一种焊接强度检测用撕裂设备的制作方法

1.本发明涉及撕裂技术领域，具体涉及一种焊接强度检测用撕裂设备。


背景技术：

2.在座椅的生产中，背板与框架之间采用焊接实现连接，待检测产品即包括背板与框架，为了检测待检测产品的背板与框架之间的焊接强度是否合格，可以通过将焊接好的背板与框架撕裂，然后查看撕裂后的情况以检测背板与框架之间的焊接强度是否合格。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种焊接强度检测用撕裂设备。
4.具体技术方案如下：
5.一种焊接强度检测用撕裂设备，主要包括：机架；
6.所述机架具有第一层和第二层，所述第一层位于所述第二层下方，所述第一层设置有驱动件和传动轴，所述驱动件设置于所述第一层并与所述传动轴驱动连接，所述传动轴的两端各设置有一链条，所述链条穿出所述第二层并与位于所述第二层上的两个链条轮相连接，同一侧的两个所述链条轮与所述传动轴呈三角形分布；
7.所述第二层上设置有产品定位结构，所述产品定位结构的一侧设置有横杆，所述横杆的两端分别与两所述链条相连接并可随所述链条同步运动，所述横杆上设置有挂钩，所述产品定位结构内可放置待测产品，所述待测产品包括焊接连接的框架和背板，所述挂钩用于挂住所述背板，所述产品定位结构用于固定住所述框架。
8.上述的一种焊接强度检测用撕裂设备中，还具有这样的特征，还包括用于张紧所述链条的张紧结构，所述张紧结构包括张紧轮、竖直板、倾斜板和安装板，所述竖直板设置在所述第一层，所述倾斜板一端与所述竖直板的上端相连接，所述倾斜板的另一端与设置在所述第二层下方的罩体的一侧相连接，所述倾斜板上设置有长形槽，所述张紧轮具有中心轴，所述中心轴的一端穿设于所述长形槽并可在所述长形槽内滑动，所述中心轴的另一端与所述罩体的另一侧相连接。
9.上述的一种焊接强度检测用撕裂设备中，还具有这样的特征，所述产品定位结构包括设置在所述第二层上的若干横向插轴及若干立柱，所述插轴与所述框架上具有的横向插孔相适配，所述立柱用于支撑所述待测产品。
10.上述的一种焊接强度检测用撕裂设备中，还具有这样的特征，每个所述链条轮的附近均设置有一传感器，每一所述传感器均与控制器电性连接，所述传感器用于感应所述横杆，所述控制器接收所述感应器的信号并控制所述驱动件输出端的转动方向。
11.上述的一种焊接强度检测用撕裂设备中，还具有这样的特征，所述挂钩与所述背板上本身具有的凹槽或者孔相适配。
12.上述的一种焊接强度检测用撕裂设备中，还具有这样的特征，所述挂钩设有若干个并可在所述横杆上滑动。
13.上述的一种焊接强度检测用撕裂设备中，还具有这样的特征，所述驱动件为电机，所述电机与所述传动轴通过转向齿轮组传动连接。
14.上述的一种焊接强度检测用撕裂设备中，还具有这样的特征，所述第一层还放置有若干不同品种型号的备用的所述产品定位结构。
15.上述技术方案的积极效果是：
16.本发明提供的一种焊接强度检测用撕裂设备，将待检测产品的框架固定住，与链条相连接的横杆上设置的挂钩挂住背板的一侧并跟随链条移动，在移动的过程中将背板与框架进行撕裂分离，以实现后续的焊接强度的检测。
附图说明
17.图1为本发明提供的焊接强度检测用撕裂设备的第一方向结构示意图；
18.图2为本发明提供的焊接强度检测用撕裂设备的第二方向结构示意图；
19.图3为本发明提供的焊接强度检测用撕裂设备的第三方向结构示意图；
20.图4为图1中的焊接强度检测用撕裂设备的局部结构示意图；
21.图5为本发明提供的产品定位结构放置待测产品的第一方向结构示意图；
22.图6为本发明提供的产品定位结构放置待测产品的第二方向结构示意图。
23.附图中：1、机架；11、第一层；12、第二层；131、竖直板；132、倾斜板；1321、长形槽；133、调节板；134、安装块；135、调节件；14、轴承座；2、驱动件；3、传动轴；4、链条；41、张紧轮；411、紧固件；47、l型板；5、链条轮；6、产品定位结构；7、横杆；8、挂钩；9、插轴；91、竖直基座；10、立柱；20、传感器；30、滚轮；100、待测产品；110、框架；120、背板。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.请参见图1至图6，示出了一种较佳的实施例，示出的一种焊接强度检测用撕裂设备，包括：机架1；
28.机架1具有第一层11和第二层12，第一层11位于第二层12下方，第一层11设置有驱动件2和传动轴3，驱动件2设置于第一层11并与传动轴3驱动连接，传动轴3的两端各设置有
一链条4，链条4穿出第二层12并与位于第二层12上的两个链条轮5相连接，同一侧的两个链条轮5与传动轴3呈三角形分布；
29.具体而言，机架1为框架结构，具体可以采用现有技术，此处不予赘述。
30.可选地，驱动件2为电机，电机与传动轴3通过转向齿轮组(图未示)传动连接。优选地，为了实现传动轴3的稳定性，传动轴3的两端设置有若干轴承座14，轴承座14用于支撑传动轴3，例如，在本实施例中，轴承座14设置有四个，传动轴3的两端各设置两个，传动轴3的两端对称设置，使得传动轴3两端水平，能够顺畅地旋转实现传动。可选地，传动轴3可以设置成一个较长轴，也可以设置成由两个对称的短轴轴连接而成。
31.具体地，传动轴3的两端均设置有可以装配链条4的结构，可以为链条轮5但不限于链条轮5，以实现传动轴3与链条4的连接，后面所指链条轮5均为位于第二层12上的链条轮5。同一侧的两个链条轮5与传动轴3呈三角形布置，则链条4被张开的形状为三角形。可选地，链条轮5的中心轴通过一轴承座14设置在第二层12上，例如，轴承座14设置在第二层12上，中心轴一端活动穿设于轴承座14的轴承孔内，另一端套设有链条轮5。
32.优选地，两侧的链条4并列设置，则两侧的链条轮5中心轴共线设置，传动轴3的轴线与所有的链条轮5的中心轴的轴线相平行。
33.可选地，在本实施例中，位于第二层12上的同一侧的两个链条轮5等高设置，但是在其他实施例中，位于第二层12上的同一侧的两个链条轮5可以不等高设置。
34.进一步地，为了实现链条4的顺畅运行，在本实施例中，还包括用于张紧链条4的张紧结构，张紧结构包括张紧轮41、竖直板131、倾斜板132和调节板133，竖直板131设置在第一层11，倾斜板132一端与竖直板131的上端相连接，倾斜板132的另一端与设置在机架1的第二层12下方的罩体(图未示)相连接，其中，罩体基本形状为三角形盒，用于罩住链条轮5与链条4，倾斜板132上设置有长型槽1321，调节板133与倾斜板132同方向相倾斜设置，倾斜板132朝向链条4相倾斜，用于顶紧链条4，调节板133通过螺钉等紧固件411实现调节板133与倾斜板132之间的可调节设置，紧固件411穿过长形槽1321并与张紧轮41本身具有的中心轴同轴连接，紧固件411在长形槽1321内滑动，以调节张紧轮41的中心位置，或者也可以设置为张紧轮41的中心轴的一端穿设于长形槽1321并可在长形槽1321内滑动，中心轴的另一端与罩体的另一侧相连接。其中，在调节板133上设置有安装孔，安装孔为圆形孔，圆形孔可与长形槽1321对准。优选地，为了便于调节调节板133的位置，调节板133的末端设置有一调节件135，同时在倾斜板132上设置有安装块134，调节件135穿过安装块134并与调节板133相连接，调节件135与安装块134螺纹连接。这样设置可以调节张紧轮41的位置，使其顶紧链条4，进而起到张紧作用，由于链条4长期使用会造成松动，张紧结构的张紧作用，可以使链条4一直保持张紧状态。优选地，为了增加可调节度，竖直板131和倾斜板132均设置成可调节长度的板结构，例如，可以通过多组安装孔进行调节或者如前的长形槽之类的结构进行调节，此处不予赘述。安装板133与倾斜板132之间还通过设置在安装板133上的长形槽实现两者的可调节连接。
35.第二层12上设置有产品定位结构6，产品定位结构6的一侧设置有横杆7，横杆7的两端分别与两链条相连接并可随链条4同步运动，横杆7上设置有挂钩8，产品定位结构6内可放置待测产品，其中，待测产品100包括焊接连接的框架110背板120，挂钩8用于挂住背板120，产品定位结构6用于固定住框架110。
36.具体而言，在本实施例中，产品定位结构6包括设置在第二层12上的若干横向插轴9及若干立柱10，插轴9与框架110上具有的横向插孔相适配，立柱10用于支撑待测产品100，具体地说，立柱10用于支撑背板120。
37.在一种可选地实施方式中，通过程序控制设置电机输出摆动的运动，即可实现链条4的转向。在一种可选地实施方式中，每个链条轮5的附近均设置有一传感器20，每一传感器20均与控制器(图未示)电性连接，传感器20用于感应横杆7，控制器接收感应器20的信号并控制驱动件2输出端的转动方向。可选地，传感器20可以为接近开关，也可以为红外线传感器，甚至其他类型的感应器，此处仅为列举，不用于限制本发明。可选地，横杆7通过l型板47实现与链条4的连接。
38.具体而言，挂钩8与背板120上本身具有的凹槽或者孔相适配。
39.优选地，在本实施例中，挂钩8设有若干个并可在横杆7上滑动。这样设置使得挂钩8可以满足多种不同型号的背板120。
40.优选地，在本实施例中，产品定位结构6的横向插轴9也设置有若干个，且可拆卸设置，以使得产品定位结构6可以满足多种不同型号的框架110的固定。具体地，在本实施例中，横向插轴9设置在竖直基座91上，将竖直基座91设置成与第二层12可拆卸设置即可。在一种实施方式中，将竖直基座91滑动设置在第二层12上，例如可以通过滑块滑轨结构实现竖直基座91与第二层12的滑动连接。优选地，横向插轴9的外形与框架110自带的插孔或者插槽的形状相适配。可选地，在本实施例中，竖直基座91还设置在其他地方，例如，可以设置在第二层12上的链条4的下方，可以设置在传感器20的下方，可以设置在第二层12上的轴承座14的下方，可以设置在第一层11上的轴承座14的下方，主要是为了支撑上面所设置的结构。
41.进一步地，第一层11还放置有若干不同品种型号的备用的产品定位结构6。第一层11还设置有若干用于放置工具的工具盒。
42.进一步地，机架1的下端设置有滚轮30，以实现整个设备的移动。
43.本发明提供的焊接强度检测用撕裂设备，将待检测产品100的框架110固定住，与链条4相连接的横杆7上设置的挂钩8挂住背板120的一侧并跟随链条4移动，在移动的过程中将背板110与框架120进行撕裂分离，以实现后续的焊接强度的检测。
44.以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

技术特征：
1.一种焊接强度检测用撕裂设备，其特征在于，包括：机架；所述机架具有第一层和第二层，所述第一层位于所述第二层下方，所述第一层设置有驱动件和传动轴，所述驱动件设置于所述第一层并与所述传动轴驱动连接，所述传动轴的两端各设置有一链条，所述链条穿出所述第二层并与位于所述第二层上的两个链条轮相连接，同一侧的两个所述链条轮与所述传动轴呈三角形分布；所述第二层上设置有产品定位结构，所述产品定位结构的一侧设置有横杆，所述横杆的两端分别与两所述链条相连接并可随所述链条同步运动，所述横杆上设置有挂钩，所述产品定位结构内可放置待测产品，所述待测产品包括焊接连接的框架和背板，所述挂钩用于挂住所述背板，所述产品定位结构用于固定住所述框架。2.根据权利要求1所述的焊接强度检测用撕裂设备，其特征在于，还包括用于张紧所述链条的张紧结构，所述张紧结构包括张紧轮、竖直板、倾斜板和安装板，所述竖直板设置在所述第一层，所述倾斜板一端与所述竖直板的上端相连接，所述倾斜板的另一端与设置在所述第二层下方的罩体的一侧相连接，所述倾斜板上设置有长形槽，所述张紧轮具有中心轴，所述中心轴的一端穿设于所述长形槽并可在所述长形槽内滑动，所述中心轴的另一端与所述罩体的另一侧相连接。3.根据权利要求2所述的焊接强度检测用撕裂设备，其特征在于，所述产品定位结构包括设置在所述第二层上的若干横向插轴及若干立柱，所述插轴与所述框架上具有的横向插孔相适配，所述立柱用于支撑所述待测产品。4.根据权利要求3所述的焊接强度检测用撕裂设备，其特征在于，每个所述链条轮的附近均设置有一传感器，每一所述传感器均与控制器电性连接，所述传感器用于感应所述横杆，所述控制器接收所述感应器的信号并控制所述驱动件输出端的转动方向。5.根据权利要求1至4任一项所述的焊接强度检测用撕裂设备，其特征在于，所述挂钩与所述背板上本身具有的凹槽或者孔相适配。6.根据权利要求1至4任一项所述的焊接强度检测用撕裂设备，其特征在于，所述挂钩设有若干个并可在所述横杆上滑动。7.根据权利要求1至4任一项所述的焊接强度检测用撕裂设备，其特征在于，所述驱动件为电机，所述电机与所述传动轴通过转向齿轮组传动连接。8.根据权利要求1至4任一项所述的焊接强度检测用撕裂设备，其特征在于，所述第一层还放置有若干不同品种型号的备用的所述产品定位结构。

技术总结
本发明公开了一种焊接强度检测用撕裂设备，包括：机架；机架具有第一层和第二层，第一层位于第二层下方，第一层设置有驱动件和传动轴，驱动件设置于第一层并与传动轴驱动连接，传动轴的两端各设置有一链条，链条穿出第二层并与位于第二层上的两个链条轮相连接，同一侧的两个链条轮与传动轴呈三角形分布；第二层上设置有产品定位结构，产品定位结构的一侧设置有横杆，横杆的两端分别与两链条相连接并可随链条同步运动，横杆上设置有挂钩，产品定位结构内可放置待测产品，待测产品包括焊接连接的框架和背板，挂钩用于挂住背板，产品定位结构用于固定住框架。该撕裂设备可将背板与框架进行撕裂分离，以实现后续的焊接强度的检测。以实现后续的焊接强度的检测。以实现后续的焊接强度的检测。


技术研发人员：杨永亮 孙绍强 全松江
受保护的技术使用者：安道拓（廊坊）座椅有限公司
技术研发日：2022.12.21
技术公布日：2023/7/22