液相环境中液滴制备装置

1.本发明涉及流体力学技术领域，尤其涉及一种液相环境中液滴制备装置。


背景技术：

2.关于细丝覆膜的相关研究，主要还是在空气环境中居多，液相环境中的研究目前还未受关注，而液相的研究主要集中在复合射流上，因此从空气中细丝覆膜和复合射流中得到了启发，开发了一套液相中的细丝覆膜装置，通过对液相中的细丝覆膜过程进行分析，得到了可以应用于液相环境中的液滴制备的研究结果。
3.但是现有的细丝覆膜装置，多是在空气环境下，无法实现液相环境下通过细丝覆膜方式进行液滴的制备。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种液相环境中液滴制备装置，旨在解决现有细丝覆膜装置多是在空气环境下，无法实现液相环境下通过细丝覆膜方式进行液滴的制备的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供了一种液相环境中液滴制备装置，包括支撑框架和制备装置，
6.所述制备装置包括外形加固件、注液组件、出液组件和液滴收集组件；
7.所述外形加固件设置于所述支撑框架一侧；所述注液组件设置于所述支撑框架一侧；所述出液组件设置于所述支撑框架一侧；所述液滴收集组件设置于所述外形加固件远离所述安装板一侧。
8.其中，所述外形加固件包括多个上角件和多个下角件，多个所述上角件分别设置于所述支撑框架顶部；多个所述下角件分别设置于所述支撑框架底部。
9.其中，注液组件包括亚克力板、注液泵、注射器、顶部夹头固定板和上万用夹头，所述亚克力板与所述支撑框架固定连接，并位于所述支撑框架一侧；所述注液泵设置于所述亚克力板一侧；所述注射器设置于所述注液泵输出端一侧；所述顶部夹头固定板与所述亚克力板固定连接，并位于所述亚克力板一侧；所述上万用夹头与所述顶部夹头固定板固定连接，并位于所述顶部夹头固定板一侧。
10.其中，所述出液组件包括支撑板、出液腔、导管、出液口调整器、出液口和密封盖，所述支撑板与所述支撑框架固定连接，并位于所述支撑框架一侧；所述出液腔设置于所述支撑板一侧；所述导管与所述出液腔连通，且与所述注射器连通，并位于所述出液腔一侧；所述出液口调整器设置于所述出液腔一侧；所述出液口设置于所述出液调整器一侧，且与所述出液腔连通；所述密封盖与所述出液腔固定连接，并位于所述出液腔一侧。
11.其中，所述液滴收集组件包括底部夹头固定板、底座、亚克力方管、收集盒和下万用夹头，所述底部夹头固定板与所述支撑框架固定连接，并位于所述支撑框架底部；所述底座与所述底座夹头固定板固定连接，并位于所述底座夹头固定板一侧；所述亚克力方管与所述底座固定连接，并位于所述底座一侧；所述收集盒与所述底座固定连接，并位于所述亚
克力方管内部；所述下万用夹头与所述底部夹头固定板固定连接，并位于所述收集盒内部。
12.本发明的一种液相环境中液滴制备装置，所述支撑框架配合所述外形加固件形成整体液滴制备框架，所述安装板用于支撑所述注液组件的安装，使用细丝的一端与所述注液组件固定然后穿过所述出液组件和所述液滴收集组件进行固定，然后通过所述注液组件中的流量控制设备控制出液流量随后进入所述出液组件内使得液体均匀附着在细丝上并沿着细丝向下流动最终细丝上的液滴脱落至所述液滴收集组件中，通过所述注液组件内的设备主动式的控制粘性滴液的流速，另外还可以改变液相环境粘度，在保证液体滴落的稳定性的同时，达到了对液滴尺寸大小在一定范围内可控的效果，并实现较大液滴的制备。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
14.图1是本发明的整体结构示意图。
15.图2是本发明的不包含亚克力方管的整体结构示意图。
16.图3是本发明的不包含支撑板的整体结构示意图。
17.101-支撑框架、102-外形加固件、104-注液组件、105-出液组件、106-液滴收集组件、108-上角件、110-下角件、111-注液泵、112-注射器、113-亚克力板、114-顶部夹头固定板、115-上万用夹头、116-支撑板、117-出液腔、118-导管、119-出液口调整器、120-出液口、121-密封盖、122-底部夹头固定板、123-底座、124-亚克力方管、125-收集盒、126-下万用夹头。
具体实施方式
18.请参阅图1-图3，其中，图1是本发明的整体结构示意图，图2是本发明的不包含亚克力方管的整体结构示意图，图3是本发明的不包含支撑板的整体结构示意图。
19.本发明的一种液相环境中液滴制备装置，包括支撑框架101和制备装置，所述制备装置包括外形加固件102、注液组件104、出液组件105和液滴收集组件106，所述外形加固件102包括多个上角件108和多个下角件110，所述注液组件104包括亚克力板113、注液泵111、注射器112、顶部夹头固定板114和上万用夹头115，所述出液组件105包括支撑板116、出液腔117、导管118、出液口调整器119、出液口120和密封盖121，所述液滴收集组件106包括底部夹头固定板122、底座123、亚克力方管124、收集盒125和下万用夹头126，通过前述方案解决了现有细丝覆膜装置多是在空气环境下，无法实现液相环境下通过细丝覆膜方式进行液滴的制备的问题。
20.针对本具体实施方式，所述支撑框架101配合所述外形加固件102形成整体液滴制备框架。
21.其中，所述外形加固件102设置于所述支撑框架101一侧；所述注液组件104设置于所述支撑框架101一侧；所述出液组件105设置于所述支撑框架101一侧；所述液滴收集组件106设置于所述外形加固件102远离所述安装板103一侧，所述支撑框架101配合所述外形加固件102形成整体液滴制备框架，所述安装板103用于支撑所述注液组件104的安装，使用细丝的一端与所述注液组件104固定然后穿过所述出液组件105和所述液滴收集组件106进行
固定，然后通过所述注液组件104中的流量控制设备控制出液流量随后进入所述出液组件105内使得液体均匀附着在细丝上并沿着细丝向下流动最终细丝上的所述液滴脱落至液滴收集组件106中，通过所述注液组件104内的设备主动式的控制粘性滴液的流速，另外还可以改变液相环境粘度，在保证液体滴落的稳定性的同时，达到了对液滴尺寸大小在一定范围内可控的效果，并实现较大液滴的制备。
22.其次，多个所述上角件108分别设置于所述支撑框架101顶部；多个所述下角件110分别设置于所述支撑框架101底部，多个所述上角件108设置于所述支撑框架101顶部四个角落，用于加固所述支撑框架101顶部的支撑，多个所述下角件110设置于所述支撑框架101底部四个角落，用于加工所述支撑框架101底部的支撑。
23.再次，所述亚克力板113与所述支撑框架101固定连接，并位于所述支撑框架101一侧；所述注液泵111设置于所述亚克力板113一侧；所述注射器112设置于所述注液泵111输出端一侧；所述上万用夹头115与所述亚克力板113固定连接，并位于所述亚克力板113一侧，所述注液泵111用于控制出液流量，所述注射器112放置在所述注液泵111上，在所述注液泵111输出端推板的推动下，按照设置的流量均匀出液；所述亚克力板113采用亚克力材料加工，使用螺栓固定在所述支撑框架101顶部；所述顶部夹头固定板114设置于所述亚克力板113上，所述上万用夹头115与所述顶部夹头固定板114固定连接，所述上万用夹头115用于固定细丝一端然后穿过所述出液组件105与所述液滴收集组件106进行固定。
24.另外，所述支撑板116与所述支撑框架101固定连接，并位于所述支撑框架101一侧；所述出液腔117设置于所述支撑板116一侧；所述导管118与所述出液腔117连通，且与所述注射器112连通，并位于所述出液腔117一侧；所述出液口调整器119设置于所述出液腔117一侧；所述出液口120设置于所述出液调整器119一侧，且与所述出液腔117连通，所述密封盖121与所述出液腔117固定连接，并位于所述出液腔117一侧，从所述注射器112流出的流体沿着所述导管118进入到所述出液腔117内，在重力作用下，流体向下流动，最终从所述出液口120流出，完成细丝覆膜；所述支撑板116用亚克力加工，主要起到支撑作用，所述支撑板116通过铝型材固定在所述支撑框架101上；细丝上端与所述上万用夹头115固定后从所述密封盖121穿过至所述出液腔117从所述出液口120穿出然后与所述液滴收集组件106进行固定；所述密封盖121使用3d打印加工，通过螺钉固定在所述出液腔117上，主要作用是防止进入到所述出液腔117内的粘性流体从所述出液腔117上部流出，因此使用所述密封盖121压紧，在所述密封盖121和所述出液腔117中间会放置橡胶垫片增加密封效果；所述出液腔117固定在所述支撑板116上，主要起到流体中转作用，所述注射器112的流体沿着所述导管118进入所述出液腔117，从所述出液腔117沿着所述出液口120流出，所述出液口调整器119通过螺钉固定在所述出液腔117上，主要起到调整所述出液口120而改变所述出液口120与细丝相对位置的作用，通过四周的螺钉微调所述出液口120，所述出液口120上端夹在所述出液口调整器119固定在所述出液腔117体之间，采用亚克力加工，主要起到出液引流作用，在密封性方面，出液口120设计时预留了一个圆形槽，用于放置密封圈。
25.最后，所述底部夹头固定板122与所述支撑框架101固定连接，并位于所述支撑框架101底部；所述底座123与所述底座123夹头固定板固定连接，并位于所述底座123夹头固定板一侧；所述亚克力方管124与所述底座123固定连接，并位于所述底座123一侧；所述收集盒125与所述底座123固定连接，并位于所述亚克力方管124内部；所述下万用夹头126与
所述底部夹头固定板122固定连接，并位于所述收集盒125内部，所述亚克力方管124与所述底座123通过粘接固定，用于盛放液体构造液相环境，细丝从中穿过，固定在所述下万用夹头126上；其中所述收集盒125用于收集液滴，采用亚克力材料加工，放置在所述底部夹头固定板122上，所述底座123使用亚克力材料，通过螺栓固定在所述底部夹头固定板122上，因为与所述亚克力方管124材料相同，且设计更利于与所述亚克力方管124的粘接，密封性更好，所述底部夹头固定板122固定在所述支撑框架101底部，主要用于固定底部的所述下万用夹头126。
26.在使用本发明所述的一种液相环境中液滴制备装置，多个所述上角件设置于所述支撑框架顶部四个角落，用于加固所述支撑框架顶部的支撑，多个所述下角件设置于所述支撑框底部四个角落，用于加工所述支撑框架底部的支撑，所述注液泵111用于控制出液流量，所述注射器112放置在所述注液泵111上，在所述注液泵111输出端推板的推动下，按照设置的流量均匀出液，所述亚克力板113采用亚克力材料加工，使用螺栓固定在所述支撑框架101顶部，所述顶部夹头固定板114设置于所述亚克力板113上，所述上万用夹头115与所述顶部夹头固定板114固定连接，所述上万用夹头115用于固定细丝一端，细丝上端与所述上万用夹头115固定后从所述密封盖121穿过至所述出液腔117从所述出液口120穿出然后与所述底部夹头固定板122上的所述下万用夹头126进行固定完成对细丝的安装，所述注射器112的流体沿着所述导管118进入所述出液腔117，从所述出液腔117沿着所述出液口120流出；所述出液口调整器119通过螺钉固定在所述出液腔117上，通过四周的螺钉微调所述出液口120，所述亚克力方管124与所述底座123通过粘接固定，用于盛放液体构造液相环境，然后粘性滴液从细丝上滴落至所述亚克力方管124中的所述收集盒125内部完成对粘性滴液的收集，从而实现了流量和尺寸可控液滴的制备。
27.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。

技术特征：
1.一种液相环境中液滴制备装置，包括支撑框架，其特征在于，还包括制备装置，所述制备装置包括外形加固件、注液组件、出液组件和液滴收集组件；所述外形加固件设置于所述支撑框架一侧；所述注液组件设置于所述支撑框架一侧；所述出液组件设置于所述支撑框架一侧；所述液滴收集组件设置于所述外形加固件一侧。2.如权利要求1所述的一种液相环境中液滴制备装置，其特征在于，所述外形加固件包括多个上角件和多个下角件，多个所述上角件分别设置于所述支撑框架顶部；多个所述下角件分别设置于所述支撑框架底部。3.如权利要求2所述的一种液相环境中液滴制备装置，其特征在于，所述注液组件包括亚克力板、注液泵、注射器、顶部夹头固定板和上万用夹头，所述亚克力板与所述支撑框架固定连接，并位于所述支撑框架一侧；所述注液泵设置于所述亚克力板一侧；所述注射器设置于所述注液泵输出端一侧；所述顶部夹头固定板与所述亚克力板固定连接，并位于所述亚克力板一侧；所述上万用夹头与所述顶部夹头固定板固定连接，并位于所述顶部夹头固定板一侧。4.如权利要求3所述的一种液相环境中液滴制备装置，其特征在于，所述出液组件包括支撑板、出液腔、导管、出液口调整器、出液口和密封盖，所述支撑板与所述支撑框架固定连接，并位于所述支撑框架一侧；所述出液腔设置于所述支撑板一侧；所述导管与所述出液腔连通，且与所述注射器连通，并位于所述出液腔一侧；所述出液口调整器设置于所述出液腔一侧；所述出液口设置于所述出液调整器一侧，且与所述出液腔连通；所述密封盖与所述出液腔固定连接，并位于所述出液腔一侧。5.如权利要求4所述的一种液相环境中液滴制备装置，其特征在于，所述液滴收集组件包括底部夹头固定板、底座、亚克力方管、收集盒和下万用夹头，所述底部夹头固定板与所述支撑框架固定连接，并位于所述支撑框架底部；所述底座与所述底座夹头固定板固定连接，并位于所述底座夹头固定板一侧；所述亚克力方管与所述底座固定连接，并位于所述底座一侧；所述收集盒与所述底座固定连接，并位于所述亚克力方管内部；所述下万用夹头与所述底部夹头固定板固定连接，并位于所述收集盒内部。

技术总结
本发明涉及流体力学技术领域，具体涉及一种液相环境中液滴制备装置，包括支撑框架和制备装置，制备装置包括外形加固件、注液组件、出液组件和液滴收集组件，使用细丝的两端分别与注液组件和液滴收集组件进行固定，然后通过注液组件中的流量控制设备控制出液流量随后进入出液组件内在重力的作用下液体均匀附着在细丝上并沿着细丝向下流动最终细丝上的液滴脱落至液滴收集组件中，通过注液组件内的设备主动式的控制粘性滴液的流速，另外还可以改变液相环境粘度，在保证液体滴落的稳定性的同时，达到了对液滴尺寸大小在一定范围内可控的效果，并实现较大液滴的制备。并实现较大液滴的制备。并实现较大液滴的制备。


技术研发人员：刘荣 张宇峰 郭波 王彬 郭敏杰
受保护的技术使用者：桂林电子科技大学
技术研发日：2023.04.23
技术公布日：2023/7/22