一种以量子纤维多组分混纺包芯迷彩布纺织工艺的制作方法

1.本发明涉及混纺包芯迷彩布纺织工艺技术领域，具体涉及一种以量子纤维多组分混纺包芯迷彩布纺织工艺。


背景技术：

2.迷彩服是作训服的一种基本类型。“迷彩”是由绿、黄、茶、黑等颜色组成不规则图案的一种新式保护色。迷彩服要求它的反射光波与周围景物反射的光波大致相同，不仅能迷惑敌人的肉眼侦察，还能对付红外侦察，使敌人现代化侦视仪器难以捕捉目标。迷彩服最早是作为伪装服出现的，大多为“三色迷彩服”。
3.目前军队采用的迷彩服制品，其产品都是不具备屏蔽雷达波或红外线探测的；并且其产品不具备抗菌杀菌、抗静电、防电磁辐射、屏蔽紫外线、屏蔽红外线、产生负离子等功能。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种以量子纤维多组分混纺包芯迷彩布纺织工艺。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种以量子纤维多组分混纺包芯迷彩布纺织工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种以量子纤维多组分混纺包芯迷彩布纺织工艺，包括以下步骤：
6.s1，制纱，将20-30％量子纤维，70-80％涤棉混纺纤维混纺制成混纺纱线，且将单根混纺纱线混纺合股为双股混纺纱线；
7.s2，细纱，在细纱机导纱杆上对应各锭内测横向安装锭子，外侧安装导丝轮并加装断头自停装置，量子纤维长丝放置在横向导轮上，退绕时经过导丝轮及断头自停装置，再经过摇架上面的导丝轮后进入前皮辊和前罗拉，在三角区处引出量子纤维长丝包进从三角区输出的纤维须条中间，进一步将双股混纺纱线加拈纺成细纱；
8.s3，纺纱：通过纺织机将经线和纬线交织而成斜纹包覆纱混纺面料，所述经线和纬线均采用混纺纱线；
9.s4，表面处理，将步骤s3织好的混纺面料用除油清洗剂清洗物件表面，用300目以上水砂纸打磨物体表面去除物件表面的锈迹及杂物，然后用除尘布擦除物件上吸附的灰层等杂物，用原子灰将物件缺陷处填平，打磨，修复其缺陷后用除尘布擦除物件上吸附的灰层，将无需及不能沾上油漆处进行有效的保护；
10.s5，染色，将步骤s4处理后的混纺面料送入涂塑设备，经过涂塑机将配制好的迷彩涂料溶剂均匀涂覆在基布单面上；
11.s6，整理，将步骤s5处理后的染色面料再经过一段时间的加热，刮平处理后，将织物经喷蒸汽或喷雾喷湿，再施以经向机械挤压，然后经松式干燥，制得成品。
12.优选的，在步骤s1中，所述量子纤维选用合金长丝，所述合金长丝规格为直径0.26mm。
13.优选的，在步骤s1中，所述涤棉混纺纤维由20-30％棉、30-40％涤纶、5-8％阻燃纤维、2-8％芳纶、5-8％莫代尔、2-3％竹纤维、2-3％粘胶、5-8％羊毛、2-8％羊绒、5-8％麻、2-10％锦纶、5-15％晴纶等纺织原料混纺而成。
14.优选的，在步骤s1中，所述混纺纱线的线密度为14.7～120tex。
15.优选的，在步骤s5中，根据所喷物件的大小选用喷嘴口径1.5—2.0mm的喷枪，且喷枪压缩空气的质量保证空气中不含水气及油气，根据所喷物件大小调节空气压力控制在3kg/c
㎡
—5kg/c
㎡
范围内，且喷涂的温度为常温，喷涂的相对湿度为小于80％，在无尘、通风良好的条件下进行喷涂作业。
16.优选的，在步骤s5中，底漆的选用根据物件的材质选用适当的底漆种类，底漆覆盖在面料的所有表面，打磨后的厚度为40um，迷彩勾画后物件的每一表面多种颜色的占有比例为：浅绿30％、中绿30％、深绿20％、土色20％等以此类推，每一种色块的形状可随机勾画，但要保证多色迷彩的交汇点不出现较多的尖角，且每一批次产品的每种颜色的位置、大小应尽量保持一致，迷彩涂料和固化剂的调配比例为5：1。
17.优选的，在步骤s5中，迷彩喷涂应按由浅色到深色的顺序进行喷涂，每种颜色涂料可以喷两至三遍，可以采用湿碰湿的方法，也可等第一遍干燥后，再喷第二遍，二遍涂料的总厚度应控制在45um—70um之间。
18.优选的，在步骤s5中，喷涂时不符合要求或碰伤等需修复的部位，应先用砂纸打磨涂层表面、除尘后再进行喷涂修复，以保证其附着力，修补用腻子采用原子灰、填眼砂，修补时先薄喷，待修补部位表干后再由修补位向外轻微带散，修补涂层厚度为20um。
19.优选的，在步骤s5中，对于精度要求高的物件，在迷彩喷涂完成后，等涂层彻底干燥后，用1000目以上的砂纸轻磨物件表面，后可喷涂1-2遍保护清漆。
20.优选的，在步骤s6中，加热温度为180-220℃，加热时间为2-3min。
21.与现有技术相比，本发明一种以量子纤维多组分混纺包芯迷彩布纺织工艺，利用量子纤维的纠缠原理进行阻断、利用金属元素的原子核所携带的电子数量，电子在织物表层有序运动形成电磁场，从而达到吸收和屏蔽电磁波、红外线、紫外线的效果；并且我们的战士服用量子纤维服装，在没有任何副作用的前提下抑制了各种细菌的侵扰及滋生，它在抗病毒方面是有些药物所不能及的，如湿疹、银屑病、脚气等，本发明在棉纺设备上生产出纺织纤维混纺包芯纱纺织品梭织面料，这种面料具有超强的抗菌杀菌功能并对人身体自然菌群的兼容性极佳、抗静电功能、防电磁辐射功能、屏蔽紫外线、屏蔽红外线、产生负离子等功能。
具体实施方式
22.下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.本发明提供一种技术方案：一种以量子纤维多组分混纺包芯迷彩布纺织工艺。
24.实施例一：
25.包括以下步骤：
26.s1，制纱，将20％量子纤维，80％涤棉混纺纤维混纺制成混纺纱线，且将单根混纺纱线混纺合股为双股混纺纱线；
27.s2，细纱，在细纱机导纱杆上对应各锭内测横向安装锭子，外侧安装导丝轮并加装断头自停装置，量子纤维长丝放置在横向导轮上，退绕时经过导丝轮及断头自停装置，再经过摇架上面的导丝轮后进入前皮辊和前罗拉，在三角区处引出量子纤维长丝包进从三角区输出的纤维须条中间，进一步将双股混纺纱线加拈纺成细纱；
28.s3，纺纱：通过纺织机将经线和纬线交织而成斜纹包覆纱混纺面料，所述经线和纬线均采用混纺纱线；
29.s4，表面处理，将步骤s3织好的混纺面料用除油清洗剂清洗物件表面，用300目以上水砂纸打磨物体表面去除物件表面的锈迹及杂物，然后用除尘布擦除物件上吸附的灰层等杂物，用原子灰将物件缺陷处填平，打磨，修复其缺陷后用除尘布擦除物件上吸附的灰层，将无需及不能沾上油漆处进行有效的保护；
30.s5，染色，将步骤s4处理后的混纺面料送入涂塑设备，经过涂塑机将配制好的迷彩涂料溶剂均匀涂覆在基布单面上；
31.s6，整理，将步骤s5处理后的染色面料再经过一段时间的加热，刮平处理后，将织物经喷蒸汽或喷雾喷湿，再施以经向机械挤压，然后经松式干燥，制得成品。
32.其中，在步骤s1中，所述量子纤维选用合金长丝，所述合金长丝规格为直径0.26mm。
33.其中，在步骤s1中，所述涤棉混纺纤维由20％棉、30％涤纶、5％阻燃纤维、5％芳纶、5％莫代尔、2％竹纤维、3％粘胶、5％羊毛、5％羊绒、5％麻、15％锦纶、10％晴纶等纺织原料混纺而成。
34.其中，在步骤s1中，所述混纺纱线的线密度为14.7～120tex。
35.其中，在步骤s5中，根据所喷物件的大小选用喷嘴口径1.5—2.0mm的喷枪，且喷枪压缩空气的质量保证空气中不含水气及油气，根据所喷物件大小调节空气压力控制在3kg/c
㎡
—5kg/c
㎡
范围内，且喷涂的温度为常温，喷涂的相对湿度为小于80％，在无尘、通风良好的条件下进行喷涂作业。
36.其中，在步骤s5中，底漆的选用根据物件的材质选用适当的底漆种类，底漆覆盖在面料的所有表面，打磨后的厚度为40um，迷彩勾画后物件的每一表面多种颜色的占有比例为：浅绿30％、中绿30％、深绿20％、土色20％等以此类推，每一种色块的形状可随机勾画，但要保证多色迷彩的交汇点不出现较多的尖角，且每一批次产品的每种颜色的位置、大小应尽量保持一致，迷彩涂料和固化剂的调配比例为5：1。
37.其中，在步骤s5中，迷彩喷涂应按由浅色到深色的顺序进行喷涂，每种颜色涂料可以喷两至三遍，可以采用湿碰湿的方法，也可等第一遍干燥后，再喷第二遍，二遍涂料的总厚度应控制在45um—70um之间。
38.其中，在步骤s5中，喷涂时不符合要求或碰伤等需修复的部位，应先用砂纸打磨涂层表面、除尘后再进行喷涂修复，以保证其附着力，修补用腻子采用原子灰、填眼砂，修补时先薄喷，待修补部位表干后再由修补位向外轻微带散，修补涂层厚度为20um。
39.其中，在步骤s5中，对于精度要求高的物件，在迷彩喷涂完成后，等涂层彻底干燥后，用1000目以上的砂纸轻磨物件表面，后可喷涂1-2遍保护清漆。
40.其中，在步骤s6中，加热温度为180-220℃，加热时间为2-3min。
41.实施例二：
42.包括以下步骤：
43.s1，制纱，将30％量子纤维，70％涤棉混纺纤维混纺制成混纺纱线，且将单根混纺纱线混纺合股为双股混纺纱线；
44.s2，细纱，在细纱机导纱杆上对应各锭内测横向安装锭子，外侧安装导丝轮并加装断头自停装置，量子纤维长丝放置在横向导轮上，退绕时经过导丝轮及断头自停装置，再经过摇架上面的导丝轮后进入前皮辊和前罗拉，在三角区处引出量子纤维长丝包进从三角区输出的纤维须条中间，进一步将双股混纺纱线加拈纺成细纱；
45.s3，纺纱：通过纺织机将经线和纬线交织而成斜纹包覆纱混纺面料，所述经线和纬线均采用混纺纱线；
46.s4，表面处理，将步骤s3织好的混纺面料用除油清洗剂清洗物件表面，用300目以上水砂纸打磨物体表面去除物件表面的锈迹及杂物，然后用除尘布擦除物件上吸附的灰层等杂物，用原子灰将物件缺陷处填平，打磨，修复其缺陷后用除尘布擦除物件上吸附的灰层，将无需及不能沾上油漆处进行有效的保护；
47.s5，染色，将步骤s4处理后的混纺面料送入涂塑设备，经过涂塑机将配制好的迷彩涂料溶剂均匀涂覆在基布单面上；
48.s6，整理，将步骤s5处理后的染色面料再经过一段时间的加热，刮平处理后，将织物经喷蒸汽或喷雾喷湿，再施以经向机械挤压，然后经松式干燥，制得成品。
49.其中，在步骤s1中，所述量子纤维选用合金长丝，所述合金长丝规格为直径0.26mm。
50.其中，在步骤s1中，所述涤棉混纺纤维由25％棉、30％涤纶、5％阻燃纤维、2％芳纶、5％莫代尔、3％竹纤维、2％粘胶、5％羊毛、3％羊绒、5％麻、5％锦纶、5％晴纶等纺织原料混纺而成。
51.其中，在步骤s1中，所述混纺纱线的线密度为14.7～120tex。
52.其中，在步骤s5中，根据所喷物件的大小选用喷嘴口径1.5—2.0mm的喷枪，且喷枪压缩空气的质量保证空气中不含水气及油气，根据所喷物件大小调节空气压力控制在3kg/c
㎡
—5kg/c
㎡
范围内，且喷涂的温度为常温，喷涂的相对湿度为小于80％，在无尘、通风良好的条件下进行喷涂作业。
53.其中，在步骤s5中，底漆的选用根据物件的材质选用适当的底漆种类，底漆覆盖在面料的所有表面，打磨后的厚度为40um，迷彩勾画后物件的每一表面多种颜色的占有比例为：浅绿30％、中绿30％、深绿20％、土色20％等以此类推，每一种色块的形状可随机勾画，但要保证多色迷彩的交汇点不出现较多的尖角，且每一批次产品的每种颜色的位置、大小应尽量保持一致，迷彩涂料和固化剂的调配比例为5：1。
54.其中，在步骤s5中，迷彩喷涂应按由浅色到深色的顺序进行喷涂，每种颜色涂料可以喷两至三遍，可以采用湿碰湿的方法，也可等第一遍干燥后，再喷第二遍，二遍涂料的总厚度应控制在45um—70um之间。
55.其中，在步骤s5中，喷涂时不符合要求或碰伤等需修复的部位，应先用砂纸打磨涂层表面、除尘后再进行喷涂修复，以保证其附着力，修补用腻子采用原子灰、填眼砂，修补时
先薄喷，待修补部位表干后再由修补位向外轻微带散，修补涂层厚度为20um。
56.其中，在步骤s5中，对于精度要求高的物件，在迷彩喷涂完成后，等涂层彻底干燥后，用1000目以上的砂纸轻磨物件表面，后可喷涂1-2遍保护清漆。
57.其中，在步骤s6中，加热温度为180-220℃，加热时间为2-3min。
58.量子纤维迷彩布织造密度的计算单位中是以公制计算，是指10cm内经纬纱排列的根数。密度的大小，直接影响织物的外观，手感，厚度，强力，抗折性，透气性，耐磨性和保暖性等物理指标。同时它也关系到产品的成本和生产效率的大小。密度测试方法如下：
59.[一]间接测试法：这种测试法适用于密度大、纱线特数小的规则组织织物。首先经过分析织物组织及其组织循环经纱数和组织循环纬纱数，然后乘以10cm中组织循环个数，所得的乘积即为经纬纱密度。
[0060]
[二]直接测试法：直接测试法是凭借照布镜或织物密度分析镜来完成。织物密度分析镜的刻度尺长度为5cm，在分析镜头下面，一块长条玻璃片上刻有一条红线，在分析织物密度时，移动镜头，将玻璃片上红线和刻度尺上红线同时对准某两根纱线之间，以此为起点，边移动镜头边数纱线根数，直到5cm刻度线为止。数出纱线根数乘以2，即为10cm织物的密度值。在数纱线根数时，要以两根纱线之间的中央为起点，数到终点时，若超过0.5根，而不足一根时，应按0.75计算。若不足0.5根时，则按0.25根计算。织物密度一般应测的3-4个数据，然后取其平均值为测定结果。
[0061]
综上所述，本发明一种以量子纤维多组分混纺包芯迷彩布纺织工艺，利用量子纤维的纠缠原理进行阻断、利用金属元素的原子核所携带的电子数量，电子在织物表层有序运动形成电磁场，从而达到吸收和屏蔽电磁波、红外线、紫外线的效果；并且我们的战士服用量子纤维服装，在没有任何副作用的前提下抑制了各种细菌的侵扰及滋生，它在抗病毒方面是有些药物所不能及的，如湿疹、银屑病、脚气等，本发明在棉纺设备上生产出纺织纤维混纺包芯纱纺织品梭织面料，这种面料具有超强的抗菌杀菌功能并对人身体自然菌群的兼容性极佳、抗静电功能、防电磁辐射功能、屏蔽紫外线、屏蔽红外线、产生负离子等功能。
[0062]
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0063]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种以量子纤维多组分混纺包芯迷彩布纺织工艺，其特征在于：包括以下步骤：s1，制纱，将20-30％量子纤维，70-80％涤棉混纺纤维混纺制成混纺纱线，且将单根混纺纱线混纺合股为双股混纺纱线；s2，细纱，在细纱机导纱杆上对应各锭内测横向安装锭子，外侧安装导丝轮并加装断头自停装置，量子纤维长丝放置在横向导轮上，退绕时经过导丝轮及断头自停装置，再经过摇架上面的导丝轮后进入前皮辊和前罗拉，在三角区处引出量子纤维长丝包进从三角区输出的纤维须条中间，进一步将双股混纺纱线加拈纺成细纱；s3，纺纱：通过纺织机将经线和纬线交织而成斜纹包覆纱混纺面料，所述经线和纬线均采用混纺纱线；s4，表面处理，将步骤s3织好的混纺面料用除油清洗剂清洗物件表面，用300目以上水砂纸打磨物体表面去除物件表面的锈迹及杂物，然后用除尘布擦除物件上吸附的灰层等杂物，用原子灰将物件缺陷处填平，打磨，修复其缺陷后用除尘布擦除物件上吸附的灰层，将无需及不能沾上油漆处进行有效的保护；s5，染色，将步骤s4处理后的混纺面料送入涂塑设备，经过涂塑机将配制好的迷彩涂料溶剂均匀涂覆在基布单面上；s6，整理，将步骤s5处理后的染色面料再经过一段时间的加热，刮平处理后，将织物经喷蒸汽或喷雾喷湿，再施以经向机械挤压，然后经松式干燥，制得成品。2.根据权利要求1所述一种以量子纤维多组分混纺包芯迷彩布纺织工艺，其特征在于：在步骤s1中，所述量子纤维选用合金长丝，所述合金长丝规格为直径0.26mm。3.根据权利要求1所述一种以量子纤维多组分混纺包芯迷彩布纺织工艺，其特征在于：在步骤s1中，所述涤棉混纺纤维由20-30％棉、30-40％涤纶、5-8％阻燃纤维、2-8％芳纶、5-8％莫代尔、2-3％竹纤维、2-3％粘胶、5-8％羊毛、2-8％羊绒、5-8％麻、2-10％锦纶、5-15％晴纶等纺织原料混纺而成。4.根据权利要求1所述一种以量子纤维多组分混纺包芯迷彩布纺织工艺，其特征在于：在步骤s1中，所述混纺纱线的线密度为14.7～120tex。5.根据权利要求1所述一种以量子纤维多组分混纺包芯迷彩布纺织工艺，其特征在于：在步骤s5中，根据所喷物件的大小选用喷嘴口径1.5—2.0mm的喷枪，且喷枪压缩空气的质量保证空气中不含水气及油气，根据所喷物件大小调节空气压力控制在3kg/c
㎡
—5kg/c
㎡
范围内，且喷涂的温度为常温，喷涂的相对湿度为小于80％，在无尘、通风良好的条件下进行喷涂作业。6.根据权利要求1所述一种以量子纤维多组分混纺包芯迷彩布纺织工艺，其特征在于：在步骤s5中，底漆的选用根据物件的材质选用适当的底漆种类，底漆覆盖在面料的所有表面，打磨后的厚度为40um，迷彩勾画后物件的每一表面多种颜色的占有比例为：浅绿30％、中绿30％、深绿20％、土色20％等以此类推，每一种色块的形状可随机勾画，但要保证多色迷彩的交汇点不出现较多的尖角，且每一批次产品的每种颜色的位置、大小应尽量保持一致，迷彩涂料和固化剂的调配比例为5：1。7.根据权利要求1所述一种以量子纤维多组分混纺包芯迷彩布纺织工艺，其特征在于：在步骤s5中，迷彩喷涂应按由浅色到深色的顺序进行喷涂，每种颜色涂料可以喷两至三遍，可以采用湿碰湿的方法，也可等第一遍干燥后，再喷第二遍，二遍涂料的总厚度应控制在
45um—70um之间。8.根据权利要求1所述一种以量子纤维多组分混纺包芯迷彩布纺织工艺，其特征在于：在步骤s5中，喷涂时不符合要求或碰伤等需修复的部位，应先用砂纸打磨涂层表面、除尘后再进行喷涂修复，以保证其附着力，修补用腻子采用原子灰、填眼砂，修补时先薄喷，待修补部位表干后再由修补位向外轻微带散，修补涂层厚度为20um。9.根据权利要求1所述一种以量子纤维多组分混纺包芯迷彩布纺织工艺，其特征在于：在步骤s5中，对于精度要求高的物件，在迷彩喷涂完成后，等涂层彻底干燥后，用1000目以上的砂纸轻磨物件表面，后可喷涂1-2遍保护清漆。10.根据权利要求1所述一种以量子纤维多组分混纺包芯迷彩布纺织工艺，其特征在于：在步骤s6中，加热温度为180-220℃，加热时间为2-3min。

技术总结
本发明公开了一种以量子纤维多组分混纺包芯迷彩布纺织工艺，包括以下步骤：S1，制纱，将20-30％量子纤维，70-80％涤棉混纺纤维混纺制成混纺纱线；S2，细纱，在三角区处引出量子纤维长丝包进从三角区输出的纤维须条中间，将双股混纺纱线加拈纺成细纱；S3，纺纱：通过纺织机将经线和纬线交织而成斜纹包覆纱混纺面料；S4，表面处理，将步骤S3织好的混纺面料用除油清洗剂清洗表面；S5，染色，经过涂塑机将配制好的迷彩涂料溶剂均匀涂覆在基布单面上；S6，整理，将步骤S5处理后的染色面料再经过一段时间的加热；本发明具有超强的抗菌杀菌功能并对人身体自然菌群的兼容性极佳、抗静电功能、屏蔽紫外线、屏蔽红外线、产生负离子等功能。产生负离子等功能。


技术研发人员：贾琳珠 徐耀荣 闵庆富
受保护的技术使用者：河北冀伽康新材料科技有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/7/22