一种路由器天线安装固定结构的制作方法

1.本实用新型属于路由器结构技术领域，具体为一种路由器天线安装固定结构。


背景技术：

2.路由器是连接两个或多个网络的硬件设备，在网络间起网关的作用，是读取每一个数据包中的地址然后决定如何传送的专用智能性的网络设备。
3.无线路由器的天线分为外置天线和内置天线，其中，外置天线为棒状天线，内置天线为pcb天线，pcb天线需要做安装固定才能保证产品性能的一致性。现有技术中pcb天线上需贴上带背胶的海绵做粘贴固定，粘贴过程人为因素会导致粘贴位置偏移，另外，路由器24h不间断的工作会导致机体持续发热，长时间使用后粘胶容易老化，导致pcb天线脱落；且采用背胶的形式粘贴会增加天线物料，天线生产和天线安装人工粘贴成本增加。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中的问题，本实用新型提供一种路由器天线安装固定结构，pcb天线通过卡槽卡接在下壳内，同时利用上壳上的限位板抵接柱pcb天线，防止pcb天线脱落。
5.本实用新型采用以下技术方案：一种路由器天线安装固定结构，包括上壳和与上壳相适配的下壳，上壳和下壳扣合形成安装空间，安装空间内安装有电路主板、pcb天线和馈线；
6.下壳包括下u形壳体和固定在下u形壳体一弧形边沿的下弧形侧板，下u形壳体的底壁上设有至少四个安装柱，电路主板水平安装在安装柱上，电路主板宽度方向的两侧各安装有一个pcb天线，电路主板和pcb天线通过馈线电连接；
7.下弧形侧板上与两个pcb天线相对的位置处分别设有一个向下延伸的u形卡槽，下u形壳体的侧壁处设有定位卡口，定位卡口与u形卡槽相对设置，pcb天线的一端插接在u形卡槽内，另一端卡接在定位卡口内。
8.进一步的，下u形壳体的侧壁上固定有与侧壁垂直的连接板，定位卡口设置在连接板上，定位卡口为上端开口且向下延伸的条形通槽，条形通槽的内底面为第一平面，u形卡槽的内底面为第二平面，第一平面和第二平面位于同一水平面上，pcb天线的下端面分别抵接在第一平面和第二平面上。
9.进一步的，上壳的内顶壁上设有抵接至pcb天线上端面的限位板，限位板设置在定位卡口的上方。
10.进一步的，下u形壳体的上还设有垂直于下u形壳体内壁的抵接板，抵接板与定位卡口相对设置，pcb天线自定位卡口伸出后抵接在抵接板上。
11.进一步的，电路主板上设有与安装柱对应的安装孔，安装柱为阶梯柱，包括第一柱体和固定于第一柱体上端的第二柱体，第二柱体的截面尺寸小于第一柱体的截面尺寸，第二柱体插接在安装孔内，第一柱体与第二柱体的连接处形成阶梯面，电路主板的下端面搭
接在阶梯面上。
12.进一步的，上壳的内顶壁上设有至少四个套接筒，套接筒与安装柱一一对应设置，上壳和下壳盖合状态下，第二柱体插接在套接筒内，且套接筒的下端面抵接在电路主板的上端面上。
13.进一步的，上壳包括上u形壳体，上u形壳体的直线边界处设有卡勾，下u形壳体的直线边界处设有与卡勾卡合的卡槽。
14.进一步的，上u形壳体上其中一侧的弧形边沿固定有上弧形侧板，上弧形侧板和下弧形侧板的内侧面均设有加强筋。
15.进一步的，上弧形侧板的外侧面对称设有弧形防滑条。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
17.(1)本实用新型的路由器天线安装固定结构采用u形卡槽和定位卡口将pcb天线固定在下壳体内，pcb天线的安装位置固定，不会因为人为粘贴带来位置偏移，保证产品性能的一致性。
18.(2)本实用新型的路由器天线安装固定结构在pcb天线的六个侧面上均设有限位结构，全方位限制其自由度，24h不间断的使用过程中也不会导致pcb天线脱落，产品性能的稳定性较好。
19.(3)本实用新型的路由器天线安装固定结构再不增加其他物料的情况下即可完成pcb天线的固定，节省了人工粘贴成本和物料成本。
附图说明
20.为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
21.图1为本实用新型整体结构爆炸图；
22.图2为本实用新型上壳结构图；
23.图3为本实用新型下壳结构图；
24.图4为图3中a部放大图；
25.图5为本实用新型下壳与pcb天线组装结构图；
26.图6位图5中b部放大图；
27.其中：1-上壳，11-限位板，12-套接筒，13-卡勾，14-上弧形侧板，15-弧形防滑条，2-下壳，21-下u形壳体，211-卡槽，22-下弧形侧板，23-安装柱，231-第一柱体，232-第二柱体，24-u形卡槽，25-定位卡口，26-连接板，27-第一平面，28-第二平面，29-抵接板，3-电路主板，4-pcb天线，41-第一侧面，42-第三侧面,43-第五侧面。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
29.下面结合附图1至附图6以及具体实施例详细论述本实用新型。
30.如图1-6所示，本实用新型提供一种路由器天线安装固定结构，包括上壳1和与上壳1相适配的下壳2，上壳1和下壳2扣合形成安装空间，安装空间内安装有电路主板3、pcb天线4和馈线；下壳2包括下u形壳体21和固定在下u形壳体21一弧形边沿的下弧形侧板22，下u形壳体21的底壁上设有至少四个安装柱23，电路主板3水平安装在安装柱23上，电路主板3宽度方向的两侧各安装有一个pcb天线4，电路主板3和pcb天线4通过馈线电连接；下弧形侧板22上与两个pcb天线4相对的位置处分别设有一个向下延伸的u形卡槽24，下u形壳体21的侧壁处设有定位卡口25，定位卡口25与u形卡槽24相对设置，pcb天线4的一端插接在u形卡槽24内，另一端卡接在定位卡口25内。本实用新型的pcb天线4通过u形卡槽24和定位卡口25固定在下壳2内，该卡接结构固定牢固，不易脱落，且位置不易偏移，保证了产品性能的一致性。
31.具体的，参见图3、图4，下u形壳体21的侧壁上固定有与侧壁垂直的连接板26，定位卡口25设置在连接板26上，定位卡口25为上端开口且向下延伸的条形通槽，条形通槽的内底面为第一平面27，u形卡槽24的内底面为第二平面28，第一平面27和第二平面28位于同一水平面上，pcb天线4的下端面分别抵接在第一平面27和第二平面28上，保证pcb天线4安装的稳定性。
32.具体的，参见图2，上壳1的内顶壁上设有抵接至pcb天线4上端面的限位板11，限位板11设置在定位卡口25的上方，上壳1和下壳2盖合后，限位板11正好抵接在pcb天线4上，限位板11的设置可防止路由器位置变化时pcb天线的脱落。
33.具体的，参见图4、图6，下u形壳体21的上还设有垂直于下u形壳体内壁的抵接板29，抵接板29与定位卡口25相对设置，pcb天线4自定位卡口25伸出后抵接在抵接板29上。
34.从附图6可以看出，pcb天线4近似一个长方形板，具有6个侧面，分别为第一侧面41、与第一侧面相对设置的第二侧面、第三侧面42、与第三侧面相对设置的第四侧面、第五侧面43和与第五侧面相对设置的第六侧面，通过对6个侧面分别进行限位即可实现对pcb天线4的固定；其中，第一侧面41和第二侧面通过定位卡口25、u形卡槽24的侧壁进行限位，第三侧面42通过u形卡槽24的内侧壁进行限位，第四侧面通过抵接板29进行限位，第五侧面43通过限位板11进行定位，第六侧面通过第一平面27和第二平面28进行限位，上述pcb天线4的安装位置固定，不会因粘贴带来位置偏移，可以保证产品性能的一致性，且卡位安装的方式时pcb天线不易脱落，通常路由器是24小时不间断的工作，产品会尺寸发热，采用卡位安装方式可避免传统粘胶方式老化带来脱落的风险。
35.具体的，参见图3，电路主板3上设有与安装柱23对应的安装孔，安装柱23为阶梯柱，包括第一柱体231和固定于第一柱体上端的第二柱体232，第二柱体232的截面尺寸小于第一柱体231的截面尺寸，第二柱体232插接在安装孔31内，第一柱体231与第二柱体232的连接处形成阶梯面，电路主板3的下端面搭接在阶梯面上；上壳1的内顶壁上设有至少四个套接筒12，套接筒12与安装柱23一一对应设置，上壳1和下壳2盖合状态下，第二柱体232插接在套接筒12内，且套接筒12的下端面抵接在电路主板3的上端面上。本实用新型中电路主板3也通过上下限位的方式固定在安装空间，固定牢固。
36.具体的，参见图2，上壳1包括上u形壳体，上u形壳体的直线边界处设有卡勾13，下u
形壳体的直线边界处设有与卡勾13卡合的卡槽211。通过卡勾13和卡槽211的方式将上壳1和下壳2卡接在一起，使路由器组装简单。
37.具体的，参加图2、图3，上u形壳体上其中一侧的弧形边沿固定有上弧形侧板14，上弧形侧板14和下弧形侧板22的内侧面均设有加强筋，提高路由器外壳的强度。
38.具体的，参见图2，上弧形侧板14的外侧面对称设有弧形防滑条15。路由器放置在水平面上时，弧形防滑条15与水平面接触，保证路由器工作时的稳定性。
39.以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。

技术特征：
1.一种路由器天线安装固定结构，其特征在于，包括上壳和与所述上壳相适配的下壳，所述上壳和下壳扣合形成安装空间，所述安装空间内安装有电路主板、pcb天线和馈线；所述下壳包括下u形壳体和固定在所述下u形壳体一弧形边沿的下弧形侧板，所述下u形壳体的底壁上设有至少四个安装柱，所述电路主板水平安装在所述安装柱上，所述电路主板宽度方向的两侧各安装有一个pcb天线，所述电路主板和pcb天线通过所述馈线电连接；所述下弧形侧板上与两个所述pcb天线相对的位置处分别设有一个向下延伸的u形卡槽，所述下u形壳体的侧壁处设有定位卡口，所述定位卡口与所述u形卡槽相对设置，所述pcb天线的一端插接在所述u形卡槽内，另一端卡接在所述定位卡口内。2.根据权利要求1所述的路由器天线安装固定结构，其特征在于，所述下u形壳体的侧壁上固定有与侧壁垂直的连接板，所述定位卡口设置在所述连接板上，所述定位卡口为上端开口且向下延伸的条形通槽，所述条形通槽的内底面为第一平面，所述u形卡槽的内底面为第二平面，所述第一平面和第二平面位于同一水平面上，所述pcb天线的下端面分别抵接在所述第一平面和第二平面上。3.根据权利要求2所述的路由器天线安装固定结构，其特征在于，所述上壳的内顶壁上设有抵接至所述pcb天线上端面的限位板，所述限位板设置在所述定位卡口的上方。4.根据权利要求3所述的路由器天线安装固定结构，其特征在于，所述下u形壳体的上还设有垂直于所述下u形壳体内壁的抵接板，所述抵接板与所述定位卡口相对设置，所述pcb天线自所述定位卡口伸出后抵接在所述抵接板上。5.根据权利要求1所述的路由器天线安装固定结构，其特征在于，所述电路主板上设有与所述安装柱对应的安装孔，所述安装柱为阶梯柱，包括第一柱体和固定于所述第一柱体上端的第二柱体，所述第二柱体的截面尺寸小于所述第一柱体的截面尺寸，所述第二柱体插接在所述安装孔内，所述第一柱体与所述第二柱体的连接处形成阶梯面，所述电路主板的下端面搭接在所述阶梯面上。6.根据权利要求5所述的路由器天线安装固定结构，其特征在于，所述上壳的内顶壁上设有至少四个套接筒，所述套接筒与所述安装柱一一对应设置，所述上壳和下壳盖合状态下，所述第二柱体插接在所述套接筒内，且所述套接筒的下端面抵接在所述电路主板的上端面上。7.根据权利要求1所述的路由器天线安装固定结构，其特征在于，所述上壳包括上u形壳体，所述上u形壳体的直线边界处设有卡勾，所述下u形壳体的直线边界处设有与所述卡勾卡合的卡槽。8.根据权利要求7所述的路由器天线安装固定结构，其特征在于，所述上u形壳体上其中一侧的弧形边沿固定有上弧形侧板，所述上弧形侧板和下弧形侧板的内侧面均设有加强筋。9.根据权利要求8所述的路由器天线安装固定结构，其特征在于，所述上弧形侧板的外侧面对称设有弧形防滑条。

技术总结
本实用新型属于路由器结构技术领域，具体为一种路由器天线安装固定结构，包括上壳和与上壳相适配的下壳，上壳和下壳扣合形成安装空间，安装空间内安装有电路主板、PCB天线和馈线；下壳包括下U形壳体和固定在下U形壳体一弧形边沿的下弧形侧板，下U形壳体的底壁上设有至少四个安装柱，电路主板水平安装在安装柱上，电路主板宽度方向的两侧各安装有一个PCB天线；下弧形侧板上与两个PCB天线相对的位置处分别设有一个向下延伸的U形卡槽，下U形壳体的侧壁处设有定位卡口，定位卡口与U形卡槽相对设置，PCB天线的一端插接在U形卡槽内，另一端卡接在定位卡口内。本实用新型通过卡接的方式装入PCB天线，天线固定牢固，不易脱落，产品性能一致性较好。性能一致性较好。性能一致性较好。


技术研发人员：钟成君 龙庆
受保护的技术使用者：深圳市格林科数码有限公司
技术研发日：2022.12.08
技术公布日：2023/7/23