运行造纸机的干燥部的制作方法

1.本发明涉及一种用于运行造纸机的干燥部的方法。


背景技术：

2.废纸是制造纸张的重要原料。为了对用于制造纸张的废纸进行预处理，把废纸破碎成纤维并去除废纸中所含的干扰物质，并且必要时添加添加剂。为了破碎成纤维，通常将废纸消解在捣碎机中以形成纤维悬浮物。在物料预处理时，将例如由塑料、金属、玻璃或灰分构成的干扰物质与废纸的能够利用的纤维分开。经预处理的纤维悬浮物被输送至造纸机用于制造纸张。
3.然而，在物料预处理时并非废纸中所含的所有干扰物质都能够与废纸的能够利用纤维分开。此外，为了在分开废纸的纤维和干扰物质时减少纤维损失，在物料预处理时通常会作为妥协只有限地去除干扰物质。因而，干扰物质，比如淀粉、粘合剂或灰分会附着在纤维上。在有些情况下，在制造纸张的狭窄的水回路中，干扰物质会先与纤维解离，但随后又与纤维接合。在任何情况下，干扰物质都会到达造纸机。
4.其中一些干扰物质残留在所制造的纸张中，并且会降低纸张的质量。另一部分干扰物质黏着地沉积在纸幅接触面上，在造纸机的干燥部中，该纸幅接触面与行进经过干燥部的纸幅接触。这种纸幅接触面尤其是干燥筒的表面，干燥部中的纸幅经由该表面被引导。这些沉积物会被纸幅带走并导致纸幅断裂，这又会导致纸张生产停工和/或损害所生产纸张的质量。
5.为了应对这种沉积物，例如在干燥筒的表面放置刮具，以便将沉积物从表面刮除并输送至收容器。然而，沉积物经常在这种刮具上堆积，而不是落入收容器。在这种情况下，必须更换刮具。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于，在造纸机的干燥部中减少在纸幅接触面上的干扰物质的沉积物。
7.根据本发明，该目的通过具有权利要求1的特征的方法和具有权利要求12的特征的干燥部来实现。
8.本发明的有利的设计方案是从属权利要求的主题。
9.在根据本发明的用于运行造纸机的干燥部的方法中，求取至少一个纸幅接触面上的沉积物的熔点，在干燥部中所述纸幅接触面与行进通过干燥部的纸幅相接触，并且根据所求取的至少一个熔点来控制或调节在干燥部的至少一个区域中的温度。
10.本发明基于的认知是：在造纸机的干燥部中的纸幅接触面处，特别地通过以下方式形成沉积物，即在行进通过干燥部的纸幅中包含的干扰物质，在干燥部中由于升高的温度而熔化，并且随后黏着地保留在纸幅接触面上。因此，根据本发明的方法规定，求取至少一个纸幅接触面上的沉积物的熔点。知晓熔点使得能够根据所求取的熔点来控制或调节干
燥部中的温度，从而能够减少干燥部中干扰物质的熔化并由此减少干燥部的纸幅接触面上的沉积物。
11.在根据本发明的方法的设计方案中，重复地求取至少一个纸幅接触面上的沉积物的熔点。根据本发明的方法的该设计方案考虑到了废纸的组成可能发生变化，由该废纸产生被输送至造纸机的纤维悬浮物。因此，在行进通过干燥部的纸幅中所含的干扰物质也会发生变化。重复测定干燥部中的纸幅接触面上的沉积物的熔点使得对干燥部中的温度的控制和调节能够适应于变化的干扰物质并且特别是适应于这些干扰物质的变化的熔点。
12.在根据本发明的方法的另外的设计方案中，求取至少一个纸幅接触面上的沉积物的熔点，所述纸幅接触面布置在干燥部的入口区域中，在所述入口区域中，纸幅行进进入干燥部。根据本发明的方法的该设计方案考虑到了在干燥部的入口区域中纸幅将受到特别大的温度升高，并且因此纸幅中的干扰物质特别是在干燥部的入口区域中熔化。
13.在根据本发明的方法的另外的设计方案中，求取纸幅接触面上的沉积物的熔点，所述纸幅接触面布置在干燥部的位于干燥部内的纸幅的温度升高的区域中。根据本发明的方法的该设计方案考虑到了，干燥部内的纸幅的温度升高也可致使纸幅中的干扰物质熔化。
14.在根据本发明的方法的另外的设计方案中，求取至少一个纸幅接触面上的沉积物的熔点，所述纸幅接触面是干燥筒的表面。干燥部中的干燥筒被(通常用蒸汽)加热以便干燥纸幅。因此，在干燥筒处纸幅的温度将升高，这可致使在接触干燥筒的表面时纸幅中的干扰物质熔化并且熔化的干扰物质在表面上沉积。因此，在根据本发明的方法中优选地求取在干燥筒的表面处的沉积物的熔点。
15.在根据本发明的方法的另外的设计方案中，使用动态的差示扫描量热法(英文：differential scanning calorimetry，简称dsc)来求取沉积物的熔点。替代地或附加地，使用差热分析(英文：differential thermal analysis，简称dta)来求取沉积物的熔点。动态的差示扫描量热法和差热分析是用于试样的热分析的已知方法，在试样与参考容器或参考物质相比被加热或冷却时、特别是在试样相变时，使用动态的差示扫描量热法和差热分析来求取试样吸收或释放的热量或者温度变化。特别地，通过这些方法可求取试样开始相变时的温度。因此，这些方法也适用于确定干燥部中纸幅接触面上的沉积物的熔点。
16.在根据本发明的方法的另外的设计方案中，控制或调节干燥部的至少一个区域中的温度，使得该区域中的纸幅温度不超过沉积物的所求取的熔点。根据本发明的方法的该设计方案旨在防止至少在干燥部的一个区域中纸幅中的干扰物质熔化，其手段是使该区域中的温度保持在这些干扰物质的熔化温度以下。
17.在根据本发明的方法的另外的设计方案中，为干燥部的至少一个区域预先给定温度与至少一个纸幅接触面上的沉积物的熔点相关的温度函数，并且根据该温度函数控制或调节该区域中的温度。例如，干燥部的至少一个区域中的温度被设置或调节到一个值，该值是为该区域预先给定的温度函数在由所求取的至少一个熔点所定义的部位处的函数值。
18.换言之，根据本发明的方法的上述设计方案规定，根据预先给定的温度函数来控制或调节干燥部的至少一个区域中的温度，所述温度函数根据至少一个纸幅接触面上的沉积物的熔点来预先给出该区域中的温度。所述温度函数例如通过数学模型、实验研究和/或经验值来确定。此外，还可通过机器学习来生成和改进温度函数。温度函数存储在例如控制
或调节单元的存储单元中，该控制或调节单元被设置用于控制或调节干燥部的至少一个区域中的温度。
19.在根据本发明的方法的另外的设计方案中，通过干燥部的干燥筒的加热来控制或调节干燥部的至少一个区域中的温度。根据本发明的方法的该设计方案利用了如下事实，即干燥部具有用于干燥纸幅的能够加热的干燥筒，其中，通常用蒸汽来加热该干燥筒。因此，干燥部中的温度尤其受到干燥筒的加热变化的影响。
20.根据本发明的造纸机的干燥部包括测量组件，该测量组件被设置用于求取至少一个纸幅接触面上的沉积物的熔点，该纸幅接触面在干燥部中与行进通过干燥部的纸幅接触，并且控制或调节单元被设置用于根据所求取的熔点来控制或调节干燥部的至少一个区域中的温度。
21.所述测量组件和所述控制或调节单元使得能够附带上述优点地执行根据本发明的用于运行干燥部的方法。
附图说明
22.本发明的上述特点、特征和优点，以及实现它们的形式和方式，将通过结合对实施例的下述说明变得更清楚和更清晰，对实施例的下述说明通过结合附图进一步地解释。
23.在此，唯一的附图图1示意性地示出了造纸机的根据本发明的干燥部1的一个区段。
具体实施方式
24.在此，唯一的附图图1示意性地示出了造纸机的根据本发明的干燥部1的一个区段。干燥部1具有多个干燥筒3，在图中仅示出了其中一个干燥筒。纸幅5在干燥筒3上受到引导。为了干燥纸幅5，干燥筒3可分别由加热器7加热。加热器7例如被构造为蒸汽加热器，能够通过蒸汽加热器向干燥筒3输送蒸汽。
25.在干燥部1中，在与纸幅5接触的纸幅接触面9上可形成沉积物11，该沉积物尤其通过纸幅5含有的干扰物质的熔化而生成，并且黏着地保持在纸幅接触面9上。这种纸幅接触面9尤其是干燥筒3的表面。
26.干燥部1包括测量组件13，该测量组件被设置用于求取至少一个纸幅接触面9上的沉积物的熔点，该纸幅接触面9是干燥筒3的表面。此外，干燥部1包括控制或调节单元15，其被设置用于根据所求取的熔点来控制或调节干燥部1的至少一个区域中的温度。在此，至少一个干燥筒3的加热器7由控制或调节单元15来控制或调节。
27.在所示出的实施例中，刮具17被放置在干燥筒3的表面上，沉积物11被该刮具从干燥筒3的表面刮除并且被输送至收容器19。这种沉积物11的试样通过输送管路21、例如通过套管，从收容器19输送至测量组件13。沉积物11的熔点由测量组件13确定。沉积物11的熔点例如由测量组件13通过动态的差示扫描量热法或差热分析来求取。所求取的熔点被传输至控制或调节单元15。
28.为了控制或调节干燥部1的区域中的温度，例如预先给定温度与至少一个纸幅接触面9上的沉积物11的熔点相关的温度函数。然后控制或调节单元15将干燥部1的区域中的温度设置或调节到一个值，该值是预先给定的温度函数在由所求取的至少一个熔点所定义
的部位处的函数值。在此，温度例如被控制或调节成使得该温度不超过所求取的熔点。
29.尽管已经通过优选的实施例进一步地示出和说明了本发明，但是本发明不限于所公开的实施例，并且本领域技术人员可以从中推导出其他变型方案而不脱离本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种用于运行造纸机的干燥部(1)的方法，其中，-求取至少一个纸幅接触面(9)上的沉积物(11)的熔点，在所述干燥部(1)中所述纸幅接触面与行进通过所述干燥部(1)的纸幅(5)接触；以及-根据所求取的至少一个熔点来控制或调节所述干燥部(1)的至少一个区域中的温度。2.根据权利要求1所述的方法，其中，重复地求取至少一个纸幅接触面(9)上的沉积物(11)的熔点。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，求取至少一个纸幅接触面(9)上的沉积物(11)的熔点，所述纸幅接触面布置在所述干燥部(1)的入口区域中，在所述入口区域中所述纸幅(5)进入所述干燥部(1)。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，求取纸幅接触面(9)上的沉积物(11)的熔点，所述纸幅接触面布置在所述干燥部(1)的一区域中，在所述区域中所述干燥部(1)内的纸幅(5)温度升高。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，求取至少一个纸幅接触面(9)上的沉积物(11)的熔点，所述纸幅接触面是干燥筒(3)的表面。6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，用动态的差示扫描量热法求取沉积物(11)的熔点。7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，用差热分析来求取沉积物(11)的熔点。8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述干燥部(1)的至少一个区域中的温度被控制或调节成使得在所述区域中所述纸幅(5)的温度不超过沉积物(11)的所求取的熔点。9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，对于所述干燥部(1)的至少一个区域预先给定温度与至少一个纸幅接触面(9)上的沉积物(11)的熔点相关的温度函数，并且基于所述温度函数来控制或调节所述区域中的温度。10.根据权利要求9所述的方法，其中，所述干燥部(1)的至少一个区域中的温度被设置或调节到一个值，所述值是对所述区域预先给定的温度函数在通过所求取的至少一个熔点定义的部位处的函数值。11.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，通过所述干燥部(1)的至少一个干燥筒(3)的加热器(7)来控制或调节所述干燥部(1)的至少一个区域中的温度。12.一种造纸机的干燥部(1)，所述干燥部(1)包括：-测量组件(13)，所述测量组件被设置用于求取至少一个纸幅接触面(9)上的沉积物(11)的熔点，在所述干燥部(1)中所述纸幅接触面与行进通过所述干燥部(1)的纸幅(5)接触；以及-控制或调节单元(15)，所述控制或调节单元被设置用于根据所求取的熔点来控制或调节所述干燥部(1)的至少一个区域中的温度。

技术总结
本发明涉及一种用于运行造纸机的干燥部(1)的方法。在该方法中求取至少一个纸幅接触面(9)上的沉积物(11)的熔点，在干燥部(1)中该纸幅接触面与行进通过干燥部(1)的纸幅(5)接触；以及根据所确定的至少一个熔点来控制或调节干燥部(1)的至少一个区域中的温度。节干燥部(1)的至少一个区域中的温度。节干燥部(1)的至少一个区域中的温度。


技术研发人员：H
受保护的技术使用者：西门子能源环球有限责任两合公司
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2023/7/22