一种耐候性强的紫外光固化水性涂料及其制备方法与流程

1.本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种耐候性强的紫外光固化水性涂料及其制备方法。


背景技术：

2.随着人们环保意识的日益增强，对非溶剂型涂料的需求也不断增长，并且，近年来voc排放限制越来越严格，因而越来越多的涂装企业开始考虑使用水性涂料替代传统溶剂型涂料。紫外光固化涂料的优点之一是固化时间短并且可以控制，因其不含有机溶剂，从而减少了有机挥发组分(voc)对环境的污染。水性紫外光固化涂料很好地结合了水性涂料与紫外光固化涂料二者的优势，符合环保、节能、清洁生产理念，成为目前涂料行业的热门研究方向。
3.水性紫外光固化涂料在室外长期使用时，容易受到冷热、风雨、酸、碱、盐等造成的破坏，漆膜容易出现不同程度的开裂、变黄、起泡等现象，并且外界的反复侵蚀也容易导致漆膜掉落等问题，使得漆膜的使用寿命缩短，而重新翻修则需要耗费大量的人力、物力以及时间。因此，开发一种耐候性强的紫外光固化水性涂料具有极其重要的意义。


技术实现要素：

4.本发明提供一种耐候性强的紫外光固化水性涂料及其制备方法，该涂料能够在紫外光照射下成膜固化，其固化时间短且可控，并且，该紫外光固化水性涂料具有优异的耐候性能，延长了涂料的使用寿命。
5.根据本发明的第一个方面，提供一种耐候性强的紫外光固化水性涂料，该涂料包括以下重量份的原料：聚氨酯丙烯酸酯预聚体50～100份，光引发剂5～10份，活性稀释剂15～20份，水45～70份，功能助剂3～8份；聚氨酯丙烯酸酯预聚体包括以下重量份的原料：异氰酸酯类单体40～70份，聚多元醇20～40份，丙烯酸β-羟乙酯30～45份，二羟甲基丙酸15～25份；聚氨酯丙烯酸酯预聚体由以下步骤制备得到：(1)将聚多元醇、二羟甲基丙酸于35～45℃下混合均匀，得到混合液；(2)向混合液中加入异氰酸酯类单体和催化剂，于60～70℃下反应2～3小时，然后向反应体系中加入丙烯酸β-羟乙酯、阻聚剂，于70～80℃下反应1～3小时，制得聚氨酯丙烯酸酯预聚体。
6.本发明提供的紫外光固化水性涂料中含有的聚氨酯丙烯酸酯预聚体是以异氰酸酯、聚多元醇、丙烯酸β-羟乙酯和二羟甲基丙酸为原料经过聚合反应制备的得到的，能够将该聚氨酯丙烯酸酯预聚体添加到涂料中，与光引发剂、活性稀释剂和功能助剂配合使用，使得涂料成膜后能够在紫外光照射下进行固化，其固化时间短且可控，并且，该紫外光固化水性涂料具有优异的耐候性能，能够阻挡冷热、风雨、酸、碱、盐等对漆膜造成的破坏，降低漆膜在外界的反复侵蚀下出现漆膜开裂、变黄、起泡和掉落的风险，延长了涂料的使用寿命。另外，与传统的溶剂性涂料相比，本发明提供的紫外光固化水性涂料以水作为溶剂，该涂料中含有的聚氨酯丙烯酸酯预聚体的链段上引入了聚多元醇，聚多元醇具有亲水性，使制备
得到的聚氨酯丙烯酸预聚体具有良好的水溶性，与水混溶后能够提高涂料的贮存稳定性，同时减少了有机挥发组分(voc)对环境的污染以及对人体健康的危害，更加环保。
7.优选地，按照质量比计算，异氰酸酯类单体：催化剂：阻聚剂＝40～70：0.3～1：0.05～0.2。
8.优选地，催化剂包括二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、二醋酸二丁基锡、顺丁烯二酸二丁基锡中的至少一种。
9.优选地，阻聚剂包括对苯二酚、对甲氧基苯酚、邻甲基对苯二酚、对苯醌、吩噻嗪中的至少一种。
10.优选地，异氰酸酯类单体由甲苯二异氰酸酯和六亚甲基二异氰酸酯按照质量比1～2：2～3混合得到。
11.优选地，聚多元醇由聚乙二醇和聚丙二醇混合得到，按照质量比计算，聚乙二醇：聚丙二醇＝3～5:1～2。
12.与单一种类的聚多元醇相比，本方案所涉及的聚多元醇由聚乙二醇和聚丙二醇按照一定的质量比混合而成，将该聚多元醇用于聚氨酯丙烯酸酯预聚物的合成中，使得涂料固化成膜后漆膜的拉伸强度和硬度均有所增加，且能够进一步提高紫外光固化水性涂料的耐候性能。
13.优选地，光引发剂包括苯偶酰、苯乙酮、酰基膦氧化物中的至少一种。
14.优选地，活性稀释剂包括乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、1,6乙二醇二丙烯酸酯、丙烯酸异冰片酯、1,4丁二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯中的至少一种。
15.优选地，活性稀释剂为丙烯酸异冰片酯。
16.优选地，上述耐候性强的紫外光固化水性涂料还包括以下重量份的原料：三羟甲基丙烷三丙烯酸酯20～40份。
17.本方案通过在紫外光固化水性涂料中添加三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，能够提高涂料固化成膜后漆膜的耐候性能以及漆膜的拉伸强度。
18.优选地，功能助剂包括消泡剂、分散剂、润湿剂中的至少一种。
19.根据本发明的第二个方面，提供上述耐候性强的紫外光固化水性涂料的制备方法，包括以下步骤：将聚氨酯丙烯酸预聚体、水、光引发剂、活性稀释剂混合后加入功能助剂，搅拌均匀，制得耐候性强的紫外光固化水性涂料。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本发明提供的技术方案中的技术特征作进一步清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.实施例1
22.一种耐候性强的紫外光固化水性涂料，其制备方法包括以下步骤：将75重量份聚氨酯丙烯酸酯预聚体、60重量份水、8重量份苯乙酮、18重量份聚乙二醇二甲基丙烯酸酯混合后加入5重量份功能助剂，搅拌均匀，制得耐候性强的紫外光固化水性涂料；
23.上述聚氨酯丙烯酸酯预聚体由以下步骤制备得到：
24.(1)将30重量份聚多元醇、20重量份二羟甲基丙酸于40℃下混合均匀，得到混合液；
25.其中，步骤(1)中所采用的聚多元醇为聚乙二醇；
26.(2)向上述混合液中加55重量份甲苯二异氰酸酯、0.7重量份二月桂酸二丁基锡，于65℃下反应2.5小时，然后向反应体系中加入42重量份丙烯酸β-羟乙酯、0.12重量份对苯二酚，于75℃下反应2小时，制得聚氨酯丙烯酸酯预聚体。
27.实施例2
28.一种耐候性强的紫外光固化水性涂料，其制备方法包括以下步骤：将50重量份聚氨酯丙烯酸酯预聚体、45重量份水、5重量份苯乙酮、15重量份聚乙二醇二甲基丙烯酸酯混合后加入3重量份功能助剂，搅拌均匀，制得耐候性强的紫外光固化水性涂料；
29.上述聚氨酯丙烯酸酯预聚体由以下步骤制备得到：
30.(1)将20重量份聚多元醇、15重量份二羟甲基丙酸于35℃下混合均匀，得到混合液；
31.其中，步骤(1)中所采用的聚多元醇为聚乙二醇；
32.(2)向上述混合液中加40重量份甲苯二异氰酸酯、0.3重量份二月桂酸二丁基锡，于60℃下反应3小时，然后向反应体系中加入30重量份丙烯酸β-羟乙酯、0.05重量份对苯二酚，于70℃下反应3小时，制得聚氨酯丙烯酸酯预聚体。
33.实施例3
34.一种耐候性强的紫外光固化水性涂料，其制备方法包括以下步骤：将100重量份聚氨酯丙烯酸酯预聚体、70重量份水、10重量份苯乙酮、20重量份聚乙二醇二甲基丙烯酸酯混合后加入8重量份功能助剂，搅拌均匀，制得耐候性强的紫外光固化水性涂料；
35.上述聚氨酯丙烯酸酯预聚体由以下步骤制备得到：
36.(1)将40重量份聚多元醇、25重量份二羟甲基丙酸于45℃下混合均匀，得到混合液；
37.其中，步骤(1)中所采用的聚多元醇为聚乙二醇；
38.(2)向上述混合液中加70重量份甲苯二异氰酸酯、1重量份二月桂酸二丁基锡，于70℃下反应2小时，然后向反应体系中加入45重量份丙烯酸β-羟乙酯、0.2重量份对苯二酚，于80℃下反应2小时，制得聚氨酯丙烯酸酯预聚体。
39.实施例4
40.本实施例提供一种耐候性强的紫外光固化水性涂料，与实施例1相比，构成的区别是：在制备聚氨酯丙烯酸酯预聚体的过程中，采用等量的六亚甲基二异氰酸酯替代甲苯二异氰酸酯。除上述区别以外，本实施例所采用的物料、配方配比以及制备操作与实施例1严格保持一致。
41.实施例5
42.本实施例提供一种耐候性强的紫外光固化水性涂料，与实施例1相比，构成的区别是：在制备聚氨酯丙烯酸酯预聚体的过程中，采用等量的异氰酸酯类单体混合物替代甲苯二异氰酸酯，其中异氰酸酯类单体混合物由甲苯二异氰酸酯和六亚甲基二异氰酸酯按照质量比1：3混合得到。除上述区别以外，本实施例所采用的物料、配方配比以及制备操作与实
施例1严格保持一致。
43.实施例6
44.本实施例提供一种耐候性强的紫外光固化水性涂料，与实施例1相比，构成的区别是：采用等量的丙烯酸异冰片酯替代聚乙二醇二甲基丙烯酸酯。除上述区别以外，本实施例所采用的物料、配方配比以及制备操作与实施例1严格保持一致。
45.实施例7
46.本实施例提供一种耐候性强的紫外光固化水性涂料，与实施例1相比，构成的区别是：在制备聚氨酯丙烯酸酯预聚体的过程中，步骤(1)中所采用的聚多元醇由聚乙二醇和聚丙二醇按照质量比4：1.5混合得到。除上述区别以外，本实施例所采用的物料、配方配比以及制备操作与实施例1严格保持一致。
47.实施例8
48.本实施例提供一种耐候性强的紫外光固化水性涂料，与实施例1相比，构成的区别是：在制备聚氨酯丙烯酸酯预聚体的过程中，步骤(1)中所采用的聚多元醇由聚乙二醇和聚丙二醇按照质量比3：1混合得到。除上述区别以外，本实施例所采用的物料、配方配比以及制备操作与实施例1严格保持一致。
49.实施例9
50.本实施例提供一种耐候性强的紫外光固化水性涂料，与实施例1相比，构成的区别是：在制备聚氨酯丙烯酸酯预聚体的过程中，步骤(1)中所采用的聚多元醇由聚乙二醇和聚丙二醇按照质量比5：2混合得到。除上述区别以外，本实施例所采用的物料、配方配比以及制备操作与实施例1严格保持一致。
51.实施例10
52.本实施例提供一种耐候性强的紫外光固化水性涂料，与实施例1相比，构成的区别是：用于制备耐候性强的紫外光固化水性涂料的原料还含有三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。
53.本实施例提供的一种耐候性强的紫外光固化水性涂料的制备方法包括以下步骤：将75重量份聚氨酯丙烯酸酯预聚体、60重量份水、30重量份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、8重量份苯乙酮、18重量份聚乙二醇二甲基丙烯酸酯混合后加入5重量份功能助剂，搅拌均匀，制得耐候性强的紫外光固化水性涂料。
54.除上述区别以外，本实施例所采用的物料、配方配比以及制备操作与实施例1严格保持一致。
55.实施例11
56.本实施例提供一种耐候性强的紫外光固化水性涂料，与实施例1相比，构成的区别是：用于制备耐候性强的紫外光固化水性涂料的原料还含有三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。
57.本实施例提供的一种耐候性强的紫外光固化水性涂料的制备方法包括以下步骤：将75重量份聚氨酯丙烯酸酯预聚体、60重量份水、20重量份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、8重量份苯乙酮、18重量份聚乙二醇二甲基丙烯酸酯混合后加入5重量份功能助剂，搅拌均匀，制得耐候性强的紫外光固化水性涂料。
58.除上述区别以外，本实施例所采用的物料、配方配比以及制备操作与实施例1严格保持一致。
59.实施例12
60.本实施例提供一种耐候性强的紫外光固化水性涂料，与实施例1相比，构成的区别是：用于制备耐候性强的紫外光固化水性涂料的原料还含有三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。
61.本实施例提供的一种耐候性强的紫外光固化水性涂料的制备方法包括以下步骤：将75重量份聚氨酯丙烯酸酯预聚体、60重量份水、40重量份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、8重量份苯乙酮、18重量份聚乙二醇二甲基丙烯酸酯混合后加入5重量份功能助剂，搅拌均匀，制得耐候性强的紫外光固化水性涂料。
62.除上述区别以外，本实施例所采用的物料、配方配比以及制备操作与实施例1严格保持一致。
63.实施例13
64.一种耐候性强的紫外光固化水性涂料，其制备方法包括以下步骤：将75重量份聚氨酯丙烯酸酯预聚体、60重量份水、30重量份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、8重量份苯乙酮、18重量份丙烯酸异冰片酯混合后加入5重量份功能助剂，搅拌均匀，制得耐候性强的紫外光固化水性涂料；
65.上述聚氨酯丙烯酸酯预聚体由以下步骤制备得到：
66.(1)将30重量份聚多元醇、20重量份二羟甲基丙酸于40℃下混合均匀，得到混合液；
67.其中，步骤(1)中所采用的聚多元醇由聚乙二醇和聚丙二醇按照质量比4：1.5混合得到；
68.(2)向上述混合液中加27.5重量份甲苯二异氰酸酯、27.5重量份六亚甲基二异氰酸酯、0.7重量份二月桂酸二丁基锡，于65℃下反应2.5小时，然后向反应体系中加入42重量份丙烯酸β-羟乙酯、0.12重量份对苯二酚，于75℃下反应2小时，制得聚氨酯丙烯酸酯预聚体。
69.对比例1
70.本对比例提供一种耐候性强的紫外光固化水性涂料，与实施例1相比，构成的区别是，用于制备聚氨酯丙烯酸酯预聚体的原料以及制备方法不同，本对比例所涉及的聚氨酯丙烯酸酯预聚体由以下步骤制备得到：
71.(1)将30重量份聚乙二醇与20重量份乙酸丁酯混合，得到混合液；
72.(2)在搅拌状态下向上述混合液中依次加入55重量份甲苯二异氰酸酯、0.7重量份二月桂酸二丁基锡，于80℃下反应2小时，然后向反应体系中加入丙烯酸β-羟乙酯，于70℃下反应3小时，制得聚氨酯丙烯酸酯预聚体。
73.除上述区别以外，本对比例所采用的物料、配方配比以及制备操作与实施例1严格保持一致。
74.对比例2
75.本对比例提供一种耐候性强的紫外光固化水性涂料，与实施例1相比，构成的区别是：采用等量的二羟甲基丙酸替代丙烯酸β-羟乙酯。除上述区别以外，本对比例所采用的物料、配方配比以及制备操作与实施例1严格保持一致。
76.对比例3
77.本对比例提供一种耐候性强的紫外光固化水性涂料，与实施例1相比，构成的区别是：采用等量的丙烯酸β-羟乙酯替代二羟甲基丙酸。除上述区别以外，本对比例所采用的物
料、配方配比以及制备操作与实施例1严格保持一致。
78.测试例
79.1.参试对象
80.本测试例的参试对象为实施例1～13和对比例1～3制得的耐候性强的紫外光固化水性涂料，对参试对象的各项性能进行测试。
81.2.测试内容
82.(1)附着力
83.参照国家标准gn/t1720-89；
84.(2)耐候性
85.以涂料成膜后漆膜的耐水性、耐腐蚀性(耐酸性、耐碱性和耐盐性)表征涂料的耐候性能，其中，耐水性参照国家标准gb/t 1733-1993(甲法)，耐腐蚀性参照国家标准gb/t 1763-1989；
86.(3)硬度
87.参照国家标准gb/t 6739-2006；
88.(4)拉伸强度
89.参照国家标准gb/t16777-1997；
90.(5)耐磨性能
91.在符合gb/t 9271-2008《色漆和清漆标准试板》规定的直径25mm的纤维补强水泥板表面涂抹实施例1～11和对比例1～2所制得的环保型改性环氧树脂涂料，在25℃、相对湿度50％环境下放置24h后获得厚度250μm的漆膜。按照gb/t1768-2006《色漆和清漆耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法》，在温度25℃、相对湿度50％条件下进行试验，磨耗实验仪转速为60r/min，试验时间3min。以磨损质量损耗(单位：mg)来表示涂料的耐磨性，计算公式如下：磨损质量损耗＝初始试板质量-试验完成后试板质量；
92.3.测试结果
93.表1耐候性强的紫外光固化水性涂料的各项性能测试
94.[0095][0096]
实施例1～13和对比例1～3提供的耐候性强的紫外光固化水性涂料的各项性能测试结果如表1所示。
[0097]
实施例1～3提供的涂料中含有聚氨酯丙烯酸酯预聚体、光引发剂、活性稀释剂、水和功能助剂，其中聚氨酯丙烯酸预聚体由甲苯二异氰酸酯、聚乙二醇、丙烯酸β-羟乙酯和二羟甲基丙酸经过聚合反应制备得到的，活性稀释剂为聚乙二醇二甲基丙烯酸酯，测试结果显示，实施例1～3提供的涂料具有优异的耐候性能。与实施例1相比，对比例1提供的涂料中含有的聚氨酯丙烯酸酯预聚体则由聚乙二醇、乙酸丁酯、甲苯二异氰酸酯和丙烯酸β-羟乙酯在二月桂酸二丁基锡的催化作用下经过聚合反应制备得到，对比例2提供的涂料中含有的聚氨酯丙烯酸酯预聚体的制备原料中不含丙烯酸β-羟乙酯，对比例3提供的涂料中含有的聚氨酯丙烯酸酯预聚体的制备原料中不含二羟甲基丙酸，对比例1～3提供的涂料经过涂覆成膜后漆膜的耐候性能均低于实施例1。
[0098]
与实施例1相比，实施例4提供的涂料在制备聚氨酯丙烯酸酯预聚体的过程中，所采用的异氰酸酯类单体为六亚甲基二异氰酸酯，涂料经过涂覆成膜后漆膜的耐候性能略低于实施例1。
[0099]
与实施例1相比，实施例5提供的涂料中含有的聚氨酯丙烯酸酯预聚体在制备过程中所采用的异氰酸酯类单体由甲苯二异氰酸酯和六亚甲基二异氰酸酯按照质量比1：3混合得到，实施例6提供的涂料中所采用的活性稀释剂为丙烯酸异冰片酯，实施例7～9提供的涂料中含有的聚氨酯丙烯酸酯预聚体在制备过程中所采用的聚多元醇由聚乙二醇和聚丙二醇按照质量比3～5：1～2混合得到，测试结果显示，实施例5～9最终制得的涂料经过涂覆成膜后漆膜的耐候性能均高于实施例1。
[0100]
与实施例1相比，实施例10～12提供的涂料还含有三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，测试结果显示，实施例10～12最终制得的涂料经过涂覆成膜后漆膜的耐候性能均显著高于实施例1。
[0101]
在实施例1～13中，实施例13提供的涂料中含有聚氨酯丙烯酸酯预聚体、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、光引发剂、活性稀释剂、水和功能助剂，其中聚氨酯丙烯酸预聚体由甲苯二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、聚乙二醇、聚丙二醇、丙烯酸β-羟乙酯和二羟甲基丙酸经过聚合反应制备得到的，活性稀释剂为丙烯酸异冰片酯，实施例13最终制得的涂料经过涂覆成膜后漆膜的耐候性能最好。
[0102]
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，但这些修改或替换均在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种耐候性强的紫外光固化水性涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚氨酯丙烯酸酯预聚体50～100份，光引发剂5～10份，活性稀释剂15～20份，水45～70份，功能助剂3～8份；所述聚氨酯丙烯酸酯预聚体包括以下重量份的原料：异氰酸酯类单体40～70份，聚多元醇20～40份，丙烯酸β-羟乙酯30～45份，二羟甲基丙酸15～25份；所述聚氨酯丙烯酸酯预聚体由以下步骤制备得到：(1)将所述聚多元醇、所述二羟甲基丙酸于35～45℃下混合均匀，得到混合液；(2)向所述混合液中加入所述异氰酸酯类单体和催化剂，于60～70℃下反应2～3小时，然后向反应体系中加入所述丙烯酸β-羟乙酯、阻聚剂，于70～80℃下反应1～3小时，制得所述聚氨酯丙烯酸酯预聚体。2.如权利要求1所述耐候性强的紫外光固化水性涂料，其特征在于：按照质量比计算，所述异氰酸酯类单体：所述催化剂：所述阻聚剂＝40～70：0.3～1：0.05～0.2。3.如权利要求1所述耐候性强的紫外光固化水性涂料，其特征在于：所述催化剂包括二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、二醋酸二丁基锡、顺丁烯二酸二丁基锡中的至少一种；所述阻聚剂包括对苯二酚、对甲氧基苯酚、邻甲基对苯二酚、对苯醌、吩噻嗪中的至少一种。4.如权利要求1所述耐候性强的紫外光固化水性涂料，其特征在于：所述异氰酸酯类单体由甲苯二异氰酸酯和六亚甲基二异氰酸酯按照质量比1～2：2～3混合得到。5.如权利要求1所述耐候性强的紫外光固化水性涂料，其特征在于：所述聚多元醇由聚乙二醇和聚丙二醇混合得到，按照质量比计算，所述聚乙二醇：所述聚丙二醇＝3～5:1～2。6.如权利要求1所述耐候性强的紫外光固化水性涂料，其特征在于：所述光引发剂包括苯偶酰、苯乙酮、酰基膦氧化物中的至少一种。7.如权利要求1所述耐候性强的紫外光固化水性涂料，其特征在于：所述活性稀释剂包括乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、1,6乙二醇二丙烯酸酯、丙烯酸异冰片酯、1,4丁二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯中的至少一种。8.如权利要求7所述耐候性强的紫外光固化水性涂料，其特征在于：所述活性稀释剂为丙烯酸异冰片酯。9.如权利要求1所述耐候性强的紫外光固化水性涂料，其特征在于，还包括以下重量份的原料：三羟甲基丙烷三丙烯酸酯20～40份。10.如权利要求1所述耐候性强的紫外光固化水性涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将所述聚氨酯丙烯酸预聚体、所述水、所述光引发剂、所述活性稀释剂混合后加入所述功能助剂，搅拌均匀，制得所述耐候性强的紫外光固化水性涂料。

技术总结
本发明提供一种耐候性强的紫外光固化水性涂料及其制备方法。该涂料包括以下重量份的原料：聚氨酯丙烯酸酯预聚体50～100份，光引发剂5～10份，活性稀释剂15～20份，水45～70份，功能助剂3～8份；聚氨酯丙烯酸酯预聚体包括以下重量份的原料：异氰酸酯类单体40～70份，聚多元醇20～40份，丙烯酸β-羟乙酯30～45份，二羟甲基丙酸15～25份；聚氨酯丙烯酸酯预聚体由上述原料经过聚合反应制备得到。本发明提供的紫外光固化涂料能够在紫外光照射下固化成膜，其固化时间短且可控，并且，该紫外光固化水性涂料具有优异的耐候性能，延长了涂料的使用寿命。命。


技术研发人员：周伟建 张旭 符传杰 王鹏 黄理荣 谢寅峰 马翠平
受保护的技术使用者：广东美涂士建材股份有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/7/21