一种均匀上墨液体粉笔及其换墨辅助组件的制作方法

1.本发明涉及液体粉笔技术领域，尤其涉及一种均匀上墨液体粉笔及其换墨辅助组件。


背景技术：

2.随着人们环保和健康意识的提高，教学板书用传统粉笔易造成环境污染且危害呼吸道健康，液体粉笔的出现完美的替代了传统粉笔，市面上的液体粉笔待墨汁用完后，为了持续书写，需要进行及时上墨，现有的液体粉笔上墨时，需要拧开笔套后部的尾塞，将上磨管注入笔筒内部进行上墨，上磨过程中由于挤压墨盒的力度不一，导致上磨量难以把控，无法实现均匀上磨，为了避免因挤压力度墨盒力度过大，导致墨汁流出，需要缓缓挤压墨盒，如此一来，上磨效率受到严重影响，因此设计一种均匀上磨的液体粉笔是很有必要的。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种均匀上墨液体粉笔及其换墨辅助组件，解决了上磨不均匀导致上磨效率低的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种均匀上墨液体粉笔及其换墨辅助组件，包括笔体，所述笔体的笔头处设有笔盖定位组件，所述笔体的笔尾处设有笔尾定位组件；
5.所述笔盖定位组件包括套接在笔体笔头处的笔套，所述笔体的侧壁固定安装有用于笔套定位的定位环，所述笔套的一端固定连接有锥形座，所述锥形座的锥形外侧壁固定安装有螺纹环，所述锥形座的顶部固定连接有扇形限位板，所述扇形限位板上开设有扇形限位槽，所述扇形限位板的中心处固定连接有环形定位块。
6.所述笔盖定位组件还包括固定连接在环形定位块中心处的固定杆，固定杆位于锥形座的内侧，固定杆的底部固定连接有纵向撑杆，所述纵向撑杆的底部滑动套接有磁性活动杆，所述磁性活动杆的内壁对称固定安装有弹簧，磁性活动杆的底部末端设置为t字型，弹簧的另一端固定连接在磁性活动杆底部末端较长区域的内壁上。
7.优选的，所述笔尾定位组件包括设置在笔体尾部的尾塞，所述尾塞的末端内侧开设有锥形槽，所述锥形槽的锥形内壁上开设有螺纹槽，所述尾塞靠近笔体的一侧设有固定套，所述固定套的内部滑动安装有磁性活动板，所述磁性活动板的内侧中心开设有扇形开口。
8.所述磁性活动板沿固定套的内壁呈45
°
扇形对称设置四个，所述扇形开口的斜面内壁设置有磁性定位块，所述磁性活动板的外侧固定安装有活动撑杆，所述活动撑杆的末端固定连接有弹性顶件，所述固定套的内侧开设有活动槽，活动撑杆活动安装在活动槽的内部，弹性顶件的另一端固定连接在活动槽的内部。
9.所述磁性定位块的相邻侧壁的磁性互异，所述磁性定位块的沿圆周方向的磁性均保持一致。
10.所述笔套的内壁等间距的固定安装有与定位环相适配的环形凸起，所述笔套的外侧等距安装有标记件。
11.所述磁性活动杆的磁性与磁性定位块的磁性相同。
12.一种均匀上墨液体粉笔的换墨辅助组件，包括笔盖定位组件和换墨辅助组件，所述换墨辅助组件包括墨盒，所述墨盒的顶部设有辅助定位的上墨定位块，所述墨盒的顶部中心固定安装有上墨针，上墨定位块等距分部在上墨针的周向，所述上墨针的顶端固定连接有导墨座，导墨座沿上墨针的顶部周向等距设置四个，所述导墨座的顶部贯穿开设有用于墨汁流出的出墨孔。
13.优选的，所述导墨座设置为与扇形限位槽相适配的扇形座，所述导墨座的内侧中心设有环形开口，所述导墨座的内侧壁滑动安装有活动顶件，所述活动顶件的外侧末端固定连接有弹性球，弹性球的另一端固定安装在导墨座的内部。
14.所述上墨定位块的数量值与标记件的数量值保持一致。
15.借由上述技术方案，本发明提供了一种均匀上墨液体粉笔及其换墨辅助组件，至少具备以下有益效果：
16.1、本发明通过笔盖定位组件反向安装至笔尾定位组件内部并配合换墨辅助组件实现对液体粉笔的均匀快速上磨，同时通过扇形限位槽、导墨座和出墨孔之间的配合设置，实现对墨盒内部墨汁沿导墨座内部的出墨孔均匀出料实现均匀上墨，提高了上墨速率，有效减少了上墨过程中的墨汁洒落现象。
17.2、本发明通过上墨时将笔盖定位组件转动安装在尾塞实现上墨前的快速安装定位，同时通过换墨辅助组件侧壁的上墨定位块沿笔套侧壁的标记件的缓慢转动插入实现上墨，达到快速上墨的效果，进一步提高了上墨效率。
18.3、本发明通过上墨针和导墨座沿笔盖定位组件的内部持续插入并挤压墨盒实现快速上墨，同时通过导墨座插入上墨过程中，活动顶件带动磁性活动杆移动，进而达到磁性活动杆插入扇形开口的内部实现磁性活动板的开启，实现均匀上墨，上墨过程中保证了墨汁的稳定流动，进一步减少了墨汁上墨过程中的洒落。
19.4、本发明通过磁性活动板四向对称的磁性设置已达到不同状态下磁性活动板的开合，通过磁性活动杆的不同位置状态，既满足了墨汁位于笔体内部的密封性，又保证了上墨过程中磁性活动板有效开启，结构新颖，配合巧妙。
20.5、本发明通过两用多功能式笔盖定位组件，已实现笔套分别位于笔头和笔尾部状态下的不同需求，以满足上墨及封盖灵活调控，相较于传统的液体粉笔，既达到了上墨前的快速安装定位，又满足了均匀上墨的需求，有着良好的应用前景。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
22.图1为本发明立体结构示意图；
23.图2为本发明笔套开启后状态结构示意图；
24.图3为本发明笔盖定位组件安装在笔尾定位组件内部后状态结构示意图；
25.图4为本发明笔盖定位组件立体结构示意图；
26.图5为本发明笔尾定位组件立体结构示意图；
27.图6为本发明笔尾定位组件俯视结构示意图；
28.图7为本发明笔尾定位组件侧视内部结构示意图；
29.图8为本发明换墨辅助组件立体结构示意图；
30.图9为本发明换墨辅助组件初始插入笔盖定位组件状态结构示意图；
31.图10为本发明换墨辅助组件部分插入笔盖定位组件状态结构示意图；
32.图11为本发明图10中a处结构放大示意图；
33.图12为本发明换墨辅助组件完全插入笔盖定位组件状态结构示意图。
34.图中：1、笔体；2、笔盖定位组件；20、笔套；21、锥形座；22、螺纹环；23、扇形限位板；24、扇形限位槽；25、环形定位块；26、固定杆；261、纵向撑杆；262、磁性活动杆；263、弹簧；27、环形凸起；28、标记件；3、定位环；4、笔尾定位组件；40、尾塞；41、锥形槽；42、螺纹槽；43、固定套；44、磁性活动板；45、扇形开口；46、磁性定位块；47、活动撑杆；48、弹性顶件；49、活动槽；5、换墨辅助组件；50、墨盒；51、上墨定位块；52、上磨针；53、导墨座；54、出墨孔；55、活动顶件；56、弹性球。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.实施例一
37.请参照图1-图5，一种均匀上墨液体粉笔及其换墨辅助组件，包括笔体1，笔体1的笔头处设有笔盖定位组件2，笔体1的笔尾处设有笔尾定位组件4；
38.笔盖定位组件2包括套接在笔体1笔头处的笔套20，笔体1的侧壁固定安装有用于笔套20定位的定位环3，笔套20的一端固定连接有锥形座21，锥形座21的锥形外侧壁固定安装有螺纹环22，锥形座21的顶部固定连接有扇形限位板23，扇形限位板23上开设有扇形限位槽24，扇形限位板23的中心处固定连接有环形定位块25。
39.笔尾定位组件4包括设置在笔体1尾部的尾塞40，尾塞40的末端内侧开设有锥形槽41，锥形槽41的锥形内壁上开设有螺纹槽42，尾塞40靠近笔体1的一侧设有固定套43，固定套43的内部滑动安装有磁性活动板44，磁性活动板44的内侧中心开设有扇形开口45，笔套20盖上时状态如图1，开启后如图2，当进行上墨时，将笔套20螺纹环22旋入尾塞40内部的螺纹槽42内部，接着进行上墨，通过两用多功能式笔盖定位组件2，已实现笔套20分别位于笔头和笔尾部状态下的不同需求，以满足上墨及封盖灵活调控，相较于传统的液体粉笔，既达到了上墨前的快速安装定位，又满足了均匀上墨的需求，有着良好的应用前景。
40.实施例二
41.请参照图6-图11，本实施例与实施例一基本相同，本实施例是在实施例一的基础上做出的，并具有与实施例一相同的有益效果，相同的部分相互参见即可，在此不再详细赘述。
42.笔盖定位组件2还包括固定连接在环形定位块25中心处的固定杆26，固定杆26位
于锥形座21的内侧，固定杆26的底部固定连接有纵向撑杆261，纵向撑杆261的底部滑动套接有磁性活动杆262，磁性活动杆262的内壁对称固定安装有弹簧263，磁性活动杆262的底部末端设置为t字型，弹簧263的另一端固定连接在磁性活动杆262底部末端较长区域的内壁上。
43.磁性活动板44沿固定套43的内壁呈90
°
扇形对称设置四个，扇形开口45的斜面内壁设置有磁性定位块46，磁性活动板44的外侧固定安装有活动撑杆47，活动撑杆47的末端固定连接有弹性顶件48，固定套43的内侧开设有活动槽49，活动撑杆47活动安装在活动槽49的内部，弹性顶件48的另一端固定连接在活动槽49的内部，上墨时，笔盖定位组件2位于笔尾定位组件4的内部，接着将墨盒50插入进行尾塞40内部上墨，插入后导墨座53进入扇形限位槽24的内部，活动顶件55带动磁性活动杆262下移，从而使得磁性活动杆262插入扇形开口45的内部，在磁斥力的作用下此时磁性定位块46被顶起开，位于墨盒50内部墨汁经过出墨孔54进入笔体1的内部，通过上墨针52和导墨座53沿笔盖定位组件2的内部持续插入并挤压墨盒50实现快速上墨，同时通过导墨座53插入上墨过程中，活动顶件55带动磁性活动杆262移动，进而达到磁性活动杆262插入扇形开口45的内部实现磁性活动板44的开启，实现均匀上墨，上墨过程中保证了墨汁的稳定流动，进一步减少了墨汁上墨过程中的洒落
44.作为本实施例优选的技术方案，磁性定位块46的相邻侧壁的磁性互异，确保非上墨时，磁性定位块46的磁吸力使得笔体1内部墨汁密封，磁性定位块46的沿圆周方向的磁性均保持一致，在上墨时，磁性定位块46与磁性活动杆262的磁斥力带动磁性定位块46开启实现上墨，通过磁性活动板44四向对称的磁性设置已达到不同状态下磁性活动板44的开合，通过磁性活动杆262的不同位置状态，既满足了墨汁位于笔体1内部的密封性，又保证了上墨过程中磁性活动板44有效开启，结构新颖，配合巧妙。
45.作为本实施例优选的技术方案，笔套20的内壁等间距的固定安装有与定位环3相适配的环形凸起27，环形凸起27与定位环3相适配，保证了笔套20盖上后的稳定性，笔套20的外侧等距安装有标记件28，通过标记件28与上墨定位块51，通过上墨时将笔盖定位组件2转动安装在尾塞40实现上墨前的快速安装定位，同时通过换墨辅助组件5侧壁的上墨定位块51沿笔套20侧壁的标记件28的缓慢转动插入实现上墨，达到快速上墨的效果，进一步提高了上墨效率。
46.作为本实施例优选的技术方案，磁性活动杆262的磁性与磁性定位块46的磁性相同，确保在上墨过程中磁性活动杆262和磁性定位块46的磁斥力的作用下，实现磁性定位块46的开启，已实现墨汁进入笔体1的内部。
47.实施例三
48.请参照图8-图12，本实施例与实施例一基本相同，本实施例是在实施例一的基础上做出的，并具有与实施例一相同的有益效果，相同的部分相互参见即可，在此不再详细赘述。
49.一种均匀上墨液体粉笔的换墨辅助组件，包括笔盖定位组件2和换墨辅助组件5，换墨辅助组件5包括墨盒50，墨盒50的顶部设有辅助定位的上墨定位块51，墨盒50的顶部中心固定安装有上墨针52，上墨定位块51等距分部在上墨针52的周向，上墨针52的顶端固定连接有导墨座53，导墨座53沿上墨针52的顶部周向等距设置四个，导墨座53的顶部贯穿开设有用于墨汁流出的出墨孔54，墨盒50插入至笔套20的内部后，如图9状态，随着墨盒50的
持续插入，此时上墨针52和导墨座53进入锥形座21内部的扇形限位槽24的内部，通过笔盖定位组件2反向安装至笔尾定位组件4内部并配合换墨辅助组件实现对液体粉笔的均匀快速上磨，同时通过扇形限位槽24、导墨座53和出墨孔54之间的配合设置，实现对墨盒50内部墨汁沿导墨座53内部的出墨孔54均匀出料实现均匀上墨，提高了上墨速率，有效减少了上墨过程中的墨汁洒落现象。
50.实施例四
51.请参照图10-图12，本实施例与实施例一基本相同，本实施例是在实施例一的基础上做出的，并具有与实施例一相同的有益效果，相同的部分相互参见即可，在此不再详细赘述。
52.导墨座53设置为与扇形限位槽24相适配的扇形座，导墨座53的内侧中心设有环形开口，导墨座53的内侧壁滑动安装有活动顶件55，活动顶件55的外侧末端固定连接有弹性球56，弹性球56的另一端固定安装在导墨座53的内部，当导墨座53完全进入扇形限位槽24的内部后，随着墨盒50的持续插入，此时活动顶件55卡接在固定杆26和磁性活动杆262的侧壁，随着墨盒50的继续插入，带动磁性活动杆262沿着纵向撑杆261内部下移(如图12状态)，带动弹簧杆263伸长，此时磁性活动杆262进入扇形开口45的内部，实现磁性活动板44开启，已达到墨汁的流动实现上墨。
53.作为本实施例优选的技术方案，上墨定位块51的数量值与标记件28的数量值保持一致，确保通过换墨辅助组件5侧壁的上墨定位块51沿笔套20侧壁的标记件28的缓慢转动插入实现快速上墨。
54.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
55.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似的部分互相参见即可。对于以上各实施例而言，由于其与方法实施例基本相似，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
56.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种均匀上墨液体粉笔，包括笔体(1)，其特征在于：所述笔体(1)的笔头处设有笔盖定位组件(2)，所述笔体(1)的笔尾处设有笔尾定位组件(4)；所述笔盖定位组件(2)包括套接在笔体(1)笔头处的笔套(20)，所述笔体(1)的侧壁固定安装有用于笔套(20)定位的定位环(3)，所述笔套(20)的一端固定连接有锥形座(21)，所述锥形座(21)的锥形外侧壁固定安装有螺纹环(22)，所述锥形座(21)的顶部固定连接有扇形限位板(23)，所述扇形限位板(23)上开设有扇形限位槽(24)，所述扇形限位板(23)的中心处固定连接有环形定位块(25)。2.根据权利要求1所述的一种均匀上墨液体粉笔，其特征在于：所述笔盖定位组件(2)还包括固定连接在环形定位块(25)中心处的固定杆(26)，固定杆(26)位于锥形座(21)的内侧，固定杆(26)的底部固定连接有纵向撑杆(261)，所述纵向撑杆(261)的底部滑动套接有磁性活动杆(262)，所述磁性活动杆(262)的内壁对称固定安装有弹簧(263)，磁性活动杆(262)的底部末端设置为t字型，弹簧(263)的另一端固定连接在磁性活动杆(262)底部末端较长区域的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种均匀上墨液体粉笔，其特征在于：所述笔尾定位组件(4)包括设置在笔体(1)尾部的尾塞(40)，所述尾塞(40)的末端内侧开设有锥形槽(41)，所述锥形槽(41)的锥形内壁上开设有螺纹槽(42)，所述尾塞(40)靠近笔体(1)的一侧设有固定套(43)，所述固定套(43)的内部滑动安装有磁性活动板(44)，所述磁性活动板(44)的内侧中心开设有扇形开口(45)。4.根据权利要求3所述的一种均匀上墨液体粉笔，其特征在于：所述磁性活动板(44)沿固定套(43)的内壁呈90
°
扇形对称设置四个，所述扇形开口(45)的斜面内壁设置有磁性定位块(46)，所述磁性活动板(44)的外侧固定安装有活动撑杆(47)，所述活动撑杆(47)的末端固定连接有弹性顶件(48)，所述固定套(43)的内侧开设有活动槽(49)，活动撑杆(47)活动安装在活动槽(49)的内部，弹性顶件(48)的另一端固定连接在活动槽(49)的内部。5.根据权利要求4所述的一种均匀上墨液体粉笔，其特征在于：所述磁性定位块(46)的相邻侧壁的磁性互异，所述磁性定位块(46)的沿圆周方向的磁性均保持一致。6.根据权利要求2所述的一种均匀上墨液体粉笔，其特征在于：所述笔套(20)的内壁等间距的固定安装有与定位环(3)相适配的环形凸起(27)，所述笔套(20)的外侧等距安装有标记件(28)。7.根据权利要求4所述的一种均匀上墨液体粉笔，其特征在于：所述磁性活动杆(262)的磁性与磁性定位块(46)的磁性相同。8.一种均匀上墨液体粉笔的换墨辅助组件，包括笔盖定位组件(2)和换墨辅助组件(5)，其特征在于：所述换墨辅助组件(5)包括墨盒(50)，所述墨盒(50)的顶部设有辅助定位的上墨定位块(51)，所述墨盒(50)的顶部中心固定安装有上墨针(52)，上墨定位块(51)等距分部在上墨针(52)的周向，所述上墨针(52)的顶端固定连接有导墨座(53)，导墨座(53)沿上墨针(52)的顶部周向等距设置四个，所述导墨座(53)的顶部贯穿开设有用于墨汁流出的出墨孔(54)。9.根据权利要求1或8所述的一种均匀上墨液体粉笔的换墨辅助组件，其特征在于：所述导墨座(53)设置为与扇形限位槽(24)相适配的扇形座，所述导墨座(53)的内侧中心设有环形开口，所述导墨座(53)的内侧壁滑动安装有活动顶件(55)，所述活动顶件(55)的外侧
末端固定连接有弹性球(56)，弹性球(56)的另一端固定安装在导墨座(53)的内部。10.根据权利要求6或8所述的一种均匀上墨液体粉笔的换墨辅助组件，其特征在于：所述上墨定位块(51)的数量值与标记件(28)的数量值保持一致。

技术总结
本发明涉及液体粉笔技术领域，尤其涉及一种均匀上墨液体粉笔及其换墨辅助组件，包括笔体，所述笔体的笔头处设有笔盖定位组件，所述笔体的笔尾处设有笔尾定位组件；所述笔盖定位组件包括套接在笔体笔头处的笔套，所述笔体的侧壁固定安装有用于笔套定位的定位环，所述笔套的一端固定连接有锥形座，所述锥形座的锥形外侧壁固定安装有螺纹环。本发明通过笔盖定位组件反向安装至笔尾定位组件内部并配合换墨辅助组件实现对液体粉笔的均匀快速上磨，同时通过扇形限位槽、导墨座和出墨孔之间的配合设置，实现对墨盒内部墨汁沿导墨座内部的出墨孔均匀出料实现均匀上墨，提高了上墨速率，有效减少了上墨过程中的墨汁洒落现象。减少了上墨过程中的墨汁洒落现象。减少了上墨过程中的墨汁洒落现象。


技术研发人员：肖家庆 肖劲祥 田松龄
受保护的技术使用者：安徽省商秋文化用品有限公司
技术研发日：2023.02.11
技术公布日：2023/7/21