一种注塑机注塑工艺用输料机构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑工艺技术领域，具体为一种注塑机注塑工艺用输料机构。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，其中，输料机构是注塑机注塑工艺中的重要组成机构，然而，现有的注塑机注塑工艺用输料机构还存在一定的缺陷，就比如；
3.如中国专利授权公开号为cn211165031u的一种注塑机注塑工艺用输料机构，其包括注塑机本体，所述注塑机本体的右上端焊接连接有进料口，所述进料板的前后两端均固定连接有挡板，所述储存箱的后端螺栓连接有第二电机，所述第一转轴的前端固定连接有转盘，所述凸块贯穿连接在摆动杆的上端，所述摆动杆的下端固定连接有扇形齿轮，所述推杆的下端滑动连接有支撑杆，所述储存箱的下端固定连接有载物台，所述上料管的内部转动连接有送料辊，所述上料管的右下端焊接连接有加料口。该注塑机注塑工艺用输料机构，便于在加料时防止塑料碎块过多堵塞进料仓，且便于加料时防止塑料碎块掉落，并且便于将塑料碎块从下端传送到输送装置的上端。
4.但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其不具备较好的变量输送结构，不便于根据用料速度调节进料速度，进料过多时容易产生堆积，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种注塑机注塑工艺用输料机构，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种注塑机注塑工艺用输料机构，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑机注塑工艺用输料机构不具备较好的变量输送结构，不便于根据用料速度调节进料速度，进料过多时容易产生堆积的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机注塑工艺用输料机构，包括：
7.蓄料箱，所述蓄料箱的上端固定安装有上进料管，且蓄料箱的下端固定安装有下进料管，所述上进料管的右端面上侧位置固定连接有固定块，且固定块的左端连接有上盖，所述上进料管的左端面开设有出气口，且出气口的下方设置有固定连接在上进料管内表面的红外线感应器；
8.送料管，其固定安装于上进料管的右端，所述送料管的右端固定安装有进料箱，且进料箱的上端固定连接有进料斗，所述进料箱的前端面固定安装有调速电机，且调速电机的上端固定安装有plc控制器，所述调速电机的后端固定连接有设置在进料箱内部的安装轴，且安装轴的外表面固定连接有连接板；
9.输料管，其通过螺栓结构固定安装于下进料管的下端，所述输料管的上端面开设有下料口，且输料管的右端固定安装有输料电机，并且输料电机的左端连接有转动设置在输料管内部的绞龙，所述输料管的外表面固定连接有电热片。
10.优选的，所述固定块的竖截面呈“l”字型设置，且固定块与上盖之间的连接方式为转动连接。
11.优选的，所述送料管的竖截面呈“v”字型设置并起到送料的作用。
12.优选的，所述安装轴和连接板均转动设置在进料箱的内部。
13.优选的，所述连接板关于安装轴的水平中心线等角度分布。
14.优选的，所述电热片均匀分布在输料管的外表面。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑机注塑工艺用输料机构，方便防尘，且具备较好的变量输送结构，便于根据用料速度调节进料速度，解决了现有的注塑机注塑工艺用输料机构进料过多时容易产生堆积的问题；
16.1、设有上进料管、固定块和上盖，通过固定块与上盖之间转动连接，转动上盖，便于开启上进料管上端，关闭上盖时，上盖对上进料管起到防尘作用，便于防尘，使实用性更佳；
17.2、设有调速电机、进料箱和连接板，通过连接板关于安装轴的水平中心线等角度分布，调速电机带动安装轴和连接板在进料箱内部顺时针旋转，将原料通过送料管输送向上进料管内部，通过plc控制器控制调速电机变速，即能够调节连接板和安装轴的旋转速度，进而便于根据用料速度调节进料速度，操作更加便捷；
18.3、设有上进料管、红外线感应器和plc控制器，通过上进料管的内端面固定安装有红外线感应器，当原料堆积至红外线感应器位置时，红外线感应器将监测信号通过导线传输至plc控制器，通过plc控制器控制调速电机减速，进而减缓下料速度，解决了现有的注塑机注塑工艺用输料机构进料过多时容易产生堆积的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型调速电机与安装轴连接侧视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
23.图中：1、蓄料箱；2、上进料管；3、下进料管；4、固定块；5、上盖；6、红外线感应器；7、出气口；8、送料管；9、进料箱；10、进料斗；11、调速电机；12、plc控制器；13、安装轴；14、连接板；15、输料管；16、下料口；17、输料电机；18、绞龙；19、电热片。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机注塑工艺用输料机构，包括：蓄料箱1的上端固定安装有上进料管2，且蓄料箱1的下端固定安装有下进料管3，上进料管2的右端面上侧位置固定连接有固定块4，且固定块4的左端连接有上盖5，上进料管2的左端面开设有出气口7，且出气口7的下方设置有固定连接在上进料管2内表面的红外线感
应器6；送料管8固定安装于上进料管2的右端，送料管8的右端固定安装有进料箱9，且进料箱9的上端固定连接有进料斗10，进料箱9的前端面固定安装有调速电机11，且调速电机11的上端固定安装有plc控制器12，如图3中，通过固定块4与上盖5之间转动连接，便于开启上进料管2上端，上盖5对上进料管2起到防尘作用；
26.调速电机11的后端固定连接有设置在进料箱9内部的安装轴13，且安装轴13的外表面固定连接有连接板14；输料管15通过螺栓结构固定安装于下进料管3的下端，输料管15的上端面开设有下料口16，且输料管15的右端固定安装有输料电机17，并且输料电机17的左端连接有转动设置在输料管15内部的绞龙18，输料管15的外表面固定连接有电热片19，如图1和图4中所示，通过电热片19均匀分布在输料管15的外表面，对输料管15内部的原料起到加热作用，红外线感应器6采用e3f-20c1/20l型号产品。
27.在使用该注塑机注塑工艺用输料机构时，首先通过进料斗10向进料箱9内部进料，具体的如图1和图2中所示，由于安装轴13和连接板14均转动设置在进料箱9的内部，连接板14关于安装轴13的水平中心线等角度分布，通过调速电机11带动安装轴13和连接板14在进料箱9内部顺时针旋转，将原料通过送料管8输送向上进料管2内部；
28.结合图1与图3中所示，由于上进料管2的内端面固定安装有红外线感应器6，当原料堆积至红外线感应器6位置时，红外线感应器6将监测信号通过导线传输至plc控制器12，通过plc控制器12控制调速电机11减速，原料通过上进料管2进入蓄料箱1后，通过蓄料箱1和下进料管3落入输料管15内部，输料电机17带动绞龙18旋转，将输料管15内的原料从右向左输送出，这就是该注塑机注塑工艺用输料机构的使用方法。
29.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种注塑机注塑工艺用输料机构，其特征在于：包括：蓄料箱，所述蓄料箱的上端固定安装有上进料管，且蓄料箱的下端固定安装有下进料管，所述上进料管的右端面上侧位置固定连接有固定块，且固定块的左端连接有上盖，所述上进料管的左端面开设有出气口，且出气口的下方设置有固定连接在上进料管内表面的红外线感应器；送料管，其固定安装于上进料管的右端，所述送料管的右端固定安装有进料箱，且进料箱的上端固定连接有进料斗，所述进料箱的前端面固定安装有调速电机，且调速电机的上端固定安装有plc控制器，所述调速电机的后端固定连接有设置在进料箱内部的安装轴，且安装轴的外表面固定连接有连接板；输料管，其通过螺栓结构固定安装于下进料管的下端，所述输料管的上端面开设有下料口，且输料管的右端固定安装有输料电机，并且输料电机的左端连接有转动设置在输料管内部的绞龙，所述输料管的外表面固定连接有电热片。2.根据权利要求1所述的一种注塑机注塑工艺用输料机构，其特征在于：所述固定块的竖截面呈“l”字型设置，且固定块与上盖之间的连接方式为转动连接。3.根据权利要求1所述的一种注塑机注塑工艺用输料机构，其特征在于：所述送料管的竖截面呈“v”字型设置并起到送料的作用。4.根据权利要求1所述的一种注塑机注塑工艺用输料机构，其特征在于：所述安装轴和连接板均转动设置在进料箱的内部。5.根据权利要求1所述的一种注塑机注塑工艺用输料机构，其特征在于：所述连接板关于安装轴的水平中心线等角度分布。6.根据权利要求1所述的一种注塑机注塑工艺用输料机构，其特征在于：所述电热片均匀分布在输料管的外表面。

技术总结
本实用新型公开了一种注塑机注塑工艺用输料机构，包括：蓄料箱，所述蓄料箱的上端固定安装有上进料管，所述上进料管的右端面上侧位置固定连接有固定块，所述上进料管的左端面开设有出气口；送料管，其固定安装于上进料管的右端，所述送料管的右端固定安装有进料箱，所述进料箱的前端面固定安装有调速电机，所述调速电机的后端固定连接有设置在进料箱内部的安装轴；输料管，其通过螺栓结构固定安装于下进料管的下端，所述输料管的上端面开设有下料口。该注塑机注塑工艺用输料机构，方便防尘，且具备较好的变量输送结构，便于根据用料速度调节进料速度，解决了现有的注塑机注塑工艺用输料机构进料过多时容易产生堆积的问题。料机构进料过多时容易产生堆积的问题。料机构进料过多时容易产生堆积的问题。


技术研发人员：万余吴
受保护的技术使用者：江阴市江威工艺包装材料有限公司
技术研发日：2022.12.09
技术公布日：2023/7/23