一种无螺丝化的筒灯的制作方法

1.本发明涉及筒灯技术领域，尤其是涉及一种无螺丝化的筒灯。


背景技术：

2.筒灯是指有一个螺口灯头，可以直接装上白炽灯或节能灯的灯具。筒灯是一种嵌入到天花板内光线下射式的照明灯具。现有的筒灯装配过程中需要通过螺丝固定部件，需要辅助工具，受到安装、拆卸空间的局限，使得筒灯安装和拆卸较为麻烦；螺丝在长时间使用后，易出现腐蚀、滑丝的问题，使得筒灯的连接处出现松动，出现筒灯无法固定的问题。
3.例如，中国专利公开号cn104763951b，公开日2017年09月26日，名为“筒灯”，包括有灯体、底板、安装到底板上的灯筒和盖在灯筒上的筒盖，在所述灯筒内设有将灯筒分隔成灯体容纳空间和电线容纳空间的隔板；在所述灯筒内设有隔板悬挂结构；所述灯筒在位于隔板以上的部位上开有外接电源线穿孔；在所述隔板上设有电线穿孔。
4.现有专利存在的缺点是：现有筒灯装配过程中需要通过螺丝固定部件，需要辅助工具，受到安装、拆卸空间的局限，使得筒灯安装和拆卸较为麻烦；采用螺丝固定悬挂结构，螺丝在长时间使用后易出现腐蚀、滑丝使得连接处无法固定。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有筒灯装配过程中需要通过螺丝固定部件，需要辅助工具，受到安装、拆卸空间的局限，使得筒灯安装和拆卸较为麻烦；且采用螺丝固定悬挂结构，螺丝在长时间使用后易出现腐蚀、滑丝使得连接处无法固定的问题，提供一种无螺丝化的筒灯，采用无螺丝化装配结构，防止连接处松动，且方便安装和拆卸。
6.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种无螺丝化的筒灯，包括：发光模组，所述发光模组的侧壁上设有卡紧部；面环，所述面环与发光模组通过旋转卡扣连接；弹簧，弹簧包括弹簧本体以及自弹簧本体两端向外延伸的两个弹簧臂，所述弹簧本体设有折弯呈圈状的弹簧固定部；连接支架，连接支架包括弹簧安装部和与发光模组的卡紧部卡紧连接的卡紧件，所述弹簧安装部上设有弹簧安装槽，所述弹簧安装槽内设有用于将弹簧固定部限位在弹簧安装槽内的弹性卡扣；安装筒，所述安装筒的内壁上设有弹簧卡位，所述弹簧臂穿过弹簧卡位并限位在弹簧卡位内。本方案中所述的一种无螺丝化的筒灯，采用无螺丝化的装配结构，防止螺丝在长时间使用后出现腐蚀、滑丝的问题，避免筒灯无法固定的问题。本方案的结构使得筒灯方便安装和拆卸。安装原理：将连接支架的卡紧件与发光模组的卡紧部卡紧连接，将发光模组通过旋转卡扣旋紧在面板上，将弹簧的弹簧固定部扣入连接支架的弹簧安装槽内，弹性卡扣将弹簧固定部限位在弹簧安装槽内，弹簧的个数为多个，将弹簧的上端插入安装筒内的
弹簧卡位内，将安装好的发光模组和面环按入安装筒的下端，使得弹簧的弹簧臂卡入弹簧卡位内，安装完成。拆卸时只需用力将发光模组和面环向下拽，使得弹簧脱出弹簧卡位即可。无螺丝化模块安装，使得安装和拆卸更方便。
7.作为优选，所述弹簧臂包括与弹簧本体连接的第一臂段、与所述第一臂段连接的第二臂段和第二臂弯连接的限位部，所述第一臂段和第二臂段的连接处自弹簧本体两端向外弯折，所述第一臂段和第二臂段的连接处用于将弹簧限位在弹簧卡位上。所述弹簧臂自弹簧本体的两端向外张开，安装时，先将弹簧臂收拢插入弹簧卡位内，弹簧臂在弹性作用下卡紧在弹簧卡位内，第一臂段和第二臂段的连接处将弹簧限位在弹簧卡位上。
8.作为优选，所述弹簧安装槽的侧壁上设有用于压紧弹簧固定部的压块，所述压块位于所述弹性卡扣的下方，所述弹性卡扣的开口朝下。所述压块减少弹簧固定部在弹簧安装槽内的松动。
9.作为优选，所述弹簧安装部上设有用于避让弹簧固定部的过口，所述过口连接弹簧安装槽内壁和弹簧安装部外壁。所述过口用于避让弹簧固定部，使得弹簧固定部扣入连接支架后能够转动。
10.作为优选，所述卡紧件的侧壁上设有倒刺状的弹性卡件，所述卡紧部上设有卡紧槽，所述卡紧件通过弹性卡件卡紧在卡紧槽内。所述倒刺状的弹性卡件用于将卡紧件卡紧在卡紧槽内。
11.作为优选，所述卡紧槽的开口与所述倒刺状的弹性卡件开口方向同向。防止倒刺状的弹性卡件滑动，使得倒刺状的弹性卡件卡在卡紧槽的内壁上。
12.作为优选，所述卡紧槽的开口朝下，所述卡紧件与弹簧安装部之间通过连接件连接，所述连接件压紧在发光模组与面板之间。加强连接支架的固定，防止连接支架脱落。
13.作为优选，所述卡紧部包括设置在发光模组的上端面上的限位凸起，所述卡紧件上设有与所述限位凸起配合的限位孔，所述弹簧固定部将弹簧安装部压紧在发光模组的侧壁上，所述卡紧件卡紧在发光模组的上端面上。安装时，将连接支架限位在发光模组边缘，所述弹簧卡入连接支架的弹簧安装槽内，弹簧位于发光模组外侧，吊起时，弹簧固定部将弹簧安装部压紧在发光模组的侧壁上，限位凸起与限位孔卡紧。
14.作为优选，所述面环下端设有安装槽，所述安装槽与发光模组配合，包装状态时，所述放光模组位于所述安装槽内。所述发光模组从上至下依次包括线束、底盖、led模组、反光杯和扩散板。在生产筒灯零部件时，多个面环可层叠在一起，减少占用空间；包装筒灯时，放光模组和面环层叠在一起，线束穿过面环，连接支架和弹簧可单独放置，发光模组和面环叠放在一起，减少包装的体积，减少包装成本，节省使用空间。
15.作为优选，所述旋转卡扣包括设置在发光模组的外侧壁下部的卡槽、设置在所述面环的内侧壁上并与所述卡槽配合的卡块，所述面环套设在所述发光模组的下部。所述卡槽沿发光模组的圆周方向分布，所述卡槽下端设有卡孔入口，所述卡块从卡块入口卡入卡槽内，旋转发光模组和面环，使得卡块与卡槽卡紧，所述卡块上设有凸起，所述卡槽内设有与所述凸起配合的凹槽。
16.因此，本发明具有如下有益效果：采用无螺丝化的装配结构，防止螺丝在长时间使用后出现腐蚀、滑丝的问题，避免筒灯无法固定的问题，且方便安装和拆卸。
附图说明
17.图1是本发明的一种结构示意图。
18.图2是本发明中安装筒的一种结构示意图。
19.图3是本发明实施例一除去安装筒的一种爆炸图。
20.图4是本发明实施例二除去安装筒的一种爆炸图。
21.图5是本发明实施例三除去安装筒的一种爆炸图。
22.图6是本发明实施例一除去安装筒的一种剖视图。
23.图7是本发明实施例三除去安装筒的一种剖视图。
24.图8是实施例一中连接支架的一种剖视图。
25.图9是本发明中发光模组的一种爆炸图。
26.图10是本发明中发光模组和面环叠放时的一种结构示意图。
27.如图：发光模组1、卡紧槽1.1、限位凸起1.2、线束1.3、底盖1.4、led模组1.5、反光杯1.6、扩散板1.7、卡槽1.8、面环2、卡块2.1、弹簧3、弹簧固定部3.1、弹簧本体3.2、第一臂段3.3、第二臂段3.4、限位部3.5、连接支架4、弹簧安装槽4.1、卡紧件4.2、弹性卡扣4.3、压块4.4、过口4.5、弹性卡件4.6、限位孔4.7、安装筒5、弹簧卡位5.1。
具体实施方式
28.为使本发明技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图与具体实施方式对本发明做进一步的描述。
29.实施例一，如图1、图2、图3、图6、图8、图9、图10所示的一种无螺丝化的筒灯，包括：发光模组1，发光模组1的侧壁上设有卡紧部；面环2，面环2与发光模组1通过旋转卡扣连接；弹簧3，弹簧3包括弹簧本体3.2以及自弹簧本体3.2两端向外延伸的两个弹簧3臂，弹簧本体3.2设有折弯呈圈状的弹簧固定部3.1；连接支架4，连接支架4包括弹簧3安装部和与发光模组1的卡紧部卡紧连接的卡紧件4.2，弹簧3安装部上设有弹簧安装槽4.1，弹簧安装槽4.1内设有用于将弹簧固定部3.1限位在弹簧安装槽4.1内的弹性卡扣4.3；安装筒5，安装筒5的内壁上设有弹簧卡位5.1，弹簧3臂穿过弹簧卡位5.1并限位在弹簧卡位5.1内。
30.上述实施例中的一种无螺丝化的筒灯，采用无螺丝化的装配结构，防止螺丝在长时间使用后出现腐蚀、滑丝的问题，避免筒灯无法固定的问题。本方案的结构使得筒灯方便安装和拆卸。安装原理：将连接支架4的卡紧件4.2与发光模组1的卡紧部卡紧连接，将发光模组1通过旋转卡扣旋紧在面板上，将弹簧3的弹簧固定部3.1扣入连接支架4的弹簧安装槽4.1内，弹性卡扣4.3将弹簧固定部3.1限位在弹簧安装槽4.1内，弹簧3的个数为多个，将弹簧3的上端插入安装筒5内的弹簧卡位5.1内，将安装好的发光模组1和面环2按入安装筒5的下端，使得弹簧3的弹簧3臂卡入弹簧卡位5.1内，安装完成。拆卸时只需用力将发光模组1和面环2向下拽，使得弹簧3脱出弹簧卡位5.1即可。无螺丝化模块安装，使得安装和拆卸更方便。解决了现有筒灯装配过程中需要通过螺丝固定部件，需要辅助工具，受到安装、拆卸空
间的局限，使得筒灯安装和拆卸较为麻烦；采用螺丝固定悬挂结构，螺丝在长时间使用后易出现腐蚀、滑丝使得连接处无法固定的问题。
31.进一步的，如图3所示，弹簧3臂包括与弹簧本体3.2连接的第一臂段3.3、与第一臂段3.3连接的第二臂段3.4和第二臂弯连接的限位部3.5，第一臂段3.3和第二臂段3.4的连接处自弹簧本体3.2两端向外弯折，第一臂段3.3和第二臂段3.4的连接处用于将弹簧3限位在弹簧卡位5.1上。弹簧3臂自弹簧本体3.2的两端向外张开，安装时，先将弹簧3臂收拢插入弹簧卡位5.1内，弹簧3臂在弹性作用下卡紧在弹簧卡位5.1内，第一臂段3.3和第二臂段3.4的连接处将弹簧3限位在弹簧卡位5.1上。弹簧安装槽4.1的侧壁上设有用于压紧弹簧固定部3.1的压块4.4，压块4.4位于弹性卡扣4.3的下方，弹性卡扣4.3的开口朝下。压块4.4减少弹簧固定部3.1在弹簧安装槽4.1内的松动。弹簧3安装部上设有用于避让弹簧固定部3.1的过口4.5，过口4.5连接弹簧安装槽4.1内壁和弹簧3安装部外壁。过口4.5用于避让弹簧固定部3.1，使得弹簧固定部3.1扣入连接支架4后能够转动。
32.进一步的，如图6所示，卡紧件4.2的侧壁上设有倒刺状的弹性卡件4.6，卡紧部上设有卡紧槽1.1，卡紧件4.2通过弹性卡件4.6卡紧在卡紧槽1.1内。倒刺状的弹性卡件4.6用于将卡紧件4.2卡紧在卡紧槽1.1内。
33.进一步的，如图3、图6所示，卡紧槽1.1的开口与倒刺状的弹性卡件4.6开口方向同向。防止倒刺状的弹性卡件4.6滑动，使得倒刺状的弹性卡件4.6卡在卡紧槽1.1的内壁上。本实施例中的卡紧槽的开口朝上，将卡紧件插入卡紧槽内即可。
34.进一步的，如图9所示，发光模组1从上至下依次包括线束1.3、底盖1.4、led模组1.5、反光杯1.6和扩散板1.7。
35.进一步的，如图1、图3、图6所示，旋转卡扣包括设置在发光模组1的外侧壁下部的卡槽1.8、设置在面环2的内侧壁上并与卡槽1.8配合的卡块2.1，面环2套设在发光模组1的下部。卡槽1.8沿发光模组1的圆周方向分布，卡槽1.8下端设有卡孔入口，卡块2.1从卡块2.1入口卡入卡槽1.8内，旋转发光模组1和面环2，使得卡块2.1与卡槽1.8卡紧，卡块2.1上设有凸起，卡槽1.8内设有与凸起配合的凹槽。
36.实施例二，如图1、图2、图4、图8、图9所示的一种无螺丝化的筒灯，包括：发光模组1，发光模组1的侧壁上设有卡紧部；面环2，面环2与发光模组1通过旋转卡扣连接；弹簧3，弹簧3包括弹簧本体3.2以及自弹簧本体3.2两端向外延伸的两个弹簧3臂，弹簧本体3.2设有折弯呈圈状的弹簧固定部3.1；连接支架4，连接支架4包括弹簧3安装部和与发光模组1的卡紧部卡紧连接的卡紧件4.2，弹簧3安装部上设有弹簧安装槽4.1，弹簧安装槽4.1内设有用于将弹簧固定部3.1限位在弹簧安装槽4.1内的弹性卡扣4.3；安装筒5，安装筒5的内壁上设有弹簧卡位5.1，弹簧3臂穿过弹簧卡位5.1并限位在弹簧卡位5.1内。
37.进一步的，弹簧3臂包括与弹簧本体3.2连接的第一臂段3.3、与第一臂段3.3连接的第二臂段3.4和第二臂弯连接的限位部3.5，第一臂段3.3和第二臂段3.4的连接处自弹簧本体3.2两端向外弯折，第一臂段3.3和第二臂段3.4的连接处用于将弹簧3限位在弹簧卡位5.1上。弹簧安装槽4.1的侧壁上设有用于压紧弹簧固定部3.1的压块4.4，压块4.4位于弹性卡扣4.3的下方，弹性卡扣4.3的开口朝下。弹簧3安装部上设有用于避让弹簧固定部3.1的过口4.5，过口4.5连接弹簧安装槽4.1内壁和弹簧3安装部外壁。
38.进一步的，如图4所示，卡紧部包括设置在发光模组1的上端面上的限位凸起1.2，
卡紧件4.2上设有与限位凸起1.2配合的限位孔4.7，弹簧固定部3.1将弹簧3安装部压紧在发光模组1的侧壁上，卡紧件4.2卡紧在发光模组1的上端面上。安装时，将连接支架4限位在发光模组1边缘，弹簧3卡入连接支架4的弹簧安装槽4.1内，弹簧3位于发光模组1外侧，吊起时，弹簧固定部3.1将弹簧3安装部压紧在发光模组1的侧壁上，限位凸起1.2与限位孔4.7卡紧。
39.进一步的，如图9所示，面环2下端设有安装槽，安装槽与发光模组1配合，包装状态时，放光模组1位于所述安装槽内。发光模组1从上至下依次包括线束1.3、底盖1.4、led模组1.5、反光杯1.6和扩散板1.7。在生产筒灯零部件时，多个面环可层叠在一起，减少占用空间；包装筒灯时，放光模组和面环层叠在一起，线束穿过面环，连接支架和弹簧可单独放置，发光模组和面环叠放在一起，减少包装的体积，减少包装成本，节省使用空间。
40.进一步的，如图4所示，旋转卡扣包括设置在发光模组1的外侧壁下部的卡槽1.8、设置在面环2的内侧壁上并与卡槽1.8配合的卡块2.1，面环2套设在发光模组1的下部。
41.上述实施例中的一种无螺丝化的筒灯，采用无螺丝化的装配结构，防止螺丝在长时间使用后出现腐蚀、滑丝的问题，避免筒灯无法固定的问题。本方案的结构使得筒灯方便安装和拆卸。
42.实施例三，如图1、图2、图5、图7、图8、图9所示的一种无螺丝化的筒灯，包括：发光模组1，发光模组1的侧壁上设有卡紧部；面环2，面环2与发光模组1通过旋转卡扣连接；弹簧3，弹簧3包括弹簧本体3.2以及自弹簧本体3.2两端向外延伸的两个弹簧3臂，弹簧本体3.2设有折弯呈圈状的弹簧固定部3.1；连接支架4，连接支架4包括弹簧3安装部和与发光模组1的卡紧部卡紧连接的卡紧件4.2，弹簧3安装部上设有弹簧安装槽4.1，弹簧安装槽4.1内设有用于将弹簧固定部3.1限位在弹簧安装槽4.1内的弹性卡扣4.3；安装筒5，安装筒5的内壁上设有弹簧卡位5.1，弹簧3臂穿过弹簧卡位5.1并限位在弹簧卡位5.1内。
43.进一步的，弹簧3臂包括与弹簧本体3.2连接的第一臂段3.3、与第一臂段3.3连接的第二臂段3.4和第二臂弯连接的限位部3.5，第一臂段3.3和第二臂段3.4的连接处自弹簧本体3.2两端向外弯折，第一臂段3.3和第二臂段3.4的连接处用于将弹簧3限位在弹簧卡位5.1上。弹簧安装槽4.1的侧壁上设有用于压紧弹簧固定部3.1的压块4.4，压块4.4位于弹性卡扣4.3的下方，弹性卡扣4.3的开口朝下。弹簧3安装部上设有用于避让弹簧固定部3.1的过口4.5，过口4.5连接弹簧安装槽4.1内壁和弹簧3安装部外壁。
44.进一步的，如图5所示，卡紧槽1.1的开口朝下，卡紧件4.2与弹簧3安装部之间通过连接件连接，连接件压紧在发光模组1与面板之间。加强连接支架4的固定，防止连接支架4脱落。
45.进一步的，如图9所示，发光模组1从上至下依次包括线束1.3、底盖1.4、led模组1.5、反光杯1.6和扩散板1.7。
46.进一步的，如图5所示，旋转卡扣包括设置在发光模组1的外侧壁下部的卡槽1.8、设置在面环2的内侧壁上并与卡槽1.8配合的卡块2.1，面环2套设在发光模组1的下部。
47.上述实施例中的一种无螺丝化的筒灯，采用无螺丝化的装配结构，防止螺丝在长时间使用后出现腐蚀、滑丝的问题，避免筒灯无法固定的问题。本方案的结构使得筒灯方便安装和拆卸。
48.本发明具有如下有益效果：采用无螺丝化的装配结构，防止螺丝在长时间使用后
出现腐蚀、滑丝的问题，避免筒灯无法固定的问题，且方便安装和拆卸。
49.以上所述之具体实施例仅为本发明较佳的实施方式，并非以此限定本发明的具体实施范围。凡依照本发明之形状、结构所作的等效变化理应均包含在本发明的保护范围内。

技术特征：
1.一种无螺丝化的筒灯，其特征在于，包括：发光模组，所述发光模组的侧壁上设有卡紧部；面环，所述面环与发光模组通过旋转卡扣连接；弹簧，弹簧包括弹簧本体以及自弹簧本体两端向外延伸的两个弹簧臂，所述弹簧本体设有折弯呈圈状的弹簧固定部；连接支架，连接支架包括弹簧安装部和与发光模组的卡紧部卡紧连接的卡紧件，所述弹簧安装部上设有弹簧安装槽，所述弹簧安装槽内设有用于将弹簧固定部限位在弹簧安装槽内的弹性卡扣；安装筒，所述安装筒的内壁上设有弹簧卡位，所述弹簧臂穿过弹簧卡位并限位在弹簧卡位内。2.根据权利要求1所述的一种无螺丝化的筒灯，其特征是，所述弹簧臂包括与弹簧本体连接的第一臂段、与所述第一臂段连接的第二臂段和第二臂弯连接的限位部，所述第一臂段和第二臂段的连接处自弹簧本体两端向外弯折，所述第一臂段和第二臂段的连接处用于将弹簧限位在弹簧卡位上。3.根据权利要求2所述的一种无螺丝化的筒灯，其特征是，所述弹簧安装槽的侧壁上设有用于压紧弹簧固定部的压块，所述压块位于所述弹性卡扣的下方，所述弹性卡扣的开口朝下。4.根据权利要求1或2或3所述的一种无螺丝化的筒灯，其特征是，所述弹簧安装部上设有用于避让弹簧固定部的过口，所述过口连接弹簧安装槽内壁和弹簧安装部外壁。5.根据权利要求4所述的一种无螺丝化的筒灯，其特征是，所述卡紧件的侧壁上设有倒刺状的弹性卡件，所述卡紧部上设有卡紧槽，所述卡紧件通过弹性卡件卡紧在卡紧槽内。6.根据权利要求5所述的一种无螺丝化的筒灯，其特征是，所述卡紧槽的开口与所述倒刺状的弹性卡件开口方向同向。7.根据权利要求6所述的一种无螺丝化的筒灯，其特征是，所述卡紧槽的开口朝下，所述卡紧件与弹簧安装部之间通过连接件连接，所述连接件压紧在发光模组与面板之间。8.根据权利要求4所述的一种无螺丝化的筒灯，其特征是，所述卡紧部包括设置在发光模组的上端面上的限位凸起，所述卡紧件上设有与所述限位凸起配合的限位孔，所述弹簧固定部将弹簧安装部压紧在发光模组的侧壁上，所述卡紧件卡紧在发光模组的上端面上。9.根据权利要求1或2或3所述的一种无螺丝化的筒灯，其特征是，所述面环下端设有安装槽，所述安装槽与发光模组配合，包装状态时，所述放光模组位于所述安装槽内。10.根据权利要求1或2或3所述的一种无螺丝化的筒灯，其特征是，所述旋转卡扣包括设置在发光模组的外侧壁下部的卡槽、设置在所述面环的内侧壁上并与所述卡槽配合的卡块，所述面环套设在所述发光模组的下部。

技术总结
本发明公开了一种无螺丝化的筒灯，包括发光模组，所述发光模组的侧壁上设有卡紧部；面环，所述面环与发光模组通过旋转卡扣连接；弹簧，弹簧包括弹簧本体以及自弹簧本体两端向外延伸的两个弹簧臂，所述弹簧本体设有折弯呈圈状的弹簧固定部；连接支架，连接支架包括弹簧安装部和与发光模组的卡紧部卡紧连接的卡紧件，所述弹簧安装部上设有弹簧安装槽，所述弹簧安装槽内设有用于将弹簧固定部限位在弹簧安装槽内的弹性卡扣；安装筒，所述安装筒的内壁上设有弹簧卡位，所述弹簧臂穿过弹簧卡位并限位在弹簧卡位内。本方案采用无螺丝化的装配结构，防止螺丝在长时间使用后出现腐蚀、滑丝的问题，避免筒灯无法固定的问题，且方便安装和拆卸。和拆卸。和拆卸。


技术研发人员：周鹰 傅文华
受保护的技术使用者：浙江凯耀照明有限责任公司
技术研发日：2023.03.21
技术公布日：2023/7/21