一种高纯盐酸制备合成装置的制作方法

1.本发明涉及盐酸制备技术领域，具体为一种高纯盐酸制备合成装置。


背景技术：

2.盐酸是无色液体，工业用盐酸会因有杂质三价铁盐而略显黄色，为氯化氢的水溶液，具有刺激性气味，由于浓盐酸具有挥发性，挥发出的氯化氢气体与空气中的水蒸气作用形成盐酸小液滴，所以会看到白雾，盐酸与水、乙醇任意混溶，氯化氢能溶于许多有机溶剂，盐酸属于一元无机强酸，工业用途广泛，盐酸的性状为无色透明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性。
3.盐酸的配制方法是将饱和食盐水进行电解，除得氢氧化钠外，在阴极有氢气产生，在反应器中将气体通至石英制的烧嘴点火燃烧，生成氯化氢气体，氯化氢气体被水吸收成为盐酸。
4.但是还是包括以下缺点：传统的在电解食盐水时，没有对食盐水进行翻搅，使得电解速率较慢，且在电极棒上产生的微小气体分子会在电极棒的表面形成气泡，进而影响电解的进一步进行，进一步降低了电解速率。为此，我们提出了一种高纯盐酸制备合成装置来解决这个问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种高纯盐酸制备合成装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高纯盐酸制备合成装置，包括底板，所述底板上方设置有预处理机构，所述预处理机构前方设置有合成机构，所述预处理机构包括电解部；
7.所述电解部包括电解箱、第一电极和第二电极，所述电解箱底面固定连接有第一支架，第一支架底面与底板顶面固定连接，所述第一电极和第二电极外表面与电解箱内壁固定连接；
8.所述电解箱右侧设置有冷却部；
9.所述冷却部包括箱体和点火装置，所述箱体底面固定连接有第二支架，第二支架底面与底板顶面固定连接，所述电解箱顶面固定贯通连接有出气管，所述出气管右端面固定贯通箱体左端面，所述点火装置外表面与箱体内壁固定连接。
10.进一步改进在于，所述电解箱顶面固定连接有电机，所述电机输出轴底端外表面通过轴承转动贯穿电解箱顶面并延伸至电解箱内部，所述电机输出轴外表面固定套设有涡片，利用电机带动涡片转动，使食盐水进行上下涌动，便于食盐水搅拌的更均匀，提高装置的生产效率。
11.进一步改进在于，所述电机输出轴外表面固定连接有连接板，所述连接板外表面与搅拌板外表面固定连接，所述搅拌板外表面与电解箱内壁滑动连接，利用电机带动连接
板和搅拌板转动，对食盐水进行搅拌，使附着在电解箱内壁、第一电极和第二电极外表面的气泡向上移动，扩大第一电极和第二电极与饱和食盐水的接触面积。
12.进一步改进在于，所述电解箱左端面固定贯通连接有进料管，所述电解箱底面固定贯通连接有出料管，所述出料管上设置有阀门，通过设置进料管和出料管，便于向电解箱内部添加过排出食盐水。
13.进一步改进在于，所述箱体内壁固定连接有两个隔板，两个所述隔板上下端面固定贯穿设置有导气板，所述导气板外侧填充有水，通过设置导气板，便于扩大氯化氢气体的散热面积。
14.进一步改进在于，所述箱体正面固定贯通连接有冷却管，所述箱体背面固定贯通连接有回流管，所述箱体顶面固定贯通连接有导气管，通过设置冷却水倒入凉水，回流管导出热水，加快氯化氢气体的散热。
15.进一步改进在于，所述合成机构包括水箱，所述水箱内部设置有水溶液，所述导气管正面固定贯通连接水箱底端背面，所述水箱顶面固定贯通连接有废气管，通过设置水箱和废气管，便于将氯化氢气体直接导入水溶液中。
16.进一步改进在于，所述水箱内壁固定连接有栅板，所述栅板设置有两个，所述栅板顶面固定连接有海绵板，所述海绵板设置在水溶液下方，利用海绵板，将对氯化氢气体起到阻挡和分隔的作用，加快氯化氢气体溶于水。
17.进一步改进在于，所述水箱顶面固定贯通连接有进水管，所述水箱底端正面固定连接有出水管，出水管前端外表面螺纹套设有旋盖，通过设置进水管和出水管，便于向水箱中倒入水溶液或导出盐酸溶液。
18.进一步改进在于，所述水箱右端面固定连接有水泵，所述水泵进水管道固定贯通水箱右端面，所述水箱内部设置有连接管，所述连接管底面固定贯通连接有雾化喷头，所述连接管右端外表面固定贯穿水箱内壁并延伸至水箱右侧，所述水泵出水管道顶面固定贯通连接管底面，利用水泵将水溶液导入连接管中，并从雾化喷头喷出，在水溶液上方形成水雾，便于对氯化氢气体的吸收。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1)、该高纯盐酸制备合成装置，通过设置电解箱、进料管、电机、搅拌板、连接板、第一电极、涡片、出料管和第二电极，利用进料管向电解箱内部导入饱和食盐水，利用第一电极和第二电极对食盐水进行电解，产生氯气和氢气，利用电机带动连接板和搅拌板转动，对食盐水进行搅拌，使附着在电解箱内壁、第一电极和第二电极外表面的气泡向上移动，扩大第一电极和第二电极与饱和食盐水的接触面积，利用电机带动涡片转动，使食盐水进行上下涌动，便于食盐水搅拌的更均匀，提高装置的生产效率；
21.2)、该高纯盐酸制备合成装置，通过设置箱体、冷却管、隔板、回流管、导气板和点火装置，利用点火装置将箱体中的氯气和氢气点燃产出氯化氢气体，当氯化氢气体穿过导气板时，即可将热量传递给导气板外侧的水，使氯化氢气体温度较低，便于后期氯化氢气体溶于水；
22.3)、该高纯盐酸制备合成装置，通过设置废气管、进水管、水箱、水泵、栅板、海绵板、雾化喷头和连接管，通过进水管向水箱内壁加入水溶液，利用海绵板，将对氯化氢气体起到阻挡和分隔的作用，加快氯化氢气体溶于水，利用水泵将水溶液导入连接管中，并从雾
化喷头喷出，在水溶液上方形成水雾，便于对氯化氢气体的吸收。
附图说明
23.图1为本发明立体结构示意图；
24.图2为本发明电解部立体结构剖视图；
25.图3为本发明冷却部立体结构剖视图；
26.图4为本发明导气板立体结构剖视图；
27.图5为本发明合成机构立体结构剖视图。
28.图中：1底板、2合成机构、201废气管、203进水管、204水箱、205水泵、206栅板、207海绵板、208雾化喷头、209连接管、3预处理机构、31电解部、32冷却部、311电解箱、312进料管、313电机、314搅拌板、315连接板、316第一电极、317涡片、318出料管、319第二电极、301出气管、302导气管、321箱体、322冷却管、323隔板、324回流管、325导气板、326点火装置。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.实施例一
31.请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种高纯盐酸制备合成装置，包括底板(1)，所述底板(1)上方设置有预处理机构(3)，所述预处理机构(3)前方设置有合成机构(2)，所述预处理机构(3)包括电解部(31)；
32.所述电解部(31)包括电解箱(311)、第一电极(316)和第二电极(319)，所述电解箱(311)底面固定连接有第一支架，第一支架底面与底板(1)顶面固定连接，所述第一电极(316)和第二电极(319)外表面与电解箱(311)内壁固定连接，所述电解箱(311)顶面固定连接有电机(313)，所述电机(313)输出轴底端外表面通过轴承转动贯穿电解箱(311)顶面并延伸至电解箱(311)内部，所述电机(313)输出轴外表面固定套设有涡片(317)；
33.所述电机(313)输出轴外表面固定连接有连接板(315)，所述连接板(315)外表面与搅拌板(314)外表面固定连接，所述搅拌板(314)外表面与电解箱(311)内壁滑动连接，所述电解箱(311)左端面固定贯通连接有进料管(312)，所述电解箱(311)底面固定贯通连接有出料管(318)，所述出料管(318)上设置有阀门，通过设置电解箱311、进料管312、电机313、搅拌板314、连接板315、第一电极316、涡片317、出料管318和第二电极319，利用进料管312向电解箱311内部导入饱和食盐水，利用第一电极316和第二电极319对食盐水进行电解，产生氯气和氢气，利用电机313带动连接板315和搅拌板314转动，对食盐水进行搅拌，使附着在电解箱311内壁、第一电极316和第二电极319外表面的气泡向上移动，扩大第一电极316和第二电极319与饱和食盐水的接触面积，利用电机313带动涡片317转动，使食盐水进行上下涌动，便于食盐水搅拌的更均匀，提高装置的生产效率；
34.所述电解箱(311)右侧设置有冷却部(32)；
35.所述冷却部(32)包括箱体(321)和点火装置(326)，所述箱体(321)底面固定连接
有第二支架，第二支架底面与底板(1)顶面固定连接，所述电解箱(311)顶面固定贯通连接有出气管(301)，所述出气管(301)右端面固定贯通箱体(321)左端面，所述点火装置(326)外表面与箱体(321)内壁固定连接；
36.所述箱体(321)内壁固定连接有两个隔板(323)，两个所述隔板(323)上下端面固定贯穿设置有导气板(325)，所述导气板(325)外侧填充有水，所述箱体(321)正面固定贯通连接有冷却管(322)，所述箱体(321)背面固定贯通连接有回流管(324)，所述箱体(321)顶面固定贯通连接有导气管(302)，通过设置箱体321、冷却管322、隔板323、回流管324、导气板325和点火装置326，利用点火装置326将箱体321中的氯气和氢气点燃产出氯化氢气体，当氯化氢气体穿过导气板325时，即可将热量传递给导气板325外侧的水，使氯化氢气体温度较低，便于后期氯化氢气体溶于水；
37.实施例二
38.请参阅图5，在实施例一的基础上，所述合成机构(2)包括水箱(204)，所述水箱(204)内部设置有水溶液，所述导气管(302)正面固定贯通连接水箱(204)底端背面，所述水箱(204)顶面固定贯通连接有废气管(201)，所述水箱(204)内壁固定连接有栅板(206)，所述栅板(206)设置有两个，所述栅板(206)顶面固定连接有海绵板(207)，所述海绵板(207)设置在水溶液下方，所述水箱(204)顶面固定贯通连接有进水管(203)，所述水箱(204)底端正面固定连接有出水管，出水管前端外表面螺纹套设有旋盖；
39.所述水箱(204)右端面固定连接有水泵(205)，所述水泵(205)进水管道固定贯通水箱(204)右端面，所述水箱(204)内部设置有连接管(209)，所述连接管(209)底面固定贯通连接有雾化喷头(208)，所述连接管(209)右端外表面固定贯穿水箱(204)内壁并延伸至水箱(204)右侧，所述水泵(205)出水管道顶面固定贯通连接管(209)底面，通过设置废气管201、进水管203、水箱204、水泵205、栅板206、海绵板207、雾化喷头208和连接管209，通过进水管203向水箱204内壁加入水溶液，利用海绵板207，将对氯化氢气体起到阻挡和分隔的作用，加快氯化氢气体溶于水，利用水泵205将水溶液导入连接管209中，并从雾化喷头208喷出，在水溶液上方形成水雾，便于对氯化氢气体的吸收。
40.使用时，启动第一电极316和第二电极319，使第一电极316和第二电极319上分别产生氯气和氢气，启动电机313，电机313输出轴带动涡片317转动，电机313输出轴带动连接板315和搅拌板314转动，使食盐水被搅动，产生的氯气和氢气混合气体沿出气管301进入箱体321内部，启动点火装置326，将氯气和氢气点燃，产生氯化氢气体，将冷却管322连接外部水管，冷水穿过导气板325间隙，宾从回流管324流出箱体321，氯化氢气体穿过导气板325后，温度较低，氯化氢启动沿出气管302进入水箱204内部，氯化氢气体在栅板206底面铺开，并逐渐溶于水中，启动水泵205，水泵205将水溶液导入连接管209中并从雾化喷头208喷出，在熔液上方形成水雾。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种高纯盐酸制备合成装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方设置有预处理机构(3)，所述预处理机构(3)前方设置有合成机构(2)，所述预处理机构(3)包括电解部(31)；所述电解部(31)包括电解箱(311)、第一电极(316)和第二电极(319)，所述电解箱(311)底面固定连接有第一支架，第一支架底面与底板(1)顶面固定连接，所述第一电极(316)和第二电极(319)外表面与电解箱(311)内壁固定连接；所述电解箱(311)右侧设置有冷却部(32)；所述冷却部(32)包括箱体(321)和点火装置(326)，所述箱体(321)底面固定连接有第二支架，第二支架底面与底板(1)顶面固定连接，所述电解箱(311)顶面固定贯通连接有出气管(301)，所述出气管(301)右端面固定贯通箱体(321)左端面，所述点火装置(326)外表面与箱体(321)内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高纯盐酸制备合成装置，其特征在于：所述电解箱(311)顶面固定连接有电机(313)，所述电机(313)输出轴底端外表面通过轴承转动贯穿电解箱(311)顶面并延伸至电解箱(311)内部，所述电机(313)输出轴外表面固定套设有涡片(317)。3.根据权利要求2所述的一种高纯盐酸制备合成装置，其特征在于：所述电机(313)输出轴外表面固定连接有连接板(315)，所述连接板(315)外表面与搅拌板(314)外表面固定连接，所述搅拌板(314)外表面与电解箱(311)内壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种高纯盐酸制备合成装置，其特征在于：所述电解箱(311)左端面固定贯通连接有进料管(312)，所述电解箱(311)底面固定贯通连接有出料管(318)，所述出料管(318)上设置有阀门。5.根据权利要求1所述的一种高纯盐酸制备合成装置，其特征在于：所述箱体(321)内壁固定连接有两个隔板(323)，两个所述隔板(323)上下端面固定贯穿设置有导气板(325)，所述导气板(325)外侧填充有水。6.根据权利要求1所述的一种高纯盐酸制备合成装置，其特征在于：所述箱体(321)正面固定贯通连接有冷却管(322)，所述箱体(321)背面固定贯通连接有回流管(324)，所述箱体(321)顶面固定贯通连接有导气管(302)。7.根据权利要求6所述的一种高纯盐酸制备合成装置，其特征在于：所述合成机构(2)包括水箱(204)，所述水箱(204)内部设置有水溶液，所述导气管(302)正面固定贯通连接水箱(204)底端背面，所述水箱(204)顶面固定贯通连接有废气管(201)。8.根据权利要求7所述的一种高纯盐酸制备合成装置，其特征在于：所述水箱(204)内壁固定连接有栅板(206)，所述栅板(206)设置有两个，所述栅板(206)顶面固定连接有海绵板(207)，所述海绵板(207)设置在水溶液下方。9.根据权利要求7所述的一种高纯盐酸制备合成装置，其特征在于：所述水箱(204)顶面固定贯通连接有进水管(203)，所述水箱(204)底端正面固定连接有出水管，出水管前端外表面螺纹套设有旋盖。10.根据权利要求7所述的一种高纯盐酸制备合成装置，其特征在于：所述水箱(204)右端面固定连接有水泵(205)，所述水泵(205)进水管道固定贯通水箱(204)右端面，所述水箱(204)内部设置有连接管(209)，所述连接管(209)底面固定贯通连接有雾化喷头(208)，所
述连接管(209)右端外表面固定贯穿水箱(204)内壁并延伸至水箱(204)右侧，所述水泵(205)出水管道顶面固定贯通连接管(209)底面。

技术总结
本发明涉及盐酸制备技术领域，且公开了一种高纯盐酸制备合成装置，包括底板，底板上方设置有预处理机构，预处理机构前方设置有合成机构，预处理机构包括电解部。该高纯盐酸制备合成装置，通过设置电解箱、进料管、电机、搅拌板、连接板、第一电极、涡片和第二电极，利用进料管向电解箱内部导入饱和食盐水，利用第一电极和第二电极对食盐水进行电解，产生氯气和氢气，利用电机带动连接板和搅拌板转动，对食盐水进行搅拌，使附着在电解箱内壁、第一电极和第二电极外表面的气泡向上移动，扩大第一电极和第二电极与饱和食盐水的接触面积，利用电机带动涡片转动，使食盐水进行上下涌动，便于食盐水搅拌的更均匀，提高装置的生产效率。提高装置的生产效率。提高装置的生产效率。


技术研发人员：王普军 王永杰 孙文新 刘红彬 周双然 郑大伟
受保护的技术使用者：沧州聚隆化工有限公司
技术研发日：2023.04.18
技术公布日：2023/7/21