一种定型机布料接头机构的制作方法

1.本发明属于印染设备技术领域，具体是涉及一种定型机布料接头机构。


背景技术：

2.布料定型是布料工艺中一个重要的环节，在生产时会对布料进行轧辊压平处理，各种布料如棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等都需要经过布料定型处理，布料通过定型机进行处理过后，原本皱褶并且边缘不均匀的布料也会变得平整光滑，布料的触感和使用感增强。
3.定型机在对同类型布料进行定型时，需要将布匹之间的首尾进行缝制，便于定型机对布料进行定型，传统的布料缝制过程中，通常是人工通过缝纫机对两个布料的接头进行对接缝制，手工缝纫过程中由于布匹门幅较宽，在进行缝纫过程中，容易出现跑偏现象，跑偏的接头在定型过程中，由于布料两端拉拽力的不同，导致错纬的现象，从而影响定型效果。


技术实现要素：

4.本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种定型机布料接头机构。
5.本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种定型机布料接头机构，包括安装板，所述安装板的上表面设有一个下模，所述下模的上方设有一个上模，所述下模两侧的安装板上对称设有两个伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸出端延伸至安装板的上侧并连接于上摸的两端，所述下模的上表面前端设有多个下波浪凸起，所述下波浪凸起后侧的下模上表面上等距设有多条插针，所述上模的下表面前端设有与下波浪凸起配合的上波浪凸起，所述上波浪凸起后侧的下模下表面上设有多个插孔，多个所述插孔的位置与多条插针的位置一一对应，多个所述下波浪凸起与多个上波浪凸起上均设有一个横向贯穿的穿线孔，每个所述下波浪凸起与上波浪凸起上均开设有一条贯穿穿线孔的穿线槽；
6.所述下模右侧的安装板上表面上设有一组穿线机构，所述穿线机构包括剑杆、导向架、支撑轴、驱动电机与两块限位板，所述导向架设于下模的右侧，所述驱动电机设于导向架右侧的安装板上表面，所述支撑轴设于驱动电机左后侧的安装板上，两块所述剑杆限位板分别设于驱动电机左侧与后侧的安装板上表面。
7.作为优选，所述导向架上设有一个导向孔，所述导向孔与下波浪凸起中的穿线孔对齐，所述驱动电机的驱动轴上固定连接有一个驱动轮，所述支撑轴的上端转动连接有一个限位轮。
8.作为优选，两块所述限位板的上端均设有一条限位槽，两块所述限位板中的限位槽相互垂直设置，所述驱动电机左侧的限位板中的限位槽与导向孔对齐。
9.作为优选，所述剑杆滑配于两块限位板上端的限位槽中且同时贴于限位轮上。
10.作为优选，所述剑杆靠近驱动电机一侧的端面上等距设有多个齿孔，所述驱动轮
的外圈面上设有与齿孔啮合的驱动齿。
11.作为优选，所述剑杆的端部为尖头，且所述剑杆的端部穿于导向孔中，并在所述剑杆的端部设有一个穿线洞。
12.作为优选，所述上模与下模闭合时下波浪凸起中的穿线孔与上波浪凸起中的穿线孔在同一直线上。
13.本发明具有的有益效果：通过设置穿线机构，在剑杆的穿线洞中穿入缝纫线，穿线机构中驱动电机带动剑杆滑动，通过剑杆的滑动穿透两块布料，将缝纫线穿入两块布料对其进行连接，实现布料之间的连接；
14.通过在上模与下模的上波浪凸块与下波浪凸块中设置穿线孔，利用穿线孔对剑杆进行导向，保证剑杆在穿过布料时一直保持直线移动，避免出现跑偏的情况，从而影响布料定型，通过在下波浪凸起与上波浪凸起上开设有贯穿穿线孔的穿线槽，穿线槽的设置可以便于通过缝纫线连接的两块布料接头处从上模与下模中脱出。
附图说明
15.图1是本发明的一种结构示意图；
16.图2是图1中a部的放大示意图；
17.图3是图1中b部的放大示意图。
18.图中：1、安装板；2、下模；3、上模；4、伸缩气缸；5、下波浪凸起；6、插针；7、上波浪凸起；8、穿线孔；9、穿线槽；10、剑杆；11、导向架；12、支撑轴；13、驱动电机；14、限位板；15、导向孔；16、驱动轮；17、限位轮；18、限位槽；19、齿孔；20、驱动齿；21、穿线洞；22、插孔。
具体实施方式
19.下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
20.实施例：一种定型机布料接头机构，如图1-图3所示，包括安装板1，所述安装板1的上表面设有一个下模2，所述下模2的上方设有一个上模3，所述下模2两侧的安装板1上对称设有两个伸缩气缸4，所述伸缩气缸4的伸出端延伸至安装板1的上侧并连接于上摸的两端，所述下模2的上表面前端设有多个下波浪凸起5，所述下波浪凸起5后侧的下模2上表面上等距设有多条插针6，所述上模3的下表面前端设有与下波浪凸起5配合的上波浪凸起7，所述上波浪凸起7后侧的下模2下表面上设有多个插孔22，多个所述插孔22的位置与多条插针6的位置一一对应，多个所述下波浪凸起5与多个上波浪凸起7上均设有一个横向贯穿的穿线孔8，每个所述下波浪凸起5与上波浪凸起7上均开设有一条贯穿穿线孔8的穿线槽9；所述下模2右侧的安装板1上表面上设有一组穿线机构，所述穿线机构包括剑杆10、导向架11、支撑轴12、驱动电机13与两块限位板14，所述导向架11设于下模2的右侧，所述驱动电机13设于导向架11右侧的安装板1上表面，所述支撑轴12设于驱动电机13左后侧的安装板1上，两块所述剑杆10限位板14分别设于驱动电机13左侧与后侧的安装板1上表面。
21.所述导向架11上设有一个导向孔15，所述导向孔15与下波浪凸起5中的穿线孔8对齐，所述驱动电机13的驱动轴上固定连接有一个驱动轮16，所述支撑轴12的上端转动连接有一个限位轮17；两块所述限位板14的上端均设有一条限位槽18，两块所述限位板14中的限位槽18相互垂直设置，所述驱动电机13左侧的限位板14中的限位槽18与导向孔15对齐；
所述剑杆10滑配于两块限位板14上端的限位槽18中且同时贴于限位轮17上；所述剑杆10靠近驱动电机13一侧的端面上等距设有多个齿孔19，所述驱动轮16的外圈面上设有与齿孔19啮合的驱动齿20；所述剑杆10的端部为尖头，且所述剑杆10的端部穿于导向孔15中，并在所述剑杆10的端部设有一个穿线洞21；所述上模3与下模2闭合时下波浪凸起5中的穿线孔8与上波浪凸起7中的穿线孔8在同一直线上。
22.本发明的原理：接头机构在使用时，首先将接头机构安装与定型机的进布端，在前一匹布快定型完成时，将布匹的后端插于下模2的插针6上，并将布匹的尾部搭于下模2的下波浪凸起5上，将新布匹的头部搭于下模2上的上一批布匹的尾端，控制两个伸缩气缸4缩回，带动上模3下压，布匹在上波浪凸起7与下波浪凸起5的挤压下，呈现出波浪形，同时在剑杆10端部的穿线洞21中穿入缝纫线，控制驱动电机13转动，通过驱动轮16带动剑杆10移动，剑杆10为柔性材质，一般采用玻璃纤维制成，具有较高的韧性，驱动轮16上的驱动齿20与剑杆10上的齿孔19啮合，带动剑杆10的端部向左移动，移动的过程中剑杆10的剑身被限位板14上的限位槽18与限位轮17限制，保证移动的精准，将两块所述限位板14相互呈垂直设置，是为了减小穿线机构的整体结构大小，在安装空间足够的情况下，两块限位板14可设于驱动电机13的左右两侧呈并列设置，剑杆10也可采用刚性材质，同时省去限位轮17，由于剑杆10的端部为尖头结构，在驱动电机13的动力带动下可以轻易穿入布料中，由于上模3与下模2闭合时下波浪凸起5中的穿线孔8与上波浪凸起7中的穿线孔8在同一直线上，剑杆10在移动过程中可以理解为在一个深孔中移动，从而提高了剑杆10的移动精度，防止缝纫出现偏移，当剑杆10带动缝纫线穿过布料后，驱动电机13带动剑杆10往回移动，缝纫线则留在布匹上，完成布料之间的缝纫连接，完成连接后上模3上升，由于穿线槽9的设置，带有缝纫线的布匹可以方便的从上模3与下模2中脱出，定型机可以继续带动布料进行定型。
23.在实际运用中，剑杆10的宽度在0.5mm-0.8mm之间，且头部为尖锥形，方便穿入布料。
24.最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种定型机布料接头机构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的上表面设有一个下模(2)，所述下模(2)的上方设有一个上模(3)，所述下模(2)两侧的安装板(1)上对称设有两个伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)的伸出端延伸至安装板(1)的上侧并连接于上摸的两端，所述下模(2)的上表面前端设有多个下波浪凸起(5)，所述下波浪凸起(5)后侧的下模(2)上表面上等距设有多条插针(6)，所述上模(3)的下表面前端设有与下波浪凸起(5)配合的上波浪凸起(7)，所述上波浪凸起(7)后侧的下模(2)下表面上设有多个插孔(22)，多个所述插孔(22)的位置与多条插针(6)的位置一一对应，多个所述下波浪凸起(5)与多个上波浪凸起(7)上均设有一个横向贯穿的穿线孔(8)，每个所述下波浪凸起(5)与上波浪凸起(7)上均开设有一条贯穿穿线孔(8)的穿线槽(9)；所述下模(2)右侧的安装板(1)上表面上设有一组穿线机构，所述穿线机构包括剑杆(10)、导向架(11)、支撑轴(12)、驱动电机(13)与两块限位板(14)，所述导向架(11)设于下模(2)的右侧，所述驱动电机(13)设于导向架(11)右侧的安装板(1)上表面，所述支撑轴(12)设于驱动电机(13)左后侧的安装板(1)上，两块所述剑杆(10)限位板(14)分别设于驱动电机(13)左侧与后侧的安装板(1)上表面。2.根据权利要求1所述的一种定型机布料接头机构，其特征在于：所述导向架(11)上设有一个导向孔(15)，所述导向孔(15)与下波浪凸起(5)中的穿线孔(8)对齐，所述驱动电机(13)的驱动轴上固定连接有一个驱动轮(16)，所述支撑轴(12)的上端转动连接有一个限位轮(17)。3.根据权利要求2所述的一种定型机布料接头机构，其特征在于：两块所述限位板(14)的上端均设有一条限位槽(18)，两块所述限位板(14)中的限位槽(18)相互垂直设置，所述驱动电机(13)左侧的限位板(14)中的限位槽(18)与导向孔(15)对齐。4.根据权利要求3所述的一种定型机布料接头机构，其特征在于：所述剑杆(10)滑配于两块限位板(14)上端的限位槽(18)中且同时贴于限位轮(17)上。5.根据权利要求4所述的一种定型机布料接头机构，其特征在于：所述剑杆(10)靠近驱动电机(13)一侧的端面上等距设有多个齿孔(19)，所述驱动轮(16)的外圈面上设有与齿孔(19)啮合的驱动齿(20)。6.根据权利要求1所述的一种定型机布料接头机构，其特征在于：所述剑杆(10)的端部为尖头，且所述剑杆(10)的端部穿于导向孔(15)中，并在所述剑杆(10)的端部设有一个穿线洞(21)。7.根据权利要求1所述的一种定型机布料接头机构，其特征在于：所述上模(3)与下模(2)闭合时下波浪凸起(5)中的穿线孔(8)与上波浪凸起(7)中的穿线孔(8)在同一直线上。

技术总结
一种定型机布料接头机构，属于印染设备技术领域；本发明具有的有益效果：通过设置穿线机构，在剑杆的穿线洞中穿入缝纫线，穿线机构中驱动电机带动剑杆滑动，通过剑杆的滑动穿透两块布料，将缝纫线穿入两块布料对其进行连接，实现布料之间的连接；通过在上模与下模的上波浪凸块与下波浪凸块中设置穿线孔，利用穿线孔对剑杆进行导向，保证剑杆在穿过布料时一直保持直线移动，避免出现跑偏的情况，从而影响布料定型，通过在下波浪凸起与上波浪凸起上开设有贯穿穿线孔的穿线槽，穿线槽的设置可以便于通过缝纫线连接的两块布料接头处从上模与下模中脱出。与下模中脱出。


技术研发人员：劳关明 姚益峰 陈颖
受保护的技术使用者：绍兴永丰纺织印染有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/7/21