一种纺织加工用的喷气纺纱机的制作方法

1.本实用新型涉及喷气纺纱机技术领域，尤其涉及一种纺织加工用的喷气纺纱机。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，其中还包括喷气纺纱机，喷气纺包芯纱的结构改造也是在纺纱机上加装一套芯丝的积极退绕装置，从长丝架上引出的长丝经过张力装置后，通过导丝器进入前钳口。
3.喷气纺纱机的原理是短纤维流连同长丝在前钳口输出后，便进入二级喷嘴包缠成纱。受第一级喷嘴(靠近前钳口)气流的作用，前钳口输出的须条分离出一部分自由端纤维。同时，其缠绕在主体纱条(包括芯丝及部分外包纤维)上，形成初步包缠，纱条进入摩擦管后，依靠与摩擦管的摩擦作用,使外包纤维相应变紧，当纱条经过第二级喷嘴后，由于第二级喷嘴四个喷孔产生的涡流回转方向与第一级喷嘴产生的涡流回转方向相反，从而产生了相反的气流作用,纱芯的捻度被解开，这时，外包缠却因为包覆方向和纱芯的假捻方向相反而被加上新的捻度,形成最后包缠。从而，外包纤维包覆在长丝周围形成喷气纺长丝包芯纱。
4.其中在进行喷气纺纱机的使用时，由于需要保证喷气纺纱机的加纺纱质量，必须为纬纱顺利穿越梭口创造条件，因而采用大张力、小开口的上机工艺，以提高梭口清晰度，这就要求纱线表面光滑、毛羽要少、强度要高，同时我们考虑到纱线表面含有大量的毛羽，在进行纺纱的过程中，会有大量毛羽飘散在空气中，以及粘连在纱线上，影响纺纱的质量与工作人员的工作环境，因此我们提出了可以对毛羽进行收集处理的一种纺织加工用的喷气纺纱机，用以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种纺织加工用的喷气纺纱机，解决了现有技术中在进行纺纱的过程中，会有大量毛羽飘散在空气中，以及粘连在纱线上，影响纺纱的质量与工作人员的工作环境的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种纺织加工用的喷气纺纱机，包括底座，底座的顶部通过螺栓固定连接有喷气纺纱机，底座的顶部一侧固定连接有承载框，且承载框的内侧上部固定连接有顶板，顶板的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机，且顶板与底座之间转动连接有双向螺杆，双向螺杆的顶端贯穿顶板与驱动电机输出轴传动连接，且双向螺杆的两端均通过螺纹旋合连接有螺母座，并且两个螺母座的一侧均固定连接有毛刷杆，承载框的内侧一侧固定连接有集气罩，且承载框的外壁一侧固定连接有收集箱，并且收集箱的顶部与集气罩的顶部连通，承载框的外壁一侧通过螺栓固定连接有风机，且风机的进风口与收集箱的底部连通。
8.优选的，收集箱的内侧固定连接有滤板，收集箱的进气口位于滤板的顶部，且收集箱的出风口位于滤板的底部。
9.优选的，底座的顶部一侧固定连接有承载板，且两个毛刷杆的一端均固定连接有滑块，并且滑块通过滑轨与承载板的一侧之间滑动连接。
10.优选的，双向螺杆的底端通过转轴与底座的顶部之间转动连接，且双向螺杆的顶端通过轴承套贯穿顶板。
11.优选的，集气罩位于两个毛刷杆的一侧，收集箱的外部一侧通过铰链转动连接有门体。
12.优选的，承载框的两侧均开设有槽口。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：
14.本实用新型一种纺织加工用的喷气纺纱机进行使用时，首先将纱线经承载框的一侧穿入，经过两个毛刷杆之间，再从承载框的另一侧穿出，最后进入到喷气纺纱机的内侧进行纺纱工作，这时纱线将持续不断从两个毛刷杆之间穿过，同时启动驱动电机带动两个毛刷杆靠近纱线，使得纱线在经过两个毛刷杆之间时，可以对纱线上的毛羽进行清理，并且启动风机通过集气罩对飘散的飞羽进行及时收集，避免飞羽再次落在纱线上，相对于现有技术中在进行纺纱的过程中，会有大量毛羽飘散在空气中，以及粘连在纱线上，影响纺纱的质量与工作人员的工作环境的问题，本实用新型中提出的方式，通过两个毛刷杆对纱线进入到喷气纺纱机中之前进行清理，再利用集气罩对多余飘散的毛羽进行收集，避免了传统中大量毛羽飘散在空气中，以及粘连在纱线上，影响纺纱的质量与工作人员的工作环境的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体主视结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型俯视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、喷气纺纱机；3、承载框；4、顶板；5、驱动电机；6、双向螺杆；7、螺母座；8、毛刷杆；9、承载板；10、集气罩；11、收集箱；12、风机；13、滤板；14、门体；15、滑块；16、滑轨；17、槽口。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.参照图1-3，一种纺织加工用的喷气纺纱机，包括底座1，底座1的顶部通过螺栓固定连接有喷气纺纱机2，底座1的顶部一侧固定连接有承载框3，且承载框3的内侧上部固定
连接有顶板4，顶板4的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机5，且顶板4与底座1之间转动连接有双向螺杆6，双向螺杆6的顶端贯穿顶板4与驱动电机5输出轴传动连接，且双向螺杆6的两端均通过螺纹旋合连接有螺母座7，并且两个螺母座7的一侧均固定连接有毛刷杆8，承载框3的内侧一侧固定连接有集气罩10，且承载框3的外壁一侧固定连接有收集箱11，并且收集箱11的顶部与集气罩10的顶部连通，承载框3的外壁一侧通过螺栓固定连接有风机12，且风机12的进风口与收集箱11的底部连通，具体的，通过两个毛刷杆8对纱线进入到喷气纺纱机2中之前进行清理，再利用集气罩10对多余飘散的毛羽进行收集，避免了传统中大量毛羽飘散在空气中，以及粘连在纱线上，影响纺纱的质量与工作人员的工作环境的问题。
22.本方案具备以下工作过程：
23.本实用新型一种纺织加工用的喷气纺纱机进行使用时，首先将纱线经承载框3的一侧穿入，经过两个毛刷杆8之间，再从承载框3的另一侧穿出，最后进入到喷气纺纱机2的内侧进行纺纱工作，这时纱线将持续不断从两个毛刷杆8之间穿过，同时启动驱动电机5带动两个毛刷杆8靠近纱线，使得纱线在经过两个毛刷杆8之间时，可以对纱线上的毛羽进行清理，并且启动风机12通过集气罩10对飘散的飞羽进行及时收集，避免飞羽再次落在纱线上。
24.根据上述工作过程可知：
25.通过两个毛刷杆8对纱线进入到喷气纺纱机2中之前进行清理，再利用集气罩10对多余飘散的毛羽进行收集，避免了传统中大量毛羽飘散在空气中，以及粘连在纱线上，影响纺纱的质量与工作人员的工作环境的问题。
26.进一步的，收集箱11的内侧固定连接有滤板13，收集箱11的进气口位于滤板13的顶部，且收集箱11的出风口位于滤板13的底部，具体的，利用滤板13对收集的毛羽进行过滤承载。
27.进一步的，底座1的顶部一侧固定连接有承载板9，且两个毛刷杆8的一端均固定连接有滑块15，并且滑块15通过滑轨16与承载板9的一侧之间滑动连接，具体的，利用滑块15在滑轨16中滑动可以对毛刷杆8的稳定性进行加强。
28.进一步的，双向螺杆6的底端通过转轴与底座1的顶部之间转动连接，且双向螺杆6的顶端通过轴承套贯穿顶板4。
29.进一步的，集气罩10位于两个毛刷杆8的一侧，收集箱11的外部一侧通过铰链转动连接有门体14。
30.进一步的，承载框3的两侧均开设有槽口17，具体的，便于纱线经过承载框3。
31.综上所述：利用滤板13对收集的毛羽进行过滤承载，利用滑块15在滑轨16中滑动可以对毛刷杆8的稳定性进行加强，承载框3的两侧均开设有槽口17，便于纱线经过承载框3。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：
1.一种纺织加工用的喷气纺纱机，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部通过螺栓固定连接有喷气纺纱机(2)，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧固定连接有承载框(3)，且承载框(3)的内侧上部固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机(5)，且顶板(4)与底座(1)之间转动连接有双向螺杆(6)，所述双向螺杆(6)的顶端贯穿顶板(4)与驱动电机(5)输出轴传动连接，且双向螺杆(6)的两端均通过螺纹旋合连接有螺母座(7)，并且两个螺母座(7)的一侧均固定连接有毛刷杆(8)，所述承载框(3)的内侧一侧固定连接有集气罩(10)，且承载框(3)的外壁一侧固定连接有收集箱(11)，并且收集箱(11)的顶部与集气罩(10)的顶部连通，所述承载框(3)的外壁一侧通过螺栓固定连接有风机(12)，且风机(12)的进风口与收集箱(11)的底部连通。2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用的喷气纺纱机，其特征在于，所述收集箱(11)的内侧固定连接有滤板(13)，所述收集箱(11)的进气口位于滤板(13)的顶部，且收集箱(11)的出风口位于滤板(13)的底部。3.根据权利要求1所述的一种纺织加工用的喷气纺纱机，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧固定连接有承载板(9)，且两个毛刷杆(8)的一端均固定连接有滑块(15)，并且滑块(15)通过滑轨(16)与承载板(9)的一侧之间滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种纺织加工用的喷气纺纱机，其特征在于，所述双向螺杆(6)的底端通过转轴与底座(1)的顶部之间转动连接，且双向螺杆(6)的顶端通过轴承套贯穿顶板(4)。5.根据权利要求1所述的一种纺织加工用的喷气纺纱机，其特征在于，所述集气罩(10)位于两个毛刷杆(8)的一侧，所述收集箱(11)的外部一侧通过铰链转动连接有门体(14)。6.根据权利要求1所述的一种纺织加工用的喷气纺纱机，其特征在于，所述承载框(3)的两侧均开设有槽口(17)。

技术总结
本实用新型涉及喷气纺纱机技术领域，尤其涉及一种纺织加工用的喷气纺纱机，解决了现有技术中在进行纺纱的过程中，会有大量毛羽飘散在空气中，以及粘连在纱线上，影响纺纱的质量与工作人员的工作环境的问题。一种纺织加工用的喷气纺纱机，包括底座，底座的顶部通过螺栓固定连接有喷气纺纱机，底座的顶部一侧固定连接有承载框，且承载框的内侧上部固定连接有顶板，顶板的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机，且顶板与底座之间转动连接有双向螺杆。本实用新型中提出的方式，通过两个毛刷杆对纱线进入到喷气纺纱机中之前进行清理，再利用集气罩对多余飘散的毛羽进行收集。多余飘散的毛羽进行收集。多余飘散的毛羽进行收集。


技术研发人员：魏逗
受保护的技术使用者：诸暨市宝歌袜业有限公司
技术研发日：2022.12.10
技术公布日：2023/7/23