一种具有变径结构的理线排线器的制作方法

1.本发明属于理线器技术领域，特别涉及一种具有变径结构的理线排线器。


背景技术：

2.理线器，是一种安装于机柜与配线架配合使用的配件，能够让电缆更加顺畅平行进入机柜配线架，让机柜整体走线更加美观及规范。
3.目前，公告号为cn216056094u的中国专利，公开了一种理线器，可以应用于网络设备配件技术领域，该理线器包括：理线器主体和多个标识部件，理线器主体上设置有多个容线槽，容线槽设置成能够插入并固定外部管路，各标识部件分别与各容线槽一一对应，其中，标识部件上设置有多个用于标识容线槽的标识码，各标识部件设置成能够在外力作用下转动并定位，以显示不同的标识码。本公开提供的理线器能够提高理线工作效率。
4.现有的理线器固定线材的缝隙大部分为固定大小不可根据线材直径进行调节的，当需要对不同直径的线材进行理线固定时，无法对不同直径的线材进行理线固定，不方便使用。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于针对现有的一种具有变径结构的理线排线器，其优点是通过将限位环拧松，此时即可将滑板通过滑柱在滑槽的内部滑动，使得滑板可以滑动，从而对两个滑板之间的距离进行调整，然后拧动转柱，转柱转动带动压板向下移动，使得压板对线材进行施压限位，然后可以将固定板使用螺丝固定在需要对线材限位的地方，此时即可对不同直径的线材进行理线固定，通过耐腐蚀层和阻燃层设置在固定板、固定架、压板和滑板的表面，即可使得固定板、固定架、压板和滑板具有耐腐蚀和阻燃的效果。
6.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有变径结构的理线排线器，包括固定板，所述固定板的顶部设置有变径机构，所述变径机构的数量为四个，所述固定板的顶部固定连接有固定架；所述变径机构包括滑板、滑柱和限位环，所述滑板的底部与固定板的顶部接触，所述滑柱的顶部与滑板的底部固定连接，所述限位环螺纹连接在滑柱的表面，所述限位环的顶部与固定板的底部紧密接触。
7.采用上述技术方案，通过将限位环拧松，此时即可将滑板通过滑柱在滑槽的内部滑动，使得滑板可以滑动，从而对两个滑板之间的距离进行调整，然后拧动转柱，转柱转动带动压板向下移动，使得压板对线材进行施压限位，然后可以将固定板使用螺丝固定在需要对线材限位的地方，此时即可对不同直径的线材进行理线固定。
8.本发明进一步设置为：所述固定板的内部开设有通槽，所述滑柱的底部穿过通槽且与通槽的内部滑动连接。
9.采用上述技术方案，通过滑柱在通槽的内部滑动，即可方便对滑板进行移动，达到了方便滑板移动的效果。
10.本发明进一步设置为：所述限位环的底部固定连接有拧柱，所述拧柱的数量为两个。
11.采用上述技术方案，通过手持拧柱，转动拧柱即可带动限位环转动，达到了方便转动限位环的效果。
12.本发明进一步设置为：所述固定板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与滑板的底部固定连接。
13.采用上述技术方案，通过滑块在滑槽的内部滑动，滑块即可对滑块进行限位，避免在拧动限位环时滑板发生转动，达到了对滑板限位的效果。
14.本发明进一步设置为：所述固定架的内部螺纹连接有转柱，所述转柱的底部穿过固定架且延伸至固定架的底部，所述转柱的底部转动连接有轴承，所述轴承的底部固定连接有压板。
15.采用上述技术方案，通过转动转柱，转柱通过与固定架之间的螺纹连接，在转柱转动时即可带动轴承和压板向下移动，转柱通过轴承与压板之间转动连接，使得转柱可以转动，达到了方便带动压块向下移动的效果。
16.本发明进一步设置为：所述固定板底部的两侧均固定连接有安装架，所述安装架的内部设置有螺丝，所述螺丝的数量为两个。
17.采用上述技术方案，通过将螺丝穿过安装架，再将螺丝与需要安装的位置螺纹连接，此时即可对固定板进行固定，达到了方便对固定板固定的效果。
18.本发明进一步设置为：所述固定板、固定架、压板和滑板的表面均喷涂有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的材质为氯磺化聚乙烯漆。
19.采用上述技术方案，通过氯磺化聚乙烯漆材质的耐腐蚀层喷涂在固定板、固定架、压板和滑板的表面，使得固定板、固定架、压板和滑板具有耐腐蚀的功能，达到了固定板、固定架、压板和滑板具有耐腐蚀的效果。
20.本发明进一步设置为：所述耐腐蚀层的表面喷涂有阻燃层，所述阻燃层的材质为过氯乙烯。
21.采用上述技术方案，通过过氯乙烯材质的阻燃层喷涂在耐腐蚀层的表面，即可使得固定板、固定架、压板和滑板具有阻燃的功能，达到了固定板、固定架、压板和滑板具有阻燃的效果。
22.综上所述，本发明具有以下有益效果：通过将限位环拧松，此时即可将滑板通过滑柱在滑槽的内部滑动，使得滑板可以滑动，从而对两个滑板之间的距离进行调整，然后拧动转柱，转柱转动带动压板向下移动，使得压板对线材进行施压限位，然后可以将固定板使用螺丝固定在需要对线材限位的地方，此时即可对不同直径的线材进行理线固定；通过耐腐蚀层和阻燃层设置在固定板、固定架、压板和滑板的表面，即可使得固定板、固定架、压板和滑板具有耐腐蚀和阻燃的效果。
附图说明
23.图1是本发明的整体结构示意图；图2是本发明中固定板底部的立体结构示意图；
图3是本发明中转柱与压板的立体连接示意图；图4是本发明图1中a处的局部放大图；图5是本发明中固定板的剖视图。
24.附图标记：1、固定板；2、变径机构；201、滑板；202、滑柱；203、限位环；3、转柱；4、固定架；5、安装架；6、螺丝；7、通槽；8、拧柱；9、压板；10、轴承；11、滑块；12、滑槽；13、耐腐蚀层；14、阻燃层。
具体实施方式
25.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
26.实施例1：参考图1-5，一种具有变径结构的理线排线器，包括固定板1，固定板1的顶部设置有变径机构2，变径机构2的数量为四个，固定板1的顶部固定连接有固定架4；变径机构2包括滑板201、滑柱202和限位环203，滑板201的底部与固定板1的顶部接触，滑柱202的顶部与滑板201的底部固定连接，限位环203螺纹连接在滑柱202的表面，限位环203的顶部与固定板1的底部紧密接触，通过将限位环203拧松，此时即可将滑板201通过滑柱202在滑槽12的内部滑动，使得滑板201可以滑动，从而对两个滑板201之间的距离进行调整，然后拧动转柱3，转柱3转动带动压板9向下移动，使得压板9对线材进行施压限位，然后可以将固定板1使用螺丝6固定在需要对线材限位的地方，此时即可对不同直径的线材进行理线固定。
27.如图2所示，固定板1的内部开设有通槽7，滑柱202的底部穿过通槽7且与通槽7的内部滑动连接，通过滑柱202在通槽7的内部滑动，即可方便对滑板201进行移动，达到了方便滑板201移动的效果。
28.如图2所示，限位环203的底部固定连接有拧柱8，拧柱8的数量为两个，通过手持拧柱8，转动拧柱8即可带动限位环203转动，达到了方便转动限位环203的效果。
29.如图4所示，固定板1的内部开设有滑槽12，滑槽12的内部滑动连接有滑块11，滑块11的顶部与滑板201的底部固定连接，通过滑块11在滑槽12的内部滑动，滑块11即可对滑块11进行限位，避免在拧动限位环203时滑板201发生转动，达到了对滑板201限位的效果。
30.如图1和图3所示，固定架4的内部螺纹连接有转柱3，转柱3的底部穿过固定架4且延伸至固定架4的底部，转柱3的底部转动连接有轴承10，轴承10的底部固定连接有压板9，通过转动转柱3，转柱3通过与固定架4之间的螺纹连接，在转柱3转动时即可带动轴承10和压板9向下移动，转柱3通过轴承10与压板9之间转动连接，使得转柱3可以转动，达到了方便带动压块向下移动的效果。
31.如图1所示，固定板1底部的两侧均固定连接有安装架5，安装架5的内部设置有螺丝6，螺丝6的数量为两个，通过将螺丝6穿过安装架5，再将螺丝6与需要安装的位置螺纹连接，此时即可对固定板1进行固定，达到了方便对固定板1固定的效果。
32.使用过程简述：通过手持拧柱8，转动拧柱8即可带动限位环203转动，将限位环203拧松，然后即可根据需要理线的线材直径滑动滑板201，调节两个滑板201之间的距离，滑板201通过滑柱202在通槽7的内部滑动，即可方便对滑板201进行移动，然后拧动限位环203，使得限位环203的顶部与固定板1的底部紧密接触，此时即可使得滑板201的底部与固定板1
的顶部摩擦力增加，即可对滑板201进行限位，通过滑块11在滑槽12的内部滑动，滑块11即可对滑块11进行限位，避免在拧动限位环203时滑板201发生转动，然后将需要理线固定的线材从两个滑板201之间穿过，再转动转柱3，转柱3通过与固定架4之间的螺纹连接，在转柱3转动时即可带动轴承10和压板9向下移动，转柱3通过轴承10与压板9之间转动连接，使得转柱3可以转动，通过压板9与线材接触，即可对线材进行施压限位，将螺丝6穿过安装架5，再将螺丝6与需要安装的位置螺纹连接，此时即可对固定板1进行固定。
33.实施例2：如图5所示，固定板1、固定架4、压板9和滑板201的表面均喷涂有耐腐蚀层13，耐腐蚀层13的材质为氯磺化聚乙烯漆，通过氯磺化聚乙烯漆材质的耐腐蚀层13喷涂在固定板1、固定架4、压板9和滑板201的表面，使得固定板1、固定架4、压板9和滑板201具有耐腐蚀的功能，达到了固定板1、固定架4、压板9和滑板201具有耐腐蚀的效果。
34.如图5所示，耐腐蚀层13的表面喷涂有阻燃层14，阻燃层14的材质为过氯乙烯，通过过氯乙烯材质的阻燃层14喷涂在耐腐蚀层13的表面，即可使得固定板1、固定架4、压板9和滑板201具有阻燃的功能，达到了固定板1、固定架4、压板9和滑板201具有阻燃的效果。
35.使用过程简述：通过氯磺化聚乙烯漆材质的耐腐蚀层13喷涂在固定板1、固定架4、压板9和滑板201的表面，使得固定板1、固定架4、压板9和滑板201具有耐腐蚀的功能，可以延长固定板1、固定架4、压板9和滑板201的使用寿命，通过过氯乙烯材质的阻燃层14喷涂在耐腐蚀层13的表面，即可使得固定板1、固定架4、压板9和滑板201具有阻燃的功能，达到了固定板1、固定架4、压板9和滑板201具有阻燃的效果，避免线材短路意外发生火灾时，固定板1、固定架4、压板9和滑板201发生燃烧。
36.本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：
1.一种具有变径结构的理线排线器，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的顶部设置有变径机构（2），所述变径机构（2）的数量为四个，所述固定板（1）的顶部固定连接有固定架（4），所述变径机构（2）包括滑板（201）、滑柱（202）和限位环（203），所述滑板（201）的底部与固定板（1）的顶部接触，所述滑柱（202）的顶部与滑板（201）的底部固定连接，所述限位环（203）螺纹连接在滑柱（202）的表面，所述限位环（203）的顶部与固定板（1）的底部紧密接触。2.根据权利要求1所述的一种具有变径结构的理线排线器，其特征在于：所述固定板（1）的内部开设有通槽（7），所述滑柱（202）的底部穿过通槽（7）且与通槽（7）的内部滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种具有变径结构的理线排线器，其特征在于：所述限位环（203）的底部固定连接有拧柱（8）。4.根据权利要求1所述的一种具有变径结构的理线排线器，其特征在于：所述固定板（1）的内部开设有滑槽（12），所述滑槽（12）的内部滑动连接有滑块（11），所述滑块（11）的顶部与滑板（201）的底部固定连接。5.根据权利要求1所述的一种具有变径结构的理线排线器，其特征在于：所述固定架（4）的内部螺纹连接有转柱（3），所述转柱（3）的底部穿过固定架（4）且延伸至固定架（4）的底部，所述转柱（3）的底部转动连接有轴承（10），所述轴承（10）的底部固定连接有压板（9）。6.根据权利要求1所述的一种具有变径结构的理线排线器，其特征在于：所述固定板（1）底部的两侧均固定连接有安装架（5），所述安装架（5）的内部设置有螺丝（6），所述螺丝（6）的数量为两个。7.根据权利要求5所述的一种具有变径结构的理线排线器，其特征在于：所述固定板（1）、固定架（4）、压板（9）和滑板（201）的表面均喷涂有耐腐蚀层（13），所述耐腐蚀层（13）的材质为氯磺化聚乙烯漆。8.根据权利要求7所述的一种具有变径结构的理线排线器，其特征在于：所述耐腐蚀层（13）的表面喷涂有阻燃层（14），所述阻燃层（14）的材质为过氯乙烯。

技术总结
本发明公开了一种具有变径结构的理线排线器，应用在理线器技术领域，本发明包括固定板，所述固定板的顶部设置有变径机构，所述变径机构的数量为四个，所述固定板的顶部固定连接有固定架；所述变径机构包括滑板、滑柱和限位环，所述滑板的底部与固定板的顶部接触，所述滑柱的顶部与滑板的底部固定连接，所述限位环螺纹连接在滑柱的表面，所述限位环的顶部与固定板的底部紧密接触，所述固定板的内部开设有通槽，解决了现有的理线器固定线材的缝隙大部分为固定大小不可根据线材直径进行调节的，当需要对不同直径的线材进行理线固定时，无法对不同直径的线材进行理线固定，不方便使用的问题。问题。问题。


技术研发人员：杨李兵
受保护的技术使用者：南通协成电子有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/7/22