一种提炼猪油降低酸价的方法与流程

1.本发明涉及猪油生产技术领域，更具体的说是涉及一种提炼猪油降低酸价的方法。


背景技术：

2.猪肉中的脂肪组织经过熬制提炼使得其中的多种脂肪酸(即猪油，荤油)与脂肪细胞组织分离，熬制提取猪油后余下的固体硬块就是猪油渣，其含有脂肪细胞组织与大量无法分离的饱和脂肪酸。
3.传统猪油熬炼工艺往往采用冷冻猪肉，有时过度解冻导致猪肉腐败变质，原料不解冻直接熬炼又需要大量燃料使油脂和水从肥膘中分离，生产成本过高。再者传统工艺炼制时间长、温度高，导致油渣烧焦、猪油成色不均或色泽加深等问题，影响销售；猪油中含有的单不饱和酸也容易氧化分解。传统工艺有“7成油、2成水、1成渣”的说法，炼制的猪油水杂过多，猪油出品率低。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本发明在于提供一种提炼猪油降低酸价的方法，加工出来的猪油色泽好、酸价低、出品率高，炼制的猪油水杂少。
5.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案，一种提炼猪油降低酸价的方法，包括以下步骤：
6.(1)选用新鲜、洁净、完好的脂肪组织，刨切成肉片，备用；
7.(2)将肉片放入蒸汽柜，蒸制温度为100℃，时间为40-60分钟；
8.(3)蒸制完成后，将油脂、水、肉片的混合物一同加入锅中熬炼，熬炼温度为110-140℃；
9.(4)当肉片上浮，变成金黄色，四周均匀冒出小泡，无热气冒出时，停止熬炼，即得猪油渣；
10.(5)捞出猪油渣，猪油冷却，即得膏状猪油。
11.进一步的，步骤(1)所述脂肪组织可选自冷冻猪肉。
12.所述蒸制的有益效果是：使肉片中的油脂和水从脂肪组织中充分分离，缩短熬炼猪油的时间。
13.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种提炼猪油降低酸价的方法，与传统熬炼工艺相比，本发明的有益效果是：
14.(1)本发明先蒸制再熬炼，缩短了原材料处理的时间和熬炼时间，有效降低了猪油的酸价；
15.(2)本申请先蒸制再熬炼，先将肉片蒸制软烂，能将肉片中的油脂和水充分分离出来，使传统熬炼时间缩短了60％左右，燃料节省40％左右；
16.(3)本申请先蒸制再熬炼，熬炼时不额外加水，直接采用猪肉蒸制出的水，有效减
少了猪油中的水杂；
17.(4)本申请熬炼时间为110-140℃，避免猪油中的单不饱和脂肪酸和饱和脂肪酸因温度过高分解，猪油中的单不饱和脂肪酸含量为48％左右，对软化血管有一定效果；
18.(5)本申请猪油色泽均匀，为白色或浅黄色。
具体实施方式
19.下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例1：
21.一种提炼猪油降低酸价的方法，包括以下步骤：
22.(1)选用新鲜、洁净、完好的脂肪组织，刨切成肉片，备用；
23.(2)将肉片放入蒸汽柜，蒸制温度为100℃，时间60分钟；
24.(3)蒸制完成后，将油脂、水、肉片的混合物一同加入锅中熬炼，熬炼温度为120℃；
25.(4)当肉片上浮，表面鼓起小泡时，停止熬炼；
26.(5)捞出猪油渣，猪油冷却，即得膏状猪油。
27.实施例2：
28.一种提炼猪油降低酸价的方法，包括以下步骤：
29.(1)选用新鲜、洁净、完好的脂肪组织，刨切成肉片，备用；
30.(2)将肉片放入蒸汽柜，蒸制温度为100℃，时间40分钟；
31.(3)蒸制完成后，将油脂、水、肉片的混合物一同加入锅中熬炼，熬炼温度为130℃；
32.(4)当肉片上浮，表面鼓起小泡时，停止熬炼；
33.(5)捞出猪油渣，猪油冷却，即得膏状猪油。
34.实施例3：
35.一种提炼猪油降低酸价的方法，包括以下步骤：
36.(1)选用新鲜、洁净、完好的脂肪组织，刨切成肉片，备用；
37.(2)将肉片放入蒸汽柜，蒸制温度为100℃，时间50分钟；
38.(3)蒸制完成后，将油脂、水、肉片的混合物一同加入锅中熬炼，熬炼温度为140℃；
39.(4)当肉片上浮，表面鼓起小泡时，停止熬炼；
40.(5)捞出猪油渣，猪油冷却，即得膏状猪油。
41.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
42.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种提炼猪油降低酸价的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)选用新鲜、洁净、完好的脂肪组织，刨切成肉片，备用；(2)将肉片放入蒸汽柜，蒸制；(3)蒸制完成后，将油脂、水、肉片的混合物一同加入锅中熬炼；(4)当肉片上浮，变成金黄色，四周均匀冒出小泡，无热气冒出时，停止熬炼，即得猪油渣；(5)捞出猪油渣，猪油冷却，即得膏状猪油。2.根据权利要求1所述的一种提炼猪油降低酸价的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，蒸制温度为100℃，蒸制时间为40-60分钟。3.根据利要求1所述的一种提炼猪油降低酸价的方法，其特征在于，所述步骤(4)中，熬炼温度为110-140℃。

技术总结
本发明公开了一种提炼猪油降低酸价的方法，包括以下步骤：(1)选用新鲜、洁净、完好的脂肪组织，刨切成肉片，备用；(2)将肉片放入蒸汽柜，蒸制；(3)蒸制完成后，将油脂、水、肉片的混合物一同加入锅中熬炼；(4)当肉片上浮，表面鼓起小泡时，停止熬炼；(5)捞出猪油渣，猪油冷却，即得膏状猪油。本发明先蒸制后熬炼，能有效减少猪油中的水杂，缩短熬炼时间，降低猪油的酸价。价。


技术研发人员：唐虎
受保护的技术使用者：唐虎
技术研发日：2023.05.08
技术公布日：2023/7/22