一种利用矿渣制作的闪金干粒及制作方法与流程

30份、氧化锌3-8份、景元泥8-15份、钠长石10-15份、玻璃粉10-15份、石英5-12份。
9.优选地，其原料按照重量份计包括：磷灰石25份、矿渣30份、氧化锌3份、景元泥12份、钠长石15份、玻璃粉15份、石英10份。
10.进一步地，所述闪金干粒的化学成分为：以质量百分比计，sio230-45％、al2o35-10％、fe2o310-13％、tio20.5-1.4％、cao10-20％、mgo0.5-1.7％、k2o 0.2-0.8％、na2o1.5-2.5％、zno3-7％、mno20.8-1.2％、cr2o30.3-0.7％、v2o50.1-0.3％、p2o510-11％。
11.优选地，所述闪金干粒的化学成分为：以质量百分比计，sio240％、al2o39％、fe2o313％、tio20.6％、cao15％、mgo0.5％、k2o 0.5％、na2o2.5％、zno7％、mno21.2％、cr2o30.4％、v2o50.3％、p2o510％。
12.一种用矿渣制作的闪金干粒的制作方法，其特征在于，包括以下制作步骤：
13.步骤1：将原料磷灰石、矿渣、氧化锌、景元泥、钠长石、玻璃粉、石英破碎成150-200目粉料，再在矿渣中加入重铬酸钾溶液混合搅拌，进行单独处理，然后按上述配比称取各原料粉料以及处理后的矿渣并混合，经熔制，最后水淬后制得有金属光泽晶体的玻璃体；
14.步骤2：将步骤1得到的玻璃体破碎、筛分得到闪金干粒。
15.进一步地，所述步骤1中重铬酸钾溶液是称取占矿渣重量的0.5-1％溶解于水中得到。
16.进一步地，所述熔制温度为1200-1300℃。
17.进一步地，所述熔制后还要冷却至650-750℃，保温10min。
18.进一步地，所述制得的闪金干粒的粒径为30-100目。
19.本发明的有益效果是：(1)本发明采用的原料磷灰石主要提供磷酸钙，矿渣提供三氧化二铁，并带入钛、锰、钒、铬等；景元景、钠长石、石英、玻璃粉提供形成玻璃体的必要成分；利用含铁量高的本地劣质泥景元泥，避免使用优质原料，充分利用其氧化铁含量较大又有泥料的粘性，合理利用了矿产资源，降低材料成本，利用矿渣和磷灰石中的硅、铝、钙、铁、磷代替干粒材料中的部分石英、石灰石、氧化铝等，节约了矿物资源，以减少了使用再加工的磷酸钙、三氧化二铁工业产品，直接使用矿产和矿渣，避免在加工生产的浪费，该矿渣含氧化铁高达50％，使用矿渣避免直接使用三氧化二铁导致的不稳定性和污染；
20.(2)本发明充分利用磷灰石、矿渣、玻璃粉等低成本材料，依据结晶釉原理，加入大量的金属氧化物氧化铁，在磷硅酸盐玻璃基质中，使三氧化二铁溶解达到饱和状态，冷却时三氧化二铁因过饱和而凝聚析晶，成为悬浮于釉中的晶体；玻璃体水淬后破碎成颗粒状，制成闪金干粒，给人以金光灿烂、晶莹耀眼的感觉；该闪金干粒可用于陶瓷砖表面，形成类似天然石材中的闪光粒子，也可以用在全抛釉中，形成悬浮在釉层中的星光效果；
21.(3)本发明采用矿渣作为主要原料，但矿渣中含有的二氧化锰，会破坏二氧化硅与氧化铝组成的玻璃体网络结构，使得玻璃网络结构变疏松，而在步骤1中用少量的重铬酸钾与二氧化锰组合有利于向mn
3+
离子平衡的方向移动，有利于mn
3+
生成，改变二氧化锰化学结构，其中mn
3+
与玻璃基体中的硅离子发生氧化还原反应，形成mn
4+
，从而改变玻璃的原子排列方式和键合情况，进而改变玻璃的硬度等机械性能，避免玻璃网络结构被破坏，而且没有反应的mn
3+
呈紫色，使析出的晶体中呈金紫色，在光源照射下不仅有金属光泽，更呈现出淡紫色光芒，耀眼夺目，颜色新颖漂亮，优雅高贵，提高产品档次。
具体实施方式
22.为了更好地理解本发明，下面结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。
23.下述实施例中景元泥矿点离岳阳县50公里，在汨罗市三江镇，是含沙量不大的黏性土壤。其外观呈浅黄色，剔除表层红土和植被后，含有机杂物少，可以直接开采作为坯体原料使用。作为釉用原料使用时，先在浆池搅拌成比重1.45g/cm3的泥浆，过100目振动筛，清除树枝、大颗粒砂石，压榨成泥饼烘干备用。
24.本实施例中采用的原料化学成分如表1所示。
25.表1
[0026][0027]
实施例1：
[0028]
一种用矿渣制作的闪金干粒，其原料按照重量份计包括：磷灰石25份、矿渣30份、氧化锌3份、景元泥12份、钠长石15份、玻璃粉15份、石英10份。。所述闪金干粒的化学成分
为：以质量百分比计，sio240％、al2o39％、fe2o313％、tio20.6％、cao15％、mgo0.5％、k2o 0.5％、na2o2.5％、zno7％、mno21.2％、cr2o30.4％、v2o50.3％、p2o510％。
[0029]
将上述各原料加工磨成150-200目粉料后，再在矿渣中加入重铬酸钾溶液混合搅拌，进行单独处理，然后按上述配比称取各原料粉料以及处理后的矿渣并混合，在1260℃熔制，冷却到750℃保温10min，水淬后得到金属光泽玻璃体，玻璃体再破碎成粒度30-100目颗粒，制得闪金干粒；所述重铬酸钾溶液是称取占矿渣重量的0.5％溶解于水中得到。
[0030]
实施例2：
[0031]
一种用矿渣制作的闪金干粒，其原料按照重量份计包括：磷灰石20份、矿渣25份、氧化锌5份、景元泥8份、钠长石10份、玻璃粉10份、石英12份。所述闪金干粒的化学成分为：以质量百分比计，sio234％、al2o310％、fe2o312％、tio21.4％、cao20％、mgo1.7％、k2o 0.8％、na2o1.5％、zno6％、mno20.8％、cr2o30.7％、v2o50.1％、p2o511％。
[0032]
将上述各原料加工磨成150-200目粉料后，再在矿渣中加入重铬酸钾溶液混合搅拌，进行单独处理，然后按上述配比称取各原料粉料以及处理后的矿渣并混合，在1300℃熔制，冷却到650℃保温10min，水淬后得到金属光泽玻璃体，玻璃体再破碎成粒度30-100目颗粒，制得闪金干粒；所述重铬酸钾溶液是称取占矿渣重量的1％溶解于水中得到。
[0033]
实施例3：
[0034]
一种用矿渣制作的闪金干粒，其原料按照重量份计包括：磷灰石30份、矿渣20份、氧化锌8份、景元泥15份、钠长石12份、玻璃粉13份、石英5份。所述闪金干粒的化学成分为：以质量百分比计，sio245％、al2o38％、fe2o311.7％、tio20.5％、cao14％、mgo1.6％、k2o 0.2％、na2o2.0％、zno5％、mno21.0％、cr2o30.3％、v2o50.2％、p2o510.5％。
[0035]
将上述各原料加工磨成150-200目粉料后，再在矿渣中加入重铬酸钾溶液混合搅拌，进行单独处理，然后按上述配比称取各原料粉料以及处理后的矿渣并混合，在1200℃熔制，冷却到730℃保温10min，水淬后得到金属光泽玻璃体，玻璃体再破碎成粒度30-100目颗粒，制得闪金干粒；所述重铬酸钾溶液是称取占矿渣重量的0.6％溶解于水中得到。
[0036]
对比例1：
[0037]
一种用矿渣制作的闪金干粒，其原料按照重量份计包括：磷灰石25份、矿渣30份、氧化锌3份、景元泥12份、钠长石15份、玻璃粉15份、石英10份。。所述闪金干粒的化学成分为：以质量百分比计，sio240％、al2o39％、fe2o313％、tio20.6％、cao15％、mgo0.5％、k2o 0.5％、na2o2.5％、zno7％、mno21.2％、cr2o30.4％、v2o50.3％、p2o510％。
[0038]
将上述各原料加工磨成150-200目粉料后，然后按上述配比称取各原料粉料并混合，在1260℃熔制，冷却到750℃保温10min，水淬后得到金属光泽玻璃体，玻璃体再破碎成粒度30-100目颗粒，制得闪金干粒。
[0039]
将上述实施例1-3和对比例1得到的闪金干粒进行物理性能检测，检测结果如表2所示。
[0040]
表2
[0041]
[0042][0043]
上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员理解和使用本发明。熟悉本领域的技术人员可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中，而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例。本领域技术人员根据本发明的原理，不脱离本发明的范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用矿渣制作的闪金干粒，其特征在于，其原料按照重量份计包括：磷灰石20-30份、矿渣20-30份、氧化锌3-8份、景元泥8-15份、钠长石10-15份、玻璃粉10-15份、石英5-12份。2.根据权利要求1所述的一种用矿渣制作的闪金干粒，其特征在于，其原料按照重量份计包括：磷灰石25份、矿渣30份、氧化锌3份、景元泥12份、钠长石15份、玻璃粉15份、石英10份。3.根据权利要求1所述的一种用矿渣制作的闪金干粒，其特征在于，所述闪金干粒的化学成分为：以质量百分比计，sio230-45％、al2o35-10％、fe2o310-13％、tio20.5-1.4％、cao10-20％、mgo0.5-1.7％、k2o0.2-0.8％、na2o1.5-2.5％、zno3-7％、mno20.8-1.2％、cr2o30.3-0.7％、v2o50.1-0.3％、p2o510-11％。4.根据权利要求1所述的一种用矿渣制作的闪金干粒，其特征在于，所述闪金干粒的化学成分为：以质量百分比计，sio240％、al2o39％、fe2o313％、tio20.6％、cao15％、mgo0.5％、k2o0.5％、na2o2.5％、zno7％、mno21.2％、cr2o30.4％、v2o50.3％、p2o510％。5.根据权利要求1-4任一所述的一种用矿渣制作的闪金干粒的制作方法，其特征在于，包括以下制作步骤：步骤1：将原料磷灰石、矿渣、氧化锌、景元泥、钠长石、玻璃粉、石英破碎成150-200目粉料，再在矿渣中加入重铬酸钾溶液混合搅拌，进行单独处理，然后按上述配比称取各原料粉料以及处理后的矿渣并混合，经熔制，最后水淬后制得有金属光泽晶体的玻璃体；步骤2：将步骤1得到的玻璃体破碎、筛分得到闪金干粒。6.根据权利要求5所述的一种用矿渣制作的闪金干粒的制作方法，其特征在于，所述步骤1中重铬酸钾溶液是称取占矿渣重量的0.5-1％溶解于水中得到。7.根据权利要求5所述的一种用矿渣制作的闪金干粒的制作方法，其特征在于，所述熔制温度为1200-1300℃。8.根据权利要求5所述的一种用矿渣制作的闪金干粒的制作方法，其特征在于，所述熔制后还要冷却至650-750℃，保温10min。9.根据权利要求5所述的一种用矿渣制作的闪金干粒的制作方法，其特征在于，所述制得的闪金干粒的粒径为30-100目。

技术总结
本发明公开了一种利用矿渣制作的闪金干粒，属于建筑陶瓷砖领域，其原料按照重量份计包括：磷灰石20-30份、矿渣20-30份、氧化锌3-8份、景元泥8-15份、钠长石10-15份、玻璃粉10-15份、石英5-12份；还公开了一种用矿渣制作的闪金干粒的制作方法，使干粒具有闪烁的金属光泽效果，合理利用矿渣作为制作原料，不仅减小环境污染，同时大幅度降低了干粒的成本。同时大幅度降低了干粒的成本。


技术研发人员：童垸林 何维仁 王俊昌 钟贵平
受保护的技术使用者：天欣科技股份有限公司
技术研发日：2023.04.04
技术公布日：2023/7/21