上的横板206以及设于横板206上的大风向叶207，横板206上设有若干固定螺栓。
34.小风向标还包括设于安装杆204一侧的小风向杆208以及设于安装杆204另一侧的直杆209，直杆209上下表面均设有小风向叶210。
35.为了校正当前叶片的方向，确保对风准确，激光校正机构300还包括设于固定筒101两侧的两个通孔以及设于两个通孔内的两个调节杆302，两个调节杆302一端均设有调节转轮303，激光发射器301安装于两个调节杆302之间。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种机械风向标的零位校正装置，其特征在于：包括固定工装(100)，包括固定筒(101)；测风机构(200)，其设置于所述固定工装(100)内，包括设于固定筒(101)内的大风向标以及小风向标，所述大风向标包括设于固定筒(101)内的安装板(201)以及设于安装板(201)一侧的大风向杆(202)，所述小风向标包括设于固定筒(101)内的固定杆(203)以及设于固定杆(203)上的安装杆(204)；激光校正机构(300)，其设置于所述固定工装(100)内，包括设于固定筒(101)内的激光发射器(301)。2.根据权利要求1所述的一种机械风向标的零位校正装置，其特征在于：所述固定工装(100)还包括设于固定筒(101)两侧的两个激光槽以及设于激光校正槽下的固定槽，所述固定筒(101)下还设有两个校正槽，所述激光槽、固定槽以及校正槽的中心线在同一直线上。3.根据权利要求1所述的一种机械风向标的零位校正装置，其特征在于：所述固定工装(100)还包括设于校正槽两侧的两个固定孔，两个所述固定孔内均设有固定栓(102)，两个所述固定栓(102)一端分别设于固定杆(203)两侧。4.根据权利要求3所述的一种机械风向标的零位校正装置，其特征在于：所述大风向标还包括安装于安装板(201)下的圆杆(205)以及设于安装板(201)上的横板(206)以及设于横板(206)上的大风向叶(207)，所述横板(206)上设有若干固定螺栓。5.根据权利要求4所述的一种机械风向标的零位校正装置，其特征在于：所述小风向标还包括设于安装杆(204)一侧的小风向杆(208)以及设于安装杆(204)另一侧的直杆(209)，所述直杆(209)上下表面均设有小风向叶(210)。6.根据权利要求1所述的一种机械风向标的零位校正装置，其特征在于：所述激光校正机构(300)还包括设于固定筒(101)两侧的两个通孔以及设于两个通孔内的两个调节杆(302)，两个所述调节杆(302)一端均设有调节转轮(303)，所述激光发射器(301)安装于两个调节杆(302)之间。

技术总结
本实用新型公开了一种机械风向标的零位校正装置，涉及风力发电领域，本实用新型包括固定工装，包括固定筒；测风机构，其设置于固定工装内，包括设于固定筒内的大风向标以及小风向标，大风向标包括设于固定筒内的安装板以及设于安装板一侧的大风向杆，小风向标包括设于固定筒内的固定杆以及设于固定杆上的安装杆；激光校正机构，其设置于固定工装内，包括设于固定筒内的激光发射器。本实用新型一种机械风向标的零位校正装置，通过测风机构对风力发电场所的风向进行测量，使用激光校正机构对当前叶片的方向与风向之间的角度偏差进行测算校正，确保叶片对风准确，提高发电机组的发电效率，避免机组震动、加速度问题。避免机组震动、加速度问题。避免机组震动、加速度问题。


技术研发人员：杨冬玉 安佰慧 王志力 赵胜利 盛洲 李斌 高浩源 初宇 申森
受保护的技术使用者：三峡新能源调兵山风电有限公司
技术研发日：2023.03.08
技术公布日：2023/7/21