一种电源线退火装置的制作方法

1.本发明涉及电源线生产技术领域，具体涉及一种电源线退火装置。


背景技术：

2.退火处理主要是指将材料曝露于高温一段很长时间后，然后再慢慢冷却的热处理制程，主要目的是释放应力、增加材料延展性和韧性、产生特殊显微结构等，在现有的工业生产中具有各种特制的退火装置，其中，电源线大多以铜线为主，铜线在进行生产时，刚拉伸出来的铜线由于受力，铜线内部会存在一定的应力，进而需要对应力进行消除，一般先要对铜线进行加热，然后使其降温，已达到消除应力的目的。
3.目前，在对电源线进行退火处理的时候，一般需要在多个设备传递电源线才能将其进行退火处理，并且需要加长设备，才能连续处理过长的电源线，因此不仅需要占用较大的车间场地，也容易在搬运高温电源线的时候出现隐患事故，不利于车间安全。


技术实现要素：

4.本发明实施例提供了一种电源线退火装置，用以解决背景技术提出的问题。
5.鉴于上述问题，本发明提出的技术方案是：
6.一种电源线退火装置，包括退火箱、冷却箱和制冷机，所述退火箱的外壁一侧与所述冷却箱的外壁相互连接，所述冷却箱的一侧与制冷机的一侧相互连接，所述冷却箱的一侧设有干燥机构，所述退火箱的内部设有调节机构，所述调节机构包括升降架、固定架、一对丝杠、轴杆和线轮，所述固定架安装在所述退火箱的内部底端，所述固定架的顶端两侧分别转动连接一对所述丝杠，一对所述丝杠的一端分别与所述升降架的两侧螺纹连接，所述升降架与固定架的内部分别转动连接若干轴杆，若干所述轴杆的外壁分别套装线轮，所述退火箱的顶端设有驱动组件，所述驱动组件包括伺服电机、主动齿轮和一对从动齿轮，所述伺服电机固定安装在所述退火箱的顶端，所述伺服电机的输出端延伸至退火箱的内部，并与所述主动齿轮的顶端转动连接，所述退火箱的内部顶端转动连接一对所述从动齿轮，且一对所述从动齿轮分别与所述主动齿轮相互啮合，一对所述从动齿轮的底端与一对所述丝杠的顶端连接。
7.为了更好的实现本发明技术方案，还采用了如下技术措施。
8.进一步的，所述冷却箱包括箱体、过线板和两组线孔，所述箱体的内部一侧安装过线板，所述箱体的内部一侧设置若干所述线孔，其中一组所述线孔分别位于所述过线板的顶端，并延伸至所述干燥机构的内部，另一组所述线孔的一端延伸至所述退火箱的内部。
9.进一步的，制冷机包括机体、循环泵、第一管件和第二管件，所述机体的外壁两侧分别连通第一管件与第二管件，所述第一管件、第二管件的一端分别与箱体一侧相互连通，所述第二管件位于所述过线板的底端。
10.进一步的，所述机体的内部底端安装循环泵，所述循环泵的输出端与所述第一管件的一端连接。
11.进一步的，所述制冷机的顶端设有过滤机构，所述过滤机构包括收集框、顶板、把手和滤网，所述收集框的外壁一侧设置有开口，所述开口的一侧与所述第二管件的一端相齐平，所述收集框的顶端安装顶板，所述顶板的顶端安装把手，所述收集框的底端安装滤网，所述滤网的外壁与所述机体的内壁相贴合。
12.进一步的，所述退火箱的外壁底端设有加热机构，所述加热机构包括进线盒、电磁线圈和一对滑轮，所述进线盒的内壁嵌设安装电磁线圈，所述进线盒的内部一侧安装一对所述滑轮，一对所述滑轮的相邻一侧设有间距。
13.进一步的，所述干燥机构包括方盒、风机、吸水棉和若干穿孔，所述方盒的一端安装吸水棉，所述吸水棉的一侧设置若干所述穿孔。
14.进一步的，所述方盒的顶端嵌设安装风机。
15.进一步的，所述退火箱的外壁一侧螺纹连接有螺栓，所述退火箱通过螺纹连接有拆装板。
16.一种电源线退火装置的方法，包括以下步骤：
17.s1、电磁加热：通过将电源线的一端延伸至进线盒的内部，并启动电磁线圈，使其对电源线进行加热处理，再配合两个滑轮的夹持作用，使得电源线在进线盒的内部稳定行进，直至进入退火箱的内部；
18.s2、拉伸绷直：经过步骤s1，使得携带高温的电源线缠绕在多个线轮的外壁，并通过启动伺服电机，使其输出端驱动主动齿轮进行旋转，再配合主动齿轮与两个从动齿轮的啮合关系，使得两个从动齿轮分别带动两个丝杠在固定架的顶端两侧进行同步旋转，便于升降架进行稳定升降活动，直至将电源进行拉扯绷直，使得绷直状态的电源线围绕线轮进行稳定的移动；
19.s3、退火处理：通过将冷却箱与退火箱相互接通，使得穿过调节机构的电源线进入箱体的内部，再配合制冷机与冷却箱之间的制冷循环，便于对电源线进行降温处理，并且通过循环泵与第一管件的安装使用，使得指定温度的冷却液进入到箱体，再配合第二管件的连通作用，使得接触电源线之后的冷却液疏通到机体的内部，并且通过过滤机构的安装使用，便于清理冷却液内部的碎屑杂质；
20.s4、清理水渍：经过冷却之后的电源线，使其穿过穿孔，，通过吸水棉的接触摩擦，使其对电源线外壁的冷却液进行初步清理，再通过风机的鼓风作用，便于对电源线进行二次风干处理，使得该装置处理之后的电源线保持洁净。
21.相对于现有技术而言，本发明的有益效果是：
22.通过调节机构与驱动组件的相互配合，使得过长的电源线弯折排布在装置的内部，不仅有效节省了空间，也有利于退火的效率，其中，通过伺服电机输出端驱动主动齿轮进行旋转，并配合主动齿轮与两个从动齿轮的啮合关系，使得两个从动齿轮分别带动两个丝杠在固定架的顶端两侧进行同步旋转，同时，便于升降架进行稳定升降活动，并调整升降架与固定架之间的间距，直至将电源进行拉扯绷直，通过这样的方式有效减小的退火装置的尺寸，再通过冷却箱和制冷机一体化结构，不仅缩减了该装置整体的占地面积，也提高了该装置的工作效率。
23.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够
更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。
附图说明
24.图1为本发明实施例公开的电源线退火装置的立体示意图；
25.图2为本发明实施例公开的电源线退火装置的局部剖视图；
26.图3为本发明实施例公开的电源线退火装置的冷却箱及制冷机结构剖视图；
27.图4为本发明实施例公开的电源线退火装置的加热机构剖视图；
28.图5为本发明实施例公开的电源线退火装置的干燥机构示意图；
29.图6为本发明实施例公开的电源线退火装置的过滤机构示意图；
30.图7为本发明实施例公开的电源线退火装置的调节机构示意图；
31.图8为本发明实施例公开的电源线退火装置的方法流程框图；
32.附图标记：100、退火箱；200、冷却箱；2001、箱体；2002、过线板；2003、线孔；300、制冷机；3001、机体；3002、循环泵；3003、第一管件；3004、第二管件；400、加热机构；4001、进线盒；4002、电磁线圈；4003、滑轮；500、驱动组件；5001、伺服电机；5002、主动齿轮；5003、从动齿轮；600、干燥机构；6001、方盒；6002、风机；6003、吸水棉；6004、穿孔；700、过滤机构；7001、收集框；7002、顶板；7003、把手；7004、滤网；800、拆装板；900、调节机构；9001、升降架；9002、固定架；9003、丝杠；9004、轴杆；9005、线轮。
具体实施例
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.实施例一
35.参照附图1－7所示，一种电源线退火装置，包括退火箱100、冷却箱200和制冷机300，退火箱100的外壁一侧与冷却箱200的外壁相互连接，冷却箱200的一侧与制冷机300的一侧相互连接，冷却箱200的一侧设有干燥机构600，退火箱100的内部设有调节机构900，调节机构900包括升降架9001、固定架9002、一对丝杠9003、轴杆9004和线轮9005，固定架9002安装在退火箱100的内部底端，固定架9002的顶端两侧分别转动连接一对丝杠9003，一对丝杠9003的一端分别与升降架9001的两侧螺纹连接，升降架9001与固定架9002的内部分别转动连接若干轴杆9004，若干轴杆9004的外壁分别套装线轮9005，退火箱100的顶端设有驱动组件500，驱动组件500包括伺服电机5001、主动齿轮5002和一对从动齿轮5003，伺服电机5001固定安装在退火箱100的顶端，伺服电机5001的输出端延伸至退火箱100的内部，并与主动齿轮5002的顶端转动连接，退火箱100的内部顶端转动连接一对从动齿轮5003，且一对从动齿轮5003分别与主动齿轮5002相互啮合，一对从动齿轮5003的底端与一对丝杠9003的顶端连接。
36.本发明实施例还通过以下技术方案进行实现。
37.其中，冷却箱200包括箱体2001、过线板2002和两组线孔2003，箱体2001的内部一侧安装过线板2002，箱体2001的内部一侧设置若干线孔2003，其中一组线孔2003分别位于过线板2002的顶端，并延伸至干燥机构600的内部，另一组线孔2003的一端延伸至退火箱100的内部。
38.其中，制冷机300包括机体3001、循环泵3002、第一管件3003和第二管件3004，机体3001的外壁两侧分别连通第一管件3003与第二管件3004，第一管件3003、第二管件3004的一端分别与箱体2001一侧相互连通，第二管件3004位于过线板2002的底端。
39.其中，机体3001的内部底端安装循环泵3002，循环泵3002的输出端与第一管件3003的一端连接。
40.其中，制冷机300的顶端设有过滤机构700，过滤机构700包括收集框7001、顶板7002、把手7003和滤网7004，收集框7001的外壁一侧设置有开口，开口的一侧与第二管件3004的一端相齐平，收集框7001的顶端安装顶板7002，顶板7002的顶端安装把手7003，收集框7001的底端安装滤网7004，滤网7004的外壁与机体3001的内壁相贴合。
41.其中，退火箱100的外壁底端设有加热机构400，加热机构400包括进线盒4001、电磁线圈4002和一对滑轮4003，进线盒4001的内壁嵌设安装电磁线圈4002，进线盒4001的内部一侧安装一对滑轮4003，一对滑轮4003的相邻一侧设有间距。
42.其中，干燥机构600包括方盒6001、风机6002、吸水棉6003和若干穿孔6004，方盒6001的一端安装吸水棉6003，吸水棉6003的一侧设置若干穿孔6004。
43.其中，方盒6001的顶端嵌设安装风机6002。
44.其中，退火箱100的外壁一侧螺纹连接有螺栓，退火箱100通过螺纹连接有拆装板800。
45.实施例二
46.参照附图8所示，本发明还提出一种电源线退火装置的方法，包括以下步骤：
47.s1、电磁加热：通过将电源线的一端延伸至进线盒4001的内部，并启动电磁线圈4002，使其对电源线进行加热处理，再配合两个滑轮4003的夹持作用，使得电源线在进线盒4001的内部稳定行进，直至进入退火箱100的内部；
48.s2、拉伸绷直：经过步骤s1，使得携带高温的电源线缠绕在多个线轮9005的外壁，并通过启动伺服电机5001，使其输出端驱动主动齿轮5002进行旋转，再配合主动齿轮5002与两个从动齿轮5003的啮合关系，使得两个从动齿轮5003分别带动两个丝杠9003在固定架9002的顶端两侧进行同步旋转，便于升降架9001进行稳定升降活动，直至将电源进行拉扯绷直，使得绷直状态的电源线围绕线轮9005进行稳定的移动；
49.s3、退火处理：通过将冷却箱200与退火箱100相互接通，使得穿过调节机构900的电源线进入箱体2001的内部，再配合制冷机300与冷却箱200之间的制冷循环，便于对电源线进行降温处理，并且通过循环泵3002与第一管件3003的安装使用，使得指定温度的冷却液进入到箱体2001，再配合第二管件3004的连通作用，使得接触电源线之后的冷却液疏通到机体3001的内部，并且通过过滤机构700的安装使用，便于清理冷却液内部的碎屑杂质；
50.s4、清理水渍：经过冷却之后的电源线，使其穿过穿孔6004，，通过吸水棉6003的接触摩擦，使其对电源线外壁的冷却液进行初步清理，再通过风机6002的鼓风作用，便于对电源线进行二次风干处理，使得该装置处理之后的电源线保持洁净。
51.需要说明的是，制冷机300、循环泵3002、电磁线圈4002、伺服电机5001与风机6002具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
52.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精
神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：
1.一种电源线退火装置，其特征在于，包括退火箱(100)、冷却箱(200)和制冷机(300)，所述退火箱(100)的外壁一侧与所述冷却箱(200)的外壁相互连接，所述冷却箱(200)的一侧与制冷机(300)的一侧相互连接，所述冷却箱(200)的一侧设有干燥机构(600)，所述退火箱(100)的内部设有调节机构(900)，所述调节机构(900)包括升降架(9001)、固定架(9002)、一对丝杠(9003)、轴杆(9004)和线轮(9005)，所述固定架(9002)安装在所述退火箱(100)的内部底端，所述固定架(9002)的顶端两侧分别转动连接一对所述丝杠(9003)，一对所述丝杠(9003)的一端分别与所述升降架(9001)的两侧螺纹连接，所述升降架(9001)与固定架(9002)的内部分别转动连接若干轴杆(9004)，若干所述轴杆(9004)的外壁分别套装线轮(9005)，所述退火箱(100)的顶端设有驱动组件(500)，所述驱动组件(500)包括伺服电机(5001)、主动齿轮(5002)和一对从动齿轮(5003)，所述伺服电机(5001)固定安装在所述退火箱(100)的顶端，所述伺服电机(5001)的输出端延伸至退火箱(100)的内部，并与所述主动齿轮(5002)的顶端转动连接，所述退火箱(100)的内部顶端转动连接一对所述从动齿轮(5003)，且一对所述从动齿轮(5003)分别与所述主动齿轮(5002)相互啮合，一对所述从动齿轮(5003)的底端与一对所述丝杠(9003)的顶端连接。2.根据权利要求1所述的一种电源线退火装置，其特征在于：所述冷却箱(200)包括箱体(2001)、过线板(2002)和两组线孔(2003)，所述箱体(2001)的内部一侧安装过线板(2002)，所述箱体(2001)的内部一侧设置若干所述线孔(2003)，其中一组所述线孔(2003)分别位于所述过线板(2002)的顶端，并延伸至所述干燥机构(600)的内部，另一组所述线孔(2003)的一端延伸至所述退火箱(100)的内部。3.根据权利要求2所述的一种电源线退火装置，其特征在于：所述制冷机(300)包括机体(3001)、循环泵(3002)、第一管件(3003)和第二管件(3004)，所述机体(3001)的外壁两侧分别连通第一管件(3003)与第二管件(3004)，所述第一管件(3003)、第二管件(3004)的一端分别与箱体(2001)一侧相互连通，所述第二管件(3004)位于所述过线板(2002)的底端。4.根据权利要求3所述的一种电源线退火装置，其特征在于：所述机体(3001)的内部底端安装循环泵(3002)，所述循环泵(3002)的输出端与所述第一管件(3003)的一端连接。5.根据权利要求4所述的一种电源线退火装置，其特征在于：所述制冷机(300)的顶端设有过滤机构(700)，所述过滤机构(700)包括收集框(7001)、顶板(7002)、把手(7003)和滤网(7004)，所述收集框(7001)的外壁一侧设置有开口，所述开口的一侧与所述第二管件(3004)的一端相齐平，所述收集框(7001)的顶端安装顶板(7002)，所述顶板(7002)的顶端安装把手(7003)，所述收集框(7001)的底端安装滤网(7004)，所述滤网(7004)的外壁与所述机体(3001)的内壁相贴合。6.根据权利要求1所述的一种电源线退火装置，其特征在于：所述退火箱(100)的外壁底端设有加热机构(400)，所述加热机构(400)包括进线盒(4001)、电磁线圈(4002)和一对滑轮(4003)，所述进线盒(4001)的内壁嵌设安装电磁线圈(4002)，所述进线盒(4001)的内部一侧安装一对所述滑轮(4003)，一对所述滑轮(4003)的相邻一侧设有间距。7.根据权利要求1所述的一种电源线退火装置，其特征在于：所述干燥机构(600)包括方盒(6001)、风机(6002)、吸水棉(6003)和若干穿孔(6004)，所述方盒(6001)的一端安装吸水棉(6003)，所述吸水棉(6003)的一侧设置若干所述穿孔(6004)。8.根据权利要求7所述的一种电源线退火装置，其特征在于：所述方盒(6001)的顶端嵌
设安装风机(6002)。9.根据权利要求1所述的一种电源线退火装置，其特征在于：所述退火箱(100)的外壁一侧螺纹连接有螺栓，所述退火箱(100)通过螺纹连接有拆装板(800)。10.一种应用如权利要求1－9所述的一种电源线退火装置的方法，其特征在于：包括以下步骤：s1、电磁加热：通过将电源线的一端延伸至进线盒(4001)的内部，并启动电磁线圈(4002)，使其对电源线进行加热处理，再配合两个滑轮(4003)的夹持作用，使得电源线在进线盒(4001)的内部稳定行进，直至进入退火箱(100)的内部；s2、拉伸绷直：经过步骤s1，使得携带高温的电源线缠绕在多个线轮(9005)的外壁，并通过启动伺服电机(5001)，使其输出端驱动主动齿轮(5002)进行旋转，再配合主动齿轮(5002)与两个从动齿轮(5003)的啮合关系，使得两个从动齿轮(5003)分别带动两个丝杠(9003)在固定架(9002)的顶端两侧进行同步旋转，便于升降架(9001)进行稳定升降活动，直至将电源进行拉扯绷直，使得绷直状态的电源线围绕线轮(9005)进行稳定的移动；s3、退火处理：通过将冷却箱(200)与退火箱(100)相互接通，使得穿过调节机构(900)的电源线进入箱体(2001)的内部，再配合制冷机(300)与冷却箱(200)之间的制冷循环，便于对电源线进行降温处理，并且通过循环泵(3002)与第一管件(3003)的安装使用，使得指定温度的冷却液进入到箱体(2001)，再配合第二管件(3004)的连通作用，使得接触电源线之后的冷却液疏通到机体(3001)的内部，并且通过过滤机构(700)的安装使用，便于清理冷却液内部的碎屑杂质；s4、清理水渍：经过冷却之后的电源线，使其穿过穿孔(6004)，，通过吸水棉(6003)的接触摩擦，使其对电源线外壁的冷却液进行初步清理，再通过风机(6002)的鼓风作用，便于对电源线进行二次风干处理，使得该装置处理之后的电源线保持洁净。

技术总结
本发明提供了一种电源线退火装置，包括退火箱、冷却箱和制冷机，所述退火箱的外壁一侧与所述冷却箱的外壁相互连接，所述冷却箱的一侧与制冷机的一侧相互连接，所述冷却箱的一侧设有干燥机构，所述退火箱的内部设有调节机构，所述调节机构包括升降架、固定架、一对丝杠、轴杆和线轮，所述固定架安装在所述退火箱的内部底端，所述固定架的顶端两侧分别转动连接一对所述丝杠，一对所述丝杠的一端分别与所述升降架的两侧螺纹连接，所述升降架与固定架的内部分别转动连接若干轴杆，若干所述轴杆的外壁分别套装线轮，所述退火箱的顶端设有驱动组件，所述驱动组件包括伺服电机、主动齿轮和一对从动齿轮。一对从动齿轮。一对从动齿轮。


技术研发人员：黄立敏 黄成彪 黄智
受保护的技术使用者：佛山市华辉电源线材有限公司
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/7/21