一种建筑施工设备的制作方法

1.本发明涉及建筑设备领域，更具体地说，涉及一种建筑施工设备。


背景技术：

2.混凝土搅拌机是主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。
3.传统的混凝土搅拌投料需要人工将原料举升到高处人后投入到搅拌机内，操作繁琐，另外一般搅拌机投料口采用敞口设计，在搅拌过程中容易发生粉尘外溢或者原料容易洒出。


技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种建筑施工设备，可以实现混凝土原料的快速投料，无需人工站在高处投料，同时，投料口设有筒盖，方便投料结束后对搅拌机进行密封，避免粉尘和原料外溢。
5.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
6.一种建筑施工设备，包括投料机构，投料机构包括搅拌筒，搅拌筒前侧设有上端开口的投料斗，投料斗端部通过转动轴转动连接有下摆臂，下摆臂上端固定连接有与搅拌筒中心轴线重合的贯穿轴，贯穿轴一侧套接有蜗轮，蜗轮啮合有蜗杆，蜗杆通过减速器连接有第一电机；搅拌筒上端开设有与投料斗配合的投料口，转动轴上套接固定有滚动齿轮，投料口两侧安装有与滚动齿轮配合的弧形齿条板，在下摆臂带动投料斗和转动轴转动到投料口上方时，滚动齿轮在弧形齿条板上滚动进而带动转动轴和投料斗发生翻转进行投料；投料口上端设有与搅拌筒外壁滑动连接的筒盖，筒盖两侧外壁固定连接有与下摆臂固定连接的上摆臂。
7.作为本发明进一步的方案：建筑施工设备还包括出料机构，出料机构包括与搅拌筒下部中心固定连接的下料槽，搅拌筒位于下料槽的内侧部分开设有出料口，下料槽内嵌套有用来封堵出料口的阀门板，阀门板延伸至下料槽一侧并与下料槽滑动连接，阀门板下端固定连接有移动块，移动块滑动连接有滑动轨，滑动轨内嵌套有与移动块螺纹连接的丝杆，丝杆外端固定连接有被动齿轮，被动齿轮啮合有半幅齿轮组，半幅齿轮组包括一组呈中心对称的半幅齿轮以及串接一组半幅齿轮的竖直轴，竖直轴通过锥形传动齿轮组连接有传动轴，传动轴外端固定连接有下棘轮齿轮，下棘轮齿轮啮合有中心齿轮，中心齿轮固定连接有安装轴，安装轴通过减速器连接有第二电机；贯穿轴上套接有贯穿搅拌筒的套轴，套轴上固定连接有搅拌组件，套轴一侧套接有与中心齿轮啮合的上棘轮齿轮。
8.作为本发明进一步的方案：搅拌组件包括一组对称安装在套轴上的搅拌螺旋叶片，搅拌螺旋叶片外壁与搅拌筒内壁滑动抵接，搅拌螺旋叶片的推送方向朝向搅拌筒中心。
9.作为本发明进一步的方案：出料口上方设有与套轴固定连接的抛撒轮，抛撒轮包括呈圆周等距分布且与搅拌筒内壁滑动抵接的多组叶片。
10.作为本发明进一步的方案：搅拌筒为水平设置的圆筒，投料斗为横截面呈半圆形且与搅拌筒平行设置的圆筒。
11.作为本发明进一步的方案：投料斗两侧通过转动轴转动连接有一组前后对称设置的下摆臂，筒盖两侧固定连接有一组对称设置的上摆臂，贯穿轴贯穿搅拌筒并与下摆臂固定连接。
12.作为本发明进一步的方案：筒盖为覆盖在投料口外侧的弧形板。
13.作为本发明进一步的方案：滑动轨开设有供移动块横向滑动的横向凹槽，移动块下部嵌套在横向滑槽内并与横向滑槽内壁滑动连接。
14.作为本发明进一步的方案：滑动轨固定连接有支撑架，支撑架与下料槽侧壁固定连接，竖直轴通过轴承座与支撑架转动连接。
15.作为本发明进一步的方案：下棘轮齿轮和上棘轮齿轮的结构相同，下棘轮齿轮包括与齿轮盘，齿轮盘外侧套设有与齿轮盘转动连接的齿轮环，齿轮盘圆周侧壁上铰接有棘爪，齿轮环内壁设有与棘爪配合的棘爪槽。
16.相比于现有技术，本发明的优点在于：（1）本发明通过设有上端开口的圆筒状搅拌筒、与搅拌筒平行设置且通过下摆臂与搅拌筒连接的投料斗、投料斗两侧安装有转动轴和滚动齿轮、投料口两侧安装有与滚动齿轮配合的弧形齿条板、滑动抵接在投料口外侧且通过上摆臂与下摆臂连接的筒盖，方便对投料斗进行弧形举升，举升过程中在投料斗自重作用下投料斗保持竖直状态，避免原料撒出，在举升的末端，滚动齿轮带动转动轴和投料斗翻转，实现原料的快速翻转倾倒，提高了混凝土原料投料的效率；同时，筒盖通过上摆臂和下摆臂连接的投料斗同步转动，在投料结束后对投料口进行密封，进行密封搅拌，避免粉尘和原料外溢。
17.（2）本发明通过设有下料槽、阀门板、与阀门板连接的移动块、与移动块连接的丝杆，被动齿轮、半幅齿轮组、传动轴、锥形传动齿轮组，方便控制阀门板移动，方便控制阀门板与出料口的下料间隙的大小。
18.（3）本发明通过设有与传动轴连接的下棘轮齿轮、套轴、与套轴连接的上棘轮齿轮、安装在套轴上的搅拌组件，方便在搅拌和下料作业之间的高效切换，方便边下料边搅拌，提高出料效果。
19.（4）本发明通过设有一组对称设置且推送方向朝向出料口的搅拌螺旋叶片和抛撒轮，在搅拌时使得整个搅拌筒的原料充分的流动混合，保证缓和效果；同时在出料时，推动物料向出料口移动，使得出料更加彻底，避免原料残留。
附图说明
20.图1为本发明的前侧视角的立体结构示意图；图2为本发明的后侧视角的立体结构示意图；图3为本发明的横向剖视结构示意图；
图4为图3中a处的放大结构示意图；图5为本发明的纵向剖视结构示意图；图6为本发明中搅拌筒的立体结构示意图；图7为本发明中投料斗和筒盖的装配结构示意图；图8为本发明中搅拌组件的立体结构示意图；图9为本发明中阀门板的驱动结构的结构示意图；图10为本发明中下料槽和阀门板的装配结构示意图；图11为本发明中下棘轮齿轮的装配结构示意图。
21.图中标号说明：1、搅拌筒；101、投料口；102、出料口；2、投料斗；3、转动轴；4、下摆臂；5、贯穿轴；6、蜗轮；7、蜗杆；8、第一电机；9、滚动齿轮；10、弧形齿条板；11、筒盖；12、上摆臂；13、套轴；14、搅拌螺旋叶片；15、上棘轮齿轮；16、中心齿轮；17、安装轴；18、第二电机；19、下料槽；20、抛撒轮；21、阀门板；22、移动块；23、滑动轨；24、丝杆；25、被动齿轮；26、半幅齿轮组；27、竖直轴；28、锥形传动齿轮组；29、传动轴；30、支撑架；31、下棘轮齿轮；3101、齿轮盘；3102、齿轮环；3103、棘爪；3104、棘爪槽。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.请参阅图1-8，在本发明的一个实施例中，一种建筑施工设备，包括投料机构，投料机构包括搅拌筒1，搅拌筒1前侧设有上端开口的投料斗2，投料斗2端部通过转动轴3转动连接有下摆臂4，下摆臂4上端固定连接有与搅拌筒1中心轴线重合的贯穿轴5，贯穿轴5一侧套接有蜗轮6，蜗轮6啮合有蜗杆7，蜗杆7通过减速器连接有第一电机8；搅拌筒1上端开设有与投料斗2配合的投料口101，转动轴3上套接固定有滚动齿轮9，投料口101两侧安装有与滚动齿轮9配合的弧形齿条板10，在下摆臂4带动投料斗2和转动轴3转动到投料口101上方时，滚动齿轮9在弧形齿条板10上滚动进而带动转动轴3和投料斗2发生翻转进行投料；投料口101上端设有与搅拌筒1外壁滑动连接的筒盖11，筒盖11两侧外壁固定连接
有与下摆臂4固定连接的上摆臂12。
26.具体的，在进行混凝土搅拌前的投料作业时，将待投料的混凝土原料倒入放置在底面上的投料斗2内，然后启动第一电机8，第一电机8通过蜗杆7和蜗轮6带动贯穿轴5转动，贯穿轴5带动下摆臂4以贯穿轴5为中心轴转动，下摆臂4带动投料斗2从底面转动到搅拌筒1的投料口101上方，在投料斗2前半部分移动到投料斗2上方时，滚动齿轮9与弧形齿条板10发生接触，随着投料斗2继续移动，滚动齿轮9在弧形齿条板10上滚动，滚动齿轮9通过转动轴3带动投料斗2向内侧翻转，投料斗2的混凝土原料在重力作用下被倾倒入搅拌筒1内，完成投料过程，投料更加省力高效，代替传统的投料需要人员将原料举升到高处投料，另外，第一电机8为正反转电机，进而在投料结束后，下摆臂4使得投料斗2回到初始位置，上摆臂12随着下摆臂4同步转动使得筒盖11回到初始位置对搅拌筒1进行密封，避免搅拌过程中产生的粉尘外溢，保护作业环境。
27.在本实施例中，搅拌筒1为水平设置的圆筒，投料斗2为横截面呈半圆形且与搅拌筒1平行设置的圆筒。
28.具体的，通过设有截面呈半圆的投料斗2，在滚动齿轮9与弧形齿条板10未接触时，使得在重力作用下，投料斗2保持开口向上的状态，便于转动提升投料斗2到搅拌筒1的上方。
29.在本实施例中，投料斗2两侧通过转动轴3转动连接有一组前后对称设置的下摆臂4，筒盖11两侧固定连接有一组对称设置的上摆臂12，贯穿轴5贯穿搅拌筒1并与下摆臂4固定连接。
30.具体的，通过对称设置的下摆臂4、上摆臂12以及与二者固定连接且贯穿搅拌筒1的贯穿轴5，提高对投料斗2和筒盖11的支撑，提高承重能力。
31.在本实施例中，筒盖11为覆盖在投料口101外侧的弧形板。
32.具体的，具有较好的遮盖效果，避免搅拌粉尘溢出。
33.请参阅图3-5和图8-11，在本发明的另一个实施例中，建筑施工设备还包括出料机构，出料机构包括与搅拌筒1下部中心固定连接的下料槽19，搅拌筒1位于下料槽19的内侧部分开设有出料口102，下料槽19内嵌套有用来封堵出料口102的阀门板21，阀门板21延伸至下料槽19一侧并与下料槽19滑动连接，阀门板21下端固定连接有移动块22，移动块22滑动连接有滑动轨23，滑动轨23内嵌套有与移动块22螺纹连接的丝杆24，丝杆24外端固定连接有被动齿轮25，被动齿轮25啮合有半幅齿轮组26，半幅齿轮组26包括一组呈中心对称的半幅齿轮以及串接一组半幅齿轮的竖直轴27，竖直轴27通过锥形传动齿轮组28连接有传动轴29，传动轴29外端固定连接有下棘轮齿轮31，下棘轮齿轮31啮合有中心齿轮16，中心齿轮16固定连接有安装轴17，安装轴17通过减速器连接有第二电机18；贯穿轴5上套接有贯穿搅拌筒1的套轴13，套轴13上固定连接有搅拌组件，套轴13一侧套接有与中心齿轮16啮合的上棘轮齿轮15。
34.具体的，在进行下料时，第二电机18正转，第二电机18通过安装轴17带动中心齿轮16正转，此时，中心齿轮16带动下棘轮齿轮31转动，下棘轮齿轮31带动传动轴29转动，传动轴29通过锥形传动齿轮组28带动竖直轴27转动，竖直轴27带动呈中心对称的一组半幅齿轮转动，上侧半幅齿轮带动被动齿轮25正转，被动齿轮25带动丝杆24转动，丝杆24驱动移动块22带动阀门板21从下料槽19中抽出，打开出料口102，进行下料；下料接触后，再次启动第二
电机18，半幅齿轮组中的下侧的半幅齿轮与被动齿轮25接触，进而带动丝杆24反转，丝杆24驱动移动块22和阀门板21回到初始位置对出料口102进行封堵，同时，通过丝杆24方便调节阀门板21与出料口102形成的开口大小，调节下料速度；另外，在进行搅拌时，第二电机18反转，第二电机18带动中心齿轮16反转，此时，中心齿轮16带动上棘轮齿轮15转动，上棘轮齿轮15带动套轴13转动，套轴13带动搅拌组件转动，对搅拌筒1内的混凝土原料进行搅拌混合；此外，在下料过程中，第二电机18反转，进行边下料边搅拌，使得出料更加彻底。
35.在本实施例中，搅拌组件包括一组对称安装在套轴13上的搅拌螺旋叶片14，搅拌螺旋叶片14外壁与搅拌筒1内壁滑动抵接，搅拌螺旋叶片14的推送方向朝向搅拌筒1中心。
36.具体的，在进行搅拌时，搅拌螺旋叶片14从搅拌筒1两侧推送到中心位置混合，使得整个搅拌筒1内原料被充分混合，提高搅拌效果，同时，在出料过程中，使得搅拌筒1内的物料出料更加彻底，避免混凝土残留。
37.在本实施例中，出料口102上方设有与套轴13固定连接的抛撒轮20，抛撒轮20包括呈圆周等距分布且与搅拌筒1内壁滑动抵接的多组叶片。
38.具体的，抛撒轮20在搅拌时加速原料的扩散混合，同时在出料时，产生的离心力，加速原料进入到下料槽19内，提高出料速度，同时避免物料残留粘粘。
39.在本实施例中，滑动轨23开设有供移动块22横向滑动的横向凹槽，移动块22下部嵌套在横向滑槽内并与横向滑槽内壁滑动连接。
40.在本实施例中，滑动轨23固定连接有支撑架30，支撑架30与下料槽19侧壁固定连接，竖直轴27通过轴承座与支撑架30转动连接。
41.具体的，使得阀门板21移动时具有较好的稳定性，保证密封效果和出料效果。
42.在本实施例中，下棘轮齿轮31和上棘轮齿轮15的结构相同，下棘轮齿轮31包括与齿轮盘3101，齿轮盘3101外侧套设有与齿轮盘3101转动连接的齿轮环3102，齿轮盘3101圆周侧壁上铰接有棘爪3103，齿轮环3102内壁设有与棘爪3103配合的棘爪槽3104。
43.具体的，使得单个电机带动搅拌组件和阀门板分别运动或者间歇运动，实现搅拌动作和下料动作相互配合。
44.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：
1.一种建筑施工设备，其特征在于，包括投料机构，所述投料机构包括搅拌筒（1），搅拌筒（1）前侧设有上端开口的投料斗（2），投料斗（2）端部通过转动轴（3）转动连接有下摆臂（4），下摆臂（4）上端固定连接有与搅拌筒（1）中心轴线重合的贯穿轴（5），贯穿轴（5）一侧套接有蜗轮（6），蜗轮（6）啮合有蜗杆（7），蜗杆（7）通过减速器连接有第一电机（8）；所述搅拌筒（1）上端开设有与投料斗（2）配合的投料口（101），转动轴（3）上套接固定有滚动齿轮（9），投料口（101）两侧安装有与滚动齿轮（9）配合的弧形齿条板（10），在下摆臂（4）带动投料斗（2）和转动轴（3）转动到投料口（101）上方时，滚动齿轮（9）在弧形齿条板（10）上滚动进而带动转动轴（3）和投料斗（2）发生翻转进行投料；所述投料口（101）上端设有与搅拌筒（1）外壁滑动连接的筒盖（11），筒盖（11）两侧外壁固定连接有与下摆臂（4）固定连接的上摆臂（12）。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工设备，其特征在于，所述建筑施工设备还包括出料机构，出料机构包括与搅拌筒（1）下部中心固定连接的下料槽（19），搅拌筒（1）位于下料槽（19）的内侧部分开设有出料口（102），下料槽（19）内嵌套有用来封堵出料口（102）的阀门板（21），阀门板（21）延伸至下料槽（19）一侧并与下料槽（19）滑动连接，阀门板（21）下端固定连接有移动块（22），移动块（22）滑动连接有滑动轨（23），滑动轨（23）内嵌套有与移动块（22）螺纹连接的丝杆（24），丝杆（24）外端固定连接有被动齿轮（25），被动齿轮（25）啮合有半幅齿轮组（26），半幅齿轮组（26）包括一组呈中心对称的半幅齿轮以及串接一组半幅齿轮的竖直轴（27），竖直轴（27）通过锥形传动齿轮组（28）连接有传动轴（29），传动轴（29）外端固定连接有下棘轮齿轮（31），下棘轮齿轮（31）啮合有中心齿轮（16），中心齿轮（16）固定连接有安装轴（17），安装轴（17）通过减速器连接有第二电机（18）；所述贯穿轴（5）上套接有贯穿搅拌筒（1）的套轴（13），套轴（13）上固定连接有搅拌组件，所述套轴（13）一侧套接有与中心齿轮（16）啮合的上棘轮齿轮（15）。3.根据权利要求2所述的一种建筑施工设备，其特征在于，所述搅拌组件包括一组对称安装在套轴（13）上的搅拌螺旋叶片（14），搅拌螺旋叶片（14）外壁与搅拌筒（1）内壁滑动抵接，搅拌螺旋叶片（14）的推送方向朝向搅拌筒（1）中心。4.根据权利要求3所述的一种建筑施工设备，其特征在于，所述出料口（102）上方设有与套轴（13）固定连接的抛撒轮（20），抛撒轮（20）包括呈圆周等距分布且与搅拌筒（1）内壁滑动抵接的多组叶片。5.根据权利要求1所述的一种建筑施工设备，其特征在于，所述搅拌筒（1）为水平设置的圆筒，投料斗（2）为横截面呈半圆形且与搅拌筒（1）平行设置的圆筒。6.根据权利要求1所述的一种建筑施工设备，其特征在于，所述投料斗（2）两侧通过转动轴（3）转动连接有一组前后对称设置的下摆臂（4），筒盖（11）两侧固定连接有一组对称设置的上摆臂（12），贯穿轴（5）贯穿搅拌筒（1）并与下摆臂（4）固定连接。7.根据权利要求1所述的一种建筑施工设备，其特征在于，所述筒盖（11）为覆盖在投料口（101）外侧的弧形板。8.根据权利要求2所述的一种建筑施工设备，其特征在于，所述滑动轨（23）开设有供移动块（22）横向滑动的横向凹槽，移动块（22）下部嵌套在横向滑槽内并与横向滑槽内壁滑动连接。9.根据权利要求2所述的一种建筑施工设备，其特征在于，所述滑动轨（23）固定连接有
支撑架（30），支撑架（30）与下料槽（19）侧壁固定连接，竖直轴（27）通过轴承座与支撑架（30）转动连接。10.根据权利要求2所述的一种建筑施工设备，其特征在于，所述下棘轮齿轮（31）和上棘轮齿轮（15）的结构相同，下棘轮齿轮（31）包括与齿轮盘（3101），齿轮盘（3101）外侧套设有与齿轮盘（3101）转动连接的齿轮环（3102），齿轮盘（3101）圆周侧壁上铰接有棘爪（3103），齿轮环（3102）内壁设有与棘爪（3103）配合的棘爪槽（3104）。

技术总结
本发明涉及建筑设备领域，公开了一种建筑施工设备；通过设有上端开口的圆筒状搅拌筒、与搅拌筒平行设置且通过下摆臂与搅拌筒连接的投料斗、投料斗两侧安装有转动轴和滚动齿轮、投料口两侧安装有与滚动齿轮配合的弧形齿条板、滑动抵接在投料口外侧且通过上摆臂与下摆臂连接的筒盖，方便对投料斗进行弧形举升，举升过程中在投料斗自重作用下投料斗保持竖直状态，避免原料撒出，在举升的末端，滚动齿轮带动转动轴和投料斗翻转，实现原料的快速翻转倾倒，提高了混凝土原料投料的效率；同时，筒盖通过上摆臂和下摆臂连接的投料斗同步转动，在投料结束后对投料口进行密封，进行密封搅拌，避免粉尘和原料外溢。避免粉尘和原料外溢。避免粉尘和原料外溢。


技术研发人员：温兴共 沈益康 吴骏
受保护的技术使用者：江苏赫曼建设科技有限公司
技术研发日：2023.05.18
技术公布日：2023/7/22