热供风的生物质锅炉及其供风方法与流程

1.本发明涉及生物质锅炉供风技术领域，具体地说，涉及热供风的生物质锅炉及其供风方法。


背景技术：

2.锅炉包括燃煤锅炉、生活锅炉和生物质锅炉等，对于工业所使用的多为生物质锅炉，他以生物质做为燃料的锅炉（生物质燃料指的是：农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等）；目前的生物质锅炉在进行工作时，因锅炉燃烧需要大量的氧气，即需要通过冷风鼓风实现锅炉的进风，达到锅炉的助燃，使之正常燃烧，但是通过给入冷风实现助燃的操作还存在如下问题：通过冷风的输入，会使锅炉内的温度降低，虽然具有助燃的效果，但同时影响了锅炉内燃料燃烧的速率，即燃烧速度依旧不够迅速；并且，当冷风直接通入，气流直接进入锅炉内，但是气流的运动风向是固定的，使气流无法在锅炉内均匀扩散，就影响了生物质燃料整体燃烧的效率与充分度；鉴于此，使得现有技术中所使用的生物质锅炉的实用性不佳。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供热供风的生物质锅炉及其供风方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明目的之一在于提供了一种热供风的生物质锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体上开设有燃烧室，其特征在于：所述锅炉本体上安装有供风组件，所述供风组件用于给燃烧室内提供预热气流使之对生物质燃料进行助燃，所述燃烧室的内部设置有若干个风向均衡组件，所述风向均衡组件包括与供风组件连接的引风管，所述引风管用于将供风组件导出的热气流向燃烧室均匀引导扩散，所述燃烧室内且位于引风管的下方设置有导料板，所述导料板用于将投入的生物质燃料向燃烧室的引入，所述引风管与供风组件活动连接，当引风管转动并带动引风管的一端靠近导料板时，引风管将导料板上堆积的生物质燃料向一侧推送。
5.作为本技术方案的进一步改进，所述锅炉本体上安装有用于投入生物质燃料至燃烧室内的进料仓，所述进料仓上铰接有盖板，所述锅炉本体的一侧安装有导出液体的排液管，所述排液管通过盖壳密封。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述锅炉本体的底部安装有支撑板，支撑板使锅炉本体的底部与地面之间形成一个使气流贯通的通道。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述供风组件包括安装在锅炉本体上的热风机，所述热风机上连通有若干个风道管，所述风道管的一端与引风管连通，并给引风管内通入热气流。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述风道管上安装有用于阻止烟气进入风道管内的阀门。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述引风管的侧面安装有连接部，所述连接部和风道管转动连接，所述引风管的侧面开设有若干个风道口，其中：所述风向均衡组件的侧面且靠近一端的位置上安装有固定握把，所述固定握把的一端伸出锅炉本体。
10.作为本技术方案的进一步改进，两个所述引风管通过滑道连接，且当固定握把转动时，滑道驱使两个引风管进行同步转动。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述锅炉本体的外侧铰接设置有密封壳，所述密封壳对伸出锅炉本体的固定握把进行封闭，所述密封壳用于阻挡燃烧室燃烧时产生的烟气向外流出。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述引风管内设置有风道口阻断块，所述风道口阻断块用于对靠近端部的风道口形成阻断，所述风道口阻断块的安装有滑块，所述引风管上开设有与滑块滑动连接的滑道。
13.本发明目的之二在于提供了一种根据上述中所述的热供风的生物质锅炉所使用的供风方法，包括如下方法步骤：步骤一：将生物质燃料沿着进料仓置入燃烧室，生物质燃料沿着导料板滑落分散在燃烧室内；步骤二：通过热风机运行产生热气流，并输出至引风管内，引风管引导热气流通过风道口于燃烧室内均匀分散，当生物质燃料点燃时，扩散的热气流会加快生物质燃料燃烧的速率；步骤三：当固定握把转动驱使引风管转动时，引风管运动改变风道口引导气流扩散的位置，使热气流精确接触堆积的生物质燃料，并使其快速燃烧，且在引风管运动使同步擦除导料板上产生的废料，利于再次置入生物质燃料，并使其沿着导料板滑落且分散在燃烧室内均匀燃烧。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果：1、该热供风的生物质锅炉及其供风方法中，通过供风组件对燃烧室内输入热气流，并使热气流通过引风管的引导在燃烧室内均匀扩散，并在热气流的预热下，使得生物质燃料的温度升高，使生物质燃料快速燃烧，提升生物质燃料燃烧的速率；在加快了燃烧速率的同时，因热气流的供给，也随之提高燃料燃烧的充分度，相对于目前采用冷风供给的方式，本方案才热气流供给预热的方式更加优异。
15.2、该热供风的生物质锅炉及其供风方法中，随着投入的生物质燃料沿着导料板向内投入，生物质燃料在燃烧室得到均匀燃烧；通过引风管转动改变引风管引导热气流的风向，使热气流风精确的对堆积且未进行燃烧的生物质燃料进行助燃，加快燃烧速率，并当引风管的一端靠近导料板时，对导料板上燃烧残留的废料刮擦，当后续沿着导料板投入生物质燃料时，解决了生物质燃料被初始燃烧残留的废料阻挡不易向内运动的情况，使得后续添加的生物质燃料会快速的进入燃烧室内燃烧，进一步提升锅炉本体的实用性
附图说明
16.图1为本发明的整体结构剖面图；图2为本发明的整体结构示意图；图3为本发明的供风组件和风向均衡组件结构示意图；图4为本发明的导料板结构示意图；图5为本发明的风向均衡组件结构剖切图；图6为本发明的风道口阻断块结构示意图；图7为本发明的风向均衡组件结构示意图；图8为本发明生物质锅炉的供气流程图。
17.图中各个标号意义为：1、锅炉本体；1a、燃烧室；11、进料仓；12、排液管；13、支撑板；14、密封壳；2、供风组件；21、热风机；22、风管；23、阀门；3、风向均衡组件；31、引风管；32、连接部；33、风道口；34、固定握把；35、风道口阻断块；351、滑块；36、滑道；37、连接臂；4、导料板；41、推板。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
20.请参阅图1-图4所示，本实施例提供了一种热供风的生物质锅炉，包括锅炉本体1，锅炉本体1上开设有燃烧室1a，锅炉本体1上安装有供风组件2，供风组件2用于给燃烧室1a内提供预热气流使之对生物质燃料进行助燃，燃烧室1a的内部设置有若干个风向均衡组件3，风向均衡组件3包括与供风组件2连接的引风管31，引风管31用于将供风组件2导出的热气流向燃烧室1a均匀引导扩散，本实施例中，当锅炉本体1在工作前，通过生物质燃料投入至燃烧室1a内，并使供风组件2进行工作，供风组件2就会给燃烧室1a内输入热气流，并使热气流通过引风管31的引导就会在燃烧室1a内均匀扩散，在热气流的预热下，使得生物质燃料的温度升高，当生物质燃料点燃时，就会快速的燃烧，提升目前生物质燃料在燃烧的速率，并通过对燃烧室1a内的预热处理，同步加快了生物质燃料燃烧的速率（生物质燃料为：秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等，这些燃料因本身的吸热属性会被快速预热），在加快了燃烧速率的同时，因热气流的供给，也随之提高燃料燃烧的充分度，相对于目前采用冷风供给的方
式，本方案的热气流供给预热的方式更加优异（生物质锅炉1的工作原理为：一是通过燃料的燃烧过程和受热面外部烟气侧的炉内的传热过程；而是通过受热面金属与供职之间的传热过程，工质的加热、蒸发与过热过程，工质的流动过程和工质侧的热化学过程，由此进行作业的）。
21.紧接着，燃烧室1a内且位于引风管31的下方设置有导料板4，导料板4用于将投入的生物质燃料向燃烧室1a的引入，引风管31与供风组件2活动连接，当引风管31转动并带动引风管31的一端靠近导料板4时，引风管31将导料板4上堆积的生物质燃料向一侧推送，随着燃烧室1a内投入的生物质燃料通过导料板4向内部靠近，保证生物质燃料进入燃烧室1a，并且导料板4上同样具有生物质燃料进行燃烧，就达到了生物质燃料均匀燃烧的效果，但是导料板4上会残留生物质燃料燃烧的废料，废料堆积过多时，就影响了后续再次投入生物质燃料至燃烧室1a内，通过引风管31的转动就可再次改变引风管31引导热气流的风向，加快生物质燃料燃烧的同时，并当引风管31的一端靠近导料板4时，就对导料板4上燃烧残留的废料进行刮擦使之向内运动，以至于当后续沿着导料板4投入生物质燃料时，解决了生物质燃料被初始燃烧残留的废料阻挡不易向内运动的情况，使得后续添加的生物质燃料会快速的进入燃烧室1a内燃烧，进一步提升锅炉本体1的实用性。
22.其中，锅炉本体1上安装有用于投入生物质燃料至燃烧室1a内的进料仓11，进料仓11上铰接有盖板，锅炉本体1的一侧安装有导出液体的排液管12，排液管12通过盖壳密封，生物质燃料就可沿着进料仓11投入，并在投入完成后使盖板密封，避免燃烧产生的烟气流出，影响环境，当锅炉本体1工作完成后，就可通过盖壳的打开，使锅炉本体1排出加热完成的液体。
23.其次，锅炉本体1的底部安装有支撑板13，支撑板13使锅炉本体1的底部与地面之间形成一个使气流贯通的通道，避免了锅炉本体1的底部直接接触地面，降低温度发生热传递，随之降低锅炉本体1内的温度流失，同时避免了附近的环境受到影响。
24.具体的，供风组件2包括安装在锅炉本体1上的热风机21，热风机21上连通有若干个风道管22，风道管22的一端与引风管31连通，并给引风管31内通入热气流，通过热风机21运行产生热气流，并使其经过风道管22进入引风管31，热气流就会沿着引风管31向燃烧室1a内进行扩散，就实现了上述对燃烧室1a内均匀置入热气流的效果（热风机21的工作原理为：通电后,鼓风机把空气吹送到加热器里,令空气从螺旋状的电热丝内、外侧均匀通过，电热丝通电后产生的热量与通过的冷空气进行热交换，从而使用出风口的风温升高。出风口处的k型热电偶及时将探）。
25.其中，风道管22上安装有用于阻止烟气进入风道管22内的阀门23，当热风机21不再供给热气流时，阀门23打开进行闭断风道管22，使燃烧室1a内燃烧产生的烟气不会进入风道管22及热风机21内，保证整个装置的运行不受影响（阀门23采用的型号为：qjt200-8）。
26.其次，引风管31的侧面安装有连接部32，连接部32和风道管22转动连接，引风管31的侧面开设有若干个风道口33，热气流就会分别通过风道口33向燃烧室1a内扩散，使热气流均匀分散，当生物质燃料在燃烧室1a内点燃时就会快速燃烧，且燃烧较为充分，提升锅炉本体1的实用性；并且，风向均衡组件3的侧面且靠近一端的位置上安装有固定握把34，固定握把34的一端伸出锅炉本体1，操作人员可握紧固定握把34，通过固定握把34在锅炉本体1上向上运动时，引风管31就会在连接部32的连接下发生转动，以至于引风管31运动改变热
气流的风向，当热气流较为靠近燃烧室1a内堆积的燃料时，就对堆积且未燃烧的生物质燃料提供辅助燃烧的效果，加快生物质燃料在燃烧室1a内的燃料效率，且引风管31转动同步对导料板4上残留的废料进行刮除，利于生物质燃料均与投入至燃烧室1a内燃烧。
27.并且，锅炉本体1的外侧铰接设置有密封壳14，密封壳14对伸出锅炉本体1的固定握把34进行封闭，密封壳14用于阻挡燃烧室1a燃烧时产生的烟气向外流出。锅炉本体1上开设有与固定握把34运动的运动槽，就使得燃烧室1a在燃烧时会沿着运动槽流出烟气，为了避免此情况，密封壳14对固定握把34以及运动槽做出封闭，就阻挡烟气不会流出，且密封壳14的打开就可操作固定握把34运动，操作完成复位密封壳14即可。
28.导料板4的侧面安装有推板41，推板41伸出锅炉本体1，当推动推板41向内时，导料板4就会对燃烧室1a的内壁进行刮擦，对燃烧的废料进行刮擦处理，避免整体会积压在一起，使其受到导料板4的运动力，内部就会被分散，造成塌落情况，利于后续均匀补充生物质燃料。
实施例2
29.请参阅图7所示，两个引风管31通过滑道36连接，且当固定握把34转动时，滑道36驱使两个引风管31进行同步转动，摒弃了每个引风管31上均安装有伸出锅炉本体1的固定握把34，通过将相对的两个引风管31通过连接臂37连接，仅需通过一个固定握把34的转动就可使得两个引风管31转动，简化了本结构的设计，节约成本；但是，当燃烧室1a的一侧聚集大量的生物质燃料未燃烧时，通过固定握把34运动使两个引风管31的转动，两个引风管31的风向同时改变，但实际情况仅需改变一个引风管31使其靠近生物质燃料的一侧，固定握把34没法做到对单体的引风管31风向改变，进而，可根据具体的实际情况来选用连接臂37即可。
实施例3
30.请参阅图5和图6所示，考虑到引风管31上开设的风道口33较多，当引风管31在转动接触导料板4上的废料时，引风管31端部靠近导料板4的风道口33内进入废料，影响热气流的排出，引风管31内设置有风道口阻断块35，风道口阻断块35用于对靠近端部的风道口33形成阻断（阻断是指风道口阻断块35阻挡风道口33排出热气体），风道口阻断块35的安装有滑块351，引风管31上开设有与滑块351滑动连接的滑道36，风道口阻断块35初始设置在靠近引风管31的中部位置，且不影响连接部32和风道口33排出热气流，随着引风管31转动后一端向下，风道口阻断块35就随着重力滑动至引风管31的一端，对靠近引风管31端部的风道口33阻挡，就避免了废料进入连接部32，使引风管31正常使用，且通过滑块351与滑道36的滑动连接，不仅使得风道口阻断块35滑动更加稳定，因滑道36的一端靠近连接部32与引风管31的连通的位置，但滑道36的一端不超出连接部32的安装位置，就限制了风道口阻断块35复位移动的位置，使其不会阻挡连接部32导出热气流至引风管31内。
31.请参阅图8所示，本发明目的之二在于提供了一种根据上述中的热供风的生物质锅炉所使用的供风方法，包括如下方法步骤：步骤一：将生物质燃料沿着进料仓11置入燃烧室1a，生物质燃料沿着导料板4滑落分散在燃烧室1a内；
步骤二：通过热风机21运行产生热气流，并输出至引风管31内，引风管31引导热气流通过风道口33于燃烧室1a内均匀分散，当生物质燃料点燃时，扩散的热气流会加快生物质燃料燃烧的速率；步骤三：当固定握把34转动驱使引风管31转动时，引风管31运动改变风道口33引导气流扩散的位置，使热气流精确接触堆积的生物质燃料，并使其快速燃烧，且在引风管31运动使同步擦除导料板4上产生的废料，利于再次置入生物质燃料，并使其沿着导料板4滑落且分散在燃烧室1a内均匀燃烧。
32.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.热供风的生物质锅炉，包括锅炉本体（1），所述锅炉本体（1）上开设有燃烧室（1a），其特征在于：所述锅炉本体（1）上安装有供风组件（2），所述供风组件（2）用于给燃烧室（1a）内提供预热气流使之对生物质燃料进行助燃，所述燃烧室（1a）的内部设置有若干个风向均衡组件（3），所述风向均衡组件（3）包括与供风组件（2）连接的引风管（31），所述引风管（31）用于将供风组件（2）导出的热气流向燃烧室（1a）均匀引导扩散，所述燃烧室（1a）内且位于引风管（31）的下方设置有导料板（4），所述导料板（4）用于将投入的生物质燃料向燃烧室（1a）的引入，所述引风管（31）与供风组件（2）活动连接，当引风管（31）转动并带动引风管（31）的一端靠近导料板（4）时，引风管（31）将导料板（4）上堆积的生物质燃料向一侧推送。2.根据权利要求1所述的热供风的生物质锅炉，其特征在于：所述锅炉本体（1）上安装有用于投入生物质燃料至燃烧室（1a）内的进料仓（11），所述进料仓（11）上铰接有盖板，所述锅炉本体（1）的一侧安装有导出液体的排液管（12），所述排液管（12）通过盖壳密封。3.根据权利要求1所述的热供风的生物质锅炉，其特征在于：所述锅炉本体（1）的底部安装有支撑板（13），支撑板（13）使锅炉本体（1）的底部与地面之间形成一个使气流贯通的通道。4.根据权利要求1所述的热供风的生物质锅炉，其特征在于：所述供风组件（2）包括安装在锅炉本体（1）上的热风机（21），所述热风机（21）上连通有若干个风道管（22），所述风道管（22）的一端与引风管（31）连通，并给引风管（31）内通入热气流。5.根据权利要求4所述的热供风的生物质锅炉，其特征在于：所述风道管（22）上安装有用于阻止烟气进入风道管（22）内的阀门（23）。6.根据权利要求1所述的热供风的生物质锅炉，其特征在于：所述引风管（31）的侧面安装有连接部（32），所述连接部（32）和风道管（22）转动连接，所述引风管（31）的侧面开设有若干个风道口（33），其中：所述风向均衡组件（3）的侧面且靠近一端的位置上安装有固定握把（34），所述固定握把（34）的一端伸出锅炉本体（1）。7.根据权利要求6所述的热供风的生物质锅炉，其特征在于：两个所述引风管（31）通过滑道（36）连接，且当固定握把（34）转动时，滑道（36）驱使两个引风管（31）进行同步转动。8.根据权利要求7所述的热供风的生物质锅炉，其特征在于：所述锅炉本体（1）的外侧铰接设置有密封壳（14），所述密封壳（14）对伸出锅炉本体（1）的固定握把（34）进行封闭，所述密封壳（14）用于阻挡燃烧室（1a）燃烧时产生的烟气向外流出。9.根据权利要求1所述的热供风的生物质锅炉，其特征在于：所述引风管（31）内设置有风道口阻断块（35），所述风道口阻断块（35）用于对靠近端部的风道口（33）形成阻断，所述风道口阻断块（35）的安装有滑块（351），所述引风管（31）上开设有与滑块（351）滑动连接的滑道（36）。10.一种根据权利要求1-9所述的热供风的生物质锅炉所使用的供风方法，其特征在于：包括如下方法步骤：步骤一：将生物质燃料沿着进料仓（11）置入燃烧室（1a），生物质燃料沿着导料板（4）滑落分散在燃烧室（1a）内；步骤二：通过热风机（21）运行产生热气流，并输出至引风管（31）内，引风管（31）引导热气流通过风道口（33）于燃烧室（1a）内均匀分散，当生物质燃料点燃时，扩散的热气流会加
快生物质燃料燃烧的速率；步骤三：当固定握把（34）转动驱使引风管（31）转动时，引风管（31）运动改变风道口（33）引导气流扩散的位置，使热气流精确接触堆积的生物质燃料，并使其快速燃烧，且在引风管（31）运动使同步擦除导料板（4）上产生的废料，利于再次置入生物质燃料，并使其沿着导料板（4）滑落且分散在燃烧室（1a）内均匀燃烧。

技术总结
本发明涉及生物质锅炉供风技术领域，具体地说，涉及热供风的生物质锅炉及其供风方法。其包括锅炉本体，锅炉本体上开设有燃烧室，锅炉本体上安装有供风组件，燃烧室的内部设置有风向均衡组件，风向均衡组件包括与供风组件连接的引风管；燃烧室内且位于引风管的下方设置有导料板，导料板用于将投入的生物质燃料向燃烧室的引入，引风管与供风组件活动连接，当引风管转动并带动引风管的一端靠近导料板时，引风管将导料板上堆积的生物质燃料向一侧推送。本发明通过供风组件对燃烧室内输入热气流，使得生物质燃料的温度升高，并进行快速燃烧，提升生物质燃料燃烧的速率，在加快了燃烧速率的同时，也随之提高燃料燃烧的充分度。也随之提高燃料燃烧的充分度。也随之提高燃料燃烧的充分度。


技术研发人员：樊峰鸣 吴永铃 周冬颖 陈一魁
受保护的技术使用者：北京奥科瑞丰新能源股份有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/7/21