一种银杏叶生产加工的烘干装置的制作方法

1.本发明涉及银杏叶生产加工技术领域，具体为一种银杏叶生产加工的烘干装置。


背景技术：

2.银杏叶为银杏科植物银杏的干燥叶，银杏叶通常在秋季叶尚绿时采收，及时干燥。在银杏叶的加工中需要对银杏叶进行烘干处理。
3.为了解决银杏叶生产加工的烘干问题，中国专利网公布了一种银杏叶生产加工的烘干装置，公开号为cn213396397u，包括操作架，操作架的下部固定安装有承载架，承载架的下部固定安装有承载面板，承载面板的上部固定安装有稳定架，稳定架的上部与操作架的下部固定连接，操作架上部的左侧设置有输送机构，操作架的上部且位于输送机构的右侧设置有加工箱，加工箱与输送机构之间设置有用于提升银杏叶的提升机构，操作架正面的左侧且位于输送机构的下方设置有开关控制键，所述开关控制键的输出端与输送机构和提升机构的输入端电连接。本方案涉及银杏叶加工技术领域，该银杏叶生产加工的烘干装置，达到了对银杏叶烘干的作用，且在烘干的过程中具备对温度进行报警提示的效果，便于银杏叶烘干设备的使用；
4.但是现有装置还存在以下问题：对加工箱中银杏叶烘干后的热量直接排出加工箱，导致了热量的浪费。
5.因此，设计实用性强和通过设置有保温箱，保温箱可以减少烘干箱内部的热量损失，同时通过保温箱内部的温度升高增大烘干箱表面的温度，加快烘干箱对银杏叶的烘干，提高银杏叶的烘干效率的一种银杏叶生产加工的烘干装置是很有必要的。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种银杏叶生产加工的烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种银杏叶生产加工的烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内部设置有烘干机构和转动机构，所述烘干机构位于转动机构上方，所述烘干箱外侧设置有循环机构；
8.所述循环机构包括保温部和循环部；
9.所述保温部位于循环部上方；
10.所述保温部包括保温箱、加热箱和第二导气管，所述烘干箱底面固定贯穿保温箱顶面延伸至保温箱内部，所述加热箱底面与烘干箱顶面固定连接，所述第二导气管位于加热箱内部，所述第二导气管外侧面固定贯穿加热箱内部右侧面和保温箱顶面延伸至烘干箱内部；
11.所述循环部包括气泵、抽气管、第二过滤网和输气管，所述气泵位于烘干箱上方。
12.根据上述技术方案，所述气泵底面与烘干箱顶面固定连接，所述气泵位于加热箱左侧，所述气泵进气管左端面与抽气管右端面固定连接，所述抽气管底端面固定贯穿保温
箱顶面延伸至保温箱内部，所述抽气管出气管右端面与输气管左端面固定连接，所述输气管右端面固定加热箱顶面延伸至加热箱内部，所述第二过滤网与抽气管外侧面固定连接，第二过滤网对进入抽气管中的气体进行过滤，提高对气泵的保护。
13.根据上述技术方案，所述烘干箱内部设置有出气管，所述出气管左端面固定贯穿烘干箱内壁延伸至保温箱内部，所述出气管右端面固定连接有第三过滤网，第三过滤网可以防止烘干箱银杏叶通过出气管进入保温箱中。
14.根据上述技术方案，所述保温箱底面固定连接有四个支撑腿，所述保温箱正面铰接有保温箱门，支撑腿对保温箱起到支撑效果，通过保温箱门可以打开烘干箱并将烘干箱中的银杏叶取出。
15.根据上述技术方案，所述烘干机构包括烘干部和动力部；
16.所述烘干部位位于动力部下方；
17.所述动力部包括第一电机、第一转动杆和风扇，所述第一电机底面与加热箱顶面固定连接，所述第一电机输出杆底端面贯穿加热箱顶面延伸至加热箱内部，所述第一电机输出杆底端面与第一转动杆顶端面固定连接，所述第一转动杆底端面与风扇顶面固定连接，所述输气管位于风扇上方，第一电机为风扇的转动提供动力。
18.根据上述技术方案，所述烘干部包括加热丝、第一导气管、通气管、喷头和第一过滤网，所述加热丝位于风扇下方，所述加热丝左右端面分别与加热箱内部左右侧面固定连接，所述第一导气管位于加热丝下方，所述通气管左右端面与烘干箱内壁固定连接，所述第一导气管底端面固定贯穿加热箱内部底面、烘干箱和通气管表面延伸至通气管内部，所述喷头位于通气管下方，所述喷头顶端面固定贯穿通气管表面延伸至通气管内部，加热丝对流通的空气进行加热，方便对烘干箱中的银杏叶进行烘干。
19.根据上述技术方案，所述加热箱左侧面贯通开设有进风口，所述第一过滤网位于进风口内部，所述第一过滤网侧面与进风口内壁固定连接，第一过滤网防止灰尘和杂物进入加热箱中，避免烘干箱中的银杏叶受到污染。
20.根据上述技术方案，所述烘干箱正面铰接有烘干箱门，方便取出烘干箱中银杏叶。
21.根据上述技术方案，所述转动机构包括第二电机、第二转动杆和转动盘，所述第二电机顶面与保温箱底面固定连接，所述第二电机输出杆顶端面贯穿保温箱底面和烘干箱底面延伸至烘干箱内部，所述第二电机输出杆顶端面与第二转动杆底端面固定连接，所述第二转动杆顶端面与转动盘底面固定连接，所述转动盘侧面与烘干箱内壁滑动连接，转动盘与烘干箱内壁滑动可以放在银杏叶从转动盘上滑落。
22.根据上述技术方案，所述烘干箱内部设置有排气管，所述排气管左端面固定贯穿烘干箱内壁延伸至烘干箱左侧，所述排气管内部设置有阀门，通过排气管可以将保温箱中多余的气体排出。
23.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有循环机构，对烘干箱和保温箱内部使用后的气体进行二次加热循环利用，减少资源的损耗，提高该烘干装置的环保性；通过设置有保温箱，保温箱可以减少烘干箱内部的热量损失，同时通过保温箱内部的温度升高增大烘干箱表面的温度，加快烘干箱对银杏叶的烘干，提高银杏叶的烘干效率；通过设置有烘干机构，开启第一电机，第一电机输出杆带动连接的第一转动杆转动，第一转动杆带动连接的风扇转动，使得风扇增大加热箱内部的空气流通，开启加热丝，
流通的空气经过加热丝进行加热，加热后的空气通过第一导气管进入到通气管中，经过喷头将加热的空气导入烘干箱中，对烘干箱中的银杏叶进行烘干处理，提高银杏叶的保存时间；通过设置有转动机构，转动盘在第二电机的驱动下转动，转动盘带动银杏叶转动，从而对转动盘上的银杏叶进行均匀烘干，提高该装置对银杏叶烘干的均匀性。
附图说明
24.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
25.图1是本发明的整体主视立体图；
26.图2是本发明的整体后视立体图；
27.图3是本发明的整体正面剖视立体图；
28.图4是本发明的局部正面剖视立体图；
29.图5是本发明的局部右侧剖视立体图；
30.图6是本发明的图4中a区放大立体图。
31.图中：烘干箱1、烘干机构2、第一电机202、第一转动杆203、风扇204、加热丝205、第一导气管206、通气管207、喷头208、第一过滤网210、循环机构3、保温箱301、第二导气管302、气泵303、抽气管304、第二过滤网305、输气管306、加热箱307、出气管4、第三过滤网5、转动机构6、第二电机601、第二转动杆602、转动盘603、支撑腿7、排气管8、保温箱门9、烘干箱门10。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1-图6，本发明提供技术方案：一种银杏叶生产加工的烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1内部设置有烘干机构2和转动机构6，烘干机构2位于转动机构6上方，烘干箱1外侧设置有循环机构3；
34.循环机构3包括保温部和循环部；
35.保温部位于循环部上方；
36.保温部包括保温箱301、加热箱307和第二导气管302，烘干箱1底面固定贯穿保温箱301顶面延伸至保温箱301内部，加热箱307底面与烘干箱1顶面固定连接，第二导气管302位于加热箱307内部，第二导气管302外侧面固定贯穿加热箱307内部右侧面和保温箱301顶面延伸至烘干箱301内部，通过设置有保温箱301，保温箱301可以减少烘干箱1内部的热量损失，同时通过保温箱301内部的温度升高增大烘干箱1表面的温度，加快烘干箱1对银杏叶的烘干，提高银杏叶的烘干效率；
37.循环部包括气泵303、抽气管304、第二过滤网305和输气管306，气泵303位于烘干箱1上方，气泵303底面与烘干箱1顶面固定连接，气泵303位于加热箱307左侧，气泵303进气管左端面与抽气管304右端面固定连接，抽气管304底端面固定贯穿保温箱301顶面延伸至
保温箱1内部，抽气管304出气管右端面与输气管306左端面固定连接，输气管306右端面固定加热箱307顶面延伸至加热箱307内部，第二过滤网305与抽气管304外侧面固定连接，通过设置有循环机构3，对烘干箱1和保温箱301内部使用后的气体进行二次加热循环利用，减少资源的损耗，提高该烘干装置的环保性；
38.烘干箱1内部设置有出气管4，出气管4左端面固定贯穿烘干箱1内壁延伸至保温箱301内部，出气管4右端面固定连接有第三过滤网5，保温箱301底面固定连接有四个支撑腿7，保温箱301正面铰接有保温箱门9。
39.烘干机构2包括烘干部和动力部；
40.烘干部位位于动力部下方；
41.动力部包括第一电机202、第一转动杆203和风扇204，第一电机202底面与加热箱307顶面固定连接，第一电机202输出杆底端面贯穿加热箱307顶面延伸至加热箱307内部，第一电机202输出杆底端面与第一转动杆203顶端面固定连接，第一转动杆203底端面与风扇204顶面固定连接，输气管306位于风扇204上方，烘干部包括加热丝205、第一导气管206、通气管207、喷头208和第一过滤网210，加热丝205位于风扇204下方，加热丝205左右端面分别与加热箱307内部左右侧面固定连接，第一导气管206位于加热丝205下方，通气管207左右端面与烘干箱1内壁固定连接，第一导气管206底端面固定贯穿加热箱307内部底面、烘干箱1和通气管207表面延伸至通气管207内部，喷头208位于通气管207下方，喷头208顶端面固定贯穿通气管207表面延伸至通气管207内部，通过设置有烘干机构2，开启第一电机202，第一电机202输出杆带动连接的第一转动杆203转动，第一转动杆203带动连接的风扇204转动，使得风扇204增大加热箱307内部的空气流通，开启加热丝205，流通的空气经过加热丝205进行加热，加热后的空气通过第一导气管206进入到通气管207中，经过喷头208将加热的空气导入烘干箱1中，对烘干箱1中的银杏叶进行烘干处理，提高银杏叶的保存时间；
42.加热箱307左侧面贯通开设有进风口，第一过滤网210位于进风口内部，第一过滤网210侧面与进风口内壁固定连接，烘干箱1正面铰接有烘干箱门10。
43.转动机构6包括第二电机601、第二转动杆602和转动盘603，第二电机601顶面与保温箱301底面固定连接，第二电机601输出杆顶端面贯穿保温箱301底面和烘干箱1底面延伸至烘干箱1内部，第二电机601输出杆顶端面与第二转动杆602底端面固定连接，第二转动杆602顶端面与转动盘603底面固定连接，转动盘603侧面与烘干箱1内壁滑动连接，通过设置有转动机构6，转动盘603在第二电机601的驱动下转动，转动盘603带动银杏叶转动，从而对转动盘603上的银杏叶进行均匀烘干，提高该装置对银杏叶烘干的均匀性；
44.烘干箱1内部设置有排气管8，排气管8左端面固定贯穿烘干箱1内壁延伸至烘干箱1左侧，排气管8内部设置有阀门。
45.工作原理：将银杏叶放置在转动盘603上，开启第二电机601，第二电机601输出杆带动连接的第二转动杆602转动，使得第二转动杆602带动连接的转动盘603转动，从而使得转动盘603带动银杏叶转动时进行均匀烘干；开启第一电机202，第一电机202输出杆带动连接的第一转动杆203转动，第一转动杆203带动连接的风扇204转动，使得风扇204增大加热箱307内部的空气流通，开启加热丝205，流通的空气经过加热丝205进行加热，加热后的空气通过第一导气管206进入到通气管207中，经过喷头208将加热的空气导入烘干箱1中对银杏叶进行烘干；加热的空气经过第二导气管302导入到保温箱301中，使得保温箱301内部的
温度升高，从而使得保温箱301增大烘干箱1表面的温度，加快烘干箱1对银杏叶的烘干；烘干箱1中的气体通过出气管4排入到保温箱301中，开启气泵303，气泵303带动连接的抽气管304将保温箱301中多余气体抽出，经过输气管306排入到加热箱307中，经过加热丝307加热后实现二次循环利用。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
47.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种银杏叶生产加工的烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)内部设置有烘干机构(2)和转动机构(6)，所述烘干机构(2)位于转动机构(6)上方，所述烘干箱(1)外侧设置有循环机构(3)；所述循环机构(3)包括保温部和循环部；所述保温部位于循环部上方；所述保温部包括保温箱(301)、加热箱(307)和第二导气管(302)，所述烘干箱(1)底面固定贯穿保温箱(301)顶面延伸至保温箱(301)内部，所述加热箱(307)底面与烘干箱(1)顶面固定连接，所述第二导气管(302)位于加热箱(307)内部，所述第二导气管(302)外侧面固定贯穿加热箱(307)内部右侧面和保温箱(301)顶面延伸至烘干箱(301)内部；所述循环部包括气泵(303)、抽气管(304)、第二过滤网(305)和输气管(306)，所述气泵(303)位于烘干箱(1)上方。2.根据权利要求1所述的一种银杏叶生产加工的烘干装置，其特征在于：所述气泵(303)底面与烘干箱(1)顶面固定连接，所述气泵(303)位于加热箱(307)左侧，所述气泵(303)进气管左端面与抽气管(304)右端面固定连接，所述抽气管(304)底端面固定贯穿保温箱(301)顶面延伸至保温箱(1)内部，所述抽气管(304)出气管右端面与输气管(306)左端面固定连接，所述输气管(306)右端面固定加热箱(307)顶面延伸至加热箱(307)内部，所述第二过滤网(305)与抽气管(304)外侧面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种银杏叶生产加工的烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)内部设置有出气管(4)，所述出气管(4)左端面固定贯穿烘干箱(1)内壁延伸至保温箱(301)内部，所述出气管(4)右端面固定连接有第三过滤网(5)。4.根据权利要求3所述的一种银杏叶生产加工的烘干装置，其特征在于：所述保温箱(301)底面固定连接有四个支撑腿(7)，所述保温箱(301)正面铰接有保温箱门(9)。5.根据权利要求1所述的一种银杏叶生产加工的烘干装置，其特征在于：所述烘干机构(2)包括烘干部和动力部；所述烘干部位位于动力部下方；所述动力部包括第一电机(202)、第一转动杆(203)和风扇(204)，所述第一电机(202)底面与加热箱(307)顶面固定连接，所述第一电机(202)输出杆底端面贯穿加热箱(307)顶面延伸至加热箱(307)内部，所述第一电机(202)输出杆底端面与第一转动杆(203)顶端面固定连接，所述第一转动杆(203)底端面与风扇(204)顶面固定连接，所述输气管(306)位于风扇(204)上方。6.根据权利要求5所述的一种银杏叶生产加工的烘干装置，其特征在于：所述烘干部包括加热丝(205)、第一导气管(206)、通气管(207)、喷头(208)和第一过滤网(210)，所述加热丝(205)位于风扇(204)下方，所述加热丝(205)左右端面分别与加热箱(307)内部左右侧面固定连接，所述第一导气管(206)位于加热丝(205)下方，所述通气管(207)左右端面与烘干箱(1)内壁固定连接，所述第一导气管(206)底端面固定贯穿加热箱(307)内部底面、烘干箱(1)和通气管(207)表面延伸至通气管(207)内部，所述喷头(208)位于通气管(207)下方，所述喷头(208)顶端面固定贯穿通气管(207)表面延伸至通气管(207)内部。7.根据权利要求6所述的一种银杏叶生产加工的烘干装置，其特征在于：所述加热箱(307)左侧面贯通开设有进风口，所述第一过滤网(210)位于进风口内部，所述第一过滤网
(210)侧面与进风口内壁固定连接。8.根据权利要求1所述的一种银杏叶生产加工的烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)正面铰接有烘干箱门(10)。9.根据权利要求1所述的一种银杏叶生产加工的烘干装置，其特征在于：所述转动机构(6)包括第二电机(601)、第二转动杆(602)和转动盘(603)，所述第二电机(601)顶面与保温箱(301)底面固定连接，所述第二电机(601)输出杆顶端面贯穿保温箱(301)底面和烘干箱(1)底面延伸至烘干箱(1)内部，所述第二电机(601)输出杆顶端面与第二转动杆(602)底端面固定连接，所述第二转动杆(602)顶端面与转动盘(603)底面固定连接，所述转动盘(603)侧面与烘干箱(1)内壁滑动连接。10.根据权利要求9所述的一种银杏叶生产加工的烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)内部设置有排气管(8)，所述排气管(8)左端面固定贯穿烘干箱(1)内壁延伸至烘干箱(1)左侧，所述排气管(8)内部设置有阀门。

技术总结
本发明公开了一种银杏叶生产加工的烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内部设置有烘干机构和转动机构，所述烘干机构位于转动机构上方，所述烘干箱外侧设置有循环机构；所述循环机构包括保温部和循环部；所述保温部位于循环部上方；所述保温部包括保温箱、加热箱和第二导气管。本发明，具有实用性强和通过设置有保温箱，保温箱可以减少烘干箱内部的热量损失，同时通过保温箱内部的温度升高增大烘干箱表面的温度，加快烘干箱对银杏叶的烘干，提高银杏叶的烘干效率；通过设置有转动机构，转动盘在第二电机的驱动下转动，转动盘带动银杏叶转动，从而对转动盘上的银杏叶进行均匀烘干，提高该装置对银杏叶烘干的均匀性的特点。高该装置对银杏叶烘干的均匀性的特点。高该装置对银杏叶烘干的均匀性的特点。


技术研发人员：王孟香 石春玲 陈绍领
受保护的技术使用者：徐州艾博生物科技有限公司
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/7/22