一种环保型废气处理设备的制作方法

1.本发明属于废气处理领域，具体涉及一种环保型废气处理设备。


背景技术：

2.废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
3.喷淋塔作为环保废气处理的一种处理设备而存在，根据工作原理分为循环水喷淋塔，碱液喷淋塔，酸液喷淋塔，针对燃烧烟气的废气，常通过喷淋塔来处理，目前的喷淋塔常通过设置循环水箱来反复喷淋，然而由于燃烧烟气中带有大量余热，而喷淋之后的水体将热量吸收，存储在循环水箱中，目前的现有技术针对此部分热量没有很好的进行回收，导致烟气中的热量浪费，不够绿色、环保。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种环保型废气处理设备，以解决现有技术中的问题，本发明所采用的技术方案是：
5.一种环保型废气处理设备，包括喷淋塔体，所述喷淋塔体内设置有多个填料部件，多个所述填料部件的上方分别设置有喷洒机构，所述喷洒机构连接喷水管，所述喷水管通过泵体连通循环水箱，所述循环水箱位于所述喷淋塔体内的底部且开口朝上，以用于接住从所述填料部件滴下的水体，所述循环水箱内设置换热管，所述换热管通过循环泵连通保温水箱。
6.进一步的，所述喷淋塔体的底部设置进烟管，所述进烟管朝上设置，且穿过所述循环水箱，所述进烟管的顶部高度高于所述循环水箱。
7.进一步的，所述换热管位于所述循环水箱内的部分为螺旋结构，并套设在所述进烟管上，所述换热管两端延伸出所述喷淋塔体并连通所述保温水箱。
8.进一步的，所述进烟管的顶部通过若干支杆固定连接挡水板，所述进烟管的顶部开口位于所述挡水板的覆盖范围内。
9.进一步的，所述填料部件包括隔热环座，所述隔热环座的顶部和底部分别可拆卸连接格栅网，所述隔热环座的内部填充有填料。
10.进一步的，所述喷水管竖直设置，其位于底部的所述填料部件的上方，且穿过上方的所述填料部件，所述喷水管连接所述填料部件；
11.所述喷洒机构包括支管，所述支管固定连接所述喷水管侧面且连通，所述支管上设置多个喷头。
12.进一步的，所述喷水管顶部固定连接并穿过上盖，所述上盖可拆卸连接在所述喷淋塔体的顶部开口上；
13.所述喷水管顶部连接输水管，所述输水管的底部从所述喷淋塔体侧面插入到所述
循环水箱内，所述泵体设置在所述输水管上。
14.进一步的，所述隔热环座的顶部固定连接多个连接杆，所述连接杆固定连接所述喷水管侧面。
15.进一步的，所述填料部件还包括固定连接在所述喷淋塔体内侧的支撑座，所述隔热环座的外侧面设置有与所述支撑座适配的缺口部，所述缺口部与所述支撑座交错设置，所述支撑座支撑所述隔热环座的底部。
16.进一步的，所述填料部件还包括设置在底部的导流罩，位于下方的所述格栅网位于所述导流罩的覆盖范围内，所述导流罩位于所述循环水箱的覆盖范围内；
17.所述喷淋塔体的外侧面上套设有保温层。
18.本发明具有以下有益效果：本发明通过在循环水箱中设置换热管，使换热管中的水将循环水箱内水体的热量带出，从而使循环水箱中的水体用作净化废气、吸收热量，从而在喷淋塔体内，实现了废气处理的同时进行余热回收的功能，能够避免热量浪费，取得了绿色、节能、环保的有益效果。
附图说明
19.图1为本发明整体结构示意图；
20.图2为填料部件俯视示意图；
21.图3为填料部件局部放大示意图；
22.图4为循环水箱局部放大示意图。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的图1-图4，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
24.一种环保型废气处理设备，包括喷淋塔体1，所述喷淋塔体1内设置有多个填料部件8，多个所述填料部件8的上方分别设置有喷洒机构，所述喷洒机构连接喷水管4，所述喷水管4通过泵体连通循环水箱6，所述循环水箱6位于所述喷淋塔体1内的底部且开口朝上，以用于接住从所述填料部件8滴下的水体，所述循环水箱6内设置换热管7，所述换热管7通过循环泵连通保温水箱9。
25.喷淋塔体1内部设置腔室，用于废气进入，废气在其中由下至上运动，而喷洒机构用于朝下喷出水体，与废气充分接触，从而起到净化气体的功能，填料部件8优选设置两个，起到二级净化的目的，填料部件8内设置有填料10，废气朝上依次通过两个填料部件8，与填料10重复接触，而喷洒机构喷出的水体均匀铺满填料10，从而实现扩大水体与废气接触面积的功能，每一个填料部件8的正上方均设置有喷洒机构。
26.循环水箱6顶部设置开口，其内部设置循环水，通过泵体驱动水体从循环水箱6流向喷水管4和喷洒机构，朝下滴下的水又重新蓄积到循环水箱6内，经过沉淀、加药，上层清液被泵体抽取，废气即高温烟气，可以为锅炉燃烧排出的烟气，由于水体与废气的充分接触，废气中的热量传导到水体中，进而实现热量转移的目的，通过循环泵将保温水箱9中的水在换热管7中持续流动，从而将循环水箱6中水体的热量最终带出，保温水箱9中的水可用
作热水供应等用途，相比现有技术，本发明通过在循环水箱6中设置换热管7，使换热管7中的水将循环水箱6内水体的热量带出，从而使循环水箱6中的水体用作净化废气、吸收热量，从而在喷淋塔体1内，实现了废气处理的同时进行余热回收的功能，能够避免热量浪费，取得了绿色、节能、环保的有益效果。
27.此外，喷淋塔体1的顶部设置排烟管3，将废气排出。
28.进一步的，所述喷淋塔体1的底部设置进烟管2，所述进烟管2朝上设置，且穿过所述循环水箱6，所述进烟管2的顶部高度高于所述循环水箱6，即进烟管2的顶部高度高于循环水箱内的液面高度，不影响排气。
29.进烟管2用于将废气输入，其底部穿过喷淋塔体1的底部，整体呈“l”形结构，进烟管2与循环水箱6中的水体接触，从而将进烟管2的热量传导到水体上，由于进烟管2与废气直接接触，其温度高，本发明通过将进烟管2浸泡的设计，并且不影响排气，能够充分将进烟管2上的热量吸收。
30.进一步的，所述换热管7位于所述循环水箱6内的部分为螺旋结构，并套设在所述进烟管2上，所述换热管7两端延伸出所述喷淋塔体1并连通所述保温水箱9。
31.换热管7的螺旋结构增大了其在循环水箱6内的流通路程，并且实现了提高其与进烟管2接触面积的目的。
32.进一步的，所述进烟管2的顶部通过若干支杆202固定连接挡水板201，所述进烟管2的顶部开口位于所述挡水板201的覆盖范围内。
33.支杆202固定连接进烟管2上端面，呈环形阵列式分布，挡水板201的作用是避免从填料部件8滴下的水体进入到进烟管2内，实现挡水的作用，废气从进烟管2的顶部、支杆202之间的间隔内进入到喷淋塔体1中，此外，挡水板201的外侧边缘可以朝下弯折，以起到导流作用，避免水体从挡水板201中部滴到进烟管2内。
34.进一步的，所述填料部件8包括隔热环座801，所述隔热环座801的顶部和底部分别可拆卸连接格栅网803，可通过螺钉、卡扣等方式连接，所述隔热环座801的内部填充有填料10。
35.隔热环座801通过隔热材料制成，例如真空材料、石棉、玻璃纤维等，避免与喷淋塔体1的接触导致热量损失，格栅网803实现透水的功能。
36.此外，格栅网803的外侧面固定连接固定环802，固定环802的外侧面通过螺钉可拆卸连接隔热环座801的内侧，以实现便于拆卸组装的目的。
37.进一步的，所述喷水管4竖直设置，其位于底部的所述填料部件8的上方，且穿过上方的所述填料部件8，所述喷水管4连接所述填料部件8；
38.所述喷洒机构包括支管401，所述支管401固定连接所述喷水管4侧面且连通，所述支管401上设置多个喷头402。
39.位于上方的填料部件8的格栅网803上设置有对应的通孔，用于喷水管4穿过，支管401与喷水管4和喷头402连通，喷头402可以为现有技术中的雾化喷头，将水体喷出，在喷水管4的外侧周向上，可设置多个喷洒机构。
40.进一步的，所述喷水管4顶部固定连接并穿过上盖101，所述上盖101通过螺钉、卡扣等可拆卸连接在所述喷淋塔体1的顶部开口上；
41.所述喷水管4顶部连接输水管5，所述输水管5的底部从所述喷淋塔体1侧面插入到
所述循环水箱6内，所述泵体设置在所述输水管5上。
42.具体地，通过拆下上盖101，即可取下喷水管4以及喷水管4上的填料部件8，便于长期使用时更换填料10，输水管5可通过接头等连接喷水管4，输水管5上可设置加药箱，以便于加药。
43.此外，可在上盖101上固定连接吊环，然后通过吊装设备来吊起，排烟管3固定连接在上盖101上。
44.进一步的，所述隔热环座801的顶部固定连接多个连接杆403，所述连接杆403固定连接所述喷水管4侧面。
45.具体地，多个连接杆403围绕喷水管4呈环形阵列分布，通过朝上提起上盖101和喷水管4，即可通过连接杆403取下填料部件8。
46.进一步的，所述填料部件8还包括固定连接在所述喷淋塔体1内侧的支撑座804，所述隔热环座801的外侧面设置有与所述支撑座804适配的缺口部，所述缺口部与所述支撑座804交错设置，所述支撑座804支撑所述隔热环座801的底部。
47.具体地，支撑座804和缺口部可对应设置多个，每一个填料部件8的底部均设置有支撑座804。
48.具体实施时，通过吊装设备来吊起上盖101、喷水管4和填料部件8，然后旋转喷水管4，使支撑座804和缺口部位置重合，此时即可朝上取出填料部件8，安装时则朝下移动喷水管4，使下方的填料部件8上的缺口部经过上方的支撑座804，然后再旋转喷水管4，使支撑座804和缺口部交错设置，此时下放喷水管4到位，使支撑座804支撑起填料部件8即可。
49.进一步的，所述填料部件8还包括设置在底部的导流罩805，位于下方的所述格栅网803位于所述导流罩805的覆盖范围内，所述导流罩805位于所述循环水箱6的覆盖范围内；
50.所述喷淋塔体1的外侧面上套设有保温层102。
51.具体地，导流罩805的作用时避免水体从填料部件8底部流到喷淋塔体1的内侧面导致热量浪费，集中使水体滴向循环水箱6，导流罩805可以为环形结构，实现导流目的。
52.保温层102可以为通过保温隔热材料制成的保温衬套，此外，喷淋塔体1可通过多个重叠堆砌的筒体而形成，筒体的顶部、底部均固定设置法兰，以用于螺钉连接相邻的筒体，并且保温层102即套设在筒体的上下法兰上，进而实现固定保温层102的目的。
53.位于最顶部的筒体与上盖101通过法兰连接，而位于最底部的筒体通过法兰连接下盖103，下盖103支撑起循环水箱6。
54.以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形、变型、修改、替换，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：
1.一种环保型废气处理设备，其特征在于：包括喷淋塔体(1)，所述喷淋塔体(1)内设置有多个填料部件(8)，多个所述填料部件(8)的上方分别设置有喷洒机构，所述喷洒机构连接喷水管(4)，所述喷水管(4)通过泵体连通循环水箱(6)，所述循环水箱(6)位于所述喷淋塔体(1)内的底部且开口朝上，以用于接住从所述填料部件(8)滴下的水体，所述循环水箱(6)内设置换热管(7)，所述换热管(7)通过循环泵连通保温水箱(9)。2.根据权利要求1所述的一种环保型废气处理设备，其特征在于：所述喷淋塔体(1)的底部设置进烟管(2)，所述进烟管(2)朝上设置，且穿过所述循环水箱(6)，所述进烟管(2)的顶部高度高于所述循环水箱(6)。3.根据权利要求2所述的一种环保型废气处理设备，其特征在于：所述换热管(7)位于所述循环水箱(6)内的部分为螺旋结构，并套设在所述进烟管(2)上，所述换热管(7)两端延伸出所述喷淋塔体(1)并连通所述保温水箱(9)。4.根据权利要求2所述的一种环保型废气处理设备，其特征在于：所述进烟管(2)的顶部通过若干支杆(202)固定连接挡水板(201)，所述进烟管(2)的顶部开口位于所述挡水板(201)的覆盖范围内。5.根据权利要求1所述的一种环保型废气处理设备，其特征在于：所述填料部件(8)包括隔热环座(801)，所述隔热环座(801)的顶部和底部分别可拆卸连接格栅网(803)，所述隔热环座(801)的内部填充有填料(10)。6.根据权利要求5所述的一种环保型废气处理设备，其特征在于：所述喷水管(4)竖直设置，其位于底部的所述填料部件(8)的上方，且穿过上方的所述填料部件(8)，所述喷水管(4)连接多个所述填料部件(8)；所述喷洒机构包括支管(401)，所述支管(401)固定连接所述喷水管(4)侧面且连通，所述支管(401)上设置多个喷头(402)。7.根据权利要求6所述的一种环保型废气处理设备，其特征在于：所述喷水管(4)顶部固定连接并穿过上盖(101)，所述上盖(101)可拆卸连接在所述喷淋塔体(1)的顶部开口上；所述喷水管(4)顶部连接输水管(5)，所述输水管(5)的底部从所述喷淋塔体(1)侧面插入到所述循环水箱(6)内，所述泵体设置在所述输水管(5)上。8.根据权利要求6所述的一种环保型废气处理设备，其特征在于：所述隔热环座(801)的顶部固定连接多个连接杆(403)，所述连接杆(403)固定连接所述喷水管(4)侧面。9.根据权利要求5所述的一种环保型废气处理设备，其特征在于：所述填料部件(8)还包括固定连接在所述喷淋塔体(1)内侧的支撑座(804)，所述隔热环座(801)的外侧面设置有与所述支撑座(804)适配的缺口部，所述缺口部与所述支撑座(804)交错设置，所述支撑座(804)支撑所述隔热环座(801)的底部。10.根据权利要求5所述的一种环保型废气处理设备，其特征在于：所述填料部件(8)还包括设置在底部的导流罩(805)，位于下方的所述格栅网(803)位于所述导流罩(805)的覆盖范围内，所述导流罩(805)位于所述循环水箱(6)的覆盖范围内；所述喷淋塔体(1)的外侧面上套设有保温层(102)。

技术总结
本发明属于废气处理领域，具体涉及一种环保型废气处理设备，包括喷淋塔体，所述喷淋塔体内设置有多个填料部件，多个所述填料部件的上方分别设置有喷洒机构，所述喷洒机构连接喷水管，所述喷水管通过泵体连通循环水箱，所述循环水箱位于所述喷淋塔体内的底部且开口朝上，以用于接住从所述填料部件滴下的水体，所述循环水箱内设置换热管，所述换热管通过循环泵连通保温水箱，本发明通过在循环水箱中设置换热管，使换热管中的水将循环水箱内水体的热量带出，从而使循环水箱中的水体用作净化废气、吸收热量，从而在喷淋塔体内，实现了废气处理的同时进行余热回收的功能，能够避免热量浪费，取得了绿色、节能、环保的有益效果。环保的有益效果。环保的有益效果。


技术研发人员：史鸿乐 郑颖 梁欢
受保护的技术使用者：四川省生态环境科学研究院
技术研发日：2023.03.09
技术公布日：2023/7/22