一种剥线装置的制作方法

1.本发明涉及剥线设备的技术领域，特别是涉及一种剥线装置。


背景技术：

2.对于大型钢铁厂，设备多、现场不可控因素多，现场设备在日复一日的工作过程中，难免会出现线路问题，导致设备停机，影响现场正常生产任务，这时就需要设备维护人员检查设备线路，并且需要对发生问题的设备线路进行接线修复，现在接线时，常常需要工人使用剥线钳手动剥线，并使用线剪手动截断电线，导致接线效率低，并且人员剥线时力量控制不佳，会导致电线断裂，导致使用便利性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供一种通过第一电机控制传动三角块移动，通过传动三角块斜边传动带动传动拨块摆动，进而带动从动拨块摆动，使两组剥皮滑块滑动对接，通过剥皮刀对电线进行自动剥皮操作，提高电线剥皮效率，提高使用便利性的剥线装置。
4.本发明的一种剥线装置，包括外壳体、防护壳、剥皮机构和切断机构，所述外壳体内部设置有空腔，所述防护壳固定安装在外壳体上，所述防护壳中设置有空腔，所述外壳体与防护壳上均设置有过线孔，所述剥皮机构安装在外壳体与防护壳中，所述切断机构安装在外壳体与防护壳中；
5.所述剥皮机构包括第一电机、第一螺杆、第一螺套、导杆支块、导杆、推板、推杆、传动三角块、竖支板、外支板、转动轴、传动拨块、滚轮、导向杆、剥皮滑块、传动销、从动拨块和剥皮刀，所述第一电机固定安装在外壳体内部，所述第一螺杆与第一电机动力输出端紧固连接，所述第一螺套螺纹套装在第一螺杆上，所述外壳体内部底端固定安装有两组导杆支块，两组所述导杆支块之间对称固定安装有两组导杆，两组所述导杆上滑动安装有推板，所述推板固定安装在第一螺套上，所述推杆固定安装在推板上，所述推杆滑动插装在导杆支块上，所述传动三角块固定安装在推杆端部，所述传动三角块两侧壁设置为斜边，所述竖支板固定安装在外壳体中，所述外支板固定安装在防护壳中，所述竖支板与外支板之间对称转动安装有两组转动轴，每组所述转动轴上紧固套装有一组传动拨块，每组所述传动拨块底端转动安装有一组滚轮，所述滚轮与传动三角块侧壁贴紧，所述外支板上固定安装有两组导向杆，所述导向杆上相对滑动安装有两组剥皮滑块，每组所述剥皮滑块上固定安装有一组传动销，每组所述转动轴外端紧固套装有一组从动拨块，所述从动拨块上设置有传动沟槽，所述传动销滑动插装在从动拨块传动沟槽中，每组所述剥皮滑块上安装有两组剥皮刀，所述防护壳上的过线孔设置在两组剥皮滑块之前。
6.本发明的一种剥线装置，所述切断机构包括固定竖板、第二电机、第二螺杆、支撑滑杆、驱动滑板、第二螺套、抽拉杆、三爪传动块、切断圆筒、切断刀片、切刀摆片和导槽，所述固定竖板固定安装在外壳体内部，所述第二电机固定安装在固定竖板上，所述第二螺杆
与第二电机动力输出端紧固连接，所述固定竖板与竖支板之间固定安装有两组支撑滑杆，所述驱动滑板滑动套装在两组支撑滑杆上，所述第二螺套固定安装在驱动滑板上，所述第二螺套螺纹套装在第二螺杆上，所述抽拉杆插装在驱动滑板上，所述三爪传动块紧固套装在抽拉杆上，所述切断圆筒固定安装在竖支板上，所述切断圆筒中设置有三组滑槽，三组滑槽中滑动安装有三组切断刀片，所述切断圆筒中摆动安装有三组切刀摆片，每组所述切刀摆片端部相应卡装在一组切断刀片上，所述三爪传动块中设置有三组导槽，所述切刀摆片另一端滑动卡装在相应的导槽中。
7.本发明的一种剥线装置，还包括导轮，所述导轮转动安装在切刀摆片端部，所述导轮滚动卡装在导槽中。
8.本发明的一种剥线装置，还包括限位夹片，每组所述剥皮滑块上安装有多组限位夹片，所述限位夹片叠装设置在剥皮刀侧端。
9.本发明的一种剥线装置，所述从动拨块夹装设置在转动轴上。
10.本发明的一种剥线装置，所述抽拉杆螺纹插装在驱动滑板上。
11.本发明的一种剥线装置，所述剥皮刀滑动卡装在剥皮滑块上。
12.本发明的一种剥线装置，所述限位夹片滑动卡装在剥皮滑块上。
13.与现有技术相比本发明的有益效果为：
14.将电线从外壳体与防护壳过线孔中穿过，在需要剥皮时，启动第一电机，第一电机输出端带动第一螺杆转动，之后转动的第一螺杆与第一螺套螺纹配合使第一螺套带动推板移动，然后推板沿着两组导杆定向滑动，之后推板带动推杆移动，推杆在一组导杆支块的导向作用下带动传动三角块定向移动，然后传动三角块的斜边与两组滚轮贴合，使两组滚轮转动，之后通过滚轮带动两组传动拨块摆动，然后摆动的两组传动拨块带动两组转动轴在外支板上转动，之后转动的转动轴带动两组从动拨块摆动，然后摆动的两组从动拨块通过传动沟槽与传动销配合，带动两组剥皮滑块沿着导向杆滑动，之后两组剥皮滑块上的剥皮刀配合将电线外包皮切断剥离，通过第一电机控制传动三角块移动，通过传动三角块斜边传动带动传动拨块摆动，进而带动从动拨块摆动，使两组剥皮滑块滑动对接，通过剥皮刀对电线进行自动剥皮操作，提高电线剥皮效率，提高使用便利性。
附图说明
15.下面结合附图对本发明作进一步说明。
16.图1是本发明的结构示意图；
17.图2是剥皮机构和切断机构安装结构示意图；
18.图3是剥皮机构放大结构示意图；
19.图4是剥皮刀安装结构示意图；
20.图5是切断机构放大结构示意图；
21.图6是切断刀片安装结构示意图；
22.图7是切断圆筒剖视结构示意图；
23.附图中标记：1、外壳体；2、防护壳；3、第一电机；4、第一螺杆；5、第一螺套；6、导杆支块；7、导杆；8、推板；9、推杆；10、传动三角块；11、竖支板；12、外支板；13、转动轴；14、传动拨块；15、滚轮；16、导向杆；17、剥皮滑块；18、传动销；19、从动拨块；20、剥皮刀；21、固定竖
板；22、第二电机；23、第二螺杆；24、支撑滑杆；25、驱动滑板；26、第二螺套；27、抽拉杆；28、三爪传动块；29、切断圆筒；30、切断刀片；31、切刀摆片；32、导槽；33、导轮；34、限位夹片。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
25.如图1至图7所示，本发明的一种剥线装置，包括外壳体1、防护壳2、剥皮机构和切断机构，外壳体1内部设置有空腔，防护壳2固定安装在外壳体1上，防护壳2中设置有空腔，外壳体1与防护壳2上均设置有过线孔，剥皮机构安装在外壳体1与防护壳2中，切断机构安装在外壳体1与防护壳2中；
26.剥皮机构包括第一电机3、第一螺杆4、第一螺套5、导杆支块6、导杆7、推板8、推杆9、传动三角块10、竖支板11、外支板12、转动轴13、传动拨块14、滚轮15、导向杆16、剥皮滑块17、传动销18、从动拨块19和剥皮刀20，第一电机3固定安装在外壳体1内部，第一螺杆4与第一电机3动力输出端紧固连接，第一螺套5螺纹套装在第一螺杆4上，外壳体1内部底端固定安装有两组导杆支块6，两组导杆支块6之间对称固定安装有两组导杆7，两组导杆7上滑动安装有推板8，推板8固定安装在第一螺套5上，推杆9固定安装在推板8上，推杆9滑动插装在导杆支块6上，传动三角块10固定安装在推杆9端部，传动三角块10两侧壁设置为斜边，竖支板11固定安装在外壳体1中，外支板12固定安装在防护壳2中，竖支板11与外支板12之间对称转动安装有两组转动轴13，每组转动轴13上紧固套装有一组传动拨块14，每组传动拨块14底端转动安装有一组滚轮15，滚轮15与传动三角块10侧壁贴紧，外支板12上固定安装有两组导向杆16，导向杆16上相对滑动安装有两组剥皮滑块17，每组剥皮滑块17上固定安装有一组传动销18，每组转动轴13外端紧固套装有一组从动拨块19，从动拨块19上设置有传动沟槽，传动销18滑动插装在从动拨块19传动沟槽中，每组剥皮滑块17上安装有两组剥皮刀20，防护壳2上的过线孔设置在两组剥皮滑块17之前；将电线从外壳体1与防护壳2过线孔中穿过，在需要剥皮时，启动第一电机3，第一电机3输出端带动第一螺杆4转动，之后转动的第一螺杆4与第一螺套5螺纹配合使第一螺套5带动推板8移动，然后推板8沿着两组导杆7定向滑动，之后推板8带动推杆9移动，推杆9在一组导杆支块6的导向作用下带动传动三角块10定向移动，然后传动三角块10的斜边与两组滚轮15贴合，使两组滚轮15转动，之后通过滚轮15带动两组传动拨块14摆动，然后摆动的两组传动拨块14带动两组转动轴13在外支板12上转动，之后转动的转动轴13带动两组从动拨块19摆动，然后摆动的两组从动拨块19通过传动沟槽与传动销18配合，带动两组剥皮滑块17沿着导向杆16滑动，之后两组剥皮滑块17上的剥皮刀20配合将电线外包皮切断剥离，通过第一电机3控制传动三角块10移动，通过传动三角块10斜边传动带动传动拨块14摆动，进而带动从动拨块19摆动，使两组剥皮滑块17滑动对接，通过剥皮刀20对电线进行自动剥皮操作，提高电线剥皮效率，提高使用便利性。
27.作为上述实施例的优选，切断机构包括固定竖板21、第二电机22、第二螺杆23、支撑滑杆24、驱动滑板25、第二螺套26、抽拉杆27、三爪传动块28、切断圆筒29、切断刀片30、切刀摆片31和导槽32，固定竖板21固定安装在外壳体1内部，第二电机22固定安装在固定竖板21上，第二螺杆23与第二电机22动力输出端紧固连接，固定竖板21与竖支板11之间固定安装有两组支撑滑杆24，驱动滑板25滑动套装在两组支撑滑杆24上，第二螺套26固定安装在
驱动滑板25上，第二螺套26螺纹套装在第二螺杆23上，抽拉杆27插装在驱动滑板25上，三爪传动块28紧固套装在抽拉杆27上，切断圆筒29固定安装在竖支板11上，切断圆筒29中设置有三组滑槽，三组滑槽中滑动安装有三组切断刀片30，切断圆筒29中摆动安装有三组切刀摆片31，每组切刀摆片31端部相应卡装在一组切断刀片30上，三爪传动块28中设置有三组导槽32，切刀摆片31另一端滑动卡装在相应的导槽32中；在电线剥皮完成后，将电线输送至需要的长度，之后启动第二电机22，第二电机22输出端带动第二螺杆23转动，然后转动的第二螺杆23与第二螺套26螺纹配合，使第二螺套26带动驱动滑板25整体移动，之后驱动滑板25在支撑滑杆24导向作用下定向移动，然后驱动滑板25带动抽拉杆27移动，之后移动的抽拉杆27带动三爪传动块28横向移动，然后移动的三爪传动块28通过导槽32与切刀摆片31端部配合，使切刀摆片31摆动，之后摆动的切刀摆片31另一端带动切断刀片30在切断圆筒29上滑动，然后通过三组切断刀片30配合将电线切断即可，实现电线的自动切断，提高使用便利性。
28.作为上述实施例的优选，还包括导轮33，导轮33转动安装在切刀摆片31端部，导轮33滚动卡装在导槽32中；通过设置导轮33，辅助切刀摆片31端部在导槽32中滑动，避免出现卡滞不动的情况，提高使用稳定性。
29.作为上述实施例的优选，还包括限位夹片34，每组剥皮滑块17上安装有多组限位夹片34，限位夹片34叠装设置在剥皮刀20侧端；通过设置限位夹片34，在剥线时对电线进行固定，并且限制剥皮刀20切割深度，避免剥线时剥皮刀20将电线切断，提高使用稳定性。
30.作为上述实施例的优选，从动拨块19夹装设置在转动轴13上；通过夹装设置从动拨块19，便于快速拆装检修，提高使用便利性。
31.作为上述实施例的优选，抽拉杆27螺纹插装在驱动滑板25上；通过螺装抽拉杆27，便于快速拆装抽拉杆27，提高使用便利性。
32.作为上述实施例的优选，剥皮刀20滑动卡装在剥皮滑块17上；在剥皮刀20刀刃损坏后，便于快速更换剥皮刀20，提高使用便利性。
33.作为上述实施例的优选，限位夹片34滑动卡装在剥皮滑块17上；在限位夹片34齿牙损坏后，便于快速拆卸更换限位夹片34，提高使用便利性。
34.本发明的一种剥线装置，其在工作时，将电线从外壳体1与防护壳2过线孔中穿过，在需要剥皮时，启动第一电机3，第一电机3输出端带动第一螺杆4转动，之后转动的第一螺杆4与第一螺套5螺纹配合使第一螺套5带动推板8移动，然后推板8沿着两组导杆7定向滑动，之后推板8带动推杆9移动，推杆9在一组导杆支块6的导向作用下带动传动三角块10定向移动，然后传动三角块10的斜边与两组滚轮15贴合，使两组滚轮15转动，之后通过滚轮15带动两组传动拨块14摆动，然后摆动的两组传动拨块14带动两组转动轴13在外支板12上转动，之后转动的转动轴13带动两组从动拨块19摆动，然后摆动的两组从动拨块19通过传动沟槽与传动销18配合，带动两组剥皮滑块17沿着导向杆16滑动，之后两组剥皮滑块17上的剥皮刀20配合将电线外包皮切断剥离，在电线剥皮完成后，将电线输送至需要的长度，之后启动第二电机22，第二电机22输出端带动第二螺杆23转动，然后转动的第二螺杆23与第二螺套26螺纹配合，使第二螺套26带动驱动滑板25整体移动，之后驱动滑板25在支撑滑杆24导向作用下定向移动，然后驱动滑板25带动抽拉杆27移动，之后移动的抽拉杆27带动三爪传动块28横向移动，然后移动的三爪传动块28通过导槽32与切刀摆片31端部配合，使切刀
摆片31摆动，之后摆动的切刀摆片31另一端带动切断刀片30在切断圆筒29上滑动，然后通过三组切断刀片30配合将电线切断即可。
35.本发明的一种剥线装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
36.以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种剥线装置，其特征在于，包括外壳体(1)、防护壳(2)、剥皮机构和切断机构，所述外壳体(1)内部设置有空腔，所述防护壳(2)固定安装在外壳体(1)上，所述防护壳(2)中设置有空腔，所述外壳体(1)与防护壳(2)上均设置有过线孔，所述剥皮机构安装在外壳体(1)与防护壳(2)中，所述切断机构安装在外壳体(1)与防护壳(2)中；所述剥皮机构包括第一电机(3)、第一螺杆(4)、第一螺套(5)、导杆支块(6)、导杆(7)、推板(8)、推杆(9)、传动三角块(10)、竖支板(11)、外支板(12)、转动轴(13)、传动拨块(14)、滚轮(15)、导向杆(16)、剥皮滑块(17)、传动销(18)、从动拨块(19)和剥皮刀(20)，所述第一电机(3)固定安装在外壳体(1)内部，所述第一螺杆(4)与第一电机(3)动力输出端紧固连接，所述第一螺套(5)螺纹套装在第一螺杆(4)上，所述外壳体(1)内部底端固定安装有两组导杆支块(6)，两组所述导杆支块(6)之间对称固定安装有两组导杆(7)，两组所述导杆(7)上滑动安装有推板(8)，所述推板(8)固定安装在第一螺套(5)上，所述推杆(9)固定安装在推板(8)上，所述推杆(9)滑动插装在导杆支块(6)上，所述传动三角块(10)固定安装在推杆(9)端部，所述传动三角块(10)两侧壁设置为斜边，所述竖支板(11)固定安装在外壳体(1)中，所述外支板(12)固定安装在防护壳(2)中，所述竖支板(11)与外支板(12)之间对称转动安装有两组转动轴(13)，每组所述转动轴(13)上紧固套装有一组传动拨块(14)，每组所述传动拨块(14)底端转动安装有一组滚轮(15)，所述滚轮(15)与传动三角块(10)侧壁贴紧，所述外支板(12)上固定安装有两组导向杆(16)，所述导向杆(16)上相对滑动安装有两组剥皮滑块(17)，每组所述剥皮滑块(17)上固定安装有一组传动销(18)，每组所述转动轴(13)外端紧固套装有一组从动拨块(19)，所述从动拨块(19)上设置有传动沟槽，所述传动销(18)滑动插装在从动拨块(19)传动沟槽中，每组所述剥皮滑块(17)上安装有两组剥皮刀(20)，所述防护壳(2)上的过线孔设置在两组剥皮滑块(17)之前。2.如权利要求1所述的一种剥线装置，其特征在于，所述切断机构包括固定竖板(21)、第二电机(22)、第二螺杆(23)、支撑滑杆(24)、驱动滑板(25)、第二螺套(26)、抽拉杆(27)、三爪传动块(28)、切断圆筒(29)、切断刀片(30)、切刀摆片(31)和导槽(32)，所述固定竖板(21)固定安装在外壳体(1)内部，所述第二电机(22)固定安装在固定竖板(21)上，所述第二螺杆(23)与第二电机(22)动力输出端紧固连接，所述固定竖板(21)与竖支板(11)之间固定安装有两组支撑滑杆(24)，所述驱动滑板(25)滑动套装在两组支撑滑杆(24)上，所述第二螺套(26)固定安装在驱动滑板(25)上，所述第二螺套(26)螺纹套装在第二螺杆(23)上，所述抽拉杆(27)插装在驱动滑板(25)上，所述三爪传动块(28)紧固套装在抽拉杆(27)上，所述切断圆筒(29)固定安装在竖支板(11)上，所述切断圆筒(29)中设置有三组滑槽，三组滑槽中滑动安装有三组切断刀片(30)，所述切断圆筒(29)中摆动安装有三组切刀摆片(31)，每组所述切刀摆片(31)端部相应卡装在一组切断刀片(30)上，所述三爪传动块(28)中设置有三组导槽(32)，所述切刀摆片(31)另一端滑动卡装在相应的导槽(32)中。3.如权利要求2所述的一种剥线装置，其特征在于，还包括导轮(33)，所述导轮(33)转动安装在切刀摆片(31)端部，所述导轮(33)滚动卡装在导槽(32)中。4.如权利要求1所述的一种剥线装置，其特征在于，还包括限位夹片(34)，每组所述剥皮滑块(17)上安装有多组限位夹片(34)，所述限位夹片(34)叠装设置在剥皮刀(20)侧端。5.如权利要求1所述的一种剥线装置，其特征在于，所述从动拨块(19)夹装设置在转动轴(13)上。
6.如权利要求2所述的一种剥线装置，其特征在于，所述抽拉杆(27)螺纹插装在驱动滑板(25)上。7.如权利要求1所述的一种剥线装置，其特征在于，所述剥皮刀(20)滑动卡装在剥皮滑块(17)上。8.如权利要求4所述的一种剥线装置，其特征在于，所述限位夹片(34)滑动卡装在剥皮滑块(17)上。

技术总结
本发明涉及剥线设备的技术领域，特别是涉及一种剥线装置，其通过第一电机控制传动三角块移动，通过传动三角块斜边传动带动传动拨块摆动，进而带动从动拨块摆动，使两组剥皮滑块滑动对接，通过剥皮刀对电线进行自动剥皮操作，提高电线剥皮效率，提高使用便利性；包括外壳体、防护壳、剥皮机构和切断机构，外壳体内部设置有空腔，防护壳固定安装在外壳体上，防护壳中设置有空腔，外壳体与防护壳上均设置有过线孔，剥皮机构安装在外壳体与防护壳中，切断机构安装在外壳体与防护壳中。机构安装在外壳体与防护壳中。机构安装在外壳体与防护壳中。


技术研发人员：施军贤 韦春生 王德东 顾美美 季海龙
受保护的技术使用者：江苏沙钢集团有限公司
技术研发日：2023.04.25
技术公布日：2023/7/22