一种含腐植酸复合肥料生产一体机的制作方法

1.本发明涉及肥料制作技术领域，具体为一种含腐植酸复合肥料生产一体机。


背景技术：

2.中文名称：复合肥相关类别：复合肥料；化肥与农药。
3.复合肥料是由化学方法或(和)混合方法制成的含作物营养元素氮、磷、钾中任何两种或三种的化肥。其作用是满足不同生产条件下农业需要的多种养分的综合需要和平衡。大量用于现代农业；
4.在美国，复合肥料与掺混肥料是同义词。在欧洲一些国家两者含义不同，复合肥料在其生产过程中发生显著的化学反应，如磷酸铵类肥料、硝酸磷肥、硝酸钾和磷酸钾等；掺混肥料在生产过程中只是简单的机械混合。
5.其中申请号为cn202010474066.x一种复合肥加工用颗粒筛选装置也是日益技术，其中所公开的本发明公开了一种复合肥加工用颗粒筛选装置，包括壳体、支腿、固定框、第一电机、凸轮、推杆、推板、弹簧、通孔、活动板、破碎柱、进料斗、破碎框、下料孔、导向板、安装板、回料管、第一筛料框、第二筛料框、固定轴、粗筛网、细筛网、第二电机、下料管、皮带、皮带轮、传动轴、凸杆、排料管、粗出料管、筛选槽、细出料管、导向块、固定筒、连通管、第三电机、绞龙、出料口和弧形板。本发明通过第一电机带动凸轮旋转，凸轮在旋转的同时下压配合连接的推板并推动推板底部的推杆下移，推杆带动活动板沿着通孔滑动，推板和推杆压缩弹簧使弹簧蓄势，活动板带动破碎柱撞击原料，活动板上下移动，从而将结块的颗粒肥料撞碎，提高破碎效率。
6.但是复合肥料生产一体机在实际使用时还存在以下缺陷：
7.现阶段的复合肥料的生产加工方面无法将复合肥料由初始的状态再进一步的加工生产成为成品的状态，继而导致复合肥料的加工方面的混料制作，继而导致了后续对于复合肥料的生产加工时造成的肥料的快速混料制作。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种含腐植酸复合肥料生产一体机，以解决上述背景技术提出的问题。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种含腐植酸复合肥料生产一体机，包括复合肥生产机构，所述复合肥生产机构包括安装设置在地面上的方形投料箱，所述方形投料箱的顶端中部设置有梯形支架，所述梯形支架的顶端中部固定安装有方形垫板，所述方形垫板的端头中部设置有传动电机，所述传动电机的端头中部固定安装有固定轴承，所述固定轴承的端头顶端中部限位安装有连接轴，所述连接轴的两端头处均固定安装有投料漏斗，所述投料漏斗的底端中部固定安装有传动基座，所述传动基座的内部内置有用于混料搅碎的碎料绞龙，所述碎料绞龙的末端与传动电机的输出端传动连接；
10.所述方形垫板端头固定安装有出料机构，所述出料机构包括安装设置在传动基座
端头位置的锥形接管，所述锥形接管的底端中部布设有输送箱，所述输送箱的箱体顶部两边侧均横向安装有条状基座，两端所述条状基座的顶端中部横向安装有皮带轮运输托板，所述皮带轮运输托板的两端头处均横向安装有皮带轮滚轴，所述皮带轮滚轴的表面套设有运输皮带。
11.作为本发明一种优选方案：位于所述输送箱的箱体顶端中部固定安装有方形框架，所述方形框架的顶端中部固定安装有连接支架，所述连接支架的两端头位置均固定安装有托举连接架，所述托举连接架的顶端四个边角处均开设有上紧开孔，所述上紧开孔的孔位内部均竖直安装有紧固螺丝，所述紧固螺丝的底端中部固定安装有扫描罩，所述扫描罩的顶端整部固定安装有环形基座，所述环形基座的顶端中部传动安装有伺服电机。
12.作为本发明一种优选方案：所述伺服电机的输出端贯穿扫描罩并与底部的含水量检测搅动棒传动连接，所述输送箱的箱体边侧壁还固定安装有烘干机构，所述烘干机构包括安装设置在输送箱的箱体正表面的支撑框架，所述支撑框架的侧壁中部横向安装有驱动杆，所述驱动杆的中部设置有驱动基座，所述驱动基座端头固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端传动安装有传动杆轴，所述传动杆轴的端头处传动安装有皮带轮，所述传动杆轴的一端设置有传动轴承，所述传动轴承的底端中部与驱动杆的边缘固定连接。
13.作为本发明一种优选方案：所述驱动杆的顶端中部横向安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的顶部设置有搅拌滚筒，所述搅拌滚筒的两端头均设置有驱动钢圈，所述驱动钢圈的底部均设置有装配基座，所述装配基座的底端中部设置有驱动滚轴，所述驱动滚轴的底端中部与驱动杆的中部安装固定，所述搅拌滚筒的端头位置设置有分筛套筒的端头中部安装有出料口。
14.作为本发明一种优选方案：所述出料口的端头位置设置有连接套管，所述连接套管的边侧设置有驱动机构，所述驱动机构包括安装设置在搅拌滚筒中部的驱动齿圈，所述驱动齿圈的底部与驱动齿轮的表面啮合带动，所述搅拌滚筒的底部边侧固定安装有外框架，所述外框架的端头中部套设有侧面套筒，所述侧面套筒的顶端中部开设有放置槽，所述放置槽的槽位中部均密封连通有入料漏斗，所述入料漏斗的底端贯穿放置槽与搅拌滚筒内部的粉筛滚筒位置相对应。
15.作为本发明一种优选方案：所述侧面套筒的端头末尾设置有粗料储存箱，所述粗料储存箱的箱体内部均设置有拨动板，所述拨动板的顶端边侧设置有筛分器控制箱，所述搅拌滚筒的端头位置套设有吸尘扇，所述吸尘扇的表面套接设有筛分网。
16.作为本发明一种优选方案：所述输送箱的端头设置有包装机构，所述包装机构包括安装设置在输送箱箱体端头位置的控制箱，所述控制箱的箱体顶端中部的包装料斗，所述包装料斗的顶端中部密封连通有造粒箱，所述造粒箱的箱体中部环绕设有输料轨道，所述输料轨道的端头中部设置有l型支架，所述l型支架的端头中部固定安装有支撑立杆，两根支撑立杆的顶端中部固定安装有驱动端，所述驱动端的顶端中部设置有输料卷绕滚轴，所述输料卷绕滚轴底端中部横向安装有连接横杆，所述连接横杆的底端中部设置有连接垫板，实施例连接垫板的底端中部设置有条状撑杆。
17.作为本发明一种优选方案：两根所述条状撑杆的底部两边侧均设置有万向轮，所述输送箱的一端安装有翻转机构，所述翻转机构包括安装设置在输送箱背面中部的连接座，所述连接座的两端头处均固定安装有工控机，所述工控机的顶端中部均竖直安装有连
接立杆，所述连接立杆的杆体顶端中部横向安装有牵引横杆，所述牵引横杆的顶端中部固定安装有装配板，所述装配板的顶端两边侧均开设有方形开槽，所述工控机的端头中部铰接有拨动支架，所述拨动支架的端头中部均设置有侧壁立杆，所述侧壁立杆的端头中部均设置有连接基座，所述连接基座的端头处均固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端设置有翻转垫板。
18.作为本发明一种优选方案：所述翻转垫板的中部表面均交叉设有纵横交叉支架，所述纵横交叉支架的中部均设置有加热烘干板。
19.作为本发明一种优选方案：所述加热烘干板的底端中部设置有拨动杆，所述拨动杆的轴体表面贴合驱动设有传动支架，所述传动支架的一端均设置有用于拨动设置的拨动撑杆，所述拨动撑杆的两端头位置均设有传动连接条，所述传动连接条的底端中部均设置有方形拨动板。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.1)通过设有的方形投料箱和梯形支架，按照梯形支架的支撑状态实现对于方形垫板的旋转状态，设有的投料漏斗和碎料绞龙，用于混合料状态，达到了对于原材料的混料加工，采用的连接基座和投料漏斗的投放状态，用于实现了对于原料上的混合加工；
22.2)通过采用的锥形接管和输送箱的混料作用，实现了对原材料的混料加工提高了混料效率，设有的支撑框架和搅拌滚筒的混合搅拌，进而实现了对于驱动钢圈的卷绕状态对于粉筛套筒的驱动式的旋转，通过设有的了连接套管和指定的驱动结构加热烘干板的旋转，最后实现了对于已经混料完毕的复合肥料进行加热烘干。
附图说明
23.图1为本发明的结构示意图；
24.图2为本发明的背面结构示意图；
25.图3为本发明的翻转机构结构示意图；
26.图4为本发明的驱动机构结构示意图；
27.图5为本发明复合肥生产机构结构示意图；
28.图6为本发明包装机构结构示意图。
29.图中：1、复合肥生产机构；11、方形投料箱；12、梯形支架；13、方形垫板；14、传动电机；15、固定轴承；17、投料漏斗；18、传动基座；19、碎料绞龙；2、出料机构；21、锥形接管；22、输送箱；23、条状基座；24、皮带轮运输托板；25、皮带轮滚轴；26、运输皮带；27、方形框架；28、连接支架；29、托举连接架；291、上紧开孔；292、紧固螺丝；293、扫描罩；294、环形基座；295、伺服电机；3、烘干机构；31、支撑框架；32、驱动杆；33、驱动基座；34、步进电机；35、传动杆轴；36、传动轴承；39、驱动齿轮；391、搅拌滚筒；392、驱动钢圈；393、装配基座；394、驱动滚轴；395、分筛套筒；396、出料口；397、连接套管；4、驱动机构；41、驱动齿圈；42、外框架；43、侧面套筒；44、放置槽；45、入料漏斗；46、粗料储存箱；47、拨动板；48、筛分器控制箱；49、吸尘扇；5、包装机构；51、控制箱；52、包装料斗；53、造粒箱；54、支撑立杆；55、l型支架；56、驱动端；57、输料卷绕滚轴；58、连接横杆；59、条状撑杆；591、万向轮；6、翻转机构；61、连接座；62、工控机；63、连接立杆；64、牵引横杆；65、装配板；66、方形开槽；67、拨动支架；68、侧壁立杆；69、连接基座；691、驱动电机；692、翻转垫板；693、纵横交叉支架；694、加热烘干板；
695、拨动杆；696、传动支架；697、传动连接条；698、方形拨动板。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种含腐植酸复合肥料生产一体机，包括复合肥生产机构1，复合肥生产机构1包括安装设置在地面上的方形投料箱11，方形投料箱11的顶端中部设置有梯形支架12，梯形支架12的顶端中部固定安装有方形垫板13，方形垫板13的端头中部设置有传动电机14，传动电机14的端头中部固定安装有固定轴承15，固定轴承15的端头顶端中部限位安装有连接轴，连接轴的两端头处均固定安装有投料漏斗17，投料漏斗17的底端中部固定安装有传动基座18，传动基座18的内部内置有用于混料搅碎的碎料绞龙19，碎料绞龙19的末端与传动电机14的输出端传动连接；
32.方形垫板13端头固定安装有出料机构2，出料机构2包括安装设置在传动基座18端头位置的锥形接管21，锥形接管21的底端中部布设有输送箱22，输送箱22的箱体顶部两边侧均横向安装有条状基座23，两端条状基座23的顶端中部横向安装有皮带轮运输托板24，皮带轮运输托板24的两端头处均横向安装有皮带轮滚轴25，皮带轮滚轴25的表面套设有运输皮带26。
33.在本实施例中：位于输送箱22的箱体顶端中部固定安装有方形框架27，方形框架27的顶端中部固定安装有连接支架28，连接支架28的两端头位置均固定安装有托举连接架29，托举连接架29的顶端四个边角处均开设有上紧开孔291，上紧开孔291的孔位内部均竖直安装有紧固螺丝292，紧固螺丝292的底端中部固定安装有扫描罩293，扫描罩293的顶端整部固定安装有环形基座294，环形基座294的顶端中部传动安装有伺服电机295。
34.通过设有的环形基座294和伺服电机295，在伺服电机295的传动状态，带动暑促的紧固螺丝292进行旋转，用于实现了对于工件的加工，通过设有的扫描罩293用于扫描复合肥材料。
35.在本实施例中：伺服电机295的输出端贯穿扫描罩293并与底部的含水量检测搅动棒传动连接，输送箱22的箱体边侧壁还固定安装有烘干机构3，烘干机构3包括安装设置在输送箱22的箱体正表面的支撑框架31，支撑框架31的侧壁中部横向安装有驱动杆32，驱动杆32的中部设置有驱动基座33，驱动基座33端头固定安装有步进电机34，步进电机34的输出端传动安装有传动杆轴35，传动杆轴35的端头处传动安装有皮带轮，传动杆轴35的一端设置有传动轴承36，传动轴承36的底端中部与驱动杆32的边缘固定连接。
36.通过设有的支撑框架31和驱动杆32用于步进电机34的传动式连接，进而实现了对于传动轴承36的传动式的连接。
37.在本实施例中：驱动杆32的顶端中部横向安装有驱动齿轮39，驱动齿轮39的顶部设置有搅拌滚筒391，搅拌滚筒391的两端头均设置有驱动钢圈392，驱动钢圈392的底部均设置有装配基座393，装配基座393的底端中部设置有驱动滚轴394，驱动滚轴394的底端中部与驱动杆32的中部安装固定，搅拌滚筒391的端头位置设置有分筛套筒395的端头中部安
装有出料口396。
38.在本实施例中：出料口396的端头位置设置有连接套管397，连接套管397的边侧设置有驱动机构4，驱动机构4包括安装设置在搅拌滚筒391中部的驱动齿圈41，驱动齿圈41的底部与驱动齿轮39的表面啮合带动，搅拌滚筒391的底部边侧固定安装有外框架42，外框架42的端头中部套设有侧面套筒43，侧面套筒43的顶端中部开设有放置槽44，放置槽44的槽位中部均密封连通有入料漏斗45，入料漏斗45的底端贯穿放置槽44与搅拌滚筒391内部的粉筛滚筒位置相对应。
39.采用的搅拌滚筒391和驱动齿圈41用于带动搅拌滚筒391的旋转，设有的入料漏斗45的传动式连接状态进而达到了入料漏斗45的传动式连接。
40.在本实施例中：侧面套筒43的端头末尾设置有粗料储存箱46，粗料储存箱46的箱体内部均设置有拨动板47，拨动板47的顶端边侧设置有筛分器控制箱48，搅拌滚筒391的端头位置套设有吸尘扇49，吸尘扇49的表面套接设有筛分网。
41.通过设有的粗料储存箱46和拨动板47用于实现了对于肥料的混料加工后实现了对于筛分网实现了对于肥料的统一筛分。
42.在本实施例中：输送箱22的端头设置有包装机构5，包装机构5包括安装设置在输送箱22箱体端头位置的控制箱51，控制箱51的箱体顶端中部的包装料斗52，包装料斗52的顶端中部密封连通有造粒箱53，造粒箱53的箱体中部环绕设有输料轨道，输料轨道的端头中部设置有l型支架55，l型支架55的端头中部固定安装有支撑立杆54，两根支撑立杆54的顶端中部固定安装有驱动端56，驱动端56的顶端中部设置有输料卷绕滚轴57，输料卷绕滚轴57底端中部横向安装有连接横杆58，连接横杆58的底端中部设置有连接垫板，实施例连接垫板的底端中部设置有条状撑杆59。
43.通设有的输料卷绕滚轴57和条状撑杆59的拨动旋转，采用的条状撑杆59的旋转状态，达到了对于简饶结构的带动。
44.在本实施例中：两根条状撑杆59的底部两边侧均设置有万向轮591，输送箱22的一端安装有翻转机构6，翻转机构6包括安装设置在输送箱22背面中部的连接座61，连接座61的两端头处均固定安装有工控机62，工控机62的顶端中部均竖直安装有连接立杆63，连接立杆63的杆体顶端中部横向安装有牵引横杆64，牵引横杆64的顶端中部固定安装有装配板65，装配板65的顶端两边侧均开设有方形开槽66，工控机62的端头中部铰接有拨动支架67，拨动支架67的端头中部均设置有侧壁立杆68，侧壁立杆68的端头中部均设置有连接基座69，连接基座69的端头处均固定安装有驱动电机691，驱动电机691的一端设置有翻转垫板692。
45.通过设有的翻转垫板692和驱动电机691的控制状态实现了对于驱动端56的高速旋转。
46.在本实施例中：翻转垫板692的中部表面均交叉设有纵横交叉支架693，纵横交叉支架693的中部均设置有加热烘干板694。
47.通过采用的纵横交叉支架693和加热烘干板694的拨动状态进而实现了对于加热烘干板694的烘干操作。
48.在本实施例中：加热烘干板694的底端中部设置有拨动杆695，拨动杆695的轴体表面贴合驱动设有传动支架696，传动支架696的一端均设置有用于拨动设置的拨动撑杆，拨
动撑杆的两端头位置均设有传动连接条697，传动连接条697的底端中部均设置有方形拨动板698。
49.通过采用的拨动撑杆和传动连接条697的装配作用，实现了对于方形拨动板698的翻转。
50.具体使用时，首先使用人员第一步需要针对所要处理得含腐植酸材料先混合投放到驱动机构4的位置，按照入料漏斗45的投入状态下，直接将含腐植酸的复合肥料外加一点尿酸原料进行放入，然后使用人员再次按下筛分器控制箱48，通过筛分器控制箱48内部的筛筒，进围绕着中心位置进行滚动，具体的滚动过程是，在受到步进电机34的通电带动驱动齿轮39实现了高速旋转，然后使用人员再通顶部的驱动齿圈41也会啮合双向转动，继而实现了对于顶端的筒体筛选，并其在筛选的时候按照吸尘扇49的抽入作用下，用于达成符合肥料的混合搅拌，并且搅拌的时候进而达到了对于内置在搅拌滚筒391的表面所实现的对于搅拌结构的混料搅动，按照搅动的旋转状态，继而实现了对于所放置在搅拌滚筒391内的原材料的搅拌最后再分选筛分出来，通过分筛套筒395的统一筛选作用下，实现了对于所放置在搅拌滚筒391内材料的统一筛选，最后筛选完毕后再从分筛套筒395出料口396的位置实现出料，使用人员再对着下方将已粉筛好的材料进行取料即可；
51.然后使用人员再次通过指定的套筒旋转结构继而实现了对于原材料的分筛，分选出材料后直接再进一步地转移到复合肥生产机构1，通过复合肥生产机构1的投料作用下，直接调动固定轴承15在调动内部的绞龙实现进一步的粉碎细化，将含腐殖酸材料再加入一定量的氮磷复合物和氨基酸淀粉充分的搅拌，然后使用人员之后使用人员再通过底端中部所设置的绞龙结构再次从锥形接管21的位置进行推送导出，然后使用人员再将原材料投放到皮带轮运输托板24的上面，按照皮带轮运输托板24的投料方面直接达成了对于已经加工细化的粉状材料进行铺开，然后使用人员在边细化边运输的过程中，再次投入一定量的原料后再进一步的放置到皮带轮运输托板24的中部位置后，再通过连接支架28的顶端中部所安装的多根上紧开孔291及其上紧螺栓的作用下，实现了对于中部的扫描罩293的投放到指定位置后，观察生产出来的复合肥是否符合标准；是否有结块的情况，然后为了进一步的提高肥料的干燥度，使用人员可以进一步地操作翻转机构6，按照翻转机构6中的侧壁立杆68的装配状态，实现了对于翻转板结构的拨动式的调整，通过采用的驱动电机691的翻转，然后使用人员再通过发热发光的组件状态，实现了对于肥料的光加热，发出的高温能有效地实现了对于肥料的水分蒸发；
52.最后一步则是按照输送履带的方向上将复合肥的材料投放到条状撑杆59，实现了将物料投放进造粒箱53的内部，通启动造粒箱53内部的造粒继而实现了将相应的材料的混合搅拌最后成型。
53.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种含腐植酸复合肥料生产一体机，包括复合肥生产机构(1)，其特征在于，所述复合肥生产机构(1)包括安装设置在地面上的方形投料箱(11)，所述方形投料箱(11)的顶端中部设置有梯形支架(12)，所述梯形支架(12)的顶端中部固定安装有方形垫板(13)，所述方形垫板(13)的端头中部设置有传动电机(14)，所述传动电机(14)的端头中部固定安装有固定轴承(15)，所述固定轴承(15)的端头顶端中部限位安装有连接轴，所述连接轴的两端头处均固定安装有投料漏斗(17)，所述投料漏斗(17)的底端中部固定安装有传动基座(18)，所述传动基座(18)的内部内置有用于混料搅碎的碎料绞龙(19)，所述碎料绞龙(19)的末端与传动电机(14)的输出端传动连接；所述方形垫板(13)端头固定安装有出料机构(2)，所述出料机构(2)包括安装设置在传动基座(18)端头位置的锥形接管(21)，所述锥形接管(21)的底端中部布设有输送箱(22)，所述输送箱(22)的箱体顶部两边侧均横向安装有条状基座(23)，两端所述条状基座(23)的顶端中部横向安装有皮带轮运输托板(24)，所述皮带轮运输托板(24)的两端头处均横向安装有皮带轮滚轴(25)，所述皮带轮滚轴(25)的表面套设有运输皮带(26)。2.根据权利要求1所述的一种含腐植酸复合肥料生产一体机，其特征在于：位于所述输送箱(22)的箱体顶端中部固定安装有方形框架(27)，所述方形框架(27)的顶端中部固定安装有连接支架(28)，所述连接支架(28)的两端头位置均固定安装有托举连接架(29)，所述托举连接架(29)的顶端四个边角处均开设有上紧开孔(291)，所述上紧开孔(291)的孔位内部均竖直安装有紧固螺丝(292)，所述紧固螺丝(292)的底端中部固定安装有扫描罩(293)，所述扫描罩(293)的顶端整部固定安装有环形基座(294)，所述环形基座(294)的顶端中部传动安装有伺服电机(295)。3.根据权利要求2所述的一种含腐植酸复合肥料生产一体机，其特征在于：所述伺服电机(295)的输出端贯穿扫描罩(293)并与底部的含水量检测搅动棒传动连接，所述输送箱(22)的箱体边侧壁还固定安装有烘干机构(3)，所述烘干机构(3)包括安装设置在输送箱(22)的箱体正表面的支撑框架(31)，所述支撑框架(31)的侧壁中部横向安装有驱动杆(32)，所述驱动杆(32)的中部设置有驱动基座(33)，所述驱动基座(33)端头固定安装有步进电机(34)，所述步进电机(34)的输出端传动安装有传动杆轴(35)，所述传动杆轴(35)的端头处传动安装有皮带轮，所述传动杆轴(35)的一端设置有传动轴承(36)，所述传动轴承(36)的底端中部与驱动杆(32)的边缘固定连接。4.根据权利要求3所述的一种含腐植酸复合肥料生产一体机，其特征在于：所述驱动杆(32)的顶端中部横向安装有驱动齿轮(39)，所述驱动齿轮(39)的顶部设置有搅拌滚筒(391)，所述搅拌滚筒(391)的两端头均设置有驱动钢圈(392)，所述驱动钢圈(392)的底部均设置有装配基座(393)，所述装配基座(393)的底端中部设置有驱动滚轴(394)，所述驱动滚轴(394)的底端中部与驱动杆(32)的中部安装固定，所述搅拌滚筒(391)的端头位置设置有分筛套筒(395)的端头中部安装有出料口(396)。5.根据权利要求4所述的一种含腐植酸复合肥料生产一体机，其特征在于：所述出料口(396)的端头位置设置有连接套管(397)，所述连接套管(397)的边侧设置有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)包括安装设置在搅拌滚筒(391)中部的驱动齿圈(41)，所述驱动齿圈(41)的底部与驱动齿轮(39)的表面啮合带动，所述搅拌滚筒(391)的底部边侧固定安装有外框架(42)，所述外框架(42)的端头中部套设有侧面套筒(43)，所述侧面套筒(43)的顶端中部
开设有放置槽(44)，所述放置槽(44)的槽位中部均密封连通有入料漏斗(45)，所述入料漏斗(45)的底端贯穿放置槽(44)与搅拌滚筒(391)内部的粉筛滚筒位置相对应。6.根据权利要求5所述的一种含腐植酸复合肥料生产一体机，其特征在于：所述侧面套筒(43)的端头末尾设置有粗料储存箱(46)，所述粗料储存箱(46)的箱体内部均设置有拨动板(47)，所述拨动板(47)的顶端边侧设置有筛分器控制箱(48)，所述搅拌滚筒(391)的端头位置套设有吸尘扇(49)，所述吸尘扇(49)的表面套接设有筛分网。7.根据权利要求1所述的一种含腐植酸复合肥料生产一体机，其特征在于：所述输送箱(22)的端头设置有包装机构(5)，所述包装机构(5)包括安装设置在输送箱(22)箱体端头位置的控制箱(51)，所述控制箱(51)的箱体顶端中部的包装料斗(52)，所述包装料斗(52)的顶端中部密封连通有造粒箱(53)，所述造粒箱(53)的箱体中部环绕设有输料轨道，所述输料轨道的端头中部设置有l型支架(55)，所述l型支架(55)的端头中部固定安装有支撑立杆(54)，两根支撑立杆(54)的顶端中部固定安装有驱动端(56)，所述驱动端(56)的顶端中部设置有输料卷绕滚轴(57)，所述输料卷绕滚轴(57)底端中部横向安装有连接横杆(58)，所述连接横杆(58)的底端中部设置有连接垫板，实施例连接垫板的底端中部设置有条状撑杆(59)。8.根据权利要求7所述的一种含腐植酸复合肥料生产一体机，其特征在于：两根所述条状撑杆(59)的底部两边侧均设置有万向轮(591)，所述输送箱(22)的一端安装有翻转机构(6)，所述翻转机构(6)包括安装设置在输送箱(22)背面中部的连接座(61)，所述连接座(61)的两端头处均固定安装有工控机(62)，所述工控机(62)的顶端中部均竖直安装有连接立杆(63)，所述连接立杆(63)的杆体顶端中部横向安装有牵引横杆(64)，所述牵引横杆(64)的顶端中部固定安装有装配板(65)，所述装配板(65)的顶端两边侧均开设有方形开槽(66)，所述工控机(62)的端头中部铰接有拨动支架(67)，所述拨动支架(67)的端头中部均设置有侧壁立杆(68)，所述侧壁立杆(68)的端头中部均设置有连接基座(69)，所述连接基座(69)的端头处均固定安装有驱动电机(691)，所述驱动电机(691)的一端设置有翻转垫板(692)。9.根据权利要求8所述的一种含腐植酸复合肥料生产一体机，其特征在于：所述翻转垫板(692)的中部表面均交叉设有纵横交叉支架(693)，所述纵横交叉支架(693)的中部均设置有加热烘干板(694)。10.根据权利要求9所述的一种含腐植酸复合肥料生产一体机，其特征在于：所述加热烘干板(694)的底端中部设置有拨动杆(695)，所述拨动杆(695)的轴体表面贴合驱动设有传动支架(696)，所述传动支架(696)的一端均设置有用于拨动设置的拨动撑杆，所述拨动撑杆的两端头位置均设有传动连接条(697)，所述传动连接条(697)的底端中部均设置有方形拨动板(698)。

技术总结
本发明提供一种含腐植酸复合肥料生产一体机，包括复合肥生产机构，复合肥生产机构包括安装设置在地面上的方形投料箱，方形投料箱的顶端中部设置有梯形支架，梯形支架的顶端中部固定安装有方形垫板，方形垫板的端头中部设置有传动电机，传动电机的端头中部固定安装有固定轴承，固定轴承的端头顶端中部限位安装有连接轴，本发明：通过设有的方形投料箱和梯形支架，按照梯形支架的支撑状态下实现了对于方形垫板的旋转状态，通过设有的投料漏斗和碎料绞龙，用于混合料状态，达到了对于原材料的混料加工，采用的连接基座和投料漏斗的投放状态中，用于实现了对于原料上的混合加工。用于实现了对于原料上的混合加工。用于实现了对于原料上的混合加工。


技术研发人员：刘小奇 毛家伟 钱凯 张运红 李丙奇 朱昆 杨先明 郭战玲 艾鹏慧 李本银 杜君 张水清 崔小伟 胡峰 袁天佑 闫军营 丁彦龙
受保护的技术使用者：郑州阿波罗肥业有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/7/21