一种灯罩及其制作工艺的制作方法
未命名
07-23
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1.本发明涉及灯罩技术领域。
背景技术:
2.随着台灯等照明产品技术的日趋成熟,以及消费者审美要求的不断提高,该类产品的功能已不仅仅限于照明,更是起到室内装饰品的作用,其外观形态往往对消费者的购买动机产生更大的影响。以台灯为例,现有经典的灯罩形状主要是筒状和球顶状,材质主要为布艺、玻璃、塑胶或藤编等,灯罩形态相对较为单一,为了形成产品的差异化,往往只能依靠印刷、编织、镂空等方式制作出不同的装饰图案;而且每款灯罩产品的图案都需要单独设计及制作,款式十分有限。
技术实现要素:
3.针对现有灯罩形态单一、制作复杂的缺点,本发明提供一种新形态灯罩及其制作工艺,不仅易于制作,而且形态丰富。
4.为实现上述目的,本发明所采用的技术方案为:
5.一种灯罩,包括灯罩本体,所述灯罩本体包括透光材质且轮廓适配的内层及外层,所述内层与所述外层之间形成2-5mm间距的间隙空间,且沿所述内层与所述外层的结合边缘设有密封所述间隙空间的密封沿;所述间隙空间内填充有蜡液结晶层,所述蜡液结晶层各组分及其重量配比为:冰花蜡100重量份,58-60号石蜡0.5-20重量份。
6.一种优选方案,所述蜡液结晶层还包括0.01-0.05重量份的色粉。
7.一种优选方案,所述内层和所述外层为耐130
°
以上高温的塑胶和/或玻璃。
8.一种优选方案,所述内层及所述外层形成筒状或球顶状,所述密封沿的截面呈u型,其内壁夹持并粘合固定于所述内层和所述外层的外壁上。
9.一种优选方案,位于所述灯罩本体底沿的所述密封沿向内延伸出若干绕周分布的支撑杆,且各所述支撑杆之间固定有一与所述灯罩本体同轴设置的灯体固定座。
10.一种灯罩的制作工艺,包括以下步骤:s1:采用耐130
°
以上高温的塑胶或玻璃制作出灯罩本体,所述灯罩本体包括形成灯罩轮廓的内层和外侧,所述内侧和所述外侧之间具有2-5mm间距的间隙空间,还包括用于密封所述内层与所述外层的结合边缘的密封沿;s2:将100重量份的冰花蜡与0.5-20重量份的58-60号石蜡混合,并加热至90℃以上形成熔融的蜡液;s3:将蜡液填充满所述灯罩本体的所述间隙空间,并使其冷却,形成蜡液结晶层。
11.一种优选方案,s2步骤中,所述蜡液中加入0.01-0.05重量份的色粉并使其混合均匀。
12.本发明的有益效果在于:透光的外层和内层形成2-5mm的间隙空间,并填充蜡液结晶层,由于冰花蜡在凝固过程中会自然形成结晶纹理,经灯光透射后可显现出结晶图案,但冰花蜡结晶体较脆,容易开裂,混入一定比例的58-60号石蜡后,可使得蜡液结晶层不易开裂、且不会与灯罩本体内壁松脱,同时,随着混入的58-60号石蜡重量份不同,结晶纹理也会
发生明显的变化,可形成丰富的灯罩图案,但混入的石蜡超过该重量份后,则蜡液将无法形成结晶图案;将蜡液结晶层的厚度限制在2-5mm,低于该厚度时,则间隙空间内容易形成气泡不良,而大于该厚度时,则灯罩的透光性较差且成本高,因此该厚度的蜡液结晶层成型品质稳定、透光性好且节约成本,而且,随着蜡液结晶层厚度的变化,其结晶纹理也会发生变化,进一步丰富了灯罩图案;相较于现有灯罩,无需对每款图案进行的单独设计与制作,仅改变参数即可生产出丰富多样的自然结晶图案;该结晶图案的灯罩开创了一种区别于现有材质及图案的新型灯罩产品,极大地丰富了灯罩的形态。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
14.图1为实施例中筒状灯罩的竖向剖面结构示意图;
15.图2为图1中a部的局部放大图;
16.图3为实施例中筒状灯罩的横向剖面结构示意图;
17.图4实施例中球顶状灯罩的竖向剖面结构示意图。
具体实施方式
18.以下结合附图对本发明进行进一步说明:
19.参考图1至图4,一种灯罩,包括灯罩本体1,所述灯罩本体1包括透光材质且轮廓适配的内层11及外层12,所述内层11与所述外层12之间形成2-5mm间距的间隙空间,且沿所述内层11与所述外层12的结合边缘设有密封所述间隙空间的密封沿13;所述间隙空间内填充有蜡液结晶层2,所述蜡液结晶层2各组分及其重量配比为:冰花蜡100重量份,58-60号石蜡0.5-20重量份。
20.上述灯罩的制作工艺包括以下步骤:s1:采用耐130
°
以上高温的塑胶或玻璃作为内层11和/或外层12制作出所述灯罩本体1;s2:将100重量份的冰花蜡与0.5-20重量份的58-60号石蜡混合,并加热至90℃以上形成熔融的蜡液;s3:将蜡液填充满所述灯罩本体1的所述间隙空间,并使其冷却,形成蜡液结晶层2。
21.透光的外层12和内层11形成2-5mm的间隙空间,并填充蜡液结晶层2,由于冰花蜡在凝固过程中会自然形成结晶纹理,经灯光透射后可显现出结晶图案,但冰花蜡结晶体较脆,容易开裂,混入一定比例的58-60号石蜡后,可使得蜡液结晶层2不易开裂、且不会与灯罩本体1内壁松脱,同时,随着混入的58-60号石蜡重量份不同,结晶纹理也会发生明显的变化,可形成丰富的灯罩图案,但混入的石蜡超过该重量份后,则蜡液将无法形成结晶图案;将蜡液结晶层2的厚度限制在2-5mm,低于该厚度时,则间隙空间内容易形成气泡不良,而大于该厚度时,则灯罩的透光性较差且成本高,因此该厚度的蜡液结晶层2成型品质稳定、透光性好且节约成本,而且,随着蜡液结晶层2厚度的变化,其结晶纹理也会发生变化,进一步丰富了灯罩图案;相较于现有灯罩,无需对每款图案进行的单独设计与制作,仅改变参数即可生产出丰富多样的自然结晶图案;该结晶图案的灯罩开创了一种区别于现有材质及图案的新型灯罩产品,极大地丰富了灯罩的形态。
22.为了使灯罩的图案及颜色更丰富,在s2步骤中,所述蜡液中加入0.01-0.05重量份的色粉并使其混合均匀。加入色粉后,可以使蜡液结晶层2形成不同的底色,从而使得结晶
图案更为明显,且结晶图案处的颜色分布也会产生差异,使得结晶图案更具有立体感;另外,随着色粉加入重量比的不同,也会使得结晶图案发生变化,进一步丰富了灯罩的图案。
23.一种实施方式,所述内层11和所述外层12为耐130
°
以上高温的塑胶和/或玻璃。可避免熔融的蜡液损坏内层11和外层12。
24.一种实施方式,所述内层11及所述外层12形成筒状或球顶状,所述密封沿13的截面呈u型,其内壁夹持并粘合固定于所述内层11和所述外层12的外壁上。灯罩本体1为筒状时,可为圆筒状、圆锥筒状、方筒状、方锥筒状等,密封沿13用于将间隙空间的顶沿及底沿密封;填充蜡液时,密封沿13仅密封一端,待填充完再密封另一端。灯罩本体1为球顶状时,密封沿13只需密封底沿即可,密封沿13在蜡液填充完之后再将间隙空间密封。
25.一种实施方式,位于所述灯罩本体1底沿的所述密封沿13向内延伸出若干绕周分布的支撑杆3,且各所述支撑杆3之间固定有一与所述灯罩本体1同轴设置的灯体固定座31。灯体固定座31用于与灯支架及灯泡固定,将灯体固定座31通过支撑杆3与密封沿13连接,可方便灯支架通过密封沿13托举灯罩本体1,保证灯罩的可靠性。
26.以上所述并非对本发明的技术范围作任何限制,凡依据本发明技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。
技术特征:
1.一种灯罩,其特征在于:包括灯罩本体,所述灯罩本体包括透光材质且轮廓适配的内层及外层,所述内层与所述外层之间形成2-5mm间距的间隙空间,且沿所述内层与所述外层的结合边缘设有密封所述间隙空间的密封沿;所述间隙空间内填充有蜡液结晶层,所述蜡液结晶层各组分及其重量配比为:冰花蜡100重量份,58-60号石蜡0.5-20重量份。2.根据权利要求1所述的一种灯罩,其特征在于:所述蜡液结晶层还包括0.01-0.05重量份的色粉。3.根据权利要求1所述的一种灯罩,其特征在于:所述内层和所述外层为耐130
°
以上高温的塑胶和/或玻璃。4.根据权利要求3所述的一种灯罩,其特征在于:所述内层及所述外层形成筒状或球顶状,所述密封沿的截面呈u型,其内壁夹持并粘合固定于所述内层和所述外层的外壁上。5.根据权利要求4所述的一种灯罩,其特征在于:位于所述灯罩本体底沿的所述密封沿向内延伸出若干绕周分布的支撑杆,且各所述支撑杆之间固定有一与所述灯罩本体同轴设置的灯体固定座。6.一种灯罩的制作工艺,其特征在于:包括以下步骤:s1:采用耐130
°
以上高温的塑胶或玻璃制作出灯罩本体,所述灯罩本体包括形成灯罩轮廓的内层和外侧,所述内侧和所述外侧之间具有2-5mm间距的间隙空间,还包括用于密封所述内层与所述外层的结合边缘的密封沿;s2:将100重量份的冰花蜡与0.5-20重量份的58-60号石蜡混合,并加热至90℃以上形成熔融的蜡液;s3:将蜡液填充满所述灯罩本体的所述间隙空间,并使其冷却,形成蜡液结晶层。7.根据权利要求6所述的一种灯罩的制作工艺,其特征在于:s2步骤中,所述蜡液中加入0.01-0.05重量份的色粉并使其混合均匀。
技术总结
本发明提供一种灯罩及其制作工艺,该灯罩包括灯罩本体,灯罩本体包括透光材质且轮廓适配的内层及外层,内层与外层之间形成2-5mm间距的间隙空间,且沿内层与外层的结合边缘设有密封间隙空间的密封沿;间隙空间内填充有蜡液结晶层,蜡液结晶层各组分及其重量配比为:冰花蜡100重量份,58-60号石蜡0.5-20重量份。由于冰花蜡在凝固过程中会自然形成结晶纹理,经灯光透射后可显现出结晶图案,混入一定比例的58-60号石蜡后,结晶纹理也会发生明显的变化,可形成丰富的灯罩图案;相较于现有灯罩,仅改变参数即可生产出丰富多样的图案,不仅生产简单,而且开创了一种区别于现有材质及图案、且形态丰富的新型灯罩产品。形态丰富的新型灯罩产品。形态丰富的新型灯罩产品。
技术研发人员:佘惠林
受保护的技术使用者:东莞市水泉子实业有限公司
技术研发日:2023.04.18
技术公布日:2023/7/21
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