一种电热水器绝缘垫的安装方法与流程

1.本发明涉及电热水器绝缘垫安装技术领域，具体涉及一种电热水器绝缘垫的安装方法。


背景技术：

2.储水式电热水器生产时，需要用螺母固定加热管的尾部螺栓，但需要保证螺母和加热管螺栓之间的电阻值达到0.5*106欧以上，否则用户可能有触电风险，行业内采用尼龙绝缘垫。
3.实际生产时，因螺母和加热管尾部螺栓在旋转固定过程中，尼龙绝缘垫会被螺母压持在储水式电热水器的侧壁上，尼龙绝缘垫受力被压扁，扭力过大还会导致绝缘垫破碎，最终导致阻值下降最终造成安全隐患。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种电热水器绝缘垫的安装方法，能够解决现有技术中尼龙绝缘垫被螺母压持在储水式电热水器侧壁上的过程中，尼龙绝缘垫受力被压扁，扭力过大会导致绝缘垫破碎，最终导致阻值下降最终造成安全隐患的问题。
5.为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：
6.本发明提供一种电热水器绝缘垫的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
7.将绝缘垫放入设定温度的水中煮第一设定时间；
8.取出水中的绝缘垫，并通风荫干；
9.套设绝缘垫至热管尾部螺栓上，利用螺母将绝缘垫压持在储水式电热水器的侧壁与螺母之间。
10.在一些可选的方案中，在套设绝缘垫至热管尾部螺栓上，利用螺母将绝缘垫压持在储水式电热水器的侧壁与螺母之间时，还包括：
11.监测装配车间的湿度，判断装配车间的湿度是否在设定湿度范围内；
12.当装配车间的湿度大于设定湿度范围的上极限值时，对装配车间进行除湿；
13.当装配车间的湿度小于设定湿度范围的下极限值时，将绝缘垫放置在设定湿度的保湿箱内，保湿第二设定时间后，再利用螺母将绝缘垫压持在储水式电热水器的侧壁与螺母之间。
14.在一些可选的方案中，保湿箱的设定湿度为75％，所述设定湿度范围为35-80％。
15.在一些可选的方案中，在利用螺母将绝缘垫压持在储水式电热水器的侧壁与螺母之间时，还包括：若旋转螺母将绝缘垫压持在储水式电热水器的侧壁与螺母之间的扭力为设定扭力，则当旋转螺母的扭力小于设定扭力的设定百分比时，采用第一设定转速旋转螺母；当旋转螺母的扭力大于设定扭力的设定百分比且小于设定扭力时，采用第二设定转速旋转螺母，所述第二设定转速小于第一设定转速。
16.在一些可选的方案中，所述设定百分比为70％。
17.在一些可选的方案中，所述第二设定转速为100rpm，所述第一设定转速为200rpm。
18.在一些可选的方案中，将注塑完成后第三时间内的绝缘垫放入设定温度的水中煮。
19.在一些可选的方案中，所述第三时间为24h。
20.在一些可选的方案中，所述第一设定时间为30min。
21.在一些可选的方案中，在将绝缘垫通风荫干后，还进行检验筛选步骤，筛选出不合格的绝缘垫。
22.与现有技术相比，本发明的优点在于：将绝缘垫放入设定温度的水中煮第一设定时间；取出水中的绝缘垫，并通风荫干；利用螺母将绝缘垫压持在储水式电热水器的侧壁与螺母之间，可提高产品的合格率。经过水煮后的绝缘垫收缩率更小，尺寸更加稳定，虽然体积电阻率和机器实测电阻值上均有所降低，但是均还在合格品要求的范围内，水煮后的绝缘垫在韧性上有所增强，破碎率上有明显减小。
23.另外，当装配车间的湿度小于设定湿度范围的下极限值时，将绝缘垫1放置在设定湿度的保湿箱内，保湿第二设定时间后，再利用螺母将绝缘垫压持在储水式电热水器的侧壁与螺母之间。对即将安装的绝缘垫1进行保湿处理，这样可以保持绝缘垫的韧性，减小绝缘垫在安装过程中被压碎的可能。
24.结合，旋转螺母将绝缘垫压持在储水式电热水器的侧壁与螺母之间的扭力为设定扭力，则当旋转螺母的扭力小于设定扭力的设定百分比时，采用第一设定转速旋转螺母；当旋转螺母的扭力大于设定扭力的设定百分比且小于设定扭力时，采用第二设定转速旋转螺母，所述第二设定转速小于第一设定转速。这样的方式减小旋转扭力产生的压力对绝缘垫压持的冲击力，从而减小螺母压碎绝缘垫的可能性。
25.通过三种手段的共同作用，可最终将绝缘垫的压碎率从1000ppm降低为10ppm，并且降低了绝缘垫的收缩率，使绝缘垫的尺寸合格率也得到提高。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本发明实施例中电热水器绝缘垫的安装示意图。
28.图中：1、绝缘垫；2、热管尾部螺栓；3、螺母；4、储水式电热水器。
具体实施方式
29.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
30.以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细说明。
31.本发明提供一种电热水器绝缘垫的安装方法，包括以下步骤：
32.s1：将绝缘垫1放入设定温度的水中煮第一设定时间。
33.在一些可选的实施例中，将注塑完成后第三时间内的绝缘垫1放入设定温度的水中煮。
34.本例中，是要将绝缘垫1注塑完成后，还未完全冷却的绝缘垫1即放入水中煮，若待绝缘垫1完全冷却后，绝缘垫1会完全收缩定型，再进行水煮，无法有效减小绝缘垫1收缩率的问题。本例中，绝缘垫1为pa66尼龙绝缘垫。
35.一般情况下，注塑完成后24h内的绝缘垫1放入设定温度的水中煮。本例中，绝缘垫1在注塑完成后，将绝缘垫1放置在48小时左右冷却的环境下。本方案中，在绝缘垫1注塑完成后24h内，即放入设定温度的水中煮。当然，根据环境温度和放置方式的不同，冷却时间会有一定的差异，为了避免绝缘垫1在完全冷却后再进行水煮，到不到理想的效果，在其他实施例中，可根据绝缘垫1的冷却时间，选择合适的时间进行水煮。
36.本例中，进行水煮后的绝缘垫1收缩率为1.5％，未进行水煮的绝缘垫收缩率为2.0％，因此，在将注塑完成后第三时间内的绝缘垫1放入设定温度的水中煮，可以减少绝缘垫1的收缩率，避免绝缘垫1由于收缩直径过小，达不到设计要求的问题。
37.在一些可选的实施例中，第一设定时间为30min。
38.绝缘垫1在注塑加工时，若很迅速的冷却使得材料无法自然结晶定型，从而使材料内部存在较强的内应力。因此，在本方案中，在绝缘垫1在注塑完成后，将绝缘垫1放置在48小时冷却的环境下。并在24h内对将绝缘垫1放入设定温度的水中煮30min。将绝缘垫1放置在48小时冷却的环境下，可以减缓绝缘垫1的冷却速度，减小绝缘垫1内部产生的内应力。并在24h内对将绝缘垫1放入设定温度的水中煮30min，使绝缘垫1内部的大分子趋于自然取向和达到内部的结晶与解晶的平衡，从而消除其内部应力。并且，减缓其收缩，使收缩率降低0.5％。
39.本例中，水的设定温度采用95-100摄氏度，并且采用纯净水，这样可以尽量降低水煮后绝缘垫1绝缘性的影响，同时避免水煮后在绝缘垫1的表面留下水印。
40.在进行水煮20分中，绝缘垫1的体积收缩率为1.5％，体积电阻率1.63*109ωcm，机器实测电阻值为0.6*107ω，远大于合格指标0.5*106ω的指标，破碎率为60ppm。
41.未进行水煮的绝缘垫1，体积收缩率为2.0％，体积电阻率为1.83*109ωcm，机器实测电阻值为0.8*107ω，破碎后的机器实测电阻值为1.63*102ωcm，远小于合格指标0.5*106ω的指标，破碎率为1000ppm。
42.因此，经过水煮后的绝缘垫1收缩率更小，尺寸更加稳定，虽然体积电阻率和机器实测电阻值上均有所降低，但是均还在合格品要求的范围内，另外，水煮后的绝缘垫1在破碎率上有明显减小。从破碎率为1000ppm降低为60ppm。可见水煮后的绝缘垫1在韧性上有所增强。
43.s2：取出水中的绝缘垫1，并通风荫干。
44.本例中，在对绝缘垫1进行水煮后，将绝缘垫1放置在通风阴凉的环境下荫干，这样可保持绝缘垫1的韧性变化，避免绝缘垫1的韧性又发生逆转变化。
45.本例中，在将绝缘垫通风荫干后，还进行检验筛选步骤，筛选出不合格的绝缘垫1。具体的是筛选出已经破碎，或者是注塑未达标的绝缘垫1，或是尺寸不达标的绝缘垫1。
46.图1为本发明实施例中电热水器绝缘垫的安装示意图，如图1所示，s3：套设绝缘垫1至热管尾部螺栓2上，利用螺母3将绝缘垫压持在储水式电热水器4的侧壁与螺母之间。
47.当环境湿度过低时，同样会导致绝缘垫1的韧性发生逆变化，因此，需要使绝缘垫1在安装前保持在一个较为合适的环境湿度。
48.在一些可选的实施例中，在套设绝缘垫1至热管尾部螺栓2上，利用螺母3将绝缘垫压持在储水式电热水器4的侧壁与螺母之间时，还包括：
49.监测装配车间的湿度，判断装配车间的湿度是否在设定湿度范围内。
50.本例中，设定湿度范围为35-80％，当环境湿度大于80％时，可能会导致安装至储水式电热水器4上的绝缘垫1不能够满足电阻的要求，并且这样的环境也不利于安装工人的长期作业，也容易导致设备生锈，影响设备的寿命。
51.当装配车间的湿度大于设定湿度范围的上极限值时，对装配车间进行除湿。即当当装配车间的湿度大80％时，对装配车间进行除湿，这样可以降低绝缘垫1不能够满足电阻要求的可能，并且使工作环境保持相对干燥，提高设备的使用寿命。
52.当装配车间的湿度小于设定湿度范围的下极限值时，将绝缘垫1放置在设定湿度的保湿箱内，保湿第二设定时间后，再利用螺母将绝缘垫压持在储水式电热水器的侧壁与螺母之间。
53.即当装配车间的湿度小于35％时，就对即将安装的绝缘垫1进行保湿处理，这样可以保持绝缘垫1的韧性，减小绝缘垫1在安装过程中被压碎的可能。
54.经过大量的实际工作数据得到,经过水煮后的绝缘垫1，再经过保湿处理的绝缘垫1，安装时，绝缘垫1的破碎率为30ppm。只经过水煮的绝缘垫1，当在环境湿度为35％以下的环境下安装时，绝缘垫1的破碎率为50ppm。而未经过水煮，只经过保湿处理的绝缘垫的破碎率为500ppm。
55.本例中，保湿箱的设定湿度为75％，第二设定时间为2h，将绝缘垫1在75％湿度的保湿箱内保湿2h后，可使绝缘垫1能够保持较好的韧性，减小在安装绝缘垫1使破裂的可能性。
56.在利用螺母将绝缘垫压持在储水式电热水器的侧壁与螺母之间时，还包括：若旋转螺母将绝缘垫压持在储水式电热水器的侧壁与螺母之间的扭力为设定扭力，则当旋转螺母的扭力小于设定扭力的设定百分比时，采用第一设定转速旋转螺母；当旋转螺母的扭力大于设定扭力的设定百分比且小于设定扭力时，采用第二设定转速旋转螺母，所述第二设定转速小于第一设定转速。
57.具体的，旋转螺母至设定扭力，使螺母将绝缘垫压持在储水式电热水器的侧壁与螺母之间，且当旋转螺母的扭力小于设定扭力的70％时，采用200rpm的转速旋转螺母；当旋转螺母的扭力大于设定扭力的70％比且小于设定扭力时，采用100rpm的转速旋转螺母。这样的方式减小旋转扭力产生的压力对绝缘垫1压持的冲击力，从而减小螺母压碎绝缘垫1的可能性。
58.经过大量的实际工作数据得到,经过水煮后的绝缘垫1，再经过保湿处理的绝缘垫1，在通过扭力和转速的对应关系的设定，安装时，绝缘垫1的破碎率为10ppm。未经过水煮的绝缘垫1，当在环境湿度为35％以下的环境下安装时，未经过保湿处理的绝缘垫的破碎率为600ppm。
59.综上，将绝缘垫放入设定温度的水中煮第一设定时间；取出水中的绝缘垫，并通风荫干；利用螺母将绝缘垫压持在储水式电热水器的侧壁与螺母之间，可提高产品的合格率。经过水煮后的绝缘垫1收缩率更小，尺寸更加稳定，虽然体积电阻率和机器实测电阻值上均有所降低，但是均还在合格品要求的范围内，水煮后的绝缘垫1在韧性上有所增强，破碎率上有明显减小。
60.当装配车间的湿度小于设定湿度范围的下极限值时，将绝缘垫1放置在设定湿度的保湿箱内，保湿第二设定时间后，再利用螺母将绝缘垫压持在储水式电热水器的侧壁与螺母之间。对即将安装的绝缘垫1进行保湿处理，这样可以保持绝缘垫1的韧性，减小绝缘垫1在安装过程中被压碎的可能。
61.若使螺母将绝缘垫压持在储水式电热水器的侧壁与螺母之间的扭力为设定扭力，则当旋转螺母的扭力小于设定扭力的设定百分比时，采用第一设定转速旋转螺母；当旋转螺母的扭力大于设定扭力的设定百分比且小于设定扭力时，采用第二设定转速旋转螺母，所述第二设定转速小于第一设定转速。这样的方式减小旋转扭力产生的压力对绝缘垫1压持的冲击力，从而减小螺母压碎绝缘垫1的可能性。
62.通过三种手段的共同作用，可最终将绝缘垫1的压碎率从1000ppm降低为10ppm，并且降低了绝缘垫1的收缩率，使绝缘垫1的尺寸合格率也得到提高。
63.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
64.需要说明的是，在本技术中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
65.以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种电热水器绝缘垫的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：将绝缘垫放入设定温度的水中煮第一设定时间；取出水中的绝缘垫，并通风荫干；套设绝缘垫至热管尾部螺栓上，利用螺母将绝缘垫压持在储水式电热水器的侧壁与螺母之间。2.如权利要求1所述的电热水器绝缘垫的安装方法，其特征在于：在套设绝缘垫至热管尾部螺栓上，利用螺母将绝缘垫压持在储水式电热水器的侧壁与螺母之间时，还包括：监测装配车间的湿度，判断装配车间的湿度是否在设定湿度范围内；当装配车间的湿度大于设定湿度范围的上极限值时，对装配车间进行除湿；当装配车间的湿度小于设定湿度范围的下极限值时，将绝缘垫放置在设定湿度的保湿箱内，保湿第二设定时间后，再利用螺母将绝缘垫压持在储水式电热水器的侧壁与螺母之间。3.如权利要求2所述的电热水器绝缘垫的安装方法，其特征在于：保湿箱的设定湿度为75％，所述设定湿度范围为35-80％。4.如权利要求1所述的电热水器绝缘垫的安装方法，其特征在于：在利用螺母将绝缘垫压持在储水式电热水器的侧壁与螺母之间时，还包括：若旋转螺母将绝缘垫压持在储水式电热水器的侧壁与螺母之间的扭力为设定扭力，则当旋转螺母的扭力小于设定扭力的设定百分比时，采用第一设定转速旋转螺母；当旋转螺母的扭力大于设定扭力的设定百分比且小于设定扭力时，采用第二设定转速旋转螺母，所述第二设定转速小于第一设定转速。5.如权利要求4所述的电热水器绝缘垫的安装方法，其特征在于：所述设定百分比为70％。6.如权利要求4所述的电热水器绝缘垫的安装方法，其特征在于：所述第二设定转速为100rpm，所述第一设定转速为200rpm。7.如权利要求1所述的电热水器绝缘垫的安装方法，其特征在于：将注塑完成后第三时间内的绝缘垫放入设定温度的水中煮。8.如权利要求7所述的电热水器绝缘垫的安装方法，其特征在于：所述第三时间为24h。9.如权利要求1所述的电热水器绝缘垫的安装方法，其特征在于：所述第一设定时间为30min。10.如权利要求1所述的电热水器绝缘垫的安装方法，其特征在于：在将绝缘垫通风荫干后，还进行检验筛选步骤，筛选出不合格的绝缘垫。

技术总结
本发明涉及电热水器绝缘垫安装技术领域，具体涉及一种电热水器绝缘垫的安装方法；该电热水器绝缘垫的安装方法包括以下步骤：将绝缘垫放入设定温度的水中煮第一设定时间；取出水中的绝缘垫，并通风荫干；套设绝缘垫至热管尾部螺栓上，利用螺母将绝缘垫压持在储水式电热水器的侧壁与螺母之间。能够解决现有技术中尼龙绝缘垫被螺母压持在储水式电热水器侧壁上的过程中，尼龙绝缘垫受力被压扁，扭力过大会导致绝缘垫破碎，最终导致阻值下降最终造成安全隐患的问题。全隐患的问题。全隐患的问题。


技术研发人员：张驰
受保护的技术使用者：武汉恒发科技有限公司
技术研发日：2023.05.04
技术公布日：2023/7/22