一种超高化学稳定性中性硼硅管制注射剂瓶及制备方法与流程

1.本发明涉及硼硅管制注射剂瓶技术领域，更具体的说是涉及一种超高化学稳定性中性硼硅管制注射剂瓶及制备方法。


背景技术：

2.硼硅玻璃管制注射剂瓶是使用中性硼硅玻璃制造的注射剂瓶，中性硼硅玻璃即通常所称的ⅰ类玻璃，国内也有的称其为5.0玻璃或甲级料，这类玻璃以其良好的材质、性能，特别是优异的化学稳定性和热稳定性在药品包装领域得到大量的应用。该类玻璃具有优异可见光透过率(≥90％)、低膨胀系数、良好化学稳定和耐热性等特点，在航空、医药、照明等领域应用广泛。
3.高硼硅玻璃中sio2和b2o3含量较高，分别达到65-85％和15-25％，碱金属含量较低，约为6-11％，同时含有2-6％的al2o3以确保玻璃具有良好的理化性能。组分的特殊性使得中性硼硅管制玻璃(注射剂瓶)的制备存在较大难度，主要表现为熔点高、粘度大、硼挥发严重以及化学性能不稳定。
4.因此，如何解决现有技术中存在的技术问题，成为了本领域技术人员的研发重点。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明提供了一种中性硼硅管制注射剂瓶及制备方法，该注射剂瓶具有超高化学稳定性。
6.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
7.一种超高化学稳定性中性硼硅管制注射剂瓶，由以下原料制备而成：二氧化硅、氧化铝、氧化硼、氧化纳、氧化钾、氧化钡、氧化锌、三氧化二锑、聚乙烯蜡、澄清剂。
8.优选的，中性硼硅管制注射剂瓶，由以下重量分数的原料制备而成：135-155份二氧化硅、14-16份氧化铝、11-15份氧化硼、5-6份氧化纳、1-2份氧化钾、0.5-2份氧化钡、0.5-3份氧化锌、0.5-1.5份三氧化二锑、6-12份聚乙烯蜡、0.8-1.3份澄清剂。
9.优选的，中性硼硅管制注射剂瓶，由以下重量分数的原料制备而成：135份二氧化硅、14份氧化铝、11份氧化硼、5份氧化纳、1份氧化钾、0.5份氧化钡、0.5份氧化锌、0.5份三氧化二锑、6份聚乙烯蜡、0.8份澄清剂。
10.优选的，中性硼硅管制注射剂瓶，由以下重量分数的原料制备而成：155份二氧化硅、16份氧化铝、15份氧化硼、6份氧化纳、2份氧化钾、2份氧化钡、3份氧化锌、1.5份三氧化二锑、12份聚乙烯蜡、1.3份澄清剂。
11.优选的，所述澄清剂为氯化钠。
12.本发明的另一目的是提供中性硼硅管制注射剂瓶的制备方法，包括以下步骤：按重量份分别称取各原料，搅拌均匀，然后将混合均匀的原料输送到反应釜内，在温度1580℃-1750℃下，融化搅拌12-15分钟，使得原料融化混合在一起；将融化混合在一起的料液加入到模具内进行成型，保证成型的温度为800-900℃，成型结束后，通过冷风进行冷却，当定
型成品的温度下降到550℃时，将定型成品进行脱模处理；在脱模后，将定型成品的注射剂瓶放入退火炉中进行退火处理消除应力，待定型成品的注射剂瓶温度降低到室温时，将其取出打包储存。
13.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明有益效果如下：
14.1、本发明合理搭配sio2、al2o3、b2o3、na2o等成分的比例，保证玻璃性能达到中性要求。同时，各组分的合理配比减少了原料挥发，减少了对大气的污染。
15.2、本发明采用氯化钠作为澄清剂，避免了有毒成份在玻璃中的残留，提高了使用的安全性。
16.3、高温时氯化钠会挥发，并从玻璃液中扩散到残留气泡内使之膨胀，使气泡上升逸出，促进玻璃的澄清。本发明加入的氯化钠的量为0.8-1.3份，如果少于这个用量，难以消除玻璃中的气泡，如果大于这个用量则会导致玻璃澄清过度，使玻璃变乳浊。
具体实施方式
17.下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.实施例1
19.中性硼硅管制注射剂瓶：135份二氧化硅、14份氧化铝、11份氧化硼、5份氧化纳、1份氧化钾、0.5份氧化钡、0.5份氧化锌、0.5份三氧化二锑、6份聚乙烯蜡、0.8份氯化钠。
20.制备方法：按重量份分别称取各原料，搅拌均匀，然后将混合均匀的原料输送到反应釜内，在温度1580℃下，融化搅拌12分钟，使得原料融化混合在一起；将融化混合在一起的料液加入到模具内进行成型，保证成型的温度为800℃，成型结束后，通过冷风进行冷却，当定型成品的温度下降到550℃时，将定型成品进行脱模处理；在脱模后，将定型成品的注射剂瓶放入退火炉中进行退火处理消除应力，待定型成品的注射剂瓶温度降低到室温时，将其取出打包储存。
21.实施例2
22.中性硼硅管制注射剂瓶：135份二氧化硅、14份氧化铝、11份氧化硼、5份氧化纳、1份氧化钾、0.5份氧化钡、0.5份氧化锌、0.5份三氧化二锑、6份聚乙烯蜡、1.3份氯化钠。
23.制备方法：按重量份分别称取各原料，搅拌均匀，然后将混合均匀的原料输送到反应釜内，在温度1750℃下，融化搅拌15分钟，使得原料融化混合在一起；将融化混合在一起的料液加入到模具内进行成型，保证成型的温度为900℃，成型结束后，通过冷风进行冷却，当定型成品的温度下降到550℃时，将定型成品进行脱模处理；在脱模后，将定型成品的注射剂瓶放入退火炉中进行退火处理消除应力，待定型成品的注射剂瓶温度降低到室温时，将其取出打包储存。
24.实施例3
25.中性硼硅管制注射剂瓶：140份二氧化硅、15份氧化铝、12份氧化硼、5份氧化纳、2份氧化钾、1份氧化钡、2份氧化锌、1份三氧化二锑、10份聚乙烯蜡、1份氯化钠。
26.中性硼硅管制注射剂瓶的制备方法：按重量份分别称取各原料，搅拌均匀，然后将混合均匀的原料输送到反应釜内，在温度1600℃下，融化搅拌13分钟，使得原料融化混合在
一起；将融化混合在一起的料液加入到模具内进行成型，保证成型的温度为900℃，成型结束后，通过冷风进行冷却，当定型成品的温度下降到550℃时，将定型成品进行脱模处理；在脱模后，将定型成品的注射剂瓶放入退火炉中进行退火处理消除应力，待定型成品的注射剂瓶温度降低到室温时，将其取出打包储存。
27.实施例4
28.中性硼硅管制注射剂瓶：150份二氧化硅、15份氧化铝、14份氧化硼、6份氧化纳、1.5份氧化钾、1.5份氧化钡、2份氧化锌、1份三氧化二锑、9份聚乙烯蜡、1.1份氯化钠。
29.中性硼硅管制注射剂瓶的制备方法：按重量份分别称取各原料，搅拌均匀，然后将混合均匀的原料输送到反应釜内，在温度1700℃下，融化搅拌13分钟，使得原料融化混合在一起；将融化混合在一起的料液加入到模具内进行成型，保证成型的温度为900℃，成型结束后，通过冷风进行冷却，当定型成品的温度下降到550℃时，将定型成品进行脱模处理；在脱模后，将定型成品的注射剂瓶放入退火炉中进行退火处理消除应力，待定型成品的注射剂瓶温度降低到室温时，将其取出打包储存。
30.实施例5
31.性能测试
32.在本发明中，硼硅酸盐玻璃的热膨胀系数根据astme228-1985《用透明石英膨胀仪测定固体材料线性热膨胀的试验方法》测定得到。
33.硼硅酸盐玻璃的121℃耐水性根据ybb00252003-2015《玻璃颗粒在121℃耐水性测定法和分级》测定得到，需要说明的是，根据该标准，当测试结果≤0.10g/ml时，测试玻璃的121℃耐水性为一级。
34.硼硅酸盐玻璃的耐酸性根据ybb00342004-2015《玻璃耐沸腾盐酸浸蚀性测定法》测定得到，需要说明的是，根据该标准，当测试结果≤0.70mg/dm2时，测试玻璃的耐酸性为一级。
35.硼硅酸盐玻璃的耐碱性根据ybb00352004-2015《玻璃耐沸腾混合碱水溶液浸蚀性测定法》测定得到，需要说明的是，根据该标准，当测试结果＞75～≤175mg/dm2时，测试玻璃的耐碱性为二级。
36.硼硅酸盐玻璃的高温粘度曲线根据astmc-965使用ortonrsv1600型旋转高温粘度计测试玻璃高温粘度曲线，其中粘度为104dpa
·
s对应的温度为工作点温度(tw)。
37.硼硅酸盐玻璃的的析晶上限温度根据astmc-829使用ortongtf-1612slw-g梯度炉测试玻璃的析晶上限温度。
38.实施例1-4的测试结果如表1所示。
[0039][0040]
由表1可得出，经检测得出：制备的硼硅酸盐玻璃的膨胀系数在5.06
×
10-6
k-1-5.23
×
10-6
/k-1
，符合中性药用容器玻璃的要求；98℃颗粒耐水性一级、121℃颗粒耐水性一级、耐酸性一级、耐碱性二级，玻璃耐化学稳定性良好；粘度104dpa
·
s时的工作点温度(tw)低于1169℃，玻璃熔解性、后续可加工性良好；硼硅酸盐玻璃析晶上限温度(tx)与生产成型开始温度(tw)的温差
△
tw-x大于120℃，满足工业化生产对玻璃析晶性能的要求。
[0041]
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
[0042]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种超高化学稳定性中性硼硅管制注射剂瓶，其特征在于，由以下原料制备而成：二氧化硅、氧化铝、氧化硼、氧化纳、氧化钾、氧化钡、氧化锌、三氧化二锑、聚乙烯蜡、澄清剂。2.根据权利要求1所述的中性硼硅管制注射剂瓶，其特征在于，由以下重量分数的原料制备而成：135-155份二氧化硅、14-16份氧化铝、11-15份氧化硼、5-6份氧化纳、1-2份氧化钾、0.5-2份氧化钡、0.5-3份氧化锌、0.5-1.5份三氧化二锑、6-12份聚乙烯蜡、0.8-1.3份澄清剂。3.根据权利要求2所述的中性硼硅管制注射剂瓶，其特征在于，由以下重量分数的原料制备而成：135份二氧化硅、14份氧化铝、11份氧化硼、5份氧化纳、1份氧化钾、0.5份氧化钡、0.5份氧化锌、0.5份三氧化二锑、6份聚乙烯蜡、0.8份澄清剂。4.根据权利要求2所述的中性硼硅管制注射剂瓶，其特征在于，由以下重量分数的原料制备而成：155份二氧化硅、16份氧化铝、15份氧化硼、6份氧化纳、2份氧化钾、2份氧化钡、3份氧化锌、1.5份三氧化二锑、12份聚乙烯蜡、1.3份澄清剂。5.根据权利要求1-4任一项所述的中性硼硅管制注射剂瓶，其特征在于，所述澄清剂为氯化钠。6.权利要求1-5任一项所述的中性硼硅管制注射剂瓶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按重量份分别称取各原料，搅拌均匀，然后将混合均匀的原料输送到反应釜内，在温度1580℃-1750℃下，融化搅拌12-15分钟，使得原料融化混合在一起；将融化混合在一起的料液加入到模具内进行成型，保证成型的温度为800-900℃，成型结束后，通过冷风进行冷却，当定型成品的温度下降到550℃时，将定型成品进行脱模处理；在脱模后，将定型成品的注射剂瓶放入退火炉中进行退火处理消除应力，待定型成品的注射剂瓶温度降低到室温时，将其取出打包储存。

技术总结
本发明属于硼硅管制注射剂瓶技术领域。本发明公开了一种超高化学稳定性中性硼硅管制注射剂瓶，由以下原料制备而成：二氧化硅、氧化铝、氧化硼、氧化纳、氧化钾、氧化钡、氧化锌、三氧化二锑、聚乙烯蜡、澄清剂。该硼硅管制注射剂瓶具有超高化学稳定性。瓶具有超高化学稳定性。


技术研发人员：吴君 台强 袁成成
受保护的技术使用者：德州晶华药用玻璃有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/7/22