一种电气设备的防水绝缘防护装置的制作方法

1.本技术涉及电线安装领域，尤其涉及一种电气设备的防水绝缘防护装置。


背景技术：

2.电气设备通常具有电线接口，电线接口供电线的线头插入，然后用接口内的螺丝压紧固定实现导电连接。
3.现有技术中的电线接头插入电线接口后，接口边缘会存在间隙，接口外面存在水时，水容易从接口边缘的间隙流入，对螺丝与接头之间的接触部位造成腐蚀，影响导电效果，甚至因接触面之间的电阻增大导致过度发热烧毁接触点，最终导致断路。另一方面，有些电线是由多股铜丝包裹而成，当竖直方向存在多个电气设备时，上方的接头中的部分铜丝断落后可能掉落到下方的电气设备上，当铜丝掉落至下方电气设备的接口上时，容易从该接口边缘的间隙插入，存在短路、漏电以及触点的隐患。


技术实现要素：

4.有鉴于此，提出一种电气设备的防水绝缘防护装置，实现在电线与电气设备连接时，对接头与接口之间的间隙进行绝缘防护，有助于避免水进入接口打湿接头，还有助于避免断落的铜丝等细小的导体进入接口。
5.本技术提供了一种电气设备的防水绝缘防护装置，包括环形支座、环形挡片，所述环形挡片和所述环形支座均由绝缘材料制成，所述环形挡片具有弹性，所述环形挡片环绕所述环形支座设置，所述环形挡片的内圈与所述环形支座的外圈固定连接，所述环形挡片的形状为锥面状；所述环形挡片能够沿所述环形支座的轴向翻转切换第一形态和第二形态，所述环形挡片在所述第一形态时的张口朝向与所述环形挡片在所述第二形态时的张口朝向相反。
6.在本技术的一些可能的实施方式中，所述环形挡片的张口边缘固定连接有第一伸缩圈，所述第一伸缩圈的断面形状为圆形且直径大于所述环形挡片的壁厚，所述第一伸缩圈由绝缘材料制成且具有弹性，所述第一伸缩圈的劲度系数大于所述环形挡片的劲度系数。
7.在本技术的一些可能的实施方式中，所述环形支座的断面形状为等腰三角形，所述环形支座的底部位于所述环形支座的内圈，所述环形支座的顶角位于所述环形支座的外圈。
8.在本技术的一些可能的实施方式中，所述环形支座为中空结构。
9.在本技术的一些可能的实施方式中，所述环形支座具有弹性。
10.在本技术的一些可能的实施方式中，所述环形支座的内圈的两端分别固定连接有第二伸缩圈，所述第二伸缩圈的断面形状为圆形且直径大于所述环形支座的壁厚，所述第二伸缩圈由绝缘材料制成且具有弹性，所述第二伸缩圈的劲度系数大于所述环形支座的劲度系数，所述第二伸缩圈的内圈直径小于所述环形支座的内圈直径。
11.在本技术的一些可能的实施方式中，所述环形支座的外圈固定连接有第三伸缩圈，所述第三伸缩圈的断面形状为圆形且直径大于所述环形支座的壁厚，所述第三伸缩圈由绝缘材料制成且具有弹性，所述第三伸缩圈的劲度系数大于所述环形支座的劲度系数，所述环形挡片的内圈与所述第三伸缩圈固定连接。
12.在本技术的一些可能的实施方式中，所述环形挡片在所述第一形态时，位于所述环形挡片内侧的所述环形支座的第一腰部处于受压状态，所述环形支座的第二腰部处于受拉状态。
13.在本技术的一些可能的实施方式中，所述环形挡片在所述第二形态时，位于所述环形挡片内侧的所述环形支座的第二腰部处于自然状态，所述环形支座的第一腰部处于自然状态。
14.在本技术的一些可能的实施方式中，所述环形挡片的张口的张角为90度，所述环形支座的顶角的角度为90度；所述环形挡片在所述第一形态时，第一腰部与所述环形挡片垂直，第二腰部与所述环形挡片位于同一锥面上；所述环形挡片在所述第二形态时，第二腰部与所述环形挡片垂直，第一腰部与所述环形挡片位于同一锥面上。
15.发明的效果环形挡片和环形支座采用弹性橡胶材料制成，在使用过程中，先使环形挡片处于第一形态，将电线的接头穿过环形支座的内圈，然后沿电线滑动环形支座，使接头伸出足够长度，将接头插入接口，用螺丝将接头压紧在接口内之后，翻转环形挡片，使环形挡片切换至第二形态，此时环形挡片的张口边缘压在电气设备表面，并将接口罩在内部，实现在电线与电气设备连接时，对接头与接口之间的间隙进行绝缘防护，有助于避免水进入接口打湿接头，还有助于避免断落的铜丝等细小的导体进入接口；操作简便易行，朝靠近接口的方向沿电线滑动环形支座，能够增大环形挡片的张口边缘与电气设备表面之间的压紧力，从而提高环形挡片与电气设备表面的密封效果；在第二形态时，环形挡片的锥尖朝向远离接口的方向，有助于避免水在接口附近聚集；在第二形态时，环形挡片罩在接口外部，与电气设备保持紧密配合，同时对电线位于接口外部附近的部位进行斜撑，有助于避免电线受到侧向作用力时接头在接口内发生松动。
附图说明
16.包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本技术的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本技术的原理。
17.图1示出了本技术一个示例性实施例提供的电气设备的防水绝缘防护装置在第一形态时的结构示意图。
18.图2示出了本技术一个示例性实施例提供的电气设备的防水绝缘防护装置在第二形态时的结构示意图。
19.图3示出了本技术另一个示例性实施例提供的电气设备的防水绝缘防护装置在第一形态时的结构示意图。
20.图4示出了本技术另一个示例性实施例提供的电气设备的防水绝缘防护装置在第
二形态时的结构示意图。
21.图5示出了本技术一个示例性实施例提供的电气设备的防水绝缘防护装置在临界形态时的结构示意图。
22.附图标记说明100、环形支座；102、环形挡片；104、第一伸缩圈；106、底部；108、第二伸缩圈；110、第三伸缩圈；112、第一腰部；114、第二腰部；116、接口；118、电线；120、接头；122、间隙；124、电气设备。
具体实施方式
23.以下将参考附图详细说明本技术的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。另外，为了更好的说明本技术，本领域技术人员应当理解，在下文的各实施方式中给出了众多的具体细节。没有某些具体细节，本技术同样可以实施。在一些实施方式中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段和元件未作详细描述，以便于凸显本技术的主旨。
24.如图1和图2所示，本技术的实施例提供了一种电气设备的防水绝缘防护装置，包括环形支座100、环形挡片102，环形挡片102和环形支座100均由绝缘材料制成，环形挡片102具有弹性，环形挡片102环绕环形支座100设置，环形挡片102的内圈与环形支座100的外圈固定连接，环形挡片102的形状为锥面状；环形挡片102能够沿环形支座100的轴向翻转切换第一形态和第二形态，环形挡片102在第一形态时的张口朝向与环形挡片102在第二形态时的张口朝向相反。
25.本实施例提供的电气设备的防水绝缘防护装置，环形挡片102和环形支座100采用弹性橡胶材料制成，在使用过程中，先使环形挡片102处于第一形态，将电线118的接头120穿过环形支座100的内圈（此时，环形支座100的内圈箍紧电线118，依靠摩擦力沿电线118轴向定位），然后沿电线118滑动环形支座100，使接头120伸出足够长度，将接头120插入接口116，用螺丝将接头120压紧在接口116内之后，翻转环形挡片102，使环形挡片102切换至第二形态，此时环形挡片102的张口边缘压在电气设备124表面，并将接口116罩在内部，有助于避免水、断落的铜丝从接口116边缘处的间隙122进入接口116；操作简便易行，朝靠近接口116的方向沿电线118滑动环形支座100，能够增大环形挡片102的张口边缘与电气设备124表面之间的压紧力，从而提高环形挡片102与电气设备124表面的密封效果；在第二形态时，环形挡片102的锥尖朝向远离接口116的方向，有助于避免水在接口116附近聚集。
26.在本实施例的一些示例性的实施方式中，环形挡片102的张口边缘固定连接有第一伸缩圈104，第一伸缩圈104的断面形状为圆形且直径大于环形挡片102的壁厚，第一伸缩圈104由绝缘材料制成且具有弹性，第一伸缩圈104的劲度系数大于环形挡片102的劲度系数。
27.通过本实施例的上述示例性实施方式，环形挡片102主要起隔档作用，因此设置为薄片结构，环形挡片102自身的弹性能够在一定程度上维持切换后的形态，第一伸缩圈104采用劲度系数更大且厚度（直径）更大弹性材料，能够更好的维持环形挡片102张口的形态。
28.在本实施例的一些示例性的实施方式中，环形支座100的断面形状为等腰三角形，环形支座100的底部106位于环形支座100的内圈，环形支座100的顶角位于环形支座100的外圈。
29.通过本实施例的上述示例性实施方式，环形挡片102切换至第一形态或第二形态后，环形支座100均能够为环形挡片102提供斜撑或斜拉，提高对环形挡片102的支撑稳定性。
30.如图3和图4所示，在本实施例的一些示例性的实施方式中，环形支座100为中空结构。
31.通过本实施例的上述示例性实施方式，环形挡片102主要受到轴向作用力，因此环形支座100对环形挡片102的支撑作用主要来自环形支座100的两个腰部的斜撑或斜拉，环形支座100中心位置受到的作用力较小，设置为中空有助于在不会过度减小支撑强度的同时降低用料成本；另一方面，环形支座100设置为中空后形成气囊结构，依靠内部的气压将作用力均布在底部106以及两个腰部上，有助于提高支撑强度以及支撑稳定性。
32.在本实施例的一些示例性的实施方式中，环形支座100具有弹性。
33.通过本实施例的上述示例性实施方式，环形支座100内圈直径设置为小于电线118的直径，有助于适用于多种尺寸的电线118，尺寸较大的电线118插入环形支座100内圈后，环形支座100能够被拉伸扩大，从而箍紧电线118，还有助于提高环形支座100与电线118之间的连接强度，提高环形支座100沿电线118轴向的定位稳定性（即环形支座100不容易自动沿电线118滑动，需要工作人员推拉才能沿电线118滑动）。
34.在本实施例的一些示例性的实施方式中，环形支座100的内圈的两端分别固定连接有第二伸缩圈108，第二伸缩圈108的断面形状为圆形且直径大于环形支座100的壁厚，第二伸缩圈108由绝缘材料制成且具有弹性，第二伸缩圈108的劲度系数大于环形支座100的劲度系数，第二伸缩圈108的内圈直径小于环形支座100的内圈直径。
35.通过本实施例的上述示例性实施方式，第二伸缩圈108能够增大环形支座100箍紧电线118的作用力，同时将环形支座100的内圈与电线118分隔开，依靠两个第二伸缩圈108箍紧电线118，作为环形支座100在电线118上的两组支点（每组支点均环绕电线118设置），减小了环形支座100与电线118之间的接触面积，有助于在保持对环形挡片102进行稳定支撑的情况下，减小环形支座100沿电线118轴向滑动过程中受到的阻力。
36.在本实施例的一些示例性的实施方式中，环形支座100的外圈固定连接有第三伸缩圈110，第三伸缩圈110的断面形状为圆形且直径大于环形支座100的壁厚，第三伸缩圈110由绝缘材料制成且具有弹性，第三伸缩圈110的劲度系数大于环形支座100的劲度系数，环形挡片102的内圈与第三伸缩圈110固定连接。
37.通过本实施例的上述示例性实施方式，第三伸缩圈110为环形挡片102提供翻转支点，由于第三伸缩圈110直径较大，因此具有更大的抗拉强度，有助于避免环形挡片102与环形支座100连接处受拉破裂损坏，从而延长电气设备的防水绝缘防护装置的使用寿命。
38.在本实施例的一些示例性的实施方式中，环形挡片102在第一形态时，位于环形挡片102内侧的环形支座100的第一腰部112处于受压状态，环形支座100的第二腰部114处于受拉状态。
39.结合图5所示，通过本实施例的上述示例性实施方式，环形挡片102从第一形态向
第二形态切换过程中，第一腰部112和第二腰部114均对切换工作做功，有助于达到省力效果；优选的，环形挡片102在第一形态和第二形态之间的临界形态时，第一腰部112仍处于受压状态，第二腰部114仍处于受拉状态，有助于环形挡片102翻转至接近临界形态时自动越过临界形态切换至第二形态。
40.在本实施例的一些示例性的实施方式中，环形挡片102在第二形态时，位于环形挡片102内侧的环形支座100的第二腰部114处于自然状态，环形支座100的第一腰部112处于自然状态。
41.通过本实施例的上述示例性实施方式，自然状态是指没有受到拉力也没有受到压力，有助于环形挡片102保持遮罩接口116的状态，且使用过程中，第二形态是长期存在的状态，在此状态下，第一腰部112和第二腰部114处于自然状态，有助于避免第一腰部112和第二腰部114长期受力发生不可逆的形变，从而有助于延长电气设备的防水绝缘防护装置的使用寿命。
42.在本实施例的一些示例性的实施方式中，环形挡片102的张口的张角为90度，环形支座100的顶角的角度为90度；环形挡片102在第一形态时，第一腰部112与环形挡片102垂直，第二腰部114与环形挡片102位于同一锥面上；环形挡片102在第二形态时，第二腰部114与环形挡片102垂直，第一腰部112与环形挡片102位于同一锥面上。
43.通过本实施例的上述示例性实施方式，有助于提高环形支座100对环形挡片102的支撑强度以及支撑稳定性。
44.在第一形态时，环形挡片102有助于为电线118提供导向，便于电线118的接头120插入并穿过环形支座100的内圈，在第二形态时，环形挡片102罩在接口116外部，与电气设备124保持紧密配合，同时对电线118位于接口116外部附近的部位进行斜撑，有助于避免电线118受到侧向作用力时接头120在接口116内发生松动。
45.以上已经描述了本技术的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

技术特征：
1.一种电气设备的防水绝缘防护装置，其特征在于，包括环形支座、环形挡片，所述环形挡片和所述环形支座均由绝缘材料制成，所述环形挡片具有弹性，所述环形挡片环绕所述环形支座设置，所述环形挡片的内圈与所述环形支座的外圈固定连接，所述环形挡片的形状为锥面状；所述环形挡片能够沿所述环形支座的轴向翻转切换第一形态和第二形态，所述环形挡片在所述第一形态时的张口朝向与所述环形挡片在所述第二形态时的张口朝向相反。2.根据权利要求1所述的电气设备的防水绝缘防护装置，其特征在于，所述环形挡片的张口边缘固定连接有第一伸缩圈，所述第一伸缩圈的断面形状为圆形且直径大于所述环形挡片的壁厚，所述第一伸缩圈由绝缘材料制成且具有弹性，所述第一伸缩圈的劲度系数大于所述环形挡片的劲度系数。3.根据权利要求1所述的电气设备的防水绝缘防护装置，其特征在于，所述环形支座的断面形状为等腰三角形，所述环形支座的底部位于所述环形支座的内圈，所述环形支座的顶角位于所述环形支座的外圈。4.根据权利要求3所述的电气设备的防水绝缘防护装置，其特征在于，所述环形支座为中空结构。5.根据权利要求4所述的电气设备的防水绝缘防护装置，其特征在于，所述环形支座具有弹性。6.根据权利要求5所述的电气设备的防水绝缘防护装置，其特征在于，所述环形支座的内圈的两端分别固定连接有第二伸缩圈，所述第二伸缩圈的断面形状为圆形且直径大于所述环形支座的壁厚，所述第二伸缩圈由绝缘材料制成且具有弹性，所述第二伸缩圈的劲度系数大于所述环形支座的劲度系数，所述第二伸缩圈的内圈直径小于所述环形支座的内圈直径。7.根据权利要求5所述的电气设备的防水绝缘防护装置，其特征在于，所述环形支座的外圈固定连接有第三伸缩圈，所述第三伸缩圈的断面形状为圆形且直径大于所述环形支座的壁厚，所述第三伸缩圈由绝缘材料制成且具有弹性，所述第三伸缩圈的劲度系数大于所述环形支座的劲度系数，所述环形挡片的内圈与所述第三伸缩圈固定连接。8.根据权利要求5所述的电气设备的防水绝缘防护装置，其特征在于，所述环形挡片在所述第一形态时，位于所述环形挡片内侧的所述环形支座的第一腰部处于受压状态，所述环形支座的第二腰部处于受拉状态。9.根据权利要求8所述的电气设备的防水绝缘防护装置，其特征在于，所述环形挡片在所述第二形态时，位于所述环形挡片内侧的所述环形支座的第二腰部处于自然状态，所述环形支座的第一腰部处于自然状态。10.根据权利要求5所述的电气设备的防水绝缘防护装置，其特征在于，所述环形挡片的张口的张角为90度，所述环形支座的顶角的角度为90度；所述环形挡片在所述第一形态时，第一腰部与所述环形挡片垂直，第二腰部与所述环形挡片位于同一锥面上；所述环形挡片在所述第二形态时，第二腰部与所述环形挡片垂直，第一腰部与所述环形挡片位于同一锥面上。

技术总结
本申请涉及电线安装领域，尤其涉及一种电气设备的防水绝缘防护装置，包括环形支座、环形挡片，环形挡片和环形支座均由绝缘弹性材料制成，环形挡片环绕环形支座设置，环形挡片的内圈与环形支座的外圈固定连接，环形挡片的形状为锥面状；环形挡片能够沿环形支座的轴向翻转切换张口朝向相反的第一形态和第二形态。在第二形态时，环形挡片的张口边缘压在电气设备表面，并将接口罩在内部，有助于避免水、断落的铜丝从接口边缘处的间隙进入接口；环形挡片的锥尖朝向远离接口的方向，有助于避免水在接口附近聚集；对电线位于接口外部附近的部位进行斜撑，有助于避免电线受到侧向作用力时接头在接口内发生松动。接口内发生松动。接口内发生松动。


技术研发人员：薛文俊 陈庭军
受保护的技术使用者：扬州格瑞斯电气有限公司
技术研发日：2023.06.14
技术公布日：2023/7/22