一种多功能智能化抛丸清理机及其控制系统的制作方法

1.本发明涉及抛光装置技术领域，具体涉及一种多功能智能化抛丸清理机及其控制系统。


背景技术：

2.抛丸机是一种用弹丸进行清理的设备，因为在刚生产出来的工件很多上面有粘砂和氧化皮，需要借助抛丸机清理干净才符合生产要求，因此抛丸机广泛应用于制造钢结构企业。
3.现有的抛丸机在对工件进行清理时，会产生大量的杂质碎屑，而现有技术难以对碎屑、灰尘进行有效处理，将会影响抛丸机内部清洁，并且抛丸机的钢珠会与碎屑发生混合，混合有碎屑的钢珠被回收后，将会影响后续抛丸清理效果。为此提出一种多功能智能化抛丸清理机及其控制系统。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为解决上述背景技术中提到的问题，本发明提供了一种多功能智能化抛丸清理机及其控制系统。
5.本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种多功能智能化抛丸清理机及其控制系统，包括清理箱，所述清理箱左右两侧设置有立柱，所述立柱顶部设置有挂载送料组件，所述挂载送料组件表面设置有转动控制组件，所述清理箱左侧壁固定安装有抛丸机本体，所述清理箱表面设置有用于对杂质进行处理的振动筛分组件和灰尘吸收组件，所述清理箱正面铰接有密封门。
7.进一步地，所述挂载送料组件包括电动滑轨，且电动滑轨与立柱顶面固定连接，所述电动滑轨表面滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的底面转动连接有连接柱，所述连接柱底部固定连接有用于放置工件的挂架。
8.进一步地，所述转动控制组件包括伺服电机，且伺服电机固定安装在电动滑块的底面，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴端部固定连接有主动齿轮，所述连接柱表面固定套接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮相啮合。
9.进一步地，所述振动筛分组件包括固定板，且固定板与清理箱内壁固定连接，所述固定板顶面固定连接有弹簧，所述弹簧顶部固定连接有筛分板，所述筛分板底面中部设置有振动电机。
10.进一步地，所述灰尘吸收组件包括工业吸尘器本体，且工业吸尘器本体与清理箱左侧面固定连接，所述工业吸尘器本体的出风端固定连接有吸尘管，所述吸尘管的端部固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩表面固定连接有过滤网。
11.进一步地，所述清理箱顶面贯通开设有通槽，且通槽规格与连接柱相适配。
12.进一步地，所述密封门表面设置有锁具，所述密封门与清理箱的接触面设置有橡胶密封条。
13.另一方面，本发明提供应用于如上述一种多功能智能化抛丸清理机的控制系统，包括控制主机，所述控制主机包括物料位置控制模块、抛丸模块、杂质处理模块，所述物料位置控制模块包括横移控制模块和角度控制模块。
14.进一步地，所述横移控制模块包括挂载送料组件，所述角度控制模块包括转动控制组件，所述抛丸模块包括抛丸机本体，所述杂质处理模块包括振动筛分组件和灰尘吸收组件。
15.本发明的有益效果如下：
16.将待清理的工具放置在挂载送料组件的表面，开启密封门，通过挂载送料组件驱动工件进入清理箱的内部，再关闭密封门，通过抛丸机本体运行，对工件表面进行抛丸清理，通过灰尘吸收组件可对清理过程中产生的扬尘进行吸收处理，通过振动筛分组件对清理碎屑和钢珠进行分离，并对碎屑进行回收，再开启密封门，通过挂载送料组件带动工件离开清理箱内部，即可完成清理工作，在使用中实现了便于对抛丸清理过程中产生的扬尘、碎屑进行有效处理的效果，从而保障了装置内部清洁，能够对碎屑和钢珠进行分离，避免了碎屑和钢珠一同被回收的情况，保障了后续抛丸清理效果。
附图说明
17.图1是本发明立体结构示意图；
18.图2是本发明转动控制组件结构放大图；
19.图3是本发明清理箱结构正剖图；
20.图4是本发明清理箱结构侧视图；
21.图5是本发明控制系统结构框图；
22.附图标记：1、清理箱；2、立柱；3、挂载送料组件；301、电动滑轨；302、电动滑块；303、连接柱；304、挂架；4、转动控制组件；401、伺服电机；402、转轴；403、主动齿轮；404、从动齿轮；5、抛丸机本体；6、振动筛分组件；601、固定板；602、弹簧；603、筛分板；604、振动电机；605、存料盒；7、灰尘吸收组件；701、工业吸尘器本体；702、吸尘管；703、吸尘罩；704、过滤网；8、密封门；9、通槽。
具体实施方式
23.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
27.在本发明实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.如图1、图3所示，一种多功能智能化抛丸清理机及其控制系统，包括清理箱1，清理箱1左右两侧设置有立柱2，立柱2顶部设置有挂载送料组件3，挂载送料组件3表面设置有转动控制组件4，清理箱1左侧壁固定安装有抛丸机本体5，清理箱1表面设置有用于对杂质进行处理的振动筛分组件6和灰尘吸收组件7，清理箱1正面铰接有密封门8，更具体的为，将待清理的工具放置在挂载送料组件3的表面，开启密封门8，通过挂载送料组件3驱动工件进入清理箱1的内部，再关闭密封门8，通过抛丸机本体5运行，对工件表面进行抛丸清理，通过灰尘吸收组件7可对清理过程中产生的扬尘进行吸收处理，通过振动筛分组件6对清理碎屑和钢珠进行分离，并对碎屑进行回收，再开启密封门8，通过挂载送料组件3带动工件离开清理箱1内部，即可完成清理工作。
29.如图1、图2所示，挂载送料组件3包括电动滑轨301，且电动滑轨301与立柱2顶面固定连接，电动滑轨301表面滑动连接有电动滑块302，电动滑块302的底面转动连接有连接柱303，连接柱303底部固定连接有用于放置工件的挂架304，需要说明的是，通过电动滑轨301可驱动电动滑块302横向移动，从而带动连接柱303和挂架304移动，使得工件能够进入或者离开清理箱1的内部。
30.如图2所示，转动控制组件4包括伺服电机401，且伺服电机401固定安装在电动滑块302的底面，伺服电机401的输出端固定连接有转轴402，转轴402端部固定连接有主动齿轮403，连接柱303表面固定套接有从动齿轮404，且从动齿轮404与主动齿轮403相啮合，更具体的为，通过伺服电机401运行，驱动转轴402发生转动，从而带动主动齿轮403发生转动，主动齿轮403带动与其啮合的从动齿轮404发生转动，从而带动连接柱303和挂架304发生转动，即可带动工件发生转动，对工件进行全面清理。
31.如图1、图3所示，振动筛分组件6包括固定板601，且固定板601与清理箱1内壁固定连接，固定板601顶面固定连接有弹簧602，弹簧602顶部固定连接有筛分板603，筛分板603底面中部设置有振动电机604，需要说明的是，通过筛分板603对碎屑进行筛分，钢珠停留在筛分板603顶部，碎屑穿过筛分板603进入存料盒605的内部存储，通过振动电机604可驱动筛分板603进行振动，加快对碎屑的筛分效率，通过固定板601和弹簧602配合，对筛分板603进行弹性支撑，保证筛分板603能够进行振动，通过拉动存料盒605离开清理箱1的内部，即可对碎屑进行收集处理。
32.如图3、图4所示，灰尘吸收组件7包括工业吸尘器本体701，且工业吸尘器本体701与清理箱1左侧面固定连接，工业吸尘器本体701的出风端固定连接有吸尘管702，吸尘管702的端部固定连接有吸尘罩703，吸尘罩703表面固定连接有过滤网704，更具体的为，通过工业吸尘器本体701运行产生吸力，清理箱1内部清理过程中产生的扬尘可穿过过滤网704进入吸尘罩703内部，再通过吸尘管702进入工业吸尘器本体701的内部。
33.如图3、图4所示，清理箱1顶面贯通开设有通槽9，且通槽9规格与连接柱303相适
配，需要说明的是，通过开设通槽9，可方便连接柱303能够进入清理箱1的内部。
34.如图3所示，密封门8表面设置有锁具，密封门8与清理箱1的接触面设置有橡胶密封条，更具体的为，通过设置锁具，可将密封门8锁定在清理箱1的表面，通过设置橡胶密封条，可对密封门8和清理箱1的接触位置进行密封，避免杂质外溢。
35.如图5所示，一种多功能智能化抛丸清理机的控制系统，包括控制主机，控制主机包括物料位置控制模块、抛丸模块、杂质处理模块，物料位置控制模块包括横移控制模块和角度控制模块，需要说明的是，通过控制主机对控制系统进行控制，通过横移控制模块和角度控制模块可控制工件进出清理箱1的内部，并可对工件角度进行调节，通过抛丸模块进行抛丸清理工作，通过杂质处理模块可对清理过程中产生的杂质进行处理。
36.如图5所示，横移控制模块包括挂载送料组件3，角度控制模块包括转动控制组件4，抛丸模块包括抛丸机本体5，杂质处理模块包括振动筛分组件6和灰尘吸收组件7，更具体的为，通过挂载送料组件3可对物料横向移动进行控制，通过转动控制组件4可对物料的角度进行控制，通过抛丸机本体5可将钢丸抛出，对工件进行清理，通过振动筛分组件6和灰尘吸收组件7可对抛丸过程产生的杂质进行处理。
37.综上所述：将待清理的工具放置在挂载送料组件3的表面，开启密封门8，通过挂载送料组件3驱动工件进入清理箱1的内部，再关闭密封门8，通过抛丸机本体5运行，对工件表面进行抛丸清理，通过灰尘吸收组件7可对清理过程中产生的扬尘进行吸收处理，通过振动筛分组件6对清理碎屑和钢珠进行分离，并对碎屑进行回收，再开启密封门8，通过挂载送料组件3带动工件离开清理箱1内部，即可完成清理工作，在使用中实现了便于对抛丸清理过程中产生的扬尘、碎屑进行有效处理的效果，从而保障了装置内部清洁，能够对碎屑和钢珠进行分离，避免了碎屑和钢珠一同被回收的情况，保障了后续抛丸清理效果。
38.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：
1.一种多功能智能化抛丸清理机，其特征在于，包括清理箱(1)，所述清理箱(1)左右两侧设置有立柱(2)，所述立柱(2)顶部设置有挂载送料组件(3)，所述挂载送料组件(3)表面设置有转动控制组件(4)，所述清理箱(1)左侧壁固定安装有抛丸机本体(5)，所述清理箱(1)表面设置有用于对杂质进行处理的振动筛分组件(6)和灰尘吸收组件(7)，所述清理箱(1)正面铰接有密封门(8)。2.根据权利要求1所述的一种多功能智能化抛丸清理机，其特征在于，所述挂载送料组件(3)包括电动滑轨(301)，且电动滑轨(301)与立柱(2)顶面固定连接，所述电动滑轨(301)表面滑动连接有电动滑块(302)，所述电动滑块(302)的底面转动连接有连接柱(303)，所述连接柱(303)底部固定连接有用于放置工件的挂架(304)。3.根据权利要求2所述的一种多功能智能化抛丸清理机，其特征在于，所述转动控制组件(4)包括伺服电机(401)，且伺服电机(401)固定安装在电动滑块(302)的底面，所述伺服电机(401)的输出端固定连接有转轴(402)，所述转轴(402)端部固定连接有主动齿轮(403)，所述连接柱(303)表面固定套接有从动齿轮(404)，且从动齿轮(404)与主动齿轮(403)相啮合。4.根据权利要求1所述的一种多功能智能化抛丸清理机，其特征在于，所述振动筛分组件(6)包括固定板(601)，且固定板(601)与清理箱(1)内壁固定连接，所述固定板(601)顶面固定连接有弹簧(602)，所述弹簧(602)顶部固定连接有筛分板(603)，所述筛分板(603)底面中部设置有振动电机(604)，所述清理箱(1)内壁底部滑动连接有存料盒(605)。5.根据权利要求1所述的一种多功能智能化抛丸清理机，其特征在于，所述灰尘吸收组件(7)包括工业吸尘器本体(701)，且工业吸尘器本体(701)与清理箱(1)左侧面固定连接，所述工业吸尘器本体(701)的出风端固定连接有吸尘管(702)，所述吸尘管(702)的端部固定连接有吸尘罩(703)，所述吸尘罩(703)表面固定连接有过滤网(704)。6.根据权利要求3所述的一种多功能智能化抛丸清理机，其特征在于，所述清理箱(1)顶面贯通开设有通槽(9)，且通槽(9)规格与连接柱(303)相适配。7.根据权利要求3所述的一种多功能智能化抛丸清理机，其特征在于，所述密封门(8)表面设置有锁具，所述密封门(8)与清理箱(1)的接触面设置有橡胶密封条。8.应用于权利要求1至7任一项所述的一种多功能智能化抛丸清理机的控制系统，其特征在于，包括控制主机，所述控制主机包括物料位置控制模块、抛丸模块、杂质处理模块，所述物料位置控制模块包括横移控制模块和角度控制模块。9.根据权利要求8所述的一种多功能智能化抛丸清理机的控制系统，其特征在于，所述横移控制模块包括挂载送料组件(3)，所述角度控制模块包括转动控制组件(4)，所述抛丸模块包括抛丸机本体(5)，所述杂质处理模块包括振动筛分组件(6)和灰尘吸收组件(7)。

技术总结
本发明公开了一种多功能智能化抛丸清理机及其控制系统，涉及抛光装置技术领域。本发明包括清理箱，所述清理箱左右两侧设置有立柱，所述立柱顶部设置有挂载送料组件，所述挂载送料组件表面设置有转动控制组件，所述清理箱左侧壁固定安装有抛丸机本体，所述清理箱表面设置有用于对杂质进行处理的振动筛分组件和灰尘吸收组件，所述清理箱正面铰接有密封门，所述挂载送料组件包括电动滑轨，且电动滑轨与立柱顶面固定连接，在使用中实现了便于对抛丸清理过程中产生的扬尘、碎屑进行有效处理的效果，从而保障了装置内部清洁，能够对碎屑和钢珠进行分离，避免了碎屑和钢珠一同被回收的情况，保障了后续抛丸清理效果。保障了后续抛丸清理效果。保障了后续抛丸清理效果。


技术研发人员：陈汉兵 肖林 李刚
受保护的技术使用者：江苏成越抛丸机械有限公司
技术研发日：2023.04.06
技术公布日：2023/7/21