一种丙烯酸橡胶隔声保温浆料及其制备方法、应用与流程

1.本技术涉土木建筑胶泥材料领域，更具体地说，涉及一种丙烯酸橡胶隔声保温浆料及其制备方法、应用。


背景技术：

2.城市噪音污染主要来源于交通噪音、工业噪音、建筑施工噪音以及社会生活噪音，噪音污染会严重地干扰人们休息、学习和工作。因此，为了保障人们的正常生活，对于建筑楼板的噪声有要求，例如gb/t50121-2005《建筑隔声评价标准》、gb50118-2010《民用建筑隔声设计规范》、gb50368-2005《住宅建筑规范》、gb/t19889.7-2005《声学建筑和建筑构件隔声测量第7部分：楼板撞击声隔声的现场测量》都对此有相关要求。另外，建筑空间内的保温性能直接关系到室内环境的热稳定性和舒适性，对降低建筑能耗起着至关重要的作用，因此建筑保温也是目前人们研究的重要课题之一。
3.对此，人们开始使用隔音材料和保温材料作用于在楼地板里面和内墙体表面，可满足大部分场所的隔音要求。最开始人们主要依赖隔音保温砂浆进行隔音和保温，传统的隔音砂浆主要成分包括主要由水泥、石英砂、隔音材料和外加剂制成，隔音材料为酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等，这些树脂保温性能差，因此使用隔音砂浆制备墙体后，再在墙体表面附加保温层，保温层采用保温涂料涂覆与隔音层表面，常用的保温涂料是由特制合成的改性无机溶液、硅酸铝纤维、热反射物质和精选空心玻璃微珠加工而成，但是，由于保温层与隔音层的材质不一样，粘接效果差，保温层容易脱落。随着技术的发展，人们主要采用在墙体或地面的表面铺垫保温隔音垫，以提高建筑的保暖隔音性能。为了使得保温隔音垫能稳定墙面或地面，需要在保温隔音垫表面依次铺垫塔接头粘接层、钢丝网，再浇筑混凝土层；上述方法能有效解决绝保温层与隔音层粘接不稳定的问题。。
4.但是，上述保温隔音材料的施工方法相对复杂，需要经过多步骤，且各种高效保温材料价格较高，其生产加工过程中也会大量消耗各种能源。而国家倡导绿色家园，健康环保，产品质量符合国家标准和地方绿建验收标准，建筑节能不应当只着眼于建筑建成后在使用过程中的能耗，还应当从整体系统的观念出发，关注建筑全寿命周期的能源消耗。


技术实现要素：

5.为了改善传统的保温隔音材料施工方法相对复杂，需要经过多步骤，耗能大，且各种高效保温材料价格较高问题，本技术提供一种丙烯酸橡胶隔声保温浆料及其制备方法、应用。
6.第一方面，本技术提供一种丙烯酸橡胶隔声保温浆料，采用如下的技术方案：一种丙烯酸橡胶隔声保温浆料，所述丙烯酸橡胶隔声保温浆料包括以下重量份的组分制备得到：a组份：聚合物乳胶粉60-80份无机凝胶粉400-700份
橡胶颗粒200-400份b组份：eps颗粒20-30份水550-700份；所述聚合物乳胶粉为丙烯酸聚合物乳胶粉。
7.通过采用上述技术方案，制备的丙烯酸橡胶隔声保温浆料具有较好的粘结性能，能直接涂抹于墙体或地面，不需要经过多个步骤，操作过程简单方便，效率高，且通过该丙烯酸橡胶隔声保温浆料制备的隔音保温层具有良好的隔音和保温效果，使用周期长，消耗的能源少，符合国家倡导绿色家园，健康环保，产品质量符合国家标准和地方绿建验收标准。
8.eps颗粒、橡胶颗粒、丙烯酸聚合物乳胶粉与无机凝胶粉相结合，从而提高橡胶颗粒和eps颗粒粘接性能，进一步提高丙烯酸橡胶隔声保温浆料对墙面或地面的粘结性。
9.丙烯酸聚合物乳胶粉可以溶解于水中使得丙烯酸橡胶隔声保温浆料体系的粘结性提高，更易于丙烯酸橡胶隔声保温浆料与墙面或墙体相结合，使丙烯酸橡胶隔声保温浆料不易脱落。同时，聚合物乳胶粉也是作为一种增强材料分布于整个丙烯酸橡胶隔声保温浆料体系中，从而增加了丙烯酸橡胶隔声保温浆料的内聚力，提高丙烯酸橡胶隔声保温浆料的抗冲力。丙烯酸聚合物乳胶粉提高无机凝胶粉与橡胶颗粒、eps颗粒之间的粘结牢固性，使得丙烯酸橡胶隔声保温浆料制备隔音保温层具有良好的保温和隔音效果。
10.橡胶颗粒主要是通过各种废旧橡胶包括废橡胶、旅游鞋底、边角料、电缆皮、橡胶边角料、汽车垫带、汽车轮胎等废旧橡胶原料加工生产而来，橡胶颗粒具有弹性适中，用于制备丙烯酸橡胶隔声保温浆料，能提高丙烯酸橡胶隔声保温浆料的耐冲击性能和防水性能，延长丙烯酸橡胶隔声保温浆料的使用寿命。但是，两者并不是可相互粘结的物质，对此本技术中采用无机凝胶粉和聚合物乳胶粉与橡胶颗粒、eps颗粒共同使用，提高两者之间的粘连强度。
11.橡胶颗粒和eps颗粒作为高弹性材料，赋予胶泥具有极佳的弹性和优异的压缩减震性能，冲击吸收率更好，进一步隔绝固体撞击声，提高丙烯酸橡胶隔声保温浆料的隔音性能。
12.eps颗粒是聚苯乙烯泡沫，eps颗粒是硬质闭孔结构的泡沫塑料，具有良好的保温隔音性能，但是，eps颗粒长时间受紫外线照射，eps颗粒表面会由白色变为黄色，同时eps颗粒的脆性提高，会使得丙烯酸橡胶隔声保温层脆性升高，影响使用，对此，本技术中采用橡胶颗粒与eps颗粒复配使用，提高丙烯酸橡胶隔声保温层的耐老化性能，从而降低丙烯酸橡胶隔声保温层脆性。另外，本技术中使用聚合物乳胶粉和无机凝胶粉与eps颗粒混合使用，使得eps颗粒表面连接有聚合物乳胶粉和无机凝胶粉，隔绝eps颗粒与光、空气接触，从而使得eps的使用寿命延长。同时eps颗粒与橡胶颗粒、聚合物乳胶粉和无机凝胶粉进一步提高丙烯酸橡胶隔声保温浆料的保温隔音性能。
13.无机凝胶粉作为粘接剂使用，与水相结合其粘接性增大，配合聚合物乳胶粉使用，能促进橡胶颗粒和eps颗粒的结合，进一步提高丙烯酸橡胶隔声保温浆料的保温、隔音、抗冲力等性能。
14.优选的，所述橡胶颗粒的平均粒径为0.1-2mm，所述eps颗粒的平均粒径为2-5mm。
15.通过合理优化橡胶颗粒和eps颗粒的平均粒径，使得丙烯酸橡胶隔声保温浆料形
成良好的级配，提高丙烯酸橡胶隔声保温浆料层内部结构的连续性，进而提高丙烯酸橡胶隔声保温浆料层的强度、保温性能和隔音性能。
16.优选的，所述eps颗粒的发泡倍率为40-80倍。
17.通过合理优化eps颗粒的发泡率，提高丙烯酸橡胶隔声保温浆料的保温和隔音性能。
18.优选的，所述丙烯酸乳胶粉由以下方法制备得到：a：按照重量份计，将20-30份丙烯酸单体、40-50份丙烯酸酯单体和5-10份n-乙烯基吡咯烷酮混合，升温至50-60℃，加入2-5份乳化剂和20-30份水，得到乳化液；b：按照重量份计，将5-10份第一引发剂溶液滴加至乳化液中，升温至70-80℃，保温反应1-2h，再加入10-20份丙烯酸和25-35份三羟甲基丙烷，降温56-60℃，反应1-1.5h，得到初品；c：按照重量份计，将20-25份硅酸钠溶解于水中，在90-100℃条件下，边搅拌边加入初品，搅拌至水蒸干，粉碎，得到丙烯酸乳胶粉。
19.通过采用上述技术方案，制备的丙烯酸乳胶粉具有良好的水溶性，且溶于水后，形成的混合液粘结性能提升，使得橡胶颗粒、eps颗粒、无机凝胶粉形成的丙烯酸橡胶隔声保温浆料能稳定粘接于墙面或地面，提高丙烯酸橡胶隔声保温浆料的保温和隔音性能。
20.橡胶颗粒与eps颗粒的密度、大小不同以及材质不同，一般的水性丙烯酸粘接剂对橡胶颗粒与eps颗粒的附着力较差，且耐水、流变性等性能较差。本发明制备丙烯酸乳胶粉的耐水性、附着力和流变性等性能均提高，能提高丙烯酸橡胶隔声保温浆料的附着性、耐水性以及流变性。本发明中的丙烯酸乳胶粉在水中迅速溶解、分散成均匀乳液状态，丙烯酸乳胶粉把无机凝胶粉、橡胶颗粒和eps颗粒紧紧地衔接起来，并填充无机凝胶粉、橡胶颗粒和eps颗粒之间的空隙，使无机凝胶粉、橡胶颗粒和eps颗粒粘连在一起，加强了聚合体的内聚力,并增大了丙烯酸橡胶隔声保温浆料与墙体或地面界面处的吸附粘着力,从而大大提高了材料的粘结性能，并且不容易产生空鼓现象。
21.其中，丙烯酸单体、丙烯酸酯单体和n-乙烯基吡咯烷酮在第一引发剂的作用下发生聚合反应，再添加丙烯酸消耗多余丙烯酸酯单体和n-乙烯基吡咯烷酮，部分三羟甲基丙烷参与丙烯酸、丙烯酸酯单体、n-乙烯基吡咯烷酮，作为扩链剂使用，使得形成的丙烯酸乳胶粉具有良好的水溶性和粘接性能。剩余的三羟甲基丙烷可作为热稳定剂，进一步提高保丙烯酸橡胶隔声保温浆料的保温作用。硅酸钠在干燥的过程中依附粗品的表面，使得丙烯酸乳粉的水溶性更好，粘接性更好。
22.优选的丙烯酸酯单体为双环戊烯基丙烯酸酯、丙烯酸异冰片酯、丙烯酸羟丙酯、三羟基丙烷丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、季戊四醇丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯十六酯，1，6-己二醇二丙烯酸酯、乙氧化双酚a甲基丙烯酸酯或β-羧乙基丙烯酸酯中的至少一种。
23.优选的，乳化剂为聚氧乙烯醚、环氧乙烷或聚乙烯醇中的至少一种。
24.优选的，所述第一引发剂溶液是由过硫酸盐和水按照重量份比为(1-2):10制备得到。
25.优选的，所述丙烯酸单体、丙烯酸酯单体和n-乙烯基吡咯烷酮的重量份比为(28-30)：(45-50)：5。
26.通过优化丙烯酸单体、丙烯酸酯单体和n-乙烯基吡咯烷酮的用量，提高丙烯酸乳
胶粉溶于水之后的粘结性能，提高橡胶可以与eps颗粒之间的粘结性能。
27.优选的，所述橡胶颗粒为复合废旧轮胎粉碎颗粒，所述废旧轮胎粉碎颗粒由以下制备方法制得：a:收集废旧轮胎，分离出废旧轮胎中的钢丝；b:按照重量份计，取20-30份废旧轮胎，粉碎，粉碎至平均粒径为0.1-2mm，分离出纤维，得到纯净废旧轮胎粉末；c：按照重量份计，将10-15有机溶溶剂和40-50份液体石蜡混合进行研磨，加入5-8份硅烷偶联剂，得到硅烷偶联剂-石蜡溶液，再将纯净废旧轮胎粉末加入搅拌均匀，进行溶胀，加入2-3份脂肪酸甘油酯醚，得到溶胀橡胶颗粒；d：再向溶胀橡胶颗粒中加入2-5份玻璃纤维，搅拌升温至50-60℃，反应0.5-1h，过滤，得到复合废旧轮胎粉碎颗粒。
28.废旧轮胎中的橡胶是经过硫化的，且轮胎橡胶中还有碳黑、二氧化硅等一系列补强物质，使得轮胎橡胶颗粒中的结构导热系数低，且具有良好的耐水解、耐高低温以及耐候性，而其他橡胶颗粒大多数是不经过硫化，有的甚至没有添加有补强剂，导热系数偏高，耐水解、耐高低温以及耐候性不及废旧轮胎橡胶颗粒，使用废旧轮胎橡胶颗粒用于制备丙烯酸橡胶隔声保温浆料能提高。但是废旧轮胎由于是经过硫化的，与丙烯酸聚合物乳胶粉的连接性差，除杂后直接使用，会导致形成丙烯酸橡胶隔声保温浆料层出现开裂现象，影响其保温隔音效果。
29.另外，废弃轮胎回收橡胶目前主要有高温裂解，获取重油或柴油,作为燃料回收；或者用高温动态脱硫技术把轮胎回收橡胶脱硫后再利用，但是高温脱硫污染严重，而且回收的胶粒臭味难闻，无法推广应用，上述两种方式对环境都有危害。本技术针对废旧轮胎进行物理处理，去除废旧轮胎中的杂质，处理过程中是没有污染物产生的，对环境比较友好。经过处理后的废旧轮胎粉碎颗粒表面进行改性，一是提高废旧轮胎粉碎颗粒与丙烯酸聚合物乳胶粉的连接性，二能进一步降低废旧轮胎粉碎颗粒的导热系数，提高丙烯酸橡胶隔声保温浆料的保温性能。
30.通过将有机溶溶剂、石蜡和硅烷偶联剂制备得到硅烷偶联剂-石蜡溶液，再将纯净废旧轮胎粉末与硅烷偶联剂-石蜡溶液混合，在再加入玻璃纤维制得复合废旧轮胎粉碎颗粒，进而提高复合废旧轮胎粉碎颗粒与丙烯酸聚合物乳胶粉之间连接性，进一步提高复合废旧轮胎粉碎颗粒与eps颗粒之间的连接稳定性。脂肪酸甘油酯醚能提高溶胀橡胶颗粒的流动性，提高玻璃纤维与橡胶颗粒的接触面。
31.优选的，通过裁断拉丝机把废旧轮胎口圈里面的钢丝完整分离出来。
32.优选的，通过轿车胎轮毂拉丝机将口圈里面的钢丝拉出来，接着，将轮胎破碎成颗粒加上磁选，使钢丝分离。
33.优选的，废旧轮胎中的纤维使用空气分级机来分离。
34.优选的，所述玻璃纤维的平均长度为1.5-30um，密度为2.4-2.6g/cm3，拉伸强度为2.3万-3.5万mpa，断裂强度为1300-1450n。
35.通过优化玻璃纤维的物理性能，更有利于与eps颗粒、聚合物乳胶粉相连接，从而形成粘接性能强的丙烯酸橡胶隔声保温浆料。
36.第二方面，本技术提供一种丙烯酸橡胶隔声保温浆料的制备方法，采用如下技术
方案：一种丙烯酸橡胶隔声保温浆料的制备方法，包括以下制备步骤：粉碎：将无机凝胶粉、橡胶颗粒和eps颗粉碎备用；混合：将粉碎后的无机凝胶粉、橡胶颗粒和eps颗粒混合均匀，得到混合物；使用时：先将聚合物乳胶粉和水混合，直到聚合物乳胶粉溶解，再加入混合物，制得丙烯酸橡胶隔声保温浆料。
37.通过采用上述技术方案，制备的丙烯酸橡胶隔声保温浆料能直接作用于墙面和地面，且操作简单，粘接性良好，极大提高工作效率。
38.第三方面，本技术提供一种丙烯酸橡胶隔声保温浆料的应用，采用如下技术方案：一种丙烯酸橡胶隔声保温浆料的应用，所述丙烯酸橡胶隔声保温浆料用于墙体或地面保温隔音，所述丙烯酸橡胶隔声保温浆料为第一方面所述的丙烯酸橡胶隔声保温浆料或是由第二方面制得的丙烯酸橡胶隔声保温浆料。
39.通过采用上述技术方案，使得墙面和地面具有良好的隔音和保温效果，使用周期长，消耗的能源少，符合国家倡导绿色家园，健康环保，产品质量符合国家标准和地方绿建验收标准。
40.综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本技术通过采用聚合物乳胶粉、无机凝胶粉、橡胶颗粒、eps颗粒和水制备丙烯酸橡胶隔声保温浆料，具有良好隔音和保温效果，符合国家倡导绿色家园，健康环保，产品质量符合国家标准和地方绿建验收标准。其中，橡胶颗粒和eps颗粒主要起到保温隔音的作用，聚合物乳胶粉和无机凝胶粉溶解于水中，提高无机凝胶颗粒与石墨烯橡胶颗粒、eps颗粒之间的粘结牢固性，使得丙烯酸橡胶隔声保温浆料体系的粘结性、保温隔音和强度提高。
41.2、通过使用丙烯酸单体、丙烯酸酯单体、n-乙烯基吡咯烷酮、乳化剂、水、第一引发剂溶液、丙烯酸、三羟甲基丙烷和硅酸钠制备丙烯酸乳胶粉，丙烯酸乳胶粉具有良好的水溶性，且溶于水后，形成的混合液粘结性能提升，使得橡胶颗粒、eps颗粒、无机凝胶颗粒形成的丙烯酸橡胶隔声保温浆料能稳定粘接于墙面或地面。
42.3、本通过将通过将有机溶剂、石蜡和硅烷偶联剂制备得到硅烷偶联剂-石蜡溶液，再将纯净废旧轮胎粉末与硅烷偶联剂-石蜡溶液溶胀，再将玻璃纤维加入中硅烷偶联剂-石蜡溶液，搅拌升温至50-60℃，反应0.5-1h，过滤，提高丙烯酸聚合物乳胶粉与复合废旧轮胎橡胶颗粒的连接性，丙烯酸聚合物乳胶粉再于eps颗粒连接，进而提高橡胶颗粒与eps颗粒之间连接性。
具体实施方式
43.制备例1-3制备例1一种丙烯酸乳胶粉，由以下方法制备得到：a：将20kg丙烯酸单体、40kg丙烯酸酯单体(双环戊烯基丙烯酸酯20kg、丙烯酸异冰片酯20kg)和5kgn-乙烯基吡咯烷酮混合，升温至50℃，加入2kg乳化剂(聚氧乙烯醚，密度为1.00g/cm3，熔点41℃，分子式为c
56h114o21
)和20kg水，得到乳化液；b：将5kg第一引发剂溶液滴加至乳化液中，升温至70℃，保温反应1h，再加入10kg
丙烯酸和25kg三羟甲基丙烷，降温56℃，反应1h，得到初品；c：按照重量份计，将20kg硅酸钠溶解于水中，在90℃条件下，边搅拌边加入初品，搅拌至水蒸干，粉碎，得到丙烯酸乳胶粉。
44.第一引发剂溶液是由过硫酸钾和水按照重量份比为2:10制备得到。
45.硅酸钠中模数为1.6。
46.制备例2-3和制备例1的不同之处在于：制备例2-3中使用的物料用量和部分实验参数不同，其余的实验步骤均与制备例1一致。
47.制备例1-3中用到的物料和用量，如表1所示：表1制备例1-3中用到的物料和用量
制备例4一种丙烯酸乳胶粉，本制备例与制备例1的不同之处在于：丙烯酸单体为28kg、丙烯酸酯单体为45kg(双环戊烯基丙烯酸酯为22.5kg、丙烯酸异冰片酯为22.5kg)和n-乙烯基吡咯烷酮为5kg，其余的原料种类、用量以及实验步骤和试验参数均与制备例1一致。
48.制备例5一种丙烯酸乳胶粉，本制备例与制备例1的不同之处在于：丙烯酸单体为30kg、丙烯酸酯单体为50kg(双环戊烯基丙烯酸酯为25kg、丙烯酸异冰片酯为25kg)和n-乙烯基吡咯烷酮为5kg，其余的原料种类、用量以及实验步骤和试验参数均与制备例1一致。
49.制备对比例制备对比例1一种丙烯酸乳胶粉，本制备例与制备例1的不同之处在于：使用等量的水替代n-乙烯基吡咯烷酮，其余的原料种类、用量以及实验步骤和试验参数均与制备例1一致。
50.制备对比例2一种丙烯酸乳胶粉，本制备例与制备例1的不同之处在于：使用等量的水替代丙烯酸酯单体，其余的原料种类、用量以及实验步骤和试验参数均与制备例1一致。
51.对比制备例3一种丙烯酸乳胶粉，本制备例与制备例1的不同之处在于：使用等量的水替代三羟甲基丙烷，其余的原料种类、用量以及实验步骤和试验参数均与制备例1一致制备对比例4一种丙烯酸乳胶粉，本制备例与制备例1的不同之处在于：不进行步骤c,其余的原料种类、用量以及实验步骤和试验参数均与制备例1一致。实施例
52.实施例1
一种丙烯酸橡胶隔声保温浆料，由以下方法制备的：混合：将粉碎后的无机凝胶粉40kg、橡胶颗粒20kg和eps颗粒2kg混合均匀，得到混合物；制备：先将聚合物乳胶粉6kg和水55kg混合，直到聚合物乳胶粉溶解，再加入混合物，制得丙烯酸橡胶隔声保温浆料。
53.无机凝胶粉为硅酸盐水泥。
54.其中橡胶颗粒为硫化三元乙丙橡胶，丙烯含量为40％，门尼粘度(ml
1+4
，100℃)为55.拉伸强度为9.3mpa，断裂伸长率300％。
55.eps颗粒的发泡倍率为40倍，容重为γ＝0.4kn/m3，弹性模量为11.5mpa，热传导率为0.024w/m.k。
56.聚合物乳胶粉为丙烯酸树脂乳胶粉，玻璃化温度为8℃，堆积密度为450g/l。
57.橡胶颗粒的平均粒径为0.1mm，eps颗粒的平均粒径为2mm。
58.实施例2-4与实施例1的不同之处在于：部分原料的种类用量、来源与实施例1的不同，其余的试验步骤均与实施例1一致。实施例1-2中原料的种类和用量如表2所示：表2实施例1-4中原料的种类和用量4中原料的种类和用量
实施例5一种丙烯酸橡胶隔声保温浆料，本实施例与实施例2的不同之处在于：聚合物乳粉是来自于制备例4，其余原料的种类用量、来源以及试验步骤均与实施例2一致。
59.实施例6一种丙烯酸橡胶隔声保温浆料，本实施例与实施例2的不同之处在于：聚合物乳粉是来自于制备例5，其其余原料的种类用量、来源以及试验步骤均与实施例2一致。
60.实施例7一种丙烯酸橡胶隔声保温浆料，本实施例与实施例1的不同之处在于：橡胶颗粒为复合废旧轮胎粉碎颗粒，复合废旧轮胎粉碎颗粒由以下制备方法制得：a:收集废旧轮胎，通过裁断拉丝机把废旧轮胎口圈里面的钢丝完整分离出来，得到纯净废旧轮胎颗粒；b:取20kg的废旧轮胎，粉碎至平均粒径为0.1mm，使用空气分级机来分离纤维；c：将10kg甲苯和40kg液体石蜡混合进行研磨，加入5kg硅烷偶联剂(kh-570)，得到硅烷偶联剂-石蜡溶液，再将去除纤维的纯净废旧轮胎粉末加入搅拌均匀，进行溶胀，加入2kg份脂肪酸甘油酯，到溶胀橡胶颗粒；d：再向溶胀橡胶颗粒中加入2kg玻璃纤维，搅拌升温至50℃，反应0.5h，过滤，得到复合废旧轮胎粉碎颗粒。
61.玻璃纤维的平均长度为1.5um，密度为2.4g/cm3，拉伸强度为2.3万mpa，断裂强度为1300n。
62.实施例8一种丙烯酸橡胶隔声保温浆料，本实施例与实施例1的不同之处在于：橡胶颗粒为复合废旧轮胎粉碎颗粒，复合废旧轮胎粉碎颗粒由以下制备方法制得：a:收集废旧轮胎，通过裁断拉丝机把废旧轮胎口圈里面的钢丝完整分离出来，得到纯净废旧轮胎颗粒；b:取30kg废旧轮胎，粉碎至平均粒径为0.2mm，使用空气分级机来分离纤维；c：将15kg乙酸乙酯和50kg液体石蜡混合进行研磨，加入8kg硅烷偶联剂(kh-570)，得到硅烷偶联剂-石蜡溶液，再将去除纤维的纯净废旧轮胎颗粒加入搅拌均匀，进行溶胀，加入3kg份脂肪酸甘油酯，到溶胀橡胶颗粒；d：再向溶胀橡胶颗粒中加入2kg玻璃纤维，搅拌升温至50℃，反应0.5h，过滤，得到复合废旧轮胎粉碎颗粒。
63.玻璃纤维的平均长度为30um，密度为2.6g/cm3，拉伸强度为3.5万mpa，断裂强度为1450n。
64.实施例9一种丙烯酸橡胶隔声保温浆料，本实施例与实施例7的不同之处在于：聚合物乳胶粉的用量为2kg，其余原料的种类用量、来源以及试验步骤均与实施例7一致。
65.实施例10一种丙烯酸橡胶隔声保温浆料，本实施例与实施例2不同之处在于：聚合物乳粉是来自于对比制备例1，其余原料的种类用量、来源以及试验步骤均与实施例2一致。
66.实施例11
一种丙烯酸橡胶隔声保温浆料，本实施例与实施例2不同之处在于：聚合物乳粉是来自于对比制备例2，其余原料的种类用量、来源以及试验步骤均与实施例1一致。
67.实施例12一种丙烯酸橡胶隔声保温浆料，本实施例与实施例1不同之处在于：聚合物乳粉是来自于对比制备例3，其余原料的种类用量、来源以及试验步骤均与实施例1一致。
68.实施例13一种丙烯酸橡胶隔声保温浆料，本实施例与实施例1不同之处在于：聚合物乳粉是来自于对比制备例4，其余原料的种类用量、来源以及试验步骤均与实施例1一致。
69.实施例14一种丙烯酸橡胶隔声保温浆料，本对比例与实施例7的不同之处在于：橡胶颗粒为废旧轮胎粉碎颗粒，废旧轮胎粉碎颗粒由以下制备方法制得：a:收集废旧轮胎，通过裁断拉丝机把废旧轮胎口圈里面的钢丝完整分离出来；b:将20kg的废旧轮胎，粉碎，粉碎至平均粒径为0.1mm，使用空气分级机来分离纤维，得到纯净废旧轮胎颗粒。
70.实施例15一种丙烯酸橡胶隔声保温浆料，本对比例与实施例7的不同之处在于：橡胶颗粒为复合废旧轮胎粉碎颗粒，废旧轮胎粉碎颗粒c步骤与d步骤如下：c：将10kg甲苯和40kg液体石蜡混合进行研磨，加入5kg硅烷偶联剂(kh-570)，得到硅烷偶联剂-石蜡溶液，再将纯净废旧轮胎粉末加入搅拌均匀，进行溶胀，加入2kg脂肪酸甘油酯，到溶胀橡胶颗粒；d：再向溶胀橡胶颗粒中加入2kg纳米气相二氧化硅，搅拌升温至50℃，反应0.5h，过滤，得到复合废旧轮胎粉碎颗粒。
71.对比例对比例1一种丙烯酸橡胶隔声保温浆料，本对比例与实施例1的不同之处在于：将高铝水泥替代等质量的丙烯酸树脂乳胶粉，其余原料与实验步骤、参数均与实施例1一致。
72.高铝水泥抗压强度为65mpa，耐火温度为1350℃。
73.对比例2一种丙烯酸橡胶隔声保温浆料，本对比例与实施例1的不同之处在于：将粉碎的橡塑替代等质量的橡胶颗粒，其余原料与实验步骤、参数均与实施例1一致。
74.橡塑为聚氯乙烯和丁晴橡胶为主要原料，聚氯乙烯为40％和丁晴橡胶50％，硬度为a55，拉断伸长率为13mpa，断裂伸长率为500％。
75.对比例3一种丙烯酸橡胶隔声保温浆料，本对比例与实施例1的不同之处在于：将乙烯-乙酸乙烯酯共聚物塑料颗粒替代等质量的eps颗粒，其余原料与实验步骤、参数均与实施例1一致。
76.乙烯-乙酸乙烯酯共聚物塑料颗粒中醋酸乙烯含量为43％，拉伸轻度为9.8mpa，断裂伸长率为900％，拉伸模量为18.2mpa。
77.应用例
应用列1一种丙烯酸橡胶隔声保温浆料的应用，将实施例1制备得到丙烯酸橡胶隔声保温浆料涂抹于墙面和地面，厚度为28mm，得到具有保温隔音功能的墙面或墙体，其中，墙面和地面的混凝土厚度为28mm。
78.应用例2-18和应用例1的不同之处在于：丙烯酸橡胶隔声保温浆料的来源不同，应用例1-18中丙烯酸橡胶隔声保温浆料的来源以及抗裂砂浆的厚度如表4所示：表4应用例1-18中丙烯酸橡胶隔声保温浆料的来源以及抗裂砂浆的厚度应用例保温胶泥的来源应用例1实施例1应用例2实施例2应用例3实施例3应用例4实施例4应用例5实施例5应用例6实施例6应用例7实施例7应用例8实施例8应用例9实施例9应用例10实施例10应用例11实施例11应用例12实施例12应用例13实施例13应用例14实施例14应用例15实施例15应用例16对比例1应用例17对比例2应用例18对比例3性能检测试验对应用例1-18制得的丙烯酸橡胶隔声保温浆料墙体和地面进行楼板撞击隔音、导热系数、抗压强度、干密度、拉伸粘接强度、线收缩率和蓄热系数测试。
79.检测方法/试验方法楼板撞击隔音：参照gb50118-2010《民用建筑隔声设计规范》、gb/t19889.7-2005《声学建筑和建筑构件隔声测量第7部分：楼板撞击声隔声的现场测量》；拉伸粘接强度：参照gb/t158-2013；导热系数：参照jcj/t10294-2008；抗压强度：参照gb/t5486-2008；试验数据如表5所示：表5性能检测实验数据
由应用例1-18并结合表5可知，采用聚合物乳胶粉、无机凝胶粉、石墨烯橡胶颗粒、eps颗粒和水制备丙烯酸橡胶隔声保温浆料具有良好的粘结性能，能稳定地涂覆于墙体和地面，该丙烯酸橡胶隔声保温浆料形成丙烯酸橡胶隔声保温浆料层后具有良好的保温隔音性能、强度，符合国家标准。
80.应用例1和应用例16-18相比较，对比例16-18的噪音技术指标、拉伸粘接强度和抗压强度的数值减小，保温隔音层的导热系数系数增大，说明通过聚合物乳胶粉、无机凝胶粉、橡胶颗粒、eps颗粒和水复配制得的丙烯酸橡胶隔声保温浆料具有良好的保温隔音以及粘接效果。
81.应用例1和应用例2-4相比较，应用例2-4噪音技术指标、拉伸粘接强度和抗压强度的数值增大，保温隔音层的导热系数系数减小，说明通过采用本技术制备的丙烯酸乳胶粉，能提高橡胶颗粒与eps颗粒的粘结稳定性，进一步提高丙烯酸橡胶隔声保温浆料的保温隔音性能以及与墙体或地面的粘结牢固性。
82.应用例1与应用例12-15相比较，应用例12-15的噪音技术指标、拉伸粘接强度和抗
压强度的数值减小，保温隔音层的导热系数系数增大，说明通过采用本技术特定方法制备的丙烯酸乳胶粉，能提高橡胶颗粒与eps颗粒的粘结稳定性，进一步提高丙烯酸橡胶隔声保温浆料的保温隔音性能以及与墙体或地面的粘结牢固性。
83.应用例1与应用例7-8相比较，应用例2-4噪音技术指标、拉伸粘接强度和抗压强度的数值增大，保温隔音层的导热系数系数减小，说明通过本技术制备的废旧轮胎粉碎颗粒与聚合物乳胶粉、无机凝胶粉、eps颗粒共用，能有效提高丙烯酸橡胶隔声保温浆料形成丙烯酸橡胶隔声保温浆料层后具有粘结性能、保温隔音性能和抗压强度。
84.干密度：参照jcj/t5486-2008；线收缩率：jcj/t70-2009；蓄热系数：参照jcj/t12-2009；试验数据如表6所示：表6性能检测实验数据表6性能检测实验数据由应用例1-18并结合表6可知，采用聚合物乳胶粉、无机凝胶粉、橡胶颗粒、eps颗
粒和水制备丙烯酸橡胶隔声保温浆料具有良好的蓄热系数，保温效果良好。
85.应用例1与应用例16-18相比较，应用例16-18的干密度、蓄热系数的数值均减小，线收缩率增大，说明通过聚合物乳胶粉、无机凝胶粉、橡胶颗粒、eps颗粒和水复配使用，能降低丙烯酸橡胶隔声保温浆料的线收缩率，减少由于橡胶颗粒和eps橡胶颗粒收缩的程度不一样产生开裂的可能，同时提高丙烯酸橡胶隔声保温浆料蓄热系数，提高丙烯酸橡胶隔声保温浆料的保温性能。
86.应用例1和应用例2-4相比较，应用例2-4的干密度、蓄热系数的数值均增大，线收缩率减小，说明通过采用本技术制备的丙烯酸乳胶粉，能提高丙烯酸橡胶隔声保温浆料的蓄热系数值，降低线收缩率。
87.应用例1与应用例12-15相比较，应用例12-15的干密度、蓄热系数的数值均减小，线收缩率增大，说明通过采用本技术特定方法制备的丙烯酸乳胶粉，能提高橡胶颗粒与eps颗粒的粘结稳定性，进一步提高丙烯酸橡胶隔声保温浆料的蓄热系数值。
88.应用例1与应用例7-8相比较，应用例7-8的干密度、蓄热系数的数值均择增大，线收缩率减小，说明通过本技术制备的废旧轮胎粉碎颗粒与聚合物乳胶粉、无机凝胶粉、eps颗粒共用，能有效提高丙烯酸橡胶隔声保温浆料蓄热系数值。
89.本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：
1.一种丙烯酸橡胶隔声保温浆料，其特征在于，所述丙烯酸橡胶隔声保温浆料包括以下重量份的组分制备得到：a组份：聚合物乳胶粉60-80份无机凝胶粉400-700份橡胶颗粒200-400份b组份：eps颗粒20-30份水550-700份；所述聚合物乳胶粉为丙烯酸聚合物乳胶粉。2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸橡胶隔声保温浆料，其特征在于：所述橡胶颗粒的平均粒径为0.1-2mm，所述eps颗粒的平均粒径为2-5mm。3.根据权利要求1所述的一种丙烯酸橡胶隔声保温浆料，其特征在于：所述无机凝胶粉为硅酸盐水泥、高铝水泥、硫酸水泥和半水石膏中的至少一种。4.根据权利要求1所述的一种丙烯酸橡胶隔声保温浆料，其特征在于：所述eps颗粒的发泡倍率为40-80倍。5.根据权利要求1所述的一种丙烯酸橡胶隔声保温浆料，其特征在于：所述丙烯酸乳胶粉由以下方法制备得到：a：按照重量份计，将20-30份丙烯酸单体、40-50份丙烯酸酯单体和5-10份n-乙烯基吡咯烷酮混合，升温至50-60℃，加入2-5份乳化剂和20-30份水，得到乳化液；b：按照重量份计，将5-10份第一引发剂溶液滴加至乳化液中，升温至70-80℃，保温反应1-2h，再加入10-20份丙烯酸和25-35份三羟甲基丙烷，降温56-60℃，反应1-1.5h，得到初品；c：按照重量份计，将20-25份硅酸钠溶解于水中，在90-100℃条件下，边搅拌边加入初品，搅拌至水蒸干，粉碎，得到丙烯酸乳胶粉。6.根据权利要求5所述的一种丙烯酸橡胶隔声保温浆料，其特征在于：所述丙烯酸单体、丙烯酸酯单体和n-乙烯基吡咯烷酮的重量份比为（28-30）：（45-50）：5。7.根据权利要求1所述的一种丙烯酸橡胶隔声保温浆料，其特征在于：所述橡胶颗粒为复合废旧轮胎粉碎颗粒，所述复合废旧轮胎粉碎颗粒由以下制备方法制得：a:收集废旧轮胎，分离出废旧轮胎中的钢丝；b:按照重量份计，取20-30份废旧轮胎，粉碎，粉碎至平均粒径为0.1-2mm，分离出纤维，得到纯净废旧轮胎粉末；c：按照重量份计，将10-15有机溶溶剂和40-50份液体石蜡混合进行研磨，加入5-8份硅烷偶联剂，得到硅烷偶联剂-石蜡溶液，再将纯净废旧轮胎粉末加入搅拌均匀，进行溶胀，加入2-3份脂肪酸甘油酯，到溶胀橡胶颗粒；d：再向溶胀橡胶颗粒中加入2-5份玻璃纤维，搅拌升温至50-60℃，反应0.5-1h，过滤，得到复合废旧轮胎粉碎颗粒。8.根据权利要求7所述的一种丙烯酸橡胶隔声保温浆料，其特征在于：所述玻璃纤维的平均长度为1.5-30um，密度为2.4-2.6g/cm，拉伸强度为2.3万-3.5万mpa，断裂强度为1300-1450n。9.一种如权利要求1-8任一项所述丙烯酸橡胶隔声保温浆料的制备方法，其特征在于，
包括以下制备步骤：混合：将粉碎后的无机凝胶粉、橡胶颗粒和eps颗粒混合均匀，得到混合物；使用时：先将聚合物乳胶粉和水混合，直到聚合物乳胶粉溶解，再加入混合物，制得丙烯酸橡胶隔声保温浆料。10.一种丙烯酸橡胶隔声保温浆料的应用，其特征在于：所述丙烯酸橡胶隔声保温浆料用于墙体或地面保温隔音，所述丙烯酸橡胶隔声保温浆料为1-8任一项所述的丙烯酸橡胶隔声保温浆料或是由权利要求9制得的丙烯酸橡胶隔声保温浆料。

技术总结
本申请涉土木建筑胶泥材料领域，更具体地说，涉及一种丙烯酸橡胶隔声保温浆料及其制备方法、应用。一种丙烯酸橡胶隔声保温浆料，所述丙烯酸橡胶隔声保温浆料包括以下重量份的组分制备得到：聚合物乳胶粉60-80份、无机凝胶粉400-700份、橡胶颗粒200-400份、EPS颗粒20-30份、水550-700份，采用上述组分制备的丙烯酸橡胶隔声保温浆料能直接涂抹于墙体或地面，不需要经过多个步骤，操作过程简单方便，效率高，保温效果且通过该隔音保温浆料制备的隔音保温层具有良好的隔音和保温效果，使用周期长，消耗的能源少，符合国家倡导绿色家园，健康环保，产品质量符合国家标准和地方绿建验收标准。产品质量符合国家标准和地方绿建验收标准。


技术研发人员：陈浩江
受保护的技术使用者：广东清爽节能材料有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/7/21