超高层幕墙的陶板挂件系统的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，特指一种超高层幕墙的陶板挂件系统。


背景技术：

2.目前陶板幕墙主要应用在一些多层、高层项目，且陶板样式、链接固定节点比较单一，超高层幕墙中主要是部分应用陶管，陶板应用较少。现有陶板厚度常规尺寸在16至30mm厚，只能应用在多层建筑或者高层建筑的裙房等，一般陶板是通过50～100mm铝合金挂件连接，陶板挂件与陶板直接连接，陶板承载力主要依靠陶板一侧8mm壁厚，30mm陶板破坏强度为6.64kn，弯曲强度为18mpa，不适用于超高层建筑幕墙使用。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种超高层幕墙的陶板挂件系统，解决现有的陶板直接与陶板挂件连接的安装方式存在陶板的承载力较差而不能应用于超高层建筑幕墙中使用的问题。
4.实现上述目的的技术方案是：
5.本发明提供了一种超高层幕墙的陶板挂件系统，所述陶板内部形成多有空腔，所述挂件系统包括：
6.插设并连接在所述陶板端侧处的空腔内的第一连接件，所述第一连接件的长度与所述陶板的长度相适配；
7.贴设于所述陶板的背面并与所述第一连接件紧固连接的第二连接件；以及
8.与所述第二连接件插接连接的插芯，所述插芯与对应的安装立柱连接，从而完成了陶板的安装。
9.本发明的挂件系统通过设置的陶板空腔内的第一连接件来安装陶板，该第一连接件的长度与陶板的长度相一致，也即该第一连接件通长设置，该第一连接件的设置使得陶板的受力面积增加，第一连接件和第二连接件夹固陶板，与陶板成为整体，能够将陶板所受到的风荷载及重力荷载传递给安装立柱，增强结构的安全性，使得陶板能够应用于超高层建筑幕墙。
10.本发明超高层幕墙的陶板挂件系统的进一步改进在于，所述第一连接件通过胶条与所述陶板连接。
11.本发明超高层幕墙的陶板挂件系统的进一步改进在于，所述胶条为三元乙丙胶条。
12.本发明超高层幕墙的陶板挂件系统的进一步改进在于，所述第一连接件上设有t型槽；
13.所述胶条上设有与所述t型槽相适配的t型凸起，所述t型凸起插设于所述t型槽内。
14.本发明超高层幕墙的陶板挂件系统的进一步改进在于，所述第二连接件的长度与
所述第一连接件的长度相适配。
15.本发明超高层幕墙的陶板挂件系统的进一步改进在于，所述第一连接件和所述第二连接件通过螺栓紧固连接。
16.本发明超高层幕墙的陶板挂件系统的进一步改进在于，所述陶板的厚度为80mm。
17.本发明超高层幕墙的陶板挂件系统的进一步改进在于，所述陶板内的空腔的厚度为56mm。
18.本发明超高层幕墙的陶板挂件系统的进一步改进在于，所述陶板的正面间隔的设有多个凹槽，所述凹槽的设置方向与所述空腔的设置方向相一致。
19.本发明超高层幕墙的陶板挂件系统的进一步改进在于，所述第一连接件、所述第二连接件以及所述插芯为铝合金件。
附图说明
20.图1为本发明超高层幕墙的陶板挂件系统连接在陶板上的竖剖面图。
21.图2为本发明超高层幕墙的陶板挂件系统连接在陶板处的局部放大示意图。
22.图3为本发明超高层幕墙的陶板挂件系统连接在陶板上的横剖面图。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
24.参阅图1，本发明提供了一种超高层幕墙的陶板挂件系统，主要针对解决陶板在超高层项目的应用，通过对陶板自身的设计和连接方式上的创新，增强陶板承载力，减少陶板的局部应力集中，使得陶板在超高层幕墙中的应用更加丰富，绽放陶板幕墙的优势。下面结合附图对本发明超高层幕墙的陶板挂件系统进行说明。
25.参阅图1，显示了本发明超高层幕墙的陶板挂件系统连接在陶板上的竖剖面图。参阅图2，显示了本发明超高层幕墙的陶板挂件系统连接在陶板处的局部放大示意图。下面结合图1和图2，对本发明超高层幕墙的陶板挂件系统进行说明。
26.如图1和图2所示，本发明的超高层幕墙的陶板挂件系统包括第一连接件21、第二连接件22以及插芯23，用于安装陶板10，在该陶板10的内部形成有多个空腔11；第一连接件21插设并连接在陶板10端侧处的空腔11内，该第一连接件21的长度与陶板21的长度相适配，也即该第一连接件21在陶板21内通长设置，陶板21内的空腔11也为通长设置，即空腔11贯穿陶板21的两个端侧；第二连接件22贴设在陶板10的背面，该第二连接件22与第一连接件21紧固连接，从而该第二连接件22和第一连接件21夹紧陶板10，该第二连接件22也通长设置；结合图3所示，插芯23与第二连接件22插接连接，该插芯23与对应的安装立柱31连接以完成陶板10的安装。
27.本发明将第一连接件21设于陶板10的空腔11内，避免了陶板与挂件之间硬接触，大大增加了陶板承受荷载的能力，优化荷载传递路径。
28.进一步地，如图1和图2所示，第一连接件21通过胶条24与陶板10连接。胶条24粘贴在陶板10的空腔11的内壁上，该第一连接件21通过胶条24粘贴在陶板10上。
29.再进一步地，胶条24为三元乙丙胶条。
30.通过胶条的设置，让第一连接件与陶板连接成为整体，能够增强陶板的结构强度，
以及荷载承受能力。
31.又进一步地，如图2所示，第一连接件21上设有t型槽；
32.胶条24上设有与t型槽相适配的t型凸起，该t型凸起插设于t型槽内。使得胶条与第一连接件能够紧密连接。
33.第一连接件21靠近陶板10的背面设置，该第一连接件21的三个侧面与空腔11对应的三个侧壁间均通过胶条24粘贴连接。
34.在本发明的一种具体实施方式中，第二连接件22的长度与第一连接件21的长度相适配。该第二连接件22和第一连接件21的长度均与陶板10的长度相一致。
35.在本发明的一种具体实施方式中，如图1和图2所示，第一连接件21和第二连接件22通过螺栓25紧固连接。螺栓25较佳为m6螺栓。
36.陶板10上对应螺栓25设有螺栓孔。
37.螺栓25穿过第二连接件、陶板10以及第一连接件21，并与一螺母螺纹连接，通过旋拧螺母，可实现紧固连接第一连接件和第二连接件。
38.在本发明的一种具体实施方式中，陶板10的厚度为80mm。内外层陶板的厚度为12mm。陶板10内的空腔11的厚度为56mm。厚度增加可增加陶板整体承载力。
39.进一步地，陶板10的正面间隔的设有多个凹槽12，凹槽12的设置方向与空腔11的设置方向相一致。通过凹槽12的设置，使得陶板10的正面呈波浪形，使得幕墙立面更加丰富。较佳地，凹槽12的宽度为30mm,两个凹槽12间的距离为40mm。
40.在本发明的一种具体实施方式中，第一连接件21、第二连接件22以及插芯23为铝合金件。第一连接件21的厚度为4mm，第二连接件22的厚度为6mm。
41.安装立柱31为铝合金立柱。在该铝合金立柱侧部设有连接板，插芯23位于第二连接件22外的部分贴设在连接板上，并通过螺栓与铝合金立柱紧固连接。
42.第二连接件22的内部对应插芯23设有插槽，插芯23插设于该插槽内再与铝合金立柱连接，从而将第二连接件22与铝合金立柱连接。插芯23插入第二连接件22内的部分呈圆形，插槽也呈圆形。
43.本发明的陶板厚度增加至80mm，陶板外立面有足够大的空间，可以满足设计师进行陶板表面二次创造、线条设计选择，达到更加丰富的建筑外幕墙效果。
44.本发明通过增加陶板厚度增加陶板强度，并且在陶板腔体内预埋4mm通长铝合金连接件，相比较传统陶板与铝合金挂件连接，本系统则是将陶板挂件与陶板内预埋4mm铝合金挂件连接，避免陶板与挂件之间硬接触，大大增加陶板承受荷载能力，优化荷载传递路径。
45.陶板厚度设计为80mm，内外层陶板厚度为12mm，内腔厚度达到56mm，厚度增加陶板整体承载力增强，外侧12mm陶板设置成40mm波峰和30mm波谷的波浪形，使得幕墙立面更加丰富。在陶板内侧56mm腔体中预留4mm通长铝合金连接件，陶板内预留4mm铝合金连接件通过m6螺栓与6mm通长铝合金连接件固定，铝合金连接件通过铝合金插芯与安装立柱固定，陶板与铝合金连接件之间设置三元乙丙柔性垫片，使得陶板和铝合金连接件成为整体，所受风荷载和重力荷载通过铝合金连接件传递给幕墙竖向龙骨，增强结构安全性。
46.本发明主要是将常规陶板幕墙中陶板与铝合金挂件直接接触，升级为在陶板内预埋铝合金连接件，通过铝合金连接件与陶板挂件进行连接。
47.以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种超高层幕墙的陶板挂件系统，所述陶板内部形成多有空腔，其特征在于，所述挂件系统包括：插设并连接在所述陶板端侧处的空腔内的第一连接件，所述第一连接件的长度与所述陶板的长度相适配；贴设于所述陶板的背面并与所述第一连接件紧固连接的第二连接件；以及与所述第二连接件插接连接的插芯，所述插芯与对应的安装立柱连接，从而完成了陶板的安装。2.如权利要求1所述的超高层幕墙的陶板挂件系统，其特征在于，所述第一连接件通过胶条与所述陶板连接。3.如权利要求2所述的超高层幕墙的陶板挂件系统，其特征在于，所述胶条为三元乙丙胶条。4.如权利要求2所述的超高层幕墙的陶板挂件系统，其特征在于，所述第一连接件上设有t型槽；所述胶条上设有与所述t型槽相适配的t型凸起，所述t型凸起插设于所述t型槽内。5.如权利要求1所述的超高层幕墙的陶板挂件系统，其特征在于，所述第二连接件的长度与所述第一连接件的长度相适配。6.如权利要求1所述的超高层幕墙的陶板挂件系统，其特征在于，所述第一连接件和所述第二连接件通过螺栓紧固连接。7.如权利要求1所述的超高层幕墙的陶板挂件系统，其特征在于，所述陶板的厚度为80mm。8.如权利要求1所述的超高层幕墙的陶板挂件系统，其特征在于，所述陶板内的空腔的厚度为56mm。9.如权利要求1所述的超高层幕墙的陶板挂件系统，其特征在于，所述陶板的正面间隔的设有多个凹槽，所述凹槽的设置方向与所述空腔的设置方向相一致。10.如权利要求1所述的超高层幕墙的陶板挂件系统，其特征在于，所述第一连接件、所述第二连接件以及所述插芯为铝合金件。

技术总结
本发明涉及一种超高层幕墙的陶板挂件系统，包括：插设并连接在所述陶板端侧处的空腔内的第一连接件，所述第一连接件的长度与所述陶板的长度相适配；贴设于所述陶板的背面并与所述第一连接件紧固连接的第二连接件；与所述第二连接件插接连接的插芯，所述插芯与对应的安装立柱连接，从而完成了陶板的安装。本发明的挂件系统通过设置的陶板空腔内的第一连接件来安装陶板，该第一连接件的长度与陶板的长度相一致，也即该第一连接件通长设置，该第一连接件的设置使得陶板的受力面积增加，第一连接件和第二连接件夹固陶板，与陶板成为整体，能够将陶板所受到的风荷载及重力荷载传递给安装立柱，增强结构的安全性，使得陶板能够应用于超高层建筑幕墙。用于超高层建筑幕墙。用于超高层建筑幕墙。


技术研发人员：江庆宝 白洁 李学才 袁洵 吴有辉 张慧敏 周锦程
受保护的技术使用者：中建八局装饰工程有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/7/22