显示面板、显示装置以及显示面板预防水汽的方法与流程

未命名 07-23 阅读:124 评论:0


1.本技术涉及显示领域,尤其涉及一种显示面板、显示装置以及显示面板预防水汽的方法。


背景技术:

2.由于显示边框设计日益变窄,显示面板非显示区域走线或转接孔距框胶边缘距离越来越小,由于水汽分子具有一定的流动性,当上下基板对盒后,水汽分子会透过框胶进行扩散,水汽会通过面板和壳体之间的缝隙进入面板内部,水汽进入器件内部后,会严重影响器件的使用寿命,会出现气泡、暗点、腐蚀过孔等问题,导致信号不良或显示异常,从而影响显示效果。
3.现有技术中,通常在框胶的一侧设置隔水结构用于直接阻挡水汽进入,而隔水层与上下基板之间会存在有缝隙,会有部分水汽渗过缝隙进入到框胶处,日积月累,会影响框胶与上下基板之间的粘性,且框胶处的水汽还容易再通过框胶与上下基板之间的缝隙进入到显示面板的显示区。


技术实现要素:

4.本技术的目的是提供一种预防水汽侵蚀,保证显示效果的显示面板、显示装置以及显示面板预防水汽的方法。
5.本技术公开一种显示面板,包括第一基板、第二基板和框胶,所述第二基板与所述第一基板相对设置;设置在所述第一基板和所述第二基板之间,且位于所述显示面板的非显示区,所述显示面板还包括隔水结构,所述隔水结构设置在所述框胶远离显示区的一侧;
6.其中,所述隔水结构包括隔水层、上电极和下电极,所述上电极设置在所述第一基板靠近所述第二基板的一侧,所述下电极设置在所述第二基板靠近所述第一基板的一侧,所述隔水层设置在所述上电极与所述下电极之间;当所述上电极和所述下电极通电后,所述隔水层将靠近所述框胶的水汽吸收。
7.可选的,所述显示面板还包括传感器,所述传感器设置在所述框胶与所述隔水结构之间;当所述传感器检测到水汽时,控制所述上电极和所述下电极通电,所述隔水层呈吸水状态,将水汽吸收;所述上电极和所述下电极通电断电后,所述隔水层切换至防水状态,将水汽排出远离所述框胶的一侧。
8.可选的,所述隔水层包括第一隔水层、第二隔水层,所述上电极包括第一上电极和第二上电极,所述下电极包括第一下电极和第二下电极,所述第一上电极和第二上电极分别设置在所述第一基板靠近所述第二基板的一侧,所述第一下电极和所述第二下电极分别设置在所述第二基板靠近所述第一基板的一侧,所述第一隔水层设置在所述第一上电极与所述第一下电极之间,与所述第一上电极、所述第一下电极固定连接,所述第二隔水层设置在所述第二上电极和所述第二下电极之间,与所述第二上电极、所述第二下电极固定连接。
9.可选的,所述第一隔水层和所述第二隔水层均为氮化硼纳米网。
10.可选的,沿所述框胶的涂布方向,所述第一隔水层呈波浪线设置,分别与所述第二隔水层和框胶部分相贴设置。
11.可选的,所述第一隔水层和所述第二隔水层的厚度均为0.1-0.3纳米。
12.可选的,所述显示面板还包括液晶层和第二隔水结构,所述液晶层设置在所述第一基板与所述第二基板之间,所述第二隔水结构设置在所述框胶与所述液晶层之间。
13.本技术还公开了一种显示装置,包括如上所述的显示面板和背光模组,所述显示面板设置在所述背光模组的一侧,所述背光模组为所述显示面板提供背光源。
14.本技术还公开了一种显示面板预防水汽的方法,应用于如上所述的显示面板,包括步骤:
15.若所述框胶与所述隔水层之间不存在水汽,则不启动上电极和下电极通电;
16.若所述框胶与所述隔水层之间存在水汽,则启动所述上电极和所述下电极通电,将所述隔水层将靠近所述框胶的水汽吸收;以及
17.将所述上电极和所述下电极断电,所述隔水层将吸收的水汽排出。
18.可选的,若所述框胶与所述隔水层之间存在水汽,则启动所述上电极和所述下电极通电,所述隔水层将靠近所述框胶的水汽吸收,将所述上电极和所述下电极断电,所述隔水层将吸收的水汽排出的步骤包括步骤:
19.利用传感器检测所述框胶与所述隔水层之间的水汽情况;
20.所述若所述框胶与所述隔水层之间存在水汽,则启动第一上电极和第一下电极通电,第一隔水层切换为吸水状态将水汽吸收;
21.第一上电极和第一下电极断电,第一隔水层切换为防水状态将水汽排出;
22.启动第二上电极和第二下电极通电,第二隔水层切换为吸水状态,将从所述第一隔水层排出的水汽吸收;
23.第二上电极和第二下电极断电,所述第二隔水层切换为防水状态,将所述水汽排出显示面板外;
24.循环上述的步骤,直至所述显示面板内的水汽被排除干净。
25.相对于现有技术中在框胶的一侧设置隔水结构用于直接阻挡水汽进入的方案来说,本技术的隔水结构包括隔水层、上电极和下电极,上电极设置在第一基板靠近第二基板的一侧,下电极设置在第二基板靠近第一基板的一侧,隔水层设置在上电极与下电极之间;当上电极和下电极通电后,隔水层将框胶处的水汽吸收后排出,这样可以避免框胶处存在有水汽而影响框胶的粘性,且避免水汽进一步渗入框胶后至显示面板的显示区,使各个器件受到影响,从而避免出现气泡、暗点,腐蚀过孔等问题,保证显示面板的显示效果。
附图说明
26.所包括的附图用来提供对本技术实施例的进一步的理解,其构成了说明书的一部分,用于例示本技术的实施方式,并与文字描述一起来阐释本技术的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
27.图1是本技术的显示装置的框图示意图;
28.图2是本技术的显示面板的截面结构示意图;
29.图3是本技术第一实施例的显示面板的俯视结构示意图;
30.图4是本技术第一实施例提供的显示面板预防水汽的方法的步骤流程图;
31.图5是图4中步骤s2的详细流程图;
32.图6是本技术第二实施例提供的显示面板的截面结构示意图;
33.图7是本技术第三实施例提供的显示面板的俯视结构示意图。
34.其中,10、显示装置;100、显示面板;110、第一基板;120、第二基板;130、框胶;200、隔水结构;210、隔水层;211、第一隔水层;212、第二隔水层;213、第三隔水层;220、上电极;221、第一上电极;222、第二上电极;230、下电极;231、第一下电极;232、第二下电极;300、传感器;400、液晶层;500、背光模组。
具体实施方式
35.需要理解的是,这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节,仅仅是为了描述具体实施例,是代表性的,但是本技术可以通过许多替换形式来具体实现,不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
36.在本技术的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示相对重要性,或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,除非另有说明,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征;“多个”的含义是两个或两个以上。另外,“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系的术语,是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的,仅是为了便于描述本技术的简化描述,而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
37.图1是本技术的显示装置的框图示意图,如图1所示,本技术公开了一种显示装置10,包括显示面板100和背光模组500,所述显示面板100设置在所述背光模组500的一侧,所述背光模组500为所述显示面板100提供背光源。
38.具体的,图2是本技术显示面板的截面结构示意图,如图2所示,所述显示面板100包括第一基板110、第二基板120和框胶130,所述第二基板120与所述第一基板110相对设置;设置在所述第一基板110和所述第二基板120之间,且位于所述显示面板100的非显示区,所述显示面板100还包括隔水结构200,所述隔水结构200设置在所述框胶130远离显示区的一侧;
39.其中,所述隔水结构200包括隔水层210、上电极220和下电极230,所述上电极220设置在所述第一基板110靠近所述第二基板120的一侧,所述下电极230设置在所述第二基板120靠近所述第一基板110的一侧,所述隔水层210设置在所述上电极220与所述下电极230之间;当所述上电极220和所述下电极230通电后,所述隔水层210将靠近所述框胶130处的水汽吸收。
40.相对于现有技术中在框胶130的一侧设置隔水结构200用于直接阻挡水汽进入的方案来说,本技术的隔水结构200包括隔水层210、上电极220和下电极230,上电极220设置在第一基板110靠近第二基板120的一侧,下电极230设置在第二基板120靠近第一基板110的一侧,隔水层210设置在上电极220与下电极230之间;当上电极220和下电极230通电后,
隔水层210将框胶130处的水汽吸收后排出,这样可以避免框胶130处存在有水汽而影响框胶130的粘性,且避免水汽进一步渗入框胶130后至显示面板100的显示区,使各个器件受到影响,严重会出现气泡、暗点,腐蚀过孔等问题,保证显示面板100的显示效果。
41.其中,所述上、下电极230均与外部驱动ic相连,通过时序控制电极所给信号,控制所述隔水层210。对于所述隔水结构200的设计,请参考下面的附图和具体的实施例。
42.实施例一:
43.如图1可示,由于框胶130是位于显示面板100的非显示区的最外测了,若水汽侵入,首先到达框胶130处,而在框胶130远离显示区的一侧设置所述隔水结构200,相当于在框胶130的外侧设置一道防线,使水汽不容易侵入到达框胶130。
44.而是否有水汽的存在,可以通过传感器300来感应,即可以将传感器300设置在所述框胶130与所述隔水结构200之间;通过所述传感器300感应是否有水汽渗入到框胶130处。
45.当所述传感器300检测到水汽时,控制所述上电极220和所述下电极230通电,所述隔水层210呈吸水状态,将水汽吸收;此时再将所述上电极220和所述下电极230通电断电,所述隔水层210切换至防水状态,将水汽排出至远离所述框胶130的一侧。而所述隔水层210在不通电的情况下,本身处于防水状态,可以隔离框胶外侧的水汽,防止水汽侵入框胶处。
46.其中,所述隔水层210为氮化硼纳米网,这是一种新型的纳米材料,这种材料是在铑原子基体上构造出蜂巢状的氮化硼(又称“白色石墨烯”)纳米网,通过施加电压的变化(不加电/加电)就能够实现防水/吸水两种状态下自由切换。具体来说,该材料可以通过改变纳米尺度的结构,从而让原子表面的静态阻力(静摩擦)改变。一个具有高水平的粘性可以让水分附着在上面(即呈吸水状态),而一个具有低水平的粘性可以让液体直接流失(即呈防水状态)。
47.当对该材料施加电压时,纳米网结构变平,水滴与材料之间的接触角度发生巨大变化,水分子就会透过纳米网。这个过程是因为施加的电流导致氢原子在氮化硼和铑元素层之间积聚,这使得分子的表面分布均匀,并使纳米网结构变平。
48.因此,将该新型材料设置在框胶130远离显示区的一侧的话,通过上电极220、下电极230通电施加电压,即可使隔水层210呈吸水状态,对存在的水汽进行吸收,而当断电后,则让原本吸取的水汽直接排出,而该隔水层210呈防水状态,阻隔外界的水汽。
49.具体的,所述隔水层210包括第一隔水层211、第二隔水层212,所述上电极220包括第一上电极221和第二上电极222,所述下电极230包括第一下电极231和第二下电极232,所述第一上电极221和第二上电极222分别设置在所述第一基板110靠近所述第二基板120的一侧,所述第一下电极231和所述第二下电极232分别设置在所述第二基板120靠近所述第一基板110的一侧,所述第一隔水层211设置在所述第一上电极221与所述第一下电极231之间,与所述第一上电极221、所述第一下电极231固定连接,所述第二隔水层212设置在所述第二上电极222和所述第二下电极232之间,与所述第二上电极222、所述第二下电极232固定连接。所述第一隔水层211和所述第二隔水层212均为氮化硼纳米网。
50.开始时两层纳米材料都不施加电压,变成防水状态,双层纳米材料起到双重保护的效果,不让水汽进入。当所述传感器300检测到有水汽进入到框胶130与第一隔水层211之间时,控制所述第一上电极221和所述第一下电极231通电,所述隔水结构200呈吸水状态,
吸收框胶130和第一层纳米材料之间的水汽;
51.然后断电,第一隔水层211变成防水状态,水汽排向第二隔水层212,与此同时,给第二隔水层212通电,吸收第一隔水层211排出的水汽,第二隔水层212吸收水汽后断电,变成防水状态,排除水汽,循环此操作,直到框胶130处的水汽排除干净。而将框胶130处的水汽排除干净后,第二隔水层212和第一隔水层211均已断电,全部恢复为防水状态,被排出的水汽不容易渗过双层防水状态的隔水层210进入到框胶130处,更好的起到预防水汽的问题。
52.且框胶130与第一隔水层211中间有间隙,也可以起到一个缓冲水汽的作用。
53.如图3所示,所述第一隔水层211与所述第二隔水层212相贴设置,即所述第一隔水层211与所述第二隔水层212沿框胶130的涂布方向分别绕设一圈,且第一隔水层211靠近第二隔水层212的一侧,与第二隔水层212靠近第一隔水层211的一侧相互紧密相贴,此时,不管是位于框胶130的哪一个部分存在有水汽,都能够快速被第一隔水层211吸收后通过第二隔水层212排出至远离框胶130的一侧,即使是框胶130处不同的位置同时存在有水汽的情况,也能够快速被第一隔水层211吸收后通过第二隔水层212排出至远离框胶130的一侧。
54.所述第一隔水层211和所述第二隔水层212的厚度均为0.1-0.3纳米,采用此厚度设计,环绕一圈设计的体积也是相对较小的,不会占用非显示区太多的位置,保证显示面板100显示区的面积大小;而高度为第一基板110沿第二基板120竖直方向上的高度,可根据显示面板100的规格以及上、下电极230来进行调整。
55.当然,所述隔水层210也可以仅为单层的氮化硼纳米网,通过上、下电极230通电后对存在的水汽进行吸收后,再断电,将水汽排出至外侧也是可以的。另外,所述隔水层210也可以是其它材料,只要该材料在通电状态下能够形成吸水状态,在不通电的情况下为防水状态即可。
56.如图4所示,本实施例还公开了一种显示面板预防水汽的方法,应用于如上所述的显示面板,包括步骤:
57.s1:传感器检测所述所述框胶与所述隔水层之间的水汽情况;
58.s2:若所述框胶与所述隔水层之间存在水汽,则启动上电极和下电极通电,隔水层将所述框胶处的水汽吸收;
59.s3:将所述上电极和所述下电极断电,所述隔水层将吸收的水汽排出;
60.s4:若不存在水汽,则不启动上电极和下电极通电。
61.其中,所述当存在水汽,则启动上电极220和下电极230通电,隔水层210将所述显示面板100内的水汽吸收后排出的步骤中,所述上电极220和所述下电极230的电压均采用0.45v电压,施加该电压就能使得隔水层210切换为吸水的状态,能够将水汽进行吸收,使靠近框胶130处的水汽不能继续往框胶130靠近显示区的方向侵入。
62.具体的,如图5所示,所述若所述框胶与所述隔水层之间存在水汽,则启动所述上电极和所述下电极通电,所述隔水层将靠近所述框胶的水汽吸收步骤以及所述将所述上电极和所述下电极断电,所述隔水层将吸收的水汽排出的步骤包括:
63.s21:启动所述第一上电极和所述第一下电极通电,所述第一隔水层切换为吸水状态将水汽吸收;
64.s22:第一上电极和第一下电极断电,第一隔水层切换为防水状态将水汽排出;
65.s23:启动第二上电极和第二下电极通电,第二隔水层切换为吸水状态,将从所述第一隔水层排出的水汽吸收;
66.s24:第二上电极和第二下电极断电,所述第二隔水层切换为防水状态,将所述水汽排出至远离所述框胶的一侧;
67.s25:循环上述的步骤,直至所述框胶处的水汽被排除干净。
68.其中,当第一上电极221和第一下电极231断电的同时就启动第二上电极222和第二下电极232通电,而第二上电极222和第二下电极232断电后的同时就启动第一上电极221和第一下电极231通电,即第一隔水层211和第二隔水层212是一个交替进行的状态,这样直至将框胶130处存在的水汽吸收后排出。
69.实施例二:
70.图6是本技术第二实施例提供的显示面板的截面结构示意图,如图6所示,作为本技术的第二实施例,本实施例与第一实施例不同的是,所述显示面板100还包括第二隔水结构200和液晶层400,所述液晶层400设置在所述第一基板110与所述第二基板120之间,所述第二隔水结构200设置在所述框胶130与所述液晶层400之间。所述第二隔水结构200可以为氮化硼纳米网的第三隔水层213,由于所述框胶130用于粘接固定所述第一基板110和所述第二基板120,也就是说框胶130与第一基板110的粘接面或框胶130与第二基板120的粘接面可能会存在有缝隙,若进入框胶130处的水汽还未被排出的时候,就已经渗过这些缝隙而进入到液晶层400的话,则会影响显示面板100的显示效果,因此,在液晶层400与框胶130之间设置第三隔水层213,作为一道加强阻挡的防线,用于直接阻挡水汽从框胶130渗过后而进入显示区,与第一隔水层211、第二隔水层212配合,进一步的阻挡了水汽的侵入。
71.实施例三:
72.图7是本技术第三实施例提供的显示面板的俯视结构示意图,如图7所示,作为本技术的第三实施例,本实施例与第一实施例不同的是,俯视所述显示面板100,所述第一隔水层211呈波浪线设置,分别与所述第二隔水层212和框胶130部分相贴设置。此时,第一隔水层211与第二隔水层212之间不相贴的位置形成第一镂空结构,第一隔水层211与框胶130之间不相贴的位置形成第二镂空结构,而第一镂空结构可用于存储从第二隔水层212渗入的水汽,而第一隔水层211在不通电的情况下是防水状态,使得水汽从第二隔水层212渗入后在第一镂空结构内停留,不容易通过第一隔水层211继续渗入至第二镂空结构内,若第一镂空结构内的水汽继续渗入至第二镂空结构,也可以在第二镂空结构处停留缓冲,而当水汽已经进入到第二镂空结构内时,传感器300此时检测到有水汽侵入,则开始启动第一上电极221和第一下电极231通电,而不管水汽存在于哪个第二镂空结构内,都能够被切换为吸水状态的第一隔水层211吸收往第一镂空结构内排出,进而此时再启动第二上电极222和第二下电极232通电,切换为吸水状态的第二隔水层212则将第二镂空结构内的水汽吸收后排出,当水汽均被排干净后,第一隔水层211和第二隔水层212则被断电后恢复防水状态,阻挡外界的水汽。
73.当然,在本实施例中,在第二镂空结构内也可以设置传感器300,当水汽侵入至第二镂空结构时,则就可以直接启动第二上电极222和第二下电极232通电,将第二隔水层212切换为吸水状态,直接将第二镂空结构内的水汽进行吸收后排出,加速了对水汽的阻挡效率。需要说明的是,本方案中涉及到的各步骤的限定,在不影响具体方案实施的前提下,并
不认定为对步骤先后顺序做出限定,写在前面的步骤可以是在先执行的,也可以是在后执行的,甚至也可以是同时执行的,只要能实施本方案,都应当视为属于本技术的保护范围。
74.需要说明的是,本技术的发明构思可以形成非常多的实施例,但是申请文件的篇幅有限,无法一一列出,因而,在不相冲突的前提下,以上描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例,各实施例或技术特征组合之后,将会增强原有的技术效果。
75.以上内容是结合具体的可选实施方式对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本技术的保护范围。

技术特征:
1.一种显示面板,包括:第一基板;第二基板,与所述第一基板相对设置;框胶,设置在所述第一基板和所述第二基板之间,且位于所述显示面板的非显示区,其特征在于,所述显示面板还包括隔水结构,所述隔水结构设置在所述框胶远离显示区的一侧;其中,所述隔水结构包括隔水层、上电极和下电极,所述上电极设置在所述第一基板靠近所述第二基板的一侧,所述下电极设置在所述第二基板靠近所述第一基板的一侧,所述隔水层设置在所述上电极与所述下电极之间;当所述上电极和所述下电极通电后,所述隔水层将靠近所述框胶的水汽吸收。2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板还包括传感器,所述传感器设置在所述框胶与所述隔水结构之间;当所述传感器检测到水汽时,控制所述上电极和所述下电极通电,所述隔水层呈吸水状态,将水汽吸收;所述上电极和所述下电极通电断电后,所述隔水层切换至防水状态,将水汽排出至远离所述框胶的一侧。3.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述隔水层包括第一隔水层、第二隔水层,所述上电极包括第一上电极和第二上电极,所述下电极包括第一下电极和第二下电极,所述第一上电极和第二上电极分别设置在所述第一基板靠近所述第二基板的一侧,所述第一下电极和所述第二下电极分别设置在所述第二基板靠近所述第一基板的一侧,所述第一隔水层设置在所述第一上电极与所述第一下电极之间,与所述第一上电极、所述第一下电极固定连接,所述第二隔水层设置在所述第二上电极和所述第二下电极之间,与所述第二上电极、所述第二下电极固定连接。4.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,所述第一隔水层和所述第二隔水层均为氮化硼纳米网。5.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,沿所述框胶的涂布方向,所述第一隔水层呈波浪线设置,所述第一隔水层分别与所述第二隔水层和框胶部分相贴设置。6.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,所述第一隔水层和所述第二隔水层的厚度均为0.1-0.3纳米。7.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板还包括液晶层和第二隔水结构,所述液晶层设置在所述第一基板与所述第二基板之间,所述第二隔水结构设置在所述框胶与所述液晶层之间。8.一种显示装置,包括如权利要求1-7任意一项所述的显示面板和背光模组,其特征在于,所述显示面板设置在所述背光模组的一侧,所述背光模组为所述显示面板提供背光源。9.一种显示面板预防水汽的方法,应用于如权利要求1-7任意一项所述的显示面板,其特征在于,包括步骤:若所述框胶与所述隔水层之间不存在水汽,则不启动所述上电极和所述下电极通电;若所述框胶与所述隔水层之间存在水汽,则启动所述上电极和所述下电极通电,所述隔水层将靠近所述框胶的水汽吸收;以及
将所述上电极和所述下电极断电,所述隔水层将吸收的水汽排出。10.根据权利要求9所述的显示面板预防水汽的方法,其特征在于,若所述框胶与所述隔水层之间存在水汽,则启动所述上电极和所述下电极通电,所述隔水层将靠近所述框胶的水汽吸收,将所述上电极和所述下电极断电,所述隔水层将吸收的水汽排出的步骤包括步骤:利用传感器检测所述框胶与所述隔水层之间的水汽情况;若所述框胶与所述隔水层之间存在水汽,则启动所述第一上电极和所述第一下电极通电,所述第一隔水层切换为吸水状态将水汽吸收;所述第一上电极和所述第一下电极断电,所述第一隔水层切换为防水状态将水汽排出;启动所述第二上电极和所述第二下电极通电,所述第二隔水层切换为吸水状态,将从所述第一隔水层排出的水汽吸收;所述第二上电极和所述第二下电极断电,所述第二隔水层切换为防水状态,将所述水汽排出远离所述框胶的一侧;以及循环上述的步骤,直至靠近所述所述框胶的水汽被排除干净。

技术总结
本申请公开了一种显示面板、显示装置以及显示面板预防水汽的方法,涉及显示领域,包括第一基板、第二基板和框胶,第二基板与第一基板相对设置;框胶设置在第一基板和第二基板之间,且位于显示面板的非显示区,显示面板还包括隔水结构,隔水结构设置在框胶远离显示区的一侧;其中,隔水结构包括隔水层、上电极和下电极,所述上电极设置在所述第一基板靠近所述第二基板的一侧,所述下电极设置在所述第二基板靠近所述第一基板的一侧,所述隔水层设置在所述上电极与所述下电极之间;当所述上电极和所述下电极通电后,所述隔水层将所述框胶处的水汽吸收后排出;本申请通过以上设计,预防水汽侵蚀,保证显示效果。保证显示效果。保证显示效果。


技术研发人员:刘燕 魏光平 叶利丹
受保护的技术使用者:惠科股份有限公司
技术研发日:2023.04.27
技术公布日:2023/7/22
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