一种聚乙烯管材加工用耐热性测试装置的制作方法

1.本发明涉及耐热性测试技术领域，具体为一种聚乙烯管材加工用耐热性测试装置。


背景技术：

2.聚乙烯管材是聚乙烯材质的管材，聚乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，原态聚乙烯的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状，pe具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，聚乙烯波纹管也属于聚乙烯管材的其中一种，是一种聚乙烯材质挤出成型的塑胶保护套管，因其内外部是环形波纹状又叫波纹管，而在这一类的聚乙烯管在生产过程中需要对其的耐热性进行测试，所以这个时候就需要使用到耐热性测试装置。
3.目前外表面波纹状的聚乙烯管材，由于外表面处于波纹状态，有明显的凹陷处和凸起处，所以导致耐热性测试装置在对其进行耐热程度的测试时，很难以对其进行稳固的固定，进而导致在测试时波纹状的聚乙烯管材容易发生晃动，从而影响到装置的测试结果，为此我们提出一种聚乙烯管材加工用耐热性测试装置。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
5.本发明为一种聚乙烯管材加工用耐热性测试装置，包括测试箱，所述测试箱内壁的两侧之间固定连接有两个移动滑杆，两个所述移动滑杆的外表面和测试箱内壁底部之间设置有调整组件，所述测试箱的后端面与测试箱内壁的底部之间设置有驱动组件，所述驱动组件与调整组件连接，所述调整组件上设置有两个夹持组件，两个所述夹持组件上分别固定连接有两个弧形卡块，所述测试箱内壁的两侧与测试箱的顶部之间设置有移动组件，所述移动组件上设置有环绕组件，所述移动组件位于调整组件的上方，所述环绕组件上固定连接有两个环绕板，两个所述环绕板的内壁均开设有多个出风口，所述测试箱前端面的一侧铰接有密封门。
6.进一步地，所述调整组件包括蜗轮、中心齿轮、两个调整齿条和两个移动板，所述蜗轮转动连接在测试箱内壁底部的中心处，所述中心齿轮固定连接在蜗轮的顶部，两个所述调整齿条均与中心齿轮啮合，两个所述移动板均滑动套设在两个移动滑杆的外表面之间，两个所述调整齿条相背的一端分别与两个移动板的底部固定连接。
7.进一步地，所述驱动组件包括第一电机、蜗杆和固定块，所述第一电机固定安装在测试箱的后端面，所述第一电机的输出轴延伸至测试箱的内部，所述蜗杆的一端与第一电机的输出轴固定连接，所述固定块与蜗杆的另一端转动连接，所述固定块与测试箱内壁的底部固定连接，所述蜗杆与蜗轮啮合。
8.进一步地，所述夹持组件包括中空块、双向螺纹杆、转舵、两个移动块和两个衔接杆，所述中空块固定连接在其中一个移动板的顶部，所述双向螺纹杆转动连接在中空块内
壁的前端面和后端面之间，所述双向螺纹杆的一端延伸出中空块的外部并与转舵固定连接，两个所述移动块均螺纹连接在双向螺纹杆的外表面，两个所述移动块均与中空块的内壁滑动连接，两个所述衔接杆分别与两个移动块的顶部固定连接，两个所述衔接杆的顶端分别与其中两个弧形卡块固定连接。
9.进一步地，所述移动组件包括丝杆、第二电机和n形块，所述丝杆转动连接在测试箱内壁两侧的上部之间，所述第二电机固定安装在测试箱的一侧，所述第二电机的输出轴延伸至测试箱的内壁并与丝杆的一端固定连接，所述n形块螺纹套设在丝杆的外表面。
10.进一步地，所述移动组件还包括限位滑槽和h形滑块，所述限位滑槽开设在测试箱的顶部，所述h形滑块滑动连接在限位滑槽的内部，所述h形滑块的底部与n形块的顶部固定连接。
11.进一步地，所述环绕组件包括两个转杆、两个联动齿轮、第三电机和两个连接杆，两个所述转杆均转动连接在n形块内壁的两侧之间，两个所述联动齿轮分别固定连接在两个转杆的外表面，两个所述联动齿轮相互啮合，所述第三电机固定安装在n形块的一侧，所述第三电机的输出轴与其中一个转杆的一端固定连接，两个所述连接杆分别与两个联动齿轮的外表面固定连接，两个所述连接杆的一端分别与两个环绕板固定连接。
12.进一步地，所述n形块的另一侧固定安装有热风机，所述热风机与两个环绕板之间分别固定连接有两个供热管。
13.本发明具有以下有益效果：
14.1.本发明中，通过打开第一电机，将带动中心齿轮转动，中心齿轮转动传动两个调整齿条，使得两个夹持组件根据波纹状的聚乙烯管材的长度进行异向移动，同时带动四个弧形卡块分别对准波纹状的聚乙烯管材外表面的两个凹陷处，转动转舵带动双向螺纹杆转动，从而让两个移动块异向移动并带动其中两个弧形卡块卡入波纹状的聚乙烯管材外表面的两个凹陷处，从而对波纹状的聚乙烯管材其进行稳固的固定，进而防止在耐高温测试时晃动，避免影响耐高温测试的结果，从而提升本装置的实用性。
15.2.本发明中，通过两个联动齿轮的啮合，打开第三电机时将会带动两个环绕板异向摆动直至笼罩在聚乙烯管材的外表面，打开热风机热风通过多个出气孔向聚乙烯管材的外表面进行喷出进行检测，打开第二电机可驱动丝杆转动，从而带动两个环绕板进行移动，从而全面的对聚乙烯管材的外表面进行耐高温测试，提升对聚乙烯管材外表面检测的范围，提升检测的准确性，进一步提升本装置的实用性。
16.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
18.图1为本发明的立体结构示意图；
19.图2为本发明的剖视结构示意图；
20.图3为本发明的调整组件和驱动组件的爆炸结构结构示意图；
21.图4为本发明的夹持组件的爆炸结构示意图；
22.图5为本发明的移动组件和环绕组件的爆炸结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、测试箱；2、移动滑杆；3、调整组件；301、蜗轮；302、中心齿轮；303、调整齿条；304、移动板；4、驱动组件；401、第一电机；402、蜗杆；403、固定块；5、夹持组件；501、中空块；502、双向螺纹杆；503、转舵；504、移动块；505、衔接杆；6、弧形卡块；7、移动组件；701、丝杆；702、第二电机；703、n形块；704、限位滑槽；705、h形滑块；8、环绕组件；801、转杆；802、联动齿轮；803、第三电机；804、连接杆；9、环绕板；10、密封门；11、热风机；12、供热管。
具体实施方式
25.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置的例子。
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例1
28.请参阅图1、图2、图3、图4、图5所示，本发明为一种聚乙烯管材加工用耐热性测试装置，包括测试箱1，测试箱1内壁的两侧之间固定连接有两个移动滑杆2，两个移动滑杆2的外表面和测试箱1内壁底部之间设置有调整组件3，测试箱1的后端面与测试箱1内壁的底部之间设置有驱动组件4，驱动组件4与调整组件3连接，调整组件3上设置有两个夹持组件5，两个夹持组件5上分别固定连接有两个弧形卡块6，测试箱1内壁的两侧与测试箱1的顶部之间设置有移动组件7，移动组件7上设置有环绕组件8，移动组件7位于调整组件3的上方，环绕组件8上固定连接有两个环绕板9，两个环绕板9的内壁均开设有多个出风口，测试箱1前端面的一侧铰接有密封门10。
29.在使用时，工作人员首先打开驱动组件4，驱动组件4将驱动调整组件3在两个移动滑杆2上滑动，调整组件3带动两个夹持组件5根据波纹状的聚乙烯管材的长度进行异向移动，同时带动四个弧形卡块6分别对准波纹状的聚乙烯管材外表面的两个凹陷处，之后工作人员转动两个夹持组件5，两个夹持组件5分别带动两个弧形卡块6相互靠近从而卡入波纹状的聚乙烯管材外表面的两个凹陷处，从而对波纹状的聚乙烯管材其进行稳固的固定，进而防止在耐高温测试时晃动，避免影响耐高温测试的结果，从而提升本装置的实用性，打开环绕组件8带动两个环绕板9异向摆动直至笼罩在聚乙烯管材的外表面，打开移动组件7可带动两个环绕板9进行移动，从而全面的对聚乙烯管材的外表面进行耐高温测试，提升对聚乙烯管材外表面检测的范围，提升检测的准确性。
30.如图1和图2所示，调整组件3包括蜗轮301、中心齿轮302、两个调整齿条303和两个移动板304，蜗轮301转动连接在测试箱1内壁底部的中心处，中心齿轮302固定连接在蜗轮301的顶部，两个调整齿条303均与中心齿轮302啮合，两个移动板304均滑动套设在两个移动滑杆2的外表面之间，两个调整齿条303相背的一端分别与两个移动板304的底部固定连
接，驱动组件4包括第一电机401、蜗杆402和固定块403，第一电机401固定安装在测试箱1的后端面，第一电机401的输出轴延伸至测试箱1的内部，蜗杆402的一端与第一电机401的输出轴固定连接，固定块403与蜗杆402的另一端转动连接，固定块403与测试箱1内壁的底部固定连接，蜗杆402与蜗轮301啮合，夹持组件5包括中空块501、双向螺纹杆502、转舵503、两个移动块504和两个衔接杆505，中空块501固定连接在其中一个移动板304的顶部，双向螺纹杆502转动连接在中空块501内壁的前端面和后端面之间，双向螺纹杆502的一端延伸出中空块501的外部并与转舵503固定连接，两个移动块504均螺纹连接在双向螺纹杆502的外表面，两个移动块504均与中空块501的内壁滑动连接，两个衔接杆505分别与两个移动块504的顶部固定连接，两个衔接杆505的顶端分别与其中两个弧形卡块6固定连接。
31.通过打开第一电机401，第一电机401驱动蜗杆402转动，蜗杆402将驱动蜗轮301转动，蜗轮301带动中心齿轮302转动，中心齿轮302转动传动两个调整齿条303，使得两个移动板304在两个移动滑杆2上滑动，移动板304带动两个夹持组件5根据波纹状的聚乙烯管材的长度进行异向移动，同时带动四个弧形卡块6分别对准波纹状的聚乙烯管材外表面的两个凹陷处，之后工作人员转动转舵503，转舵503带动双向螺纹杆502转动，从而让两个移动块504异向移动，两个移动块504通过两个衔接杆505带动其中两个弧形卡块6卡入波纹状的聚乙烯管材外表面的两个凹陷处，从而对波纹状的聚乙烯管材其进行稳固的固定。
32.实施例2
33.如图1、图2、图3、图4和图5所示，移动组件7包括丝杆701、第二电机702和n形块703，丝杆701转动连接在测试箱1内壁两侧的上部之间，第二电机702固定安装在测试箱1的一侧，第二电机702的输出轴延伸至测试箱1的内壁并与丝杆701的一端固定连接，n形块703螺纹套设在丝杆701的外表面，移动组件7还包括限位滑槽704和h形滑块705，限位滑槽704开设在测试箱1的顶部，h形滑块705滑动连接在限位滑槽704的内部，h形滑块705的底部与n形块703的顶部固定连接，环绕组件8包括两个转杆801、两个联动齿轮802、第三电机803和两个连接杆804，两个转杆801均转动连接在n形块703内壁的两侧之间，两个联动齿轮802分别固定连接在两个转杆801的外表面，两个联动齿轮802相互啮合，第三电机803固定安装在n形块703的一侧，第三电机803的输出轴与其中一个转杆801的一端固定连接，两个连接杆804分别与两个联动齿轮802的外表面固定连接，两个连接杆804的一端分别与两个环绕板9固定连接，n形块703的另一侧固定安装有热风机11，热风机11与两个环绕板9之间分别固定连接有两个供热管12。
34.通过打开第三电机803驱动其中一个转杆801转动，通过两个联动齿轮802的啮合，从而让两个连接杆804异向摆动，进而带动两个环绕板9异向摆动直至笼罩在聚乙烯管材的外表面，打开热风机11通过两个供热管12对两个环绕板9送去热风，热风通过多个出气孔向聚乙烯管材的外表面进行喷出，打开第二电机702可驱动丝杆701转动，丝杆701转动带动n形块703移动，并且h形滑块705在限位滑槽704内部滑动，从而带动两个环绕板9进行移动，从而全面的对聚乙烯管材的外表面进行耐高温测试。
35.实施例3
36.具体的，本一种聚乙烯管材加工用耐热性测试装置在工作时/使用时：工作人员首先打开第一电机401，第一电机401驱动蜗杆402转动，蜗杆402将驱动蜗轮301转动，蜗轮301带动中心齿轮302转动，中心齿轮302转动传动两个调整齿条303，使得两个移动板304在两
个移动滑杆2上滑动，移动板304带动两个夹持组件5根据波纹状的聚乙烯管材的长度进行异向移动，同时带动四个弧形卡块6分别对准波纹状的聚乙烯管材外表面的两个凹陷处，之后工作人员转动转舵503，转舵503带动双向螺纹杆502转动，从而让两个移动块504异向移动，两个移动块504通过两个衔接杆505带动其中两个弧形卡块6卡入波纹状的聚乙烯管材外表面的两个凹陷处，从而对波纹状的聚乙烯管材其进行稳固的固定，进而防止在耐高温测试时晃动，避免影响耐高温测试的结果，从而提升本装置的实用性，打开第三电机803驱动其中一个转杆801转动，通过两个联动齿轮802的啮合，从而让两个连接杆804异向摆动，进而带动两个环绕板9异向摆动直至笼罩在聚乙烯管材的外表面，打开热风机11通过两个供热管12对两个环绕板9送去热风，热风通过多个出气孔向聚乙烯管材的外表面进行喷出进行高温检测，打开第二电机702可驱动丝杆701转动，丝杆701转动带动n形块703移动，并且h形滑块705在限位滑槽704内部滑动，从而带动两个环绕板9进行移动，从而全面的对聚乙烯管材的外表面进行耐高温测试，提升对聚乙烯管材外表面检测的范围，提升检测的准确性，进一步提升本装置的实用性。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
38.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围由下面的权利要求指出。

技术特征：
1.一种聚乙烯管材加工用耐热性测试装置，其特征在于，包括：测试箱(1)，所述测试箱(1)内壁的两侧之间固定连接有两个移动滑杆(2)，两个所述移动滑杆(2)的外表面和测试箱(1)内壁底部之间设置有调整组件(3)，所述测试箱(1)的后端面与测试箱(1)内壁的底部之间设置有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)与调整组件(3)连接，所述调整组件(3)上设置有两个夹持组件(5)，两个所述夹持组件(5)上分别固定连接有两个弧形卡块(6)，所述测试箱(1)内壁的两侧与测试箱(1)的顶部之间设置有移动组件(7)，所述移动组件(7)上设置有环绕组件(8)，所述移动组件(7)位于调整组件(3)的上方，所述环绕组件(8)上固定连接有两个环绕板(9)，两个所述环绕板(9)的内壁均开设有多个出风口，所述测试箱(1)前端面的一侧铰接有密封门(10)。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材加工用耐热性测试装置，其特征在于，所述调整组件(3)包括蜗轮(301)、中心齿轮(302)、两个调整齿条(303)和两个移动板(304)，所述蜗轮(301)转动连接在测试箱(1)内壁底部的中心处，所述中心齿轮(302)固定连接在蜗轮(301)的顶部，两个所述调整齿条(303)均与中心齿轮(302)啮合，两个所述移动板(304)均滑动套设在两个移动滑杆(2)的外表面之间，两个所述调整齿条(303)相背的一端分别与两个移动板(304)的底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯管材加工用耐热性测试装置，其特征在于，所述驱动组件(4)包括第一电机(401)、蜗杆(402)和固定块(403)，所述第一电机(401)固定安装在测试箱(1)的后端面，所述第一电机(401)的输出轴延伸至测试箱(1)的内部，所述蜗杆(402)的一端与第一电机(401)的输出轴固定连接，所述固定块(403)与蜗杆(402)的另一端转动连接，所述固定块(403)与测试箱(1)内壁的底部固定连接，所述蜗杆(402)与蜗轮(301)啮合。4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯管材加工用耐热性测试装置，其特征在于，所述夹持组件(5)包括中空块(501)、双向螺纹杆(502)、转舵(503)、两个移动块(504)和两个衔接杆(505)，所述中空块(501)固定连接在其中一个移动板(304)的顶部，所述双向螺纹杆(502)转动连接在中空块(501)内壁的前端面和后端面之间，所述双向螺纹杆(502)的一端延伸出中空块(501)的外部并与转舵(503)固定连接，两个所述移动块(504)均螺纹连接在双向螺纹杆(502)的外表面，两个所述移动块(504)均与中空块(501)的内壁滑动连接，两个所述衔接杆(505)分别与两个移动块(504)的顶部固定连接，两个所述衔接杆(505)的顶端分别与其中两个弧形卡块(6)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种聚乙烯管材加工用耐热性测试装置，其特征在于，所述移动组件(7)包括丝杆(701)、第二电机(702)和n形块(703)，所述丝杆(701)转动连接在测试箱(1)内壁两侧的上部之间，所述第二电机(702)固定安装在测试箱(1)的一侧，所述第二电机(702)的输出轴延伸至测试箱(1)的内壁并与丝杆(701)的一端固定连接，所述n形块(703)螺纹套设在丝杆(701)的外表面。6.根据权利要求5所述的一种聚乙烯管材加工用耐热性测试装置，其特征在于，所述移动组件(7)还包括限位滑槽(704)和h形滑块(705)，所述限位滑槽(704)开设在测试箱(1)的顶部，所述h形滑块(705)滑动连接在限位滑槽(704)的内部，所述h形滑块(705)的底部与n形块(703)的顶部固定连接。7.根据权利要求6所述的一种聚乙烯管材加工用耐热性测试装置，其特征在于，所述环
绕组件(8)包括两个转杆(801)、两个联动齿轮(802)、第三电机(803)和两个连接杆(804)，两个所述转杆(801)均转动连接在n形块(703)内壁的两侧之间，两个所述联动齿轮(802)分别固定连接在两个转杆(801)的外表面，两个所述联动齿轮(802)相互啮合，所述第三电机(803)固定安装在n形块(703)的一侧，所述第三电机(803)的输出轴与其中一个转杆(801)的一端固定连接，两个所述连接杆(804)分别与两个联动齿轮(802)的外表面固定连接，两个所述连接杆(804)的一端分别与两个环绕板(9)固定连接。8.根据权利要求7所述的一种聚乙烯管材加工用耐热性测试装置，其特征在于，所述n形块(703)的另一侧固定安装有热风机(11)，所述热风机(11)与两个环绕板(9)之间分别固定连接有两个供热管(12)。

技术总结
本发明公开了一种聚乙烯管材加工用耐热性测试装置，涉及耐热性测试技术领域。本发明包括测试箱，所述测试箱内壁的两侧之间固定连接有两个移动滑杆，两个所述移动滑杆的外表面和测试箱内壁底部之间设置有调整组件，本发明通过打开第一电机，使得两个夹持组件根据波纹状的聚乙烯管材的长度进行异向移动，同时带动四个弧形卡块分别对准波纹状的聚乙烯管材外表面的两个凹陷处，转动转舵，从而让两个移动块异向移动并带动其中两个弧形卡块卡入波纹状的聚乙烯管材外表面的两个凹陷处，从而对波纹状的聚乙烯管材其进行稳固的固定，进而防止在耐高温测试时晃动，避免影响耐高温测试的结果，从而提升本装置的实用性。从而提升本装置的实用性。从而提升本装置的实用性。


技术研发人员：瞿正林
受保护的技术使用者：山东乔泰管业科技有限公司
技术研发日：2022.12.23
技术公布日：2023/7/21