一种电子单机母板CPCI内总线接插件对位装置的制作方法

一种电子单机母板cpci内总线接插件对位装置
技术领域
1.本发明属于电子装联领域，尤其涉及一种电子单机母板cpci内总线接插件对位装置。


背景技术：

2.插拔式电子单机由母板、多个电模块及壳体等组成，其中，各电模块及母板上都包含cpci内总线接插件，cpci接插件用焊接的方法固定在各电模块及母板的印制板上。装配时，电模块需先与母板上的cpci对插后再固定至壳体，若电模块与母板上的cpci内总线接插件在焊接时没有做好提前对位，则在装配过程中可能会出现cpci无法准确对位的情况，导致出现焊点重熔、装配返工的情况；而若用电模块对母板的cpci接插件进行对位，则母板上cpci接插件的焊接时机受各电模块生产进度的影响较大，不利于提高电子单机生产效率。


技术实现要素：

3.本发明的技术目的是提供一种电子单机母板cpci内总线接插件对位装置，以满足母板cpci内总线接插件快速准确对位的要求，并且实现成本低、操作简单、通用化程度高的技术优点。
4.为解决上述问题，本发明的技术方案为：
5.一种电子单机母板cpci内总线接插件对位装置，包括：
6.对位框架、定位条和压板；
7.对位框架，包括基座，和设于基座上的定位件；
8.基座开设有贯穿的通洞，通洞两端所在的平面分别为安装面和定位面，安装面设有定位件，用于安装母板印制板，并实现对母板印制板位置的准确定位及固定，定位面用于安装定位条；
9.定位条设有工装cpci插头，工装cpci插头与母板印制板上的cpci插座相匹配，工装cpci插头经定位面与相对应的cpci插座实现插针/插孔的竖直对位连接；
10.压板，用于压紧工装cpci插头，以实现工装cpci插头与母板印制板紧贴。
11.其中，基座的通洞内设有若干连接件，连接件与基座的宽边平行设置，连接件的两端固定连接于基座的两条长边；
12.连接件将通洞分割为多排避让槽，避让槽的宽度与cpci插座的宽度相匹配，使得工装cpci插头与cpci插座在避让槽内连接。
13.其中，在安装面上，连接件以及基座的长边设有若干印制板安装孔，用于与母板印制板实现螺栓连接。
14.进一步优选地，对位框架还设有若干支撑脚，安装面和定位面两面各布有四个支撑脚，位于基座的四周，用于实现支撑。
15.其中，定位件为定位销，用于对母板印制板实现安装定位。
16.其中，在定位面上，基座的长边设有若干定位安装孔，每一避让槽的两边的基座上各设有定位安装孔，用于安装定位条；
17.定位安装孔均为台阶孔，包括销孔和螺纹孔；
18.销孔靠近定位面，用于对定位条进行定位；
19.螺纹孔远离于定位面，与定位条螺纹连接。
20.具体地，定位条包括壳体、工装印制板和工装cpci插头；
21.壳体为板状结构，壳体的两侧设有沉头孔，两侧沉头孔之间为安装空间，沉头孔用于与定位安装孔配合连接；
22.工装印制板固定于壳体上，且位于安装空间内；
23.工装印制板的下方焊接有工装cpci插头。
24.其中，沉头孔内连接有销轴，销轴伸入定位安装孔内，以对定位条进行定位安装。
25.其中，压板为为非金属平板，厚度为2mm～3mm，压板末端开设有凹槽，用以卡紧cpci插座两侧，实现定位条与母板印制板的完全贴紧。
26.本发明由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：
27.本发明提供了一种电子单机母板cpci内总线接插件对位装置，该对位装置结构简单，使用方便，对位效率高、省力，并且对位质量稳定。该装置很好地解决了电子单机母板cpci内总线接插件的对位问题，在电子单机批量大时更能显示其优越性。
附图说明
28.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。
29.图1为本发明的整体结构示意图；
30.图2为本发明的对位框架的安装面视图；
31.图3为本发明的对位框架的定位面视图；
32.图4为母板结构示意图；
33.图5为本发明的定位条结构示意图；
34.图6为本发明的压板结构示意图；
35.图7为本发明的母板印制板固定至对位框架的结构示意图；
36.图8为本发明的定位条安装至母板印制板的结构示意图；
37.图9为本发明的定位条安装示意图；
38.图10为本发明的压板使用示意图。
39.附图标记说明
40.1-对位框架，11-基座，111-定位销，112-印制板安装孔，113-安装面，114-定位面，115-销孔，116-螺纹孔，117-避让槽，12-支撑脚，2-定位条，21-壳体，211-沉头孔，212-轴销，22-工装印制板，23-工装cpci插头，3-压板，31-凹槽，4-母板，41-母板印制板，42-cpci插座。
具体实施方式
41.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
42.为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。
43.以下结合附图和具体实施例对本发明提出的一种电子单机母板cpci内总线接插件对位装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。
44.实施例
45.参看图1至图10，本实施例提供了一种电子单机母板cpci内总线接插件对位装置，包括：对位框架1、定位条2和压板3。
46.具体地，参看图1至图4，在本实施例中，对位框架1包括基座11、设于基座11上的定位件和连接件。基座11整体为矩形板状结构，贯穿上下贯穿有的矩形的通洞，通洞上、下(不以上、下进行限定)两端所在的平面分别为安装面113和定位面114，即标有a面标识的为安装面113，如图2所示，标有b面标识的为定位面114，如图3所示。其中，安装面113上设有定位件，可用于安装母板印制板，并实现对母板印制板位置的准确定位及固定，母板印制板如图4所示。定位面114则可用于安装定位条2。
47.参看图2，基座11的通洞内设有若干连接件，连接件与基座11的宽边平行设置，连接件的两端固定连接于基座11的两条长边。连接件将通洞分割为多排避让槽117，避让槽117的宽度与母板印制板上的cpci插座42的宽度相匹配，使得工装cpci插头23与cpci插座42能够在避让槽117内对接。
48.进一步地，在安装面113上，连接件以及基座11的长边共设有四列印制板安装孔112(螺纹状的孔)，使得与母板印制板能够实现螺栓连接。所有印制板安装孔112的上端面组成的平面保证共面，避免出现母板印制板安装完毕后出现变形、扭曲的情况。
49.参看图3，而在定位面114上，基座11的长边设有两列定位安装孔，具体排布在每一避让槽117的两边，可用于安装定位条2。每个定位安装孔都设计为台阶孔，包括销孔115和螺纹孔116。销孔115靠近定位面114，用于对定位条2进行定位，螺纹孔116远离于定位面114，作为定位条2的固定孔。
50.具体地，上述定位件采用定位销111，对称设置在基座11一条短边的两侧，定位销111与母板印制板的定位安装孔配合间隙控制在5μm～10μm，用以对母板印制板实施准确定位。
51.参看图1至图3，较优地，对位框架1的基座11的安装面113和定位面114各分步4个支撑脚12，位于基座11的四周，实现基座11的抬高，避免后续所安装的cpci插座42的插孔或定位条2与工作台面接触或磕碰。
52.参看图5，定位条2包括壳体21、工装印制板22和工装cpci插头23。壳体21为板状结
构，壳体21的两侧设有沉头孔211，是定位条2的安装孔。沉头孔211内连接有销轴，销轴伸入定位安装孔内，销轴与定位安装孔的销孔115配合实现定位条2在对位框架1上的定位。两侧沉头孔211的中间为安装空间，工装印制板22固定于壳体21上，且位于安装空间内。工装印制板22通过螺钉组固定在壳体21上，安装时可用轴销212螺钉或沉头螺钉辅助定位保证工装印制板22与壳体21的相对位置。
53.工装cpci插头23的规格种类与母板上cpci插座42的规格种类匹配，工装cpci插头23焊接在工装印制板22上，安装时，工装cpci插头23经定位面114与相对应的cpci插座42实现插针/插孔的竖直对位连接。为保证工装cpci插头23的焊接位置精度，工装印制板22上与工装cpci插头23的插针配合的孔径设计为d+0.1mm，其中，d为工装cpci插头23的插针直径，工装cpci插头23与cpci插座42的插合长度在设计时留出了插合余量0.5mm～1mm。使得定位条2完全固定后，cpci插座42还可微量上下移动，避免定位条2顶紧母板印制板造成的印制板受力变形。
54.参看图6，压板3为非金属平板，厚度为2mm～3mm，压板3末端开设有凹槽31，用以卡紧cpci插座42两侧，实现定位条2与母板印制板的完全贴紧。
55.在本实施例中，母板印制板的安装、工装cpci插头23相对定位条2壳体21的位置、定位条2相对对位框架1的位置都通过基准结构特征来实现定位，保证cpci插座42相对母板印制板位置的准确性及cpci插座42中插孔的竖直对位状态，实现cpci内总线接插件的无应力对位装配。
56.参看图7至图10，现对本实施例的使用进行说明：
57.1)插针搪锡去金。对母板印制板上待对位的cpci插座42的插孔进行搪锡。
58.2)固定母板印制板。将母板印制板借助定位销111实现定位，再用螺钉组将其固定至对位框架1的安装面113，如图7所示。
59.3)装入cpci插座42。将对位框架1翻转至定位面114，按照产品图纸依次将cpci插座42放入避让槽117插装至母板印制板上，如图8所示。
60.4)安装定位条2。定位条2两侧的轴销212插入对位框架1的定位销111孔至完全压紧，如图9所示，再使用两组螺钉将定位条2完全拧紧至对应的螺纹孔116。
61.5)定位条2数量可根据需求确定，将所有避让槽117中的布置有cpci插座42的，利用如4)相同方法将对应的定位条2进行固定安装。
62.6)cpci插座42压紧。使用两块压板3辅助cpci插座42压紧，如图10所示，压板3的凹槽31卡入cpci插座42两侧同时向下施力，直至cpci插座42压紧，从对位框架1侧面观察，要求cpci插座42与母板印制板之间贴合无缝隙。
63.7)定位焊接。将对位框架1翻转至安装面113，翻转过程动作轻缓，禁止磕碰。对已压紧的cpci插座42进行定位焊接，每个cpci插座42的焊点5-10个，分布在插座四角及中心位置，使其受力均衡且不会因受力而移动。最后按顺序依次将cpci插座42全部焊接至母板印制板。
64.8)拆卸定位条2及母板。将对位框架1翻转至定位面114，拆下定位条2上的螺钉，双手握在定位条2两端，轻轻晃动，取下定位条2。再将对位框架1翻转至安装面113，拆下所有母板印制板的紧固螺钉，取下母板印制板。
65.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施
方式。即使对本发明作出各种变化，倘若这些变化属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则仍落入在本发明的保护范围之中。

技术特征：
1.一种电子单机母板cpci内总线接插件对位装置，其特征在于，包括：对位框架、定位条和压板；所述对位框架，包括基座，和设于所述基座上的定位件；所述基座开设有贯穿的通洞，所述通洞两端所在的平面分别为安装面和定位面，所述安装面设有定位件，用于安装母板印制板，并实现对母板印制板位置的准确定位及固定，所述定位面用于安装所述定位条；所述定位条设有工装cpci插头，所述工装cpci插头与母板印制板上的cpci插座相匹配，所述工装cpci插头经所述定位面与相对应的cpci插座实现插针/插孔的竖直对位连接；所述压板，用于压紧所述工装cpci插头，以实现所述工装cpci插头与母板印制板紧贴。2.根据权利要求1所述的电子单机母板cpci内总线接插件对位装置，其特征在于，所述基座的所述通洞内设有若干连接件，所述连接件与所述基座的宽边平行设置，所述连接件的两端固定连接于所述基座的两条长边；所述连接件将所述通洞分割为多排避让槽，所述避让槽的宽度与cpci插座的宽度相匹配，使得所述工装cpci插头与cpci插座在所述避让槽内连接。3.根据权利要求2所述的电子单机母板cpci内总线接插件对位装置，其特征在于，在所述安装面上，所述连接件以及所述基座的长边设有若干印制板安装孔，用于与母板印制板实现螺栓连接。4.根据权利要求1所述的电子单机母板cpci内总线接插件对位装置，其特征在于，所述对位框架还设有若干支撑脚，所述安装面和所述定位面两面各布有四个所述支撑脚，位于所述基座的四周，用于实现支撑。5.根据权利要求1所述的电子单机母板cpci内总线接插件对位装置，其特征在于，所述定位件为定位销，用于对母板印制板实现安装定位。6.根据权利要求2所述的电子单机母板cpci内总线接插件对位装置，其特征在于，在所述定位面上，所述基座的长边设有若干定位安装孔，每一所述避让槽的两边的所述基座上各设有所述定位安装孔，用于安装所述定位条；所述定位安装孔均为台阶孔，包括销孔和螺纹孔；所述销孔靠近所述定位面，用于对所述定位条进行定位；所述螺纹孔远离于所述定位面，与所述定位条螺纹连接。7.根据权利要求6所述的电子单机母板cpci内总线接插件对位装置，其特征在于，所述定位条包括壳体、工装印制板和所述工装cpci插头；所述壳体为板状结构，所述壳体的两侧设有沉头孔，两侧所述沉头孔之间为安装空间，所述沉头孔用于与所述定位安装孔配合连接；所述工装印制板固定于所述壳体上，且位于所述安装空间内；所述工装印制板的下方焊接有所述工装cpci插头。8.根据权利要求7所述的电子单机母板cpci内总线接插件对位装置，其特征在于，所述沉头孔内连接有销轴，所述销轴伸入所述定位安装孔内，以对所述定位条进行定位安装。9.根据权利要求1所述的电子单机母板cpci内总线接插件对位装置，其特征在于，所述压板为为非金属平板，厚度为2mm～3mm，所述压板末端开设有凹槽，用以卡紧cpci插座两侧，实现所述定位条与母板印制板的完全贴紧。

技术总结
本发明公开了一种电子单机母板CPCI内总线接插件对位装置。基座开设有贯穿的通洞，通洞两端所在的平面分别为安装面和定位面，安装面设有定位件，用于安装母板印制板，并实现对母板印制板位置的准确定位及固定，定位面用于安装定位条。定位条设有工装CPCI插头，工装CPCI插头与母板印制板上的CPCI插座相匹配，工装CPCI插头经定位面与相对应的CPCI插座实现插针/插孔的竖直对位连接。压板，用于压紧工装CPCI插头，以实现工装CPCI插头与母板印制板紧贴。该对位装置结构简单，使用方便，对位效率高、省力，并且对位质量稳定。该装置很好地解决了电子单机母板CPCI内总线接插件的对位问题，在电子单机批量大时更能显示其优越性。在电子单机批量大时更能显示其优越性。在电子单机批量大时更能显示其优越性。


技术研发人员：张海峰 胡佳 吴佳桐 罗佳妮 徐陈慧 孙珊
受保护的技术使用者：上海航天电子通讯设备研究所
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/7/22