一种连续流离心收获系统和控制方法与流程

1.本技术涉及发酵液提取技术领域，特别涉及一种连续流离心收获系统和收获方法。


背景技术：

2.从发酵液中提取所需的物质，通常需要通过多个步骤，首先要将发酵液输送至离心机，离心机高速分离后，生成重相液料和轻相液料，对所需要的液料进行乳化、均质等后续处理，对不需要的菌液则进行灭活处理等。现有对发酵液料的提取，通常需要分开处理，不利于对液料的提取，使得工作效率低。
3.因此，如何提高发酵液的提取效率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本技术提出了一种连续流离心收获系统和收获方法，以提高发酵液的提取效率。
5.为实现上述目的，本技术公开了以下技术方案：
6.第一方面，本技术提供了一种连续流离心收获系统，包括用于执行发酵工序的发酵罐、用于执行离心工序的第一离心机、用于执行液料存储工序的第一罐、用于执行乳化工序的乳化罐、用于执行均质工序的均质机、用于执行热反应工序的热反应罐和用于执行灭活工序的灭活罐，其中：
7.发酵罐与第一离心机的进料口连通；
8.第一离心机的第一出料口与第一罐的进料口连通，第一离心机的第二出料口与灭活罐的进料口连通；
9.第一罐的出料口与乳化罐的进料口连通；
10.乳化罐的出料口与均质机的进料口连通；
11.均质机的出料口与热反应罐的进料口连通。
12.在一些可能的实施方式中，还包括用于存储废料的第二罐，第一离心机的第二出料口通过第二罐与灭活罐的进料口连通。
13.在一些可能的实施方式中，还包括用于收集废料的收集罐，离心机第二出料口或第二罐的出料口通过收集罐与灭活罐连通。
14.在一些可能的实施方式中，热反应罐的出料口与第一离心机的进料口连通以执行再次离心工序。
15.在一些可能的实施方式中，还包括第三罐，第三罐的进料口与第一离心机的第三出料口连通，第一离心机的第四出料口与灭活罐的进料口连通。
16.在一些可能的实施方式中，还包括第四罐，第一离心机的第四出料口通过第四罐与灭活罐的进料口连通。
17.在一些可能的实施方式中，还包括第二离心机，热反应罐的出料口与第二离心机的进料口连通以执行再次离心工序。
18.在一些可能的实施方式中，还包括第五罐，第五罐的进料口与第二离心机的第一出料口连通，第二离心机的第二出料口与灭活罐连通。
19.在一些可能的实施方式中，还包括第六罐，第二离心机的第二出料口通过第六罐与灭活罐连通。
20.在一些可能的实施方式中，还包括执行配液工序的配液系统，配液系统与乳化罐的配液口连通。
21.在一些可能的实施方式中，还包括执行清洗工序的清洗系统，清洗系统与第一离心机、第一罐的清洗口连通，以对第一离心机和/或第一罐进行清洗。
22.在一些可能的实施方式中，还包括：
23.设置于发酵罐、第一离心机、第一罐、乳化罐、均质机、热反应罐和灭活罐中至少一个的检测模块，检测模块用于检测发酵罐、第一离心机、第一罐、乳化罐、均质机、热反应罐和灭活罐中至少一个的检测信息；以及
24.控制系统，控制系统根据对应的检测信息以调控发酵罐、第一离心机、第一罐、乳化罐、均质机、热反应罐和灭活罐中至少一个的工作状态。
25.在一些可能的实施方式中，控制系统可调控均质机的工作流速和工作压力，以使液料处理至破壁效果；
26.控制系统可调控热反应罐的搅拌速度、热反应温度和热反应时间，以使液料处理至目标状态。
27.在一些可能的实施方式中，设置于发酵罐、第一离心机、第一罐、乳化罐、均质机、热反应罐和灭活罐中至少一个的取样模块；取样模块用于发酵罐、第一离心机、第一罐、乳化罐、均质机、热反应罐和灭活罐中至少一个的取样分析；以及
28.用于执行报警工序的报警系统，报警系统获取取样点的取样信息，并分析取样信息的数值变化，当数值变化超出阈值范围时，执行对应的报警类型，报警类型包括停机类报警、非停机类报警和信息类报警。
29.第二方面，本技术实施例还公开了一种连续流离心收获方法，收获方法基于连续流离心收获系统包括用于执行发酵工序的发酵罐、用于执行离心工序的第一离心机、用于执行液料存储工序的第一罐、用于执行乳化工序的乳化罐、用于执行均质工序的均质机、用于执行热反应工序的热反应罐和用于执行灭活工序的灭活罐，其中：发酵罐与第一离心机的进料口连通；第一离心机的第一出料口与第一罐的进料口连通，第一离心机的第二出料口与灭活罐的进料口连通；第一罐的出料口与乳化罐的进料口连通；乳化罐的出料口与均质机的进料口连通；均质机的出料口与热反应罐的进料口连通；收获方法包括：
30.根据提取指令确定目标发酵罐；
31.待目标发酵罐发酵工序执行完毕后，将液料输送至第一离心机中以执行离心工序；
32.将离心工序所获得的液料输送至第一罐中以执行液料存储工序；
33.将离心工序所获得的废料输送至灭活罐执行灭活工序；
34.将第一罐中存储的液料输送至乳化罐中以执行乳化工序；
35.将乳化工序所获得的液料输送至均质机中以执行均质工序；
36.将均质工序所获得的液料输送至热反应罐中以执行热反应工序。
37.在一些可能的实施方式中，收获方法还包括：
38.将热反应工序所获得的液料输送至第一离心机执行再次离心工序；
39.再次离心工序所获得的液料存储于第一罐；
40.再次离心工序所获得的废料输送至灭活罐中执行灭活工序。
41.在一些可能的实施方式中，连续流离心收获系统还包括第三罐，其中：第三罐的进料口与第一离心机的第三出料口与连通，第一离心机的第四出料口与灭活罐连通；收获方法还包括：
42.将热反应工序后所获得的液料输送至第一离心机执行再次离心工序；
43.再次离心工序所获得的液料存储于第三罐；
44.再次离心工序所获得的废料输送至灭活罐中执行灭活工序。
45.在一些可能的实施方式中，连续流离心收获系统还包括第二离心机，热反应罐的出料口与第二离心机的进料口连通以执行再次离心工序；收获方法还包括：
46.将热反应工序后所获得的液料输送至第二离心机执行再次离心工序；
47.再次离心工序所获得的液料存储于第一罐；
48.再次离心工序所获得的废料输送至灭活罐中执行灭活工序。
49.在一些可能的实施方式中，连续流离心收获系统还包括第二离心机和第五罐，热反应罐的出料口与第二离心机的进料口连通以执行再次离心工序；第五罐的进料口与第二离心机的第一出料口连通，第二离心机的第二出料口与灭活罐连通；收获方法还包括：
50.将热反应工序所获得的液料输送至第二离心机执行再次离心工序；
51.再次离心工序所获得的液料存储于第五罐；
52.再次离心工序所获得的废料输送至灭活罐中执行灭活工序。
53.在一些可能的实施方式中，还包括清洗工序，清洗工序包括纯化水清洗工序、清洗剂配制工序、清洗剂清洗工序、清洗剂排放工序、纯化水终洗工序、压空吹扫工序和自清洗工序。
54.在一些可能的实施方式中，还包括报警工序，报警工序包括：
55.获取各取样点的取样信息；
56.分析取样信息的数值变化，当数值变化超出阈值范围时，执行对应的报警类型，报警类型包括停机类报警、非停机类报警和信息类报警。
57.由上述描述可知，发酵罐执行发酵工序，待发酵完毕后，输送至第一离心机中以执行离心工序；离心工序后分离出的部分液料输送至第一罐中存储，离心工序后分离出的部分液料输送至灭活罐中，以执行灭活工序；第一罐中的液料输送至乳化罐中，以执行乳化工序；乳化工序后得到的液料输送至均质机中，以执行均质工序；均质工序后得到的液料输送至热反应罐中，以执行热反应工序，热反应工序后得到液料用于后续工艺设备。由上述过程可知，采用本技术的连续流离心收获系统对发酵液料的提取为连续进行，从而提高了发酵液的提取效率。采用本技术的连续流离心收获系统对发酵液料的提取连续进行，从而提高了发酵液的提取效率。
附图说明
58.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些示例或实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图，而且还可以根据提供的附图将本技术应用于其它类似情景。除非从语言环境中显而易见或另做说明，图中相同标号代表相同结构或操作。
59.图1至图13为本技术实施例提供的连续流离心收获系统的原理图；
60.图14至图15为本技术实施例提供的连续流离心收获方法的流程图。
61.其中：1为发酵罐、2为第一离心机、3为第一罐、4为乳化罐、5为均质机、6为热反应罐、7为灭活罐、8为第二罐、9为收集罐、10为配液系统、11为第三罐、12为第四罐、13为第二离心机、14为第五罐、15为第六罐、16为清洗系统、17为控制系统、18为报警系统。
具体实施方式
62.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关申请，而非对该申请的限定。所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
63.发酵罐用于对原料进行发酵，其中发酵罐的数量可以为一个或者多个。
64.实施例一
65.请参阅图1，图1展示了一种连续流离心收获系统的原理图。图示的连续流离心收获系统，包括用于执行发酵工序的发酵罐1、用于执行离心工序的第一离心机2、用于执行液料存储工序的第一罐3、用于执行乳化工序的乳化罐4、用于执行均质工序的均质机5、用于执行热反应工序的热反应罐6和用于执行灭活工序的灭活罐7，其中：发酵罐1与第一离心机2的进料口连通；第一离心机2的第一出料口与第一罐3的进料口连通，第一离心机2的第二出料口与灭活罐7的进料口连通；第一罐3的出料口与乳化罐4的进料口连通；乳化罐4的出料口与均质机5的进料口连通；均质机5的出料口与热反应罐6的进料口连通。
66.上述连续流离心收获系统工作时，发酵罐1执行发酵工序，待发酵完毕后，输送至第一离心机2中以执行离心工序；离心工序后分离出的液料输送至第一罐3中存储，离心工序后分离出的废料输送至灭活罐7中，以执行灭活工序，并在灭活罐7进行灭活处理；第一罐3中的液料输送至乳化罐4中，以执行乳化工序；乳化工序后得到的液料输送至均质机5中，以执行均质工序；均质工序后得到的液料输送至热反应罐6中，以执行热反应工序，热反应工序后得到的液料用于后续工艺设备。由上述过程可知，采用本技术的连续流离心收获系统对发酵液料的提取为连续进行，从而提高了发酵液的提取效率。
67.需要说明的是，发酵罐1用于执行发酵工序以对液料进行发酵，并在发酵工序完毕后将发酵液输送至离心机中，以执行离心工序。其中，发酵罐1的数量可为一个，发酵罐1的数量还可为多个，当为多个发酵罐1时，每个发酵罐1与第一离心机2的进料口连通。
68.离心机用于执行离心工序以对发酵液进行离心处理，其中，离心工序包括：
69.第一离心机2接收到发酵罐1发来的输送物料信息后开启阀门。
70.第一离心机2接收发酵液，当发酵液达到第一预设量时，关闭阀门。
71.第一离心机2运行第一预设时间。
72.离心工序针对不同发酵液可进行胞内提取，也可进行胞外提取。
73.在离心工序中，第一预设量和/或第一预设时间可根据后续工艺设备的要求进行调试。
74.为了降低第一离心机2的执行离心工序时所产生的热量，第一离心机2还包括冷却系统，冷却系统与第一离心机2的夹套连通。
75.乳化罐4用于执行乳化工序以对离心工序分离出的液料进行乳化处理，其中，乳化工序包括：
76.乳化罐4接收到第一罐3发来的输送物料信息后开启阀门。
77.乳化罐4接收第一罐3存储的液料，当液料达到第二预设量时，关闭阀门。
78.在乳化罐4内投加第三预设量菌体。
79.添加第一预设浓度的氯化钠溶液第四预设量。
80.乳化罐4按照第一搅拌速度运行第二预设时间。
81.在乳化工序中，第三预设量、第一预设浓度、第四预设量和/或菌体的种类可根据后续工艺设备的要求进行调试。
82.均质机5用于执行均质工序，以对乳化后的液料进行均质处理，该均质工序包括：
83.均质机5接收到乳化罐4发来的输送物料信息后开启阀门。
84.均质机5接收乳化罐4存储的液料，当液料达到第第五预设量时，关闭阀门；
85.均质机5按照第一预设工作流速和第一工作压力运行第三预设时间，以使液料处理至破壁效果。
86.在均质工序中，均质机5的第一预设工作流速和第一工作压力和/或第三预设时间可根据后续工艺设备的要求进行调试。
87.为了降低均质机5出料口处的液料温度，本技术实施例中还可在均质机5的出料口处设套管式换热器。
88.热反应罐6用于执行热反应工序，以对均质后的液料进行热反应处理，该热反应工序包括：
89.热反应罐6接收到均质机5发来的输送物料信息后开启阀门。
90.热反应罐6接收到均质后的液料，当均质后的液料达到第六预设量时，关闭阀门。
91.热反应罐6按照第二搅拌速度以及预设热反应温度运行第四预设时间。
92.热反应罐6降温暂存，直至液料达到目标状态。
93.在热反应工序中，第六预设量、第二搅拌速度和/或第四预设时间可根据后续工艺设备的要求进行调试。
94.上述系统可进行胞内提取，还可进行胞外提取。当进行胞内提取时，发酵罐1执行发酵工序，待发酵完毕后，输送至第一离心机2中以执行离心工序；离心工序后分离出的重相液料输送至第一罐3中存储，离心工序后分离出的轻相液料作为废料输送至灭活罐7中，以执行灭活工序；第一罐3中的重相液料输送至乳化罐4中，以执行乳化工序；乳化工序后得到的液料输送至均质机5中，以执行均质工序；均质工序后得到的液料输送至热反应罐6中，以执行热反应工序，热反应工序后得到液料用于后续工艺设备。由上述过程可知，采用本技术的连续流离心收获系统对发酵液料的提取为连续进行，从而提高了发酵液的提取效率。
95.当进行胞外提取时，发酵罐1执行发酵工序，待发酵完毕后，输送至第一离心机2中以执行离心工序；离心工序后分离出的轻相液料输送至第一罐3中存储，离心工序后分离出
的重相液料作为废料输送至灭活罐7中，以执行灭活工序；第一罐3中的轻相液料输送至乳化罐4中，以执行乳化工序；乳化工序后得到的液料输送至均质机5中，以执行均质工序；均质工序后得到的液料输送至热反应罐6中，以执行热反应工序，热反应工序后得到液料用于后续工艺设备。由上述过程可知，采用本技术的连续流离心收获系统对发酵液料的提取为连续进行，从而提高了发酵液的提取效率。
96.参阅图2，本技术一些实施例中，连续流离心收获系统还包括用于存储废料的第二罐8，第一离心机2的第二出料口通过第二罐8与灭活罐7的进料口连通。由于灭活罐7对废料进行灭活处理需要一定的时间，通过设置第二罐8可以使得第一离心机2的第二出料口排出的废料暂时存储于第二罐8中，并在灭活罐7处理完一批废料后，再处理第二罐8中下一批废料，而不影响第一离心机2的第二出料口持续排出废料。
97.进一步的，由于第二罐8的容积为但不限于250l，参阅图3，本技术一些实施例中，连续流离心收获系统还包括用于收集废料的收集罐9，离心机第二出料口或第二罐8的出料口通过收集罐9与灭活罐7连通。收集罐9的作用收集废料。当第一离心机2的第二出料口与收集罐9连通时，第一离心机2的第二出料口排出的废料一部分存储于收集罐9中，一部分存储于第二罐8中，收集罐9中的存储的废料和第二罐8存储的废料可选择性的排入至灭活罐7中进行灭活处理。当第二罐8与收集罐9连通时，第一离心机2的第二出料口排出的废料存储于第二罐8中，再由第二罐8排出至收集罐9中，其中，收集罐9存储的废料输送至灭活罐7进行灭活处理。本技术中收集罐9的容积为但不限于450l。
98.由于乳化罐4在执行乳化工序时，需要添加一定浓度的氯化钠溶液，乳化工序所涉及到的氯化钠溶液可手动配置完成后再添加至乳化罐4中，还可设置配液系统10，配液系统10与乳化罐4的配液口连通。配液系统10在线配置氯化钠溶液，并在配置完成后通过配液口加入至乳化罐4中，请参阅图4。
99.以上实施例中，连续流离心收获系统包括一次离心工序以满足后续工艺设备的要求。本技术一些实施例中，还需再次离心工序后才能满足后续工艺设备的要求。以下具体介绍几种再次离心工序方式。
100.参阅图5，图5展示了一种连续流离心收获系统的示意图。图示的连续流离心收获系统中的热反应罐6的出料口与第一离心机2的进料口连通以执行再次离心工序。该连续流离心收获系统工作时，发酵罐1执行发酵工序，待发酵完毕后，输送至第一离心机2中以执行离心工序；离心工序后分离出的液料输送至第一罐3中存储，离心工序后分离出的废料输送至灭活罐7中，以执行灭活工序，并在灭活罐7进行灭活处理；第一罐3中的液料输送至乳化罐4中，以执行乳化工序；乳化工序后得到的液料输送至均质机5中，以执行均质工序；均质工序后得到的液料输送至热反应罐6中，以执行热反应工序，热反应工序后得到的液料，继续输送至第一离心机2中，以执行再次离心工序。再次离心工序分离出的部分液料进入至第一罐3中用于后续工艺设备，再次离心工序分离出的废料进入灭活罐7中执行灭活工序。由上述过程可知，采用本技术的连续流离心收获系统对发酵液料的提取为连续进行，从而提高了发酵液的提取效率。
101.参阅图6，图6展示了一种连续流离心收获系统的示意图。图示的连续流离心收获系统还包括第三罐11，第三罐11的进料口与第一离心机2的第三出料口连通，第一离心机2的第四出料口与灭活罐7的进料口连通。与图5所示的连续流离心收获系统不同之处在于第
三罐11的设置，经由第一离心机2执行再次离心工序所分离出的部分液料进入至第三罐11中用于后续工艺设备，再次离心工序分离出的废料进入灭活罐7中执行灭活工序。
102.参阅图7，图7展示了一种连续流离心收获系统的示意图。图示的连续流离心收获系统还包括第四罐12，第一离心机2的第四出料口通过第四罐12与灭活罐7的进料口连通。与图6所示的连续流离心收获系统不同之处在于第四罐12的设置，经由第一离心机2执行再次离心工序所分离出的废料进入第四罐12中，并由第四罐12输送至灭活罐7中执行灭活工序。
103.参阅图8，图8展示了一种连续流离心收获系统的示意图。图示的连续流离心收获系统还包括第二离心机13，热反应罐6的出料口与第二离心机13的进料口连通以执行再次离心工序。该连续流离心收获系统工作时，发酵罐1执行发酵工序，待发酵完毕后，输送至第一离心机2中以执行离心工序；离心工序后分离出的液料输送至第一罐3中存储，离心工序后分离出的废料输送至灭活罐7中，以执行灭活工序，并在灭活罐7进行灭活处理；第一罐3中的液料输送至乳化罐4中，以执行乳化工序；乳化工序后得到的液料输送至均质机5中，以执行均质工序；均质工序后得到的液料输送至热反应罐6中，以执行热反应工序，热反应工序后得到的液料，继续输送至第二离心机13中，以执行再次离心工序。再次离心工序分离出的部分液料进入至第一罐3中用于后续工艺设备，再次离心工序分离出的废料进入灭活罐7中执行灭活工序。由上述过程可知，采用本技术的连续流离心收获系统对发酵液料的提取为连续进行，从而提高了发酵液的提取效率。
104.参阅图9，图9展示了一种连续流离心收获系统的示意图。图示的连续流离心收获系统还包括第五罐14，第五罐14的进料口与第二离心机13的第一出料口连通，第二离心机13的第二出料口与灭活罐7连通。与图8所示的连续流离心收获系统不同之处在于第五罐14的设置，经由第二离心机13执行再次离心工序所分离出的部分液料进入至第五罐14中用于后续工艺设备，再次离心工序分离出的废料进入灭活罐7中执行灭活工序。
105.参阅图10，图10展示了一种连续流离心收获系统的示意图。图示的连续流离心收获系统还包括第六罐15，第二离心机13的第二出料口通过第六罐15与灭活罐7连通。与图9所示的连续流离心收获系统不同之处在于第六罐15的设置，经由第二离心机13执行再次离心工序所分离出的废料进入第六罐15中，并由第六罐15输送至灭活罐7中执行灭活工序。
106.参阅图11，图11展示了一种连续流离心收获系统的示意图。图示的连续流离心收获系统还包括执行清洗工序的清洗系统16，清洗系统16与第一离心机2、第一罐3的清洗口连通，以对第一离心机2和/或第一罐3进行清洗。
107.清洗系统16依次执行纯化水清洗工序
→
清洗剂配制工序
→
清洗剂清洗工序
→
清洗剂排放工序
→
纯化水终洗工序
→
压空吹扫工序
→
自清洗工序。
108.纯化水清洗工序：在清洗系统16加入纯化水，清洗系统16将一定压力和流量水供给至被清洗对象，最后将清洗后的水直接排放。
109.清洗剂配制工序：在纯化水清洗完成时，开始清洗剂配制工序。
110.清洗剂清洗工序：待清洗剂配制完毕后，执行清洗剂清洗工序：清洗系统16将水通过一定压力和流量供给至被清洗对象，再通过自吸泵返清洗系统16，循环清洗。循环一定时间后，结束清洗剂清洗。
111.清洗剂排放工序：清洗剂是否立刻排放，与自清洗根据程序可自行排定。
112.纯化水终洗工序：当清洗剂清洗后，清洗系统16将水通过一定压力和流量供给至被清洗对象，最后将清洗后的水直接排放。在工序中，可在清洗剂循环清洗时开始蓄水，
113.压控吹扫工序：工艺压缩空气吹扫管道及清洗目标，开始计时，经排空管路及清洗回路回到清洗系统16进行空气和水分排放，计时结束则完成。
114.自清洗工序：清洗剂罐加水至设定的液位，开启自循环，开始计时，清洗时间到达后，最后将清洗后的水直接排放。该自清洗步骤是可重复的，自清洗次数在配方为可设定值，一般设定值为3次，即可自清洗干净。
115.参阅图12，图12展示了一种连续流离心收获系统的示意图。图示的连续流离心收获系统还包括：
116.设置于发酵罐1、第一离心机2、第一罐3、乳化罐4、均质机5、热反应罐6和灭活罐7中至少一个的检测模块，检测模块用于检测发酵罐1、第一离心机2、第一罐3、乳化罐4、均质机5、热反应罐6和灭活罐7中至少一个的检测信息；以及
117.控制系统17，控制系统17根据对应的检测信息以调控发酵罐1、第一离心机2、第一罐3、乳化罐4、均质机5、热反应罐6和灭活罐7中至少一个的工作状态。
118.控制系统17可调控均质机5的工作流速和工作压力，以使液料处理至破壁效果；控制系统17可调控热反应罐6的搅拌速度、热反应温度和热反应时间，以使液料处理至目标状态。
119.检测模块包括至少一个用于检测液料液位的液位模块，用于称重的称重模块，以及用于检测液料温度的温度检测模块。
120.参阅图13，图13展示了一种连续流离心收获系统的示意图。图示的连续流离心收获系统设置于发酵罐1、第一离心机2、第一罐3、乳化罐4、均质机5、热反应罐6和灭活罐7中至少一个的取样模块；取样模块用于发酵罐1、第一离心机2、第一罐3、乳化罐4、均质机5、热反应罐6和灭活罐7中至少一个的取样分析；以及
121.用于执行报警工序的报警系统18，报警系统18获取取样点的取样信息，并分析取样信息的数值变化，当数值变化超出阈值范围时，执行对应的报警类型，报警类型包括停机类报警、非停机类报警和信息类报警。
122.报警系统18，对各个采样点实时监控，做到“即报即知”，系统将实时检查这些采样点值的变化，以便在因某种特殊原因，操作员能及时干预，使所监视设备能正常运行。另外，该报警系统18还可对每一点位的越限报警信号进行记录。该记录，可列表输出有关历史记录信息。在参数报警发生时，将按照对象的时间特征，将报警信息显示于报警窗口，同时蜂鸣器发出连续警报声，直至该报警信号被确认。
123.一旦发生报警，由控制系统17所采取的行动依靠报警的类型。有3种类型的报警存在:停机类报警、非停机类报警和信息类报警。其中，停机类报警进程中断并且循环进入停止。没有用户确认此报警，进程不会重新开始。非停机类报警进程中断并且循环进入停止。在报警条件清除之后，进程自动重新开始。
124.以上是对连续流离心收获系统的介绍，本技术还提供了基于上述连续流离心收获系统的收获方法。
125.结合图1参见图14，图14展示了一种连续流离心收获系统方法的流程图，图1所示的连续流离心收获方法，收获方法基于连续流离心收获系统包括用于执行发酵工序的发酵
罐1、用于执行离心工序的第一离心机2、用于执行液料存储工序的第一罐3、用于执行乳化工序的乳化罐4、用于执行均质工序的均质机5、用于执行热反应工序的热反应罐6和用于执行灭活工序的灭活罐7，其中：发酵罐1与第一离心机2的进料口连通；第一离心机2的第一出料口与第一罐3的进料口连通，第一离心机2的第二出料口与灭活罐7的进料口连通；第一罐3的出料口与乳化罐4的进料口连通；乳化罐4的出料口与均质机5的进料口连通；均质机5的出料口与热反应罐6的进料口连通；本技术实施例的收获方法包括以下步骤：
126.步骤100：根据提取指令确定目标发酵罐1。
127.步骤200：待目标发酵罐1发酵工序执行完毕后，将液料输送至第一离心机2中以执行离心工序。
128.步骤300：将离心工序所获得的液料输送至第一罐3中以执行液料存储工序。
129.步骤400：将第一罐3中存储的液料输送至乳化罐4中以执行乳化工序。
130.步骤500：将乳化工序所获得的液料输送至均质机5中以执行均质工序。
131.步骤600：将均质工序所获得的液料输送至热反应罐6中以执行热反应工序。
132.步骤700：将离心工序所获得的废料输送至灭活罐7执行灭活工序。
133.结合图8至图10，参见图15，本技术一些实施例中，收获方法还包括以下步骤：
134.步骤800：将热反应工序后得到的液料执行再次离心工序。
135.步骤900：再次离心工序后得到的部分液料执行液料存储工序。
136.再次离心工序后得到的废料执行灭火工序。
137.需要说明的是，上述再次离心工序可有第一离心机2执行，再次离心工序分离出的部分液料直接存储于第一罐3还可存储于其他罐中，本技术一些实施例中收获方法还包括：
138.将热反应工序所获得的液料输送至第一离心机2执行再次离心工序；
139.再次离心工序所获得的液料存储于第一罐3；
140.再次离心工序所获得的废料输送至灭活罐7中执行灭活工序。
141.进一步的，本技术一些实施例中，连续流离心收获系统还包括第三罐11，其中：第三罐11的进料口与第一离心机2的第三出料口与连通，第一离心机2的第四出料口与灭活罐7连通；收获方法还包括：
142.将热反应工序后所获得的液料输送至第一离心机2执行再次离心工序。
143.再次离心工序所获得的液料存储于第三罐11。
144.再次离心工序所获得的废料输送至灭活罐7中执行灭活工序。
145.进一步的，本技术一些实施例中，连续流离心收获系统还包括第二离心机13，热反应罐6的出料口与第二离心机13的进料口连通以执行再次离心工序；收获方法还包括：
146.将热反应工序后所获得的液料输送至第二离心机13执行再次离心工序。
147.再次离心工序所获得的液料存储于第一罐3。
148.再次离心工序所获得的废料输送至灭活罐7中执行灭活工序。
149.进一步的，本技术一些实施例中，连续流离心收获系统还包括第二离心机13和第五罐14，热反应罐6的出料口与第二离心机13的进料口连通以执行再次离心工序；第五罐14的进料口与第二离心机13的第一出料口连通，第二离心机13的第二出料口与灭活罐7连通；收获方法还包括：
150.将热反应工序所获得的液料输送至第二离心机13执行再次离心工序。
151.再次离心工序所获得的液料存储于第五罐14。
152.再次离心工序所获得的废料输送至灭活罐7中执行灭活工序。
153.进一步的，本技术一些实施例中，还包括清洗工序，清洗工序包括纯化水清洗工序、清洗剂配制工序、清洗剂清洗工序、清洗剂排放工序、纯化水终洗工序、压空吹扫工序和自清洗工序。
154.清洗系统16依次执行纯化水清洗工序
→
清洗剂配制工序
→
清洗剂清洗工序
→
清洗剂排放工序
→
纯化水终洗工序
→
压空吹扫工序
→
自清洗工序。
155.纯化水清洗工序：在清洗系统16加入纯化水，清洗系统16将一定压力和流量水供给至被清洗对象，最后将清洗后的水直接排放。
156.清洗剂配制工序：在纯化水清洗完成时，开始清洗剂配制工序。
157.清洗剂清洗工序：待清洗剂配制完毕后，执行清洗剂清洗工序：清洗系统16将水通过一定压力和流量供给至被清洗对象，再通过自吸泵返清洗系统16，循环清洗。循环一定时间后，结束清洗剂清洗。
158.清洗剂排放工序：清洗剂是否立刻排放，与自清洗根据程序可自行排定。
159.纯化水终洗工序：当清洗剂清洗后，清洗系统16将水通过一定压力和流量供给至被清洗对象，最后将清洗后的水直接排放。在工序中，可在清洗剂循环清洗时开始蓄水，
160.压控吹扫工序：工艺压缩空气吹扫管道及清洗目标，开始计时，经排空管路及清洗回路回到清洗系统16进行空气和水分排放，计时结束则完成。
161.自清洗工序：清洗剂罐加水至设定的液位，开启自循环，开始计时，清洗时间到达后，最后将清洗后的水直接排放。该自清洗步骤是可重复的，自清洗次数在配方为可设定值，一般设定值为3次，即可自清洗干净。
162.进一步的，本技术一些实施例中，还包括报警工序，报警工序包括：
163.获取各取样点的取样信息；连续流离心收获系统设置于发酵罐1、第一离心机2、第一罐3、乳化罐4、均质机5、热反应罐6和灭活罐7中至少一个的取样模块；取样模块用于发酵罐1、第一离心机2、第一罐3、乳化罐4、均质机5、热反应罐6和灭活罐7中至少一个的取样分析。
164.分析取样信息的数值变化，当数值变化超出阈值范围时，执行对应的报警类型，报警类型包括停机类报警、非停机类报警和信息类报警。通过对各个采样点实时监控，做到“即报即知”，系统将实时检查这些采样点值的变化，以便在因某种特殊原因，操作员能及时干预，使所监视设备能正常运行。另外，该报警系统18还可对每一点位的越限报警信号进行记录。该记录，可列表输出有关历史记录信息。在参数报警发生时，将按照对象的时间特征，将报警信息显示于报警窗口，同时蜂鸣器发出连续警报声，直至该报警信号被确认。
165.一旦发生报警，由控制系统17所采取的行动依靠报警的类型。有3种类型的报警存在:停机类报警、非停机类报警和信息类报警。其中，停机类报警进程中断并且循环进入停止。没有用户确认此报警，进程不会重新开始。非停机类报警进程中断并且循环进入停止。在报警条件清除之后，进程自动重新开始。
166.需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关申请相关的部分。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
167.应当理解，本技术中使用的“系统”、“装置”、“单元”和/或“模块”是用于区分不同
级别的不同组件、元件、部件、部分或装配的一种方法。然而，如果其他词语可实现相同的目的，则可通过其他表达来替换该词语。
168.如本技术和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其它的步骤或元素。由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
169.其中，在本技术实施例的描述中，除非另有说明，“/”表示或的意思，例如，a/b可以表示a或b；本文中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，在本技术实施例的描述中，“多个”是指两个或多于两个。
170.以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
171.本技术中使用了流程图用来说明根据本技术的实施例的系统所执行的操作。应当理解的是，前面或后面操作不一定按照顺序来精确地执行。相反，可以按照倒序或同时处理各个步骤。同时，也可以将其他操作添加到这些过程中，或从这些过程移除某一步或数步操作。
172.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。本技术中所涉及的申请范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述申请构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

技术特征：
1.一种连续流离心收获系统，其特征在于，包括用于执行发酵工序的发酵罐、用于执行离心工序的第一离心机、用于执行液料存储工序的第一罐、用于执行乳化工序的乳化罐、用于执行均质工序的均质机、用于执行热反应工序的热反应罐和用于执行灭活工序的灭活罐，其中：所述发酵罐与所述第一离心机的进料口连通；所述第一离心机的第一出料口与所述第一罐的进料口连通，所述第一离心机的第二出料口与所述灭活罐的进料口连通；所述第一罐的出料口与所述乳化罐的进料口连通；所述乳化罐的出料口与所述均质机的进料口连通；所述均质机的出料口与所述热反应罐的进料口连通。2.如权利要求1所述的连续流离心收获系统，其特征在于，还包括用于存储废料的第二罐，所述第一离心机的第二出料口通过所述第二罐与所述灭活罐的进料口连通。3.如权利要求1或2所述的连续流离心收获系统，其特征在于，还包括用于收集废料的收集罐，所述离心机第二出料口或第二罐的出料口通过所述收集罐与所述灭活罐连通。4.如权利要求1所述的连续流离心收获系统，其特征在于，所述热反应罐的出料口与所述第一离心机的进料口连通以执行再次离心工序。5.如权利要求1所述的连续流离心收获系统，其特征在于，还包括第三罐，所述第三罐的进料口与所述第一离心机的第三出料口连通，所述第一离心机的第四出料口与所述灭活罐的进料口连通。6.如权利要求5所述的连续流离心收获系统，其特征在于，还包括第四罐，所述第一离心机的第四出料口通过所述第四罐与所述灭活罐的进料口连通。7.如权利要求1所述的连续流离心收获系统，其特征在于，还包括第二离心机，所述热反应罐的出料口与所述第二离心机的进料口连通以执行再次离心工序。8.如权利要求7所述的连续流离心收获系统，其特征在于，还包括第五罐，所述第五罐的进料口与所述第二离心机的第一出料口连通，所述第二离心机的第二出料口与所述灭活罐连通。9.如权利要求8所述的连续流离心收获系统，其特征在于，还包括第六罐，所述第二离心机的第二出料口通过所述第六罐与所述灭活罐连通。10.如权利要求1所述的连续流离心收获系统，其特征在于，还包括执行配液工序的配液系统，所述配液系统与所述乳化罐的配液口连通。11.如权利要求1所述的连续流离心收获系统，其特征在于，还包括执行清洗工序的清洗系统，所述清洗系统与所述第一离心机、所述第一罐的清洗口连通，以对所述第一离心机和/或所述第一罐进行清洗。12.如权利要求1所述的连续流离心收获系统，其特征在于，还包括：设置于所述发酵罐、所述第一离心机、所述第一罐、所述乳化罐、所述均质机、所述热反应罐和所述灭活罐中至少一个的检测模块，所述检测模块用于检测所述发酵罐、所述第一离心机、所述第一罐、所述乳化罐、所述均质机、所述热反应罐和所述灭活罐中至少一个的检测信息；以及控制系统，所述控制系统根据对应的所述检测信息以调控所述发酵罐、所述第一离心
机、所述第一罐、所述乳化罐、所述均质机、所述热反应罐和所述灭活罐中至少一个的工作状态。13.如权利要求12所述的连续流离心收获系统，其特征在于，所述控制系统可调控所述均质机的工作流速和工作压力，以使液料处理至破壁效果；所述控制系统可调控所述热反应罐的搅拌速度、热反应温度和热反应时间，以使液料处理至目标状态。14.如权利要求1所述的连续流离心收获系统，其特征在于，设置于所述发酵罐、所述第一离心机、所述第一罐、所述乳化罐、所述均质机、所述热反应罐和所述灭活罐中至少一个的取样模块；取样模块用于所述发酵罐、所述第一离心机、所述第一罐、所述乳化罐、所述均质机、所述热反应罐和所述灭活罐中至少一个的取样分析；以及用于执行报警工序的报警系统，所述报警系统获取取样点的取样信息，并分析取样信息的数值变化，当数值变化超出阈值范围时，执行对应的报警类型，所述报警类型包括停机类报警、非停机类报警和信息类报警。15.一种连续流离心收获方法，其特征在于，所述收获方法基于连续流离心收获系统包括用于执行发酵工序的发酵罐、用于执行离心工序的第一离心机、用于执行液料存储工序的第一罐、用于执行乳化工序的乳化罐、用于执行均质工序的均质机、用于执行热反应工序的热反应罐和用于执行灭活工序的灭活罐，其中：所述发酵罐与所述第一离心机的进料口连通；所述第一离心机的第一出料口与所述第一罐的进料口连通，所述第一离心机的第二出料口与所述灭活罐的进料口连通；所述第一罐的出料口与所述乳化罐的进料口连通；所述乳化罐的出料口与所述均质机的进料口连通；所述均质机的出料口与所述热反应罐的进料口连通；所述收获方法包括：根据提取指令确定目标发酵罐；待目标发酵罐发酵工序执行完毕后，将液料输送至第一离心机中以执行离心工序；将离心工序所获得的液料输送至第一罐中以执行液料存储工序；将离心工序所获得的废料输送至灭活罐执行灭活工序；将第一罐中存储的液料输送至乳化罐中以执行乳化工序；将乳化工序所获得的液料输送至均质机中以执行均质工序；将均质工序所获得的液料输送至热反应罐中以执行热反应工序。16.如权利要求15所述的连续流离心收获方法，其特征在于，所述收获方法还包括：将热反应工序所获得的液料输送至第一离心机执行再次离心工序；再次离心工序所获得的液料存储于第一罐；再次离心工序所获得的废料输送至灭活罐中执行灭活工序。17.如权利要求15所述的连续流离心收获方法，其特征在于，连续流离心收获系统还包括第三罐，其中：所述第三罐的进料口与所述第一离心机的第三出料口与连通，所述第一离心机的第四出料口与所述灭活罐连通；所述收获方法还包括：将热反应工序后所获得的液料输送至第一离心机执行再次离心工序；再次离心工序所获得的液料存储于第三罐；再次离心工序所获得的废料输送至灭活罐中执行灭活工序。18.如权利要求15所述的连续流离心收获方法，其特征在于，所述连续流离心收获系统
还包括第二离心机，所述热反应罐的出料口与所述第二离心机的进料口连通以执行再次离心工序；所述收获方法还包括：将热反应工序后所获得的液料输送至第二离心机执行再次离心工序；再次离心工序所获得的液料存储于第一罐；再次离心工序所获得的废料输送至灭活罐中执行灭活工序。19.如权利要求15所述的连续流离心收获方法，其特征在于，所述连续流离心收获系统还包括第二离心机和第五罐，所述热反应罐的出料口与所述第二离心机的进料口连通以执行再次离心工序；所述第五罐的进料口与所述第二离心机的第一出料口连通，所述第二离心机的第二出料口与所述灭活罐连通；所述收获方法还包括：将热反应工序所获得的液料输送至第二离心机执行再次离心工序；再次离心工序所获得的液料存储于第五罐；再次离心工序所获得的废料输送至灭活罐中执行灭活工序。20.如权利要求15所述的连续流离心收获方法，其特征在于，还包括清洗工序，所述清洗工序包括纯化水清洗工序、清洗剂配制工序、清洗剂清洗工序、清洗剂排放工序、纯化水终洗工序、压空吹扫工序和自清洗工序。21.如权利要求15所述的连续流离心收获方法，其特征在于，还包括报警工序，所述报警工序包括：获取各取样点的取样信息；分析取样信息的数值变化，当数值变化超出阈值范围时，执行对应的报警类型，所述报警类型包括停机类报警、非停机类报警和信息类报警。

技术总结
本申请公开了一种连续流离心收获系统和收获方法。该连续流离心收获系统包括用于执行发酵工序的发酵罐、用于执行离心工序的第一离心机、用于执行液料存储工序的第一罐、用于执行乳化工序的乳化罐、用于执行均质工序的均质机、用于执行热反应工序的热反应罐和用于执行灭活工序的灭活罐。由上述过程可知，采用本申请的连续流离心收获系统对发酵液料的提取连续进行，从而提高了发酵液的提取效率。从而提高了发酵液的提取效率。从而提高了发酵液的提取效率。


技术研发人员：熊思驰 程磊 席凤 章文蔚 董宇亮 陈波宏 陈长超 杨鹏
受保护的技术使用者：华大工程生物学长荡湖研究所
技术研发日：2022.06.16
技术公布日：2023/7/21