一种药材粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及中药加工技术领域，具体为一种药材粉碎装置。


背景技术：

2.中药材就有道地性的说法，它是指人们传统公认的名优正品药材，其本质是药材质量好、疗效好，在长期使用中得到了医者与患者的普遍认可。
3.中药加工中有时需要将药材粉碎，现有的粉碎方法主要有干法粉碎和湿法粉碎，干法粉碎指将药物经适当干燥，使药物中的水分经地道一定限度(一般应少于5％)再粉碎的方法，除特殊中药外，一般药物均采用干法粉碎，湿法粉碎指往药物中加入适量水或其他液体并与之一起研磨粉碎的方法(即加液研磨法)，通常选用的液体是以药物遇湿不膨胀，两者不起变化，不妨碍药效为原则，湿法粉碎可以使加入的液体减少药物分子间的引力而易于粉碎，对某些有较强刺激性或毒性药物，用此法可避免粉尘飞扬，然而在湿法粉碎法不均将液体均匀注入粉碎的药材中，从而降低了中药材粉碎加工的质量。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种药材粉碎装置，解决了中药加工中湿法粉碎不便将液体均匀加热中药材中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述中药加工中湿法粉碎便于将液体均匀加热中药材中的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药材粉碎装置，包括加工筒，所述加工筒的底面外侧安装有支脚，所述加工筒的底面安装有内出料管和外出料管，所述内出料管的表面安装有支架，所述支架的内部安装有电机，所述电机的输出端并位于加工筒的内部安装有转动筒，所述转动筒与加工筒内壁之间的间隙形成粉碎腔，所述加工筒的内部并位于粉碎腔的外侧开设有排料腔，所述转动筒的外表面安装有粉碎片，所述粉碎腔的侧壁开设有排料孔，所述加工筒的顶端螺纹连接有顶盖。
8.所述顶盖的上端面外侧安装有进料管，所述顶盖的上端面中部转动连接有定螺套，所述定螺套的内部滑动连接有调节螺筒，所述调节螺筒的外表面螺纹连接有紧固螺套，所述转动筒的表面开设有转接槽，所述转接槽的内部转动连接有转接球，所述转接球的内部滑动连接有导料管，所述调节螺筒的外表面下侧安装有转接块，所述转接块通过转销转动连接有摆臂，所述摆臂通过转销与导料管转动连接，所述调节螺筒与导料管之间安装有连接软管。
9.优选的，所述调节螺筒、连接软管和导料管相连通，便于液体通过调节螺筒和连接软管可由导料管排出，并使液体流到粉碎腔内部中药材不同的位置。
10.优选的，所述转接槽和转接球均为球形状，所述导料管的外侧一端延伸至粉碎腔的内部，并位于粉碎片的上方，便于通过转接球在转接槽的内部多向转动，可径向以及上下
方向调整导料管外侧一端的位置，即导料管端口在粉碎腔内部的位置。
11.优选的，所述紧固螺套的底面开设有螺槽，且螺槽与定螺套螺纹连接，当将液体倒入完毕后，可转动紧固螺套，此时紧固螺套与调节螺筒螺纹连接，当紧固螺套与定螺套螺纹连接时，可将调节螺筒与定螺套固定，以便转动筒转动时，可通过导料管和摆臂可带动调节螺筒转动，调节螺筒可带动定螺套与顶盖转动，避免调节螺筒与顶盖发生干涉。
12.优选的，所述进料管位于粉碎腔的上方，所述内出料管与粉碎腔相连通，所述外出料管与排料腔相连通，所述内出料管和外出料管的端口均螺纹连接有密封盖，通过进料管可向粉碎腔的内部倒入中药材，通过内出料管可将粉碎腔内部粉碎后的中药材排出，通过排料孔可将流入到粉碎腔底部的液体排放到排料腔的内部，并由外出料管可将多余的液体排出，防止粉碎腔底部的液体的量过多。
13.优选的，所述导料管沿转动筒圆周方向设置有三组，便于通过不同位置的导料管，可将其内部的液体与不同位置的中药材混合，以便在对中药材粉碎时，可将液体与中药材均匀混合。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种药材粉碎装置，具备以下有益效果：
15.1、该药材粉碎装置，通过进料管可向粉碎腔的内部倒入中药材，然后启动电机，可带动转动筒转动，且转动筒可带动粉碎片转动，进而可将中药材快速粉碎，并当需要向中药材内部加入液体时，可先上下方向滑动调节螺筒，调节螺筒通过转接块可带动摆臂移动，摆臂可带动导料管与转接球滑动，并通过转接球，可径向以及上下方向调整导料管外侧一端的位置，即导料管端口在粉碎腔内部的位置，同时向调节螺筒的内部倒入液体，且液体通过调节螺筒和连接软管可由导料管排出，并使液体流到粉碎腔内部中药材不同的位置，从而可将液体快速注入中药材的内部，并当对中药材粉碎时，可将液体与中药材均匀混合。
16.2、该药材粉碎装置，通过进料管可向粉碎腔的内部倒入中药材，通过内出料管可将粉碎腔内部粉碎后的中药材排出，通过排料孔可将流入到粉碎腔底部的液体排放到排料腔的内部，并由外出料管可将多余的液体排出，防止粉碎腔底部的液体的量过多，对粉碎后的中药造成破坏。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构仰视；
19.图3为本实用新型结构紧固螺套局部剖视图；
20.图4为本实用新型结构加工筒示意图：
21.图5为本实用新型结构导料管示意图；
22.图6为本实用新型结构加工筒局部剖视图。
23.其中：1、加工筒；2、支脚；3、内出料管；4、外出料管；5、支架；6、电机；7、转动筒；8、粉碎腔；9、排料腔；10、粉碎片；11、排料孔；12、顶盖；13、进料管；14、定螺套；15、调节螺筒；16、紧固螺套；17、转接槽；18、转接球；19、导料管；20、转接块；21、摆臂；22、连接软管。
具体实施方式
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种药材粉碎装置，包括加工筒1，加工筒1的底面
外侧安装有支脚2，加工筒1的底面安装有内出料管3和外出料管4，且内出料管3位于外出料管4的内侧，内出料管3的表面安装有支架5，支架5的内部安装有电机6，电机6的输出端并位于加工筒1的内部安装有转动筒7，转动筒7与加工筒1内壁之间的间隙形成粉碎腔8，加工筒1的内部并位于粉碎腔8的外侧开设有排料腔9，转动筒7的外表面安装有粉碎片10，粉碎腔8的侧壁开设有排料孔11，加工筒1的顶端螺纹连接有顶盖12。
25.顶盖12的上端面外侧安装有进料管13，顶盖12的上端面中部转动连接有定螺套14，定螺套14的内部滑动连接有调节螺筒15，调节螺筒15的外表面螺纹连接有紧固螺套16，转动筒7的表面开设有转接槽17，转接槽17的内部转动连接有转接球18，转接球18的内部滑动连接有导料管19，调节螺筒15的外表面下侧安装有转接块20，转接块20通过转销转动连接有摆臂21，摆臂21通过转销与导料管19转动连接，调节螺筒15与导料管19之间安装有连接软管22，通过进料管13可向粉碎腔8的内部倒入中药材，然后启动电机6，可带动转动筒7转动，且转动筒7可带动粉碎片10转动，进而可将中药材快速粉碎，并当需要向中药材内部加入液体时，可先上下方向滑动调节螺筒15，调节螺筒15通过转接块20可带动摆臂21移动，摆臂21可带动导料管19与转接球18滑动，并通过转接球18，可径向以及上下方向调整导料管19外侧一端的位置，即导料管19端口在粉碎腔8内部的位置，同时向调节螺筒15的内部倒入液体，且液体通过调节螺筒15和连接软管22可由导料管19排出，并使液体流到粉碎腔8内部中药材不同的位置，从而可将液体快速注入中药材的内部，并当对中药材粉碎时，可将液体与中药材均匀混合。
26.进一步的，调节螺筒15、连接软管22和导料管19相连通，便于液体通过调节螺筒15和连接软管22可由导料管19排出，并使液体流到粉碎腔8内部中药材不同的位置。
27.进一步的，转接槽17和转接球18均为球形状，导料管19的外侧一端延伸至粉碎腔8的内部，并位于粉碎片10的上方，便于通过转接球18在转接槽17的内部多向转动，可径向以及上下方向调整导料管19外侧一端的位置，即导料管19端口在粉碎腔8内部的位置。
28.进一步的，紧固螺套16的底面开设有螺槽，且螺槽与定螺套14螺纹连接，当将液体倒入完毕后，可转动紧固螺套16，此时紧固螺套16与调节螺筒15螺纹连接，当紧固螺套16与定螺套14螺纹连接时，可将调节螺筒15与定螺套14固定，以便转动筒7转动时，可通过导料管19和摆臂21可带动调节螺筒15转动，调节螺筒15可带动定螺套14与顶盖12转动，避免调节螺筒15与顶盖12发生干涉。
29.进一步的，进料管13位于粉碎腔8的上方，内出料管3与粉碎腔8相连通，外出料管4与排料腔9相连通，内出料管3和外出料管4的端口均螺纹连接有密封盖，通过进料管13可向粉碎腔8的内部倒入中药材，通过内出料管3可将粉碎腔8内部粉碎后的中药材排出，通过排料孔11可将流入到粉碎腔8底部的液体排放到排料腔9的内部，并由外出料管4可将多余的液体排出，防止粉碎腔8底部的液体的量过多。
30.进一步的，导料管19沿转动筒7圆周方向设置有三组，便于通过不同位置的导料管19，可将其内部的液体与不同位置的中药材混合，以便在对中药材粉碎时，可将液体与中药材均匀混合。
31.在使用时，通过进料管13可向粉碎腔8的内部倒入中药材，然后启动电机6，可带动转动筒7转动，且转动筒7可带动粉碎片10转动，进而可将中药材快速粉碎，并当需要向中药材内部加入液体时，可先上下方向滑动调节螺筒15，调节螺筒15通过转接块20可带动摆臂
21移动，摆臂21可带动导料管19与转接球18滑动，并通过转接球18，可径向以及上下方向调整导料管19外侧一端的位置，即导料管19端口在粉碎腔8内部的位置，同时向调节螺筒15的内部倒入液体，且液体通过调节螺筒15和连接软管22可由导料管19排出，并使液体流到粉碎腔8内部中药材不同的位置，从而可将液体快速注入中药材的内部，并当对中药材粉碎时，可将液体与中药材均匀混合。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种药材粉碎装置，包括加工筒(1)，其特征在于：所述加工筒(1)的底面外侧安装有支脚(2)，所述加工筒(1)的底面安装有内出料管(3)和外出料管(4)，且内出料管(3)位于外出料管(4)的内侧，所述内出料管(3)的表面安装有支架(5)，所述支架(5)的内部安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端并位于加工筒(1)的内部安装有转动筒(7)，所述转动筒(7)与加工筒(1)内壁之间的间隙形成粉碎腔(8)，所述加工筒(1)的内部并位于粉碎腔(8)的外侧开设有排料腔(9)，所述转动筒(7)的外表面安装有粉碎片(10)，所述粉碎腔(8)的侧壁开设有排料孔(11)，所述加工筒(1)的顶端螺纹连接有顶盖(12)；所述顶盖(12)的上端面外侧安装有进料管(13)，所述顶盖(12)的上端面中部转动连接有定螺套(14)，所述定螺套(14)的内部滑动连接有调节螺筒(15)，所述调节螺筒(15)的外表面螺纹连接有紧固螺套(16)，所述转动筒(7)的表面开设有转接槽(17)，所述转接槽(17)的内部转动连接有转接球(18)，所述转接球(18)的内部滑动连接有导料管(19)，所述调节螺筒(15)的外表面下侧安装有转接块(20)，所述转接块(20)通过转销转动连接有摆臂(21)，所述摆臂(21)通过转销与导料管(19)转动连接，所述调节螺筒(15)与导料管(19)之间安装有连接软管(22)。2.根据权利要求1所述的一种药材粉碎装置，其特征在于：所述调节螺筒(15)、连接软管(22)和导料管(19)相连通。3.根据权利要求1所述的一种药材粉碎装置，其特征在于：所述转接槽(17)和转接球(18)均为球形状，所述导料管(19)的外侧一端延伸至粉碎腔(8)的内部，并位于粉碎片(10)的上方。4.根据权利要求1所述的一种药材粉碎装置，其特征在于：所述紧固螺套(16)的底面开设有螺槽，且螺槽与定螺套(14)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种药材粉碎装置，其特征在于：所述进料管(13)位于粉碎腔(8)的上方，所述内出料管(3)与粉碎腔(8)相连通，所述外出料管(4)与排料腔(9)相连通，所述内出料管(3)和外出料管(4)的端口均螺纹连接有密封盖。6.根据权利要求1所述的一种药材粉碎装置，其特征在于：所述导料管(19)沿转动筒(7)圆周方向设置有三组。

技术总结
本实用新型涉及中药加工技术领域，且公开了一种药材粉碎装置，包括加工筒，所述加工筒的底面外侧安装有支脚，所述加工筒的底面安装有内出料管和外出料管，所述内出料管的表面安装有支架，所述支架的内部安装有电机，所述电机的输出端并位于加工筒的内部安装有转动筒，所述转动筒与加工筒内壁之间的间隙形成粉碎腔，所述加工筒的内部并位于粉碎腔的外侧开设有排料腔，所述转动筒的外表面安装有粉碎片，所述粉碎腔的侧壁开设有排料孔，所述加工筒的顶端螺纹连接有顶盖。该药材粉碎装置，通过将中药材放到粉碎腔的内部，可将其粉碎，且在粉碎中药材的同时，可向其内部均匀加入液体，并可使液体与中药材均匀混合。可使液体与中药材均匀混合。可使液体与中药材均匀混合。


技术研发人员：李双
受保护的技术使用者：上海雷允上封浜制药有限公司
技术研发日：2022.11.30
技术公布日：2023/7/23