一种钢管轧机的制作方法

1.本发明属于钢管轧机技术领域，具体的说是一种钢管轧机。


背景技术：

2.钢管轧机是现代社会中一种机械设备，可以通过加热、轧辊、冷却等步骤，完成对钢管的轧制，其中根据需求标准的不同，轧辊步骤往往会持续多次，对钢管进行减径、减壁的延伸操作。
3.目前现有技术中，钢管轧机在对钢管进行热处理的过程中，根据材料的不同，加热温度会从750-1100度进行适应性调整，在轧辊完成后钢管还需进行冷却作业，往往采用露天空气冷却。
4.在使用中，在钢管加热后，因内部杂质原因，在退火后会从钢管上剥落出氧化皮，随着钢管数量的堆积，带有热量的氧化皮会逐渐堆积在地面上，造成粘连情况的发生，在后续氧化皮的堆积下会导致工作人员对地面的清扫造成不便，同时存在氧化皮令钢管和冷却架之间出现粘连情况，因此，针对上述问题提出一种钢管轧机。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种钢管轧机，包括轧机底座；所述轧机底座为多组且轧机底座侧壁转动连接有多组辊筒；多组所述轧机底座侧壁设有多组支撑架；每组所述轧机底座和支撑架之间均固接有连接架；多组所述支撑架顶部均开设有一号滑槽；所述一号滑槽内部转动连接有一号传送带；所述一号传送带顶部高于支撑架顶部；多组所述一号传送带两端分别转动连接有联动轴；所述联动轴通过电机进行驱动；所述支撑架下方通过螺栓连接有收集台；工作时，此步骤利用一号传送带的转动效果，可以在多组钢管就冷却作业的过程中，通过带动钢管进行转动减少钢管之间的相互粘连，配合收集台的可拆卸性对钢管上飘落的氧化皮进行收集作业，便于后续对氧化皮进行清理，减少黏附在地面上导致清理不易。
7.优选的，所述收集台两侧侧壁均开设有二号滑槽，且内部设有多组凸起；所述二号滑槽内部滑动连接有伸缩杆；多组所述支撑架两侧侧壁均设有二号传送带；所述二号传送带一侧和电机输出端相接触；所述二号传送带中部设有限位板；所述限位板侧壁固接在支撑架侧壁；所述二号传送带内部侧壁固接有多组推送板；所述伸缩杆侧壁固接有连接柱；所述连接柱和单组推送板进行接触；工作时，此步骤利用二号传送带的可转动效果，可以带动伸缩杆整体进行移动，通过二号滑槽上存在的多组凸起可以在伸缩杆进行移动时获得抖动效果，从而通过抖动产生的震动对收集台上的氧化皮进行松动处理，进一步减少氧化皮出现的粘连情况。
8.优选的，一对所述伸缩杆侧壁均固接有连接杆；所述连接杆底部固接有支撑板；所述支撑板底部两侧侧壁均固接有刮板；所述刮板底端和收集台顶部相接触；所述支撑板底
端位于一对刮板之间固接有连接带一端；所述连接带另一端固接有碰撞块；工作时，此步骤利用伸缩杆的移动效果，可以通过连接杆对伸缩杆进行连接，通过刮板的刮除效果，可以对收集台上存在的氧化皮进行清理，减少氧化皮出现的黏附情况，配合碰撞块的移动效果，提高震动效果，增加氧化皮清理效果。
9.优选的，所述支撑板中部开设有多组三号滑槽；所述三号滑槽中部转动连接有一号转轴；所述一号转轴中部固接有多组扇叶；所述一号转轴底端穿过支撑板底部，且一号转轴底端设有一号滚轮；所述一号转轴底端和一号滚轮之间通过锥齿轮进行连接；工作时，此步骤利用连接杆的移动效果可以通过锥齿轮带动扇叶进行转动，从而产生风力带动空气进行流动，对支撑架上方的钢管进行风力冷却，增加钢管冷却效果，减少钢管之间因热量挥发不及时导致的相互粘连。
10.优选的，所述一号滚轮侧壁转动连接有二号转轴；所述二号转轴和一号滚轮之间通过扭簧进行连接；所述二号转轴侧壁固接有一号连接板；所述一号滚轮侧壁固接有碰撞板；所述一号连接板侧壁固接有碰撞球；所述一号连接板远离碰撞球的侧壁固接有磁铁；所述收集台顶部固接有多组磁力板；所述碰撞块内部设有磁铁和磁力板之间磁力相吸；工作时，此步骤利用一号滚轮的转动效果，可以在磁力板的磁力作用下带动一号连接板进行转动，随后通过扭簧的弹性支撑效果，带动一号连接板通过碰撞球撞击在碰撞板侧壁上，产生震动，对收集台和刮板上存在的氧化皮杂质进行清除作业，增加清理效果。
11.优选的，所述一号连接板中部侧壁开设有四号滑槽；所述四号滑槽侧壁和一号滚轮之间通过二号连接板进行连接；所述二号连接板中部可进行转动，通过扭簧进行连接；工作时，此步骤利用二号连接板的支撑效果，可以配合扭簧的弹性支撑效果对一号连接板提供固定效果，减少二号转轴因自身磨损导致扭簧疲劳，通过二号连接板提供二次支撑效果，增加设备在运行过程中的稳定性。
12.优选的，所述磁力板两侧侧壁均开设有五号滑槽；所述碰撞块底部开设有六号滑槽；所述六号滑槽内部转动连接有二号滚轮；工作时，此步骤利用碰撞块和磁力板的磁力相吸效果，可以增加碰撞块和收集台顶部的碰撞效果，增加震动效应，从而对收集台表面上存在的氧化皮进行松动处理，减少收集台上氧化皮出现的粘结情况。
13.优选的，所述限位板顶部和底部均铰接有多组限位块；所述限位块端部和限位板之间通过三号连接板进行连接；所述三号连接板中部可进行转动且通过扭簧进行连接；工作时，此步骤利用连接柱的移动效果，可以通过限位块的阻拦，令限位块在移动过程中产生跳动情况，通过震动的传导效果可以对刮板上存在的氧化皮进行松动处理。
14.优选的，多组所述扇叶侧壁均固接有连接绳一端；所述连接绳另一端固接有配重球；所述配重球和支撑板侧壁进行接触；工作时，此步骤利用扇叶转动产生的离心力，可以带动扇叶和支撑板侧壁进行撞击，通过撞击产生的震动效果对刮板上存在的氧化皮进行松动清理，减少氧化皮出现的黏附情况。
15.优选的，一对所述刮板侧壁中部均固接有挡板，且挡板朝向支撑板相反方向弯折；工作时，此步骤利用挡板自身弧度，可以在氧化皮进行移动时对氧化皮进行阻拦，减少氧化皮沿刮板向上移动，对一号转轴的转动造成影响。
16.本发明的有益效果是：1.本发明提供一种钢管轧机，通过利用一号传送带的转动效果，可以在多组钢管
就冷却作业的过程中，通过带动钢管进行转动减少钢管之间的相互粘连，配合收集台的可拆卸性对钢管上飘落的氧化皮进行收集作业，便于后续对氧化皮进行清理，减少黏附在地面上导致清理不易。
17.2.本发明提供一种钢管轧机，通过利用二号传送带的可转动效果，可以带动伸缩杆整体进行移动，通过二号滑槽上存在的多组凸起可以在伸缩杆进行移动时获得抖动效果，从而通过抖动产生的震动对收集台上的氧化皮进行松动处理，进一步减少氧化皮出现的粘连情况。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1为本发明的立体图；图2为本发明的支撑架的立体图；图3为本发明的二号传送带的立体图；图4为本发明的二号传送带的结构示意图；图5为本发明的支撑板的立体图；图6为本发明的支撑板的结构示意图；图7为本发明的一号滚轮的立体图。
19.图例说明：1、轧机底座；11、辊筒；12、支撑架；13、连接架；14、一号传送带；15、收集台；16、联动轴；17、一号滑槽；2、二号滑槽；21、伸缩杆；22、限位板；23、二号传送带；24、推送板；25、连接柱；3、连接杆；31、刮板；32、碰撞块；33、连接带；34、支撑板；4、三号滑槽；41、一号转轴；42、扇叶；43、一号滚轮；5、二号转轴；51、一号连接板；52、碰撞板；53、磁力板；54、磁铁；55、碰撞球；6、四号滑槽；61、二号连接板；7、五号滑槽；71、六号滑槽；72、二号滚轮；8、限位块；81、三号连接板；9、配重球；91、连接绳；101、挡板。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-2所示，一种钢管轧机，包括轧机底座1；所述轧机底座1设置有多组，每个所述轧机底座1侧壁均转动连接有多组辊筒11；多组所述轧机底座1侧壁设有多组支撑架12；每组所述轧机底座1和支撑架12之间均固接有连接架13；多组所述支撑架12顶部均开设有一号滑槽17；所述一号滑槽17内部转动连接有一号传送带14；所述一号传送带14顶部高于支撑架12顶部；多组所述一号传送带14两端分别转动连接有联动轴16；所述联动轴16通过电机进行驱动；所述支撑架12下方通过螺栓连接有收集台15；工作时，在钢管进行热处理的过程中，随着多组辊筒11的轧辊可以对钢管进行减径、减壁的延伸操作，在轧辊完成后，钢管可以通过连接架13进入支撑架12上方进行自然冷却，此时，一号传送带14在电机驱动
下会令多组钢管在一号传送带14上方产生转动，通过钢管转动从而带动空气进行流动，同时位于支撑架12下方的收集台15可以对飘落的氧化皮进行收集处理，此步骤利用一号传送带14的转动效果，可以在多组钢管就冷却作业的过程中，通过带动钢管进行转动减少钢管之间的相互粘连，配合收集台15的可拆卸性对钢管上飘落的氧化皮进行收集作业，便于后续对氧化皮进行清理，减少黏附在地面上导致清理不易。
22.请参阅图2-5所示，所述收集台15两侧侧壁均开设有二号滑槽2，且内部设有多组凸起；所述二号滑槽2内部滑动连接有伸缩杆21；多组所述支撑架12两侧侧壁均设有二号传送带23；所述二号传送带23一侧和电机输出端相接触；所述二号传送带23中部设有限位板22；所述限位板22侧壁固接在支撑架12侧壁；所述二号传送带23内部侧壁固接有多组推送板24；所述伸缩杆21侧壁固接有连接柱25；所述连接柱25和单组推送板24进行接触；工作时，在一号传送带14进行转动的过程中，电机的驱动会带动二号传送带23进行转动，此时，二号传送带23内部侧壁上安装的多组推送板24会带动连接柱25沿二号传送带23和限位板22之间的空隙进行移动，从而带动伸缩杆21位于二号滑槽2内部进行往复运动，同时二号滑槽2内部存在的凸起可以令伸缩杆21在移动过程中获得抖动效果，此步骤利用二号传送带23的可转动效果，可以带动伸缩杆21整体进行移动，通过二号滑槽2上存在的多组凸起可以在伸缩杆21进行移动时获得抖动效果，从而通过抖动产生的震动对收集台15上的氧化皮进行松动处理，进一步减少氧化皮出现的粘连情况。
23.请参阅图1-7所示，一对所述伸缩杆21侧壁均固接有连接杆3；所述连接杆3底部固接有支撑板34；所述支撑板34底部两侧侧壁均固接有刮板31；所述刮板31底端和收集台15顶部相接触；所述支撑板34底端位于一对刮板31之间固接有连接带33一端；所述连接带33另一端固接有碰撞块32；工作时，在伸缩杆21进行移动的过程中，一对伸缩杆21之间安装的连接杆3可以跟随伸缩杆21进行移动，且连接杆3底部上安装的支撑板34可以对一对刮板31提供支撑效果，从而令刮板31底部对收集台15表面上存在的氧化皮进行刮除处理，对氧化皮进行收集，同时碰撞块32在连接带33的拉扯下会和收集台15进行接触，在移动过程中不断和收集台15顶部产生接触和跳动，此步骤利用伸缩杆21的移动效果，可以通过连接杆3对伸缩杆21进行连接，通过刮板31的刮除效果，可以对收集台15上存在的氧化皮进行清理，减少氧化皮出现的黏附情况，配合碰撞块32的移动效果，提高震动效果，增加氧化皮清理效果。
24.请参阅图5-6所示，所述支撑板34中部开设有多组三号滑槽4；所述三号滑槽4中部转动连接有一号转轴41；所述一号转轴41中部固接有多组扇叶42；所述一号转轴41底端穿过支撑板34底部，且一号转轴41底端设有一号滚轮43；所述一号转轴41底端和一号滚轮43之间通过锥齿轮进行连接；工作时，在连接杆3进行移动的过程中，一号滚轮43会进行滚动，通过锥齿轮带动一号转轴41进行转动，使得扇叶42位于三号滑槽4内部进行转动产生气流，对支撑架12上方存在的钢管进行冷却作业，此步骤利用连接杆3的移动效果可以通过锥齿轮带动扇叶42进行转动，从而产生风力带动空气进行流动，对支撑架12上方的钢管进行风力冷却，增加钢管冷却效果，减少钢管之间因热量挥发不及时导致的相互粘连。
25.请参阅图7所示，所述一号滚轮43侧壁转动连接有二号转轴5；所述二号转轴5和一号滚轮43之间通过扭簧进行连接；所述二号转轴5侧壁固接有一号连接板51；所述一号滚轮43侧壁固接有碰撞板52；所述一号连接板51侧壁固接有碰撞球55；所述一号连接板51远离
碰撞球55的侧壁固接有磁铁54；所述收集台15顶部固接有多组磁力板53；所述碰撞块32内部设有磁铁和磁力板53之间磁力相吸；工作时，在一号滚轮43进行转动的过程中，收集台15顶部上安装的多组磁力板53可以在磁力相吸作用下对磁铁54产生吸附效果，从而带动一号连接板51进行转动，此时，在扭簧作用下会提供反向拉扯效果，此时，在一号滚轮43远离磁力板53时，扭簧效果大于磁力效果会令一号连接板51带动碰撞球55撞击在碰撞板52侧壁上，产生震动效果，此步骤利用一号滚轮43的转动效果，可以在磁力板53的磁力作用下带动一号连接板51进行转动，随后通过扭簧的弹性支撑效果，带动一号连接板51通过碰撞球55撞击在碰撞板52侧壁上，产生震动，对收集台15和刮板31上存在的氧化皮杂质进行清除作业，增加清理效果。
26.请参阅图7所示，所述一号连接板51中部侧壁开设有四号滑槽6；所述四号滑槽6侧壁和一号滚轮43之间通过二号连接板61进行连接；所述二号连接板61中部可进行转动，通过扭簧进行连接；工作时，在一号连接板51通过磁力相吸效果进行转动的过程中，二号连接板61在扭簧作用下可以对一号连接板51进行支撑，提供连接效果，增加一号连接板51在转动过程中的稳定性，此步骤利用二号连接板61的支撑效果，可以配合扭簧的弹性支撑效果对一号连接板51提供固定效果，减少二号转轴5因自身磨损导致扭簧疲劳，通过二号连接板61提供二次支撑效果，增加设备在运行过程中的稳定性。
27.请参阅图7所示，所述磁力板53两侧侧壁均开设有五号滑槽7；所述碰撞块32底部开设有六号滑槽71；所述六号滑槽71内部转动连接有二号滚轮72；工作时，在连接带33进行移动的过程中，磁力板53两侧开设的五号滑槽7可以供碰撞块32顺利通过，同时磁力板53和碰撞块32之间的磁力相吸效果可以令碰撞块32在移动过程中和磁力板53吸附，随后在脱离时增加和收集台15表面碰撞的效果，通过二号滚轮72的可转动效果可以带动碰撞块32顺利进行移动，此步骤利用碰撞块32和磁力板53的磁力相吸效果，可以增加碰撞块32和收集台15顶部的碰撞效果，增加震动效应，从而对收集台15表面上存在的氧化皮进行松动处理，减少收集台15上氧化皮出现的粘结情况。
28.请参阅图4所示，所述限位板22顶部和底部均铰接有多组限位块8；所述限位块8端部和限位板22之间通过三号连接板81进行连接；所述三号连接板81中部可进行转动且通过扭簧进行连接；工作时，在二号传送带23进行转动带动连接柱25进行转动的过程中，限位板22侧壁上安装的多组限位块8可以在三号连接板81的扭簧弹性支撑下对连接柱25起到一定的阻拦效果，在连接柱25通过过程中产生抖动和震动效果，此步骤利用连接柱25的移动效果，可以通过限位块8的阻拦，令限位块8在移动过程中产生跳动情况，通过震动的传导效果可以对刮板31上存在的氧化皮进行松动处理。
29.请参阅图6所示，多组所述扇叶42侧壁均固接有连接绳91一端；所述连接绳91另一端固接有配重球9；所述配重球9和支撑板34侧壁进行接触；工作时，在扇叶42进行转动的过程中，随着离心力的作用会带动配重球9向外部出现延伸状态，和支撑板34侧壁之间产生碰撞，引发震动反应，此步骤利用扇叶42转动产生的离心力，可以带动扇叶42和支撑板34侧壁进行撞击，通过撞击产生的震动效果对刮板31上存在的氧化皮进行松动清理，减少氧化皮出现的黏附情况。
30.请参阅图6所示，一对所述刮板31侧壁中部均固接有挡板101，且挡板101朝向支撑板34相反方向弯折；工作时，在刮板31和收集台15进行接触的过程中，刮板31侧壁上安装的
挡板101可以利用自身弧度对移动的氧化皮进行阻拦，此步骤利用挡板101自身弧度，可以在氧化皮进行移动时对氧化皮进行阻拦，减少氧化皮沿刮板31向上移动，对一号转轴41的转动造成影响。
31.工作原理：在钢管进行热处理的过程中，随着多组辊筒11的轧辊可以对钢管进行减径、减壁的延伸操作，在轧辊完成后，钢管可以通过连接架13进入支撑架12上方进行自然冷却，此时，一号传送带14在电机驱动下会令多组钢管在一号传送带14上方产生转动，通过钢管转动从而带动空气进行流动，同时位于支撑架12下方的收集台15可以对飘落的氧化皮进行收集处理，在一号传送带14进行转动的过程中，电机的驱动会带动二号传送带23进行转动，此时，二号传送带23内部侧壁上安装的多组推送板24会带动连接柱25沿二号传送带23和限位板22之间的空隙进行移动，从而带动伸缩杆21位于二号滑槽2内部进行往复运动，同时二号滑槽2内部存在的凸起可以令伸缩杆21在移动过程中获得抖动效果，在伸缩杆21进行移动的过程中，一对伸缩杆21之间安装的连接杆3可以跟随伸缩杆21进行移动，且连接杆3底部上安装的支撑板34可以对一对刮板31提供支撑效果，从而令刮板31底部对收集台15表面上存在的 氧化皮进行刮除处理，对氧化皮进行收集，同时碰撞块32在连接带33的拉扯下会和收集台15进行接触，在移动过程中不断和收集台15顶部产生接触和跳动，在连接杆3进行移动的过程中，一号滚轮43会进行滚动，通过锥齿轮带动一号转轴41进行转动，使得扇叶42位于三号滑槽4内部进行转动产生气流，对支撑架12上方存在的钢管进行冷却作业，在一号滚轮43进行转动的过程中，收集台15顶部上安装的多组磁力板53可以在磁力相吸作用下对磁铁54产生吸附效果，从而带动一号连接板51进行转动，此时，在扭簧作用下会提供反向拉扯效果，此时，在一号滚轮43远离磁力板53时，扭簧效果大于磁力效果会令一号连接板51带动碰撞球55撞击在碰撞板52侧壁上，产生震动效果，在一号连接板51通过磁力相吸效果进行转动的过程中，二号连接板61在扭簧作用下可以对一号连接板51进行支撑，提供连接效果，增加一号连接板51在转动过程中的稳定性，在连接带33进行移动的过程中，磁力板53两侧开设的五号滑槽7可以供碰撞块32顺利通过，同时磁力板53和碰撞块32之间的磁力相吸效果可以令碰撞块32在移动过程中和磁力板53吸附，随后在脱离时增加和收集台15表面碰撞的效果，通过二号滚轮72的可转动效果可以带动碰撞块32顺利进行移动，在二号传送带23进行转动带动连接柱25进行转动的过程中，限位板22侧壁上安装的多组限位块8可以在三号连接板81的扭簧弹性支撑下对连接柱25起到一定的阻拦效果，在连接柱25通过过程中产生抖动和震动效果，在扇叶42进行转动的过程中，随着离心力的作用会带动配重球9向外部出现延伸状态，和支撑板34侧壁之间产生碰撞，引发震动反应，在刮板31和收集台15进行接触的过程中，刮板31侧壁上安装的挡板101可以利用自身弧度对移动的氧化皮进行阻拦。
32.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

技术特征：
1.一种钢管轧机，包括轧机底座（1）；所述轧机底座（1）设置有多组，每个轧机底座（1）侧壁均转动连接有多组辊筒（11）；多组所述轧机底座（1）侧壁设有多组支撑架（12）；每组所述轧机底座（1）和支撑架（12）之间均固接有连接架（13）；其特征在于：多组所述支撑架（12）顶部均开设有一号滑槽（17）；所述一号滑槽（17）内部转动连接有一号传送带（14）；所述一号传送带（14）顶部高于支撑架（12）顶部；多组所述一号传送带（14）两端分别转动连接有联动轴（16）；所述联动轴（16）通过电机进行驱动；所述支撑架（12）下方通过螺栓连接有收集台（15）。2.根据权利要求1所述的一种钢管轧机，其特征在于：所述收集台（15）两侧侧壁均开设有二号滑槽（2），且内部设有多组凸起；所述二号滑槽（2）内部滑动连接有伸缩杆（21）；多组所述支撑架（12）两侧侧壁均设有二号传送带（23）；所述二号传送带（23）一侧和电机输出端相接触；所述二号传送带（23）中部设有限位板（22）；所述限位板（22）侧壁固接在支撑架（12）侧壁；所述二号传送带（23）内部侧壁固接有多组推送板（24）；所述伸缩杆（21）侧壁固接有连接柱（25）；所述连接柱（25）和单组推送板（24）进行接触。3.根据权利要求2所述的一种钢管轧机，其特征在于：一对所述伸缩杆（21）侧壁均固接有连接杆（3）；所述连接杆（3）底部固接有支撑板（34）；所述支撑板（34）底部两侧侧壁均固接有刮板（31）；所述刮板（31）底端和收集台（15）顶部相接触；所述支撑板（34）底端位于一对刮板（31）之间固接有连接带（33）一端；所述连接带（33）另一端固接有碰撞块（32）。4.根据权利要求3所述的一种钢管轧机，其特征在于：所述支撑板（34）中部开设有多组三号滑槽（4）；所述三号滑槽（4）中部转动连接有一号转轴（41）；所述一号转轴（41）中部固接有多组扇叶（42）；所述一号转轴（41）底端穿过支撑板（34）底部，且一号转轴（41）底端设有一号滚轮（43）；所述一号转轴（41）底端和一号滚轮（43）之间通过锥齿轮进行连接。5.根据权利要求4所述的一种钢管轧机，其特征在于：所述一号滚轮（43）侧壁转动连接有二号转轴（5）；所述二号转轴（5）和一号滚轮（43）之间通过扭簧进行连接；所述二号转轴（5）侧壁固接有一号连接板（51）；所述一号滚轮（43）侧壁固接有碰撞板（52）；所述一号连接板（51）侧壁固接有碰撞球（55）；所述一号连接板（51）远离碰撞球（55）的侧壁固接有磁铁（54）；所述收集台（15）顶部固接有多组磁力板（53）；所述碰撞块（32）内部设有磁铁和磁力板（53）之间磁力相吸。6.根据权利要求5所述的一种钢管轧机，其特征在于：所述一号连接板（51）中部侧壁开设有四号滑槽（6）；所述四号滑槽（6）侧壁和一号滚轮（43）之间通过二号连接板（61）进行连接；所述二号连接板（61）中部可进行转动，通过扭簧进行连接。7.根据权利要求5所述的一种钢管轧机，其特征在于：所述磁力板（53）两侧侧壁均开设有五号滑槽（7）；所述碰撞块（32）底部开设有六号滑槽（71）；所述六号滑槽（71）内部转动连接有二号滚轮（72）。8.根据权利要求2所述的一种钢管轧机，其特征在于：所述限位板（22）顶部和底部均铰接有多组限位块（8）；所述限位块（8）端部和限位板（22）之间通过三号连接板（81）进行连接；所述三号连接板（81）中部可进行转动且通过扭簧进行连接。9.根据权利要求4所述的一种钢管轧机，其特征在于：多组所述扇叶（42）侧壁均固接有连接绳（91）一端；所述连接绳（91）另一端固接有配重球（9）；所述配重球（9）和支撑板（34）侧壁进行接触。
10.根据权利要求3所述的一种钢管轧机，其特征在于：一对所述刮板（31）侧壁中部均固接有挡板（101），且挡板（101）朝向支撑板（34）相反方向弯折。

技术总结
本发明属于钢管轧机技术领域，具体的说是一种钢管轧机，包括轧机底座；所述轧机底座设置有多组，每个轧机底座侧壁均转动连接有多组辊筒；多组所述轧机底座侧壁设有多组支撑架；每组所述轧机底座和支撑架之间均固接有连接架；其特征在于：多组所述支撑架顶部均开设有一号滑槽；所述一号滑槽内部转动连接有一号传送带；所述一号传送带顶部高于支撑架顶部；多组所述一号传送带两端分别转动连接有联动轴；通过利用一号传送带的转动效果，可以在多组钢管就冷却作业的过程中，通过带动钢管进行转动减少钢管之间的相互粘连，配合收集台的可拆卸性对钢管上飘落的氧化皮进行收集作业，便于后续对氧化皮进行清理，减少黏附在地面上导致清理不易。理不易。理不易。


技术研发人员：章和弟
受保护的技术使用者：江苏金日管业有限公司
技术研发日：2023.06.16
技术公布日：2023/7/22