一种衣物烘干系统及衣物护理设备的制作方法

1.本实用新型涉及衣物护理技术领域，尤其涉及一种衣物烘干系统及衣物护理设备。


背景技术：

2.衣物护理设备主要是通过循环风道将加热的空气送入干衣滚筒中与潮湿衣物进行热交换，然后将潮湿降温的空气经冷凝去湿再加热后继续送入干衣滚筒烘干衣物。
3.传统的衣物护理设备为了提高对衣物的烘干效率，通常设置较大的压缩机作为热源烘干，但是该设置方式不仅增大了整个衣物护理设备的占用空间，也增加了衣物护理设备的能耗和工作噪音。
4.因此，亟需发明一种衣物烘干系统及衣物护理设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种衣物烘干系统及衣物护理设备，以降低衣物护理设备能耗和噪音，提高衣物护理设备的烘干效率。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种衣物烘干系统，包括：
8.循环风道，所述循环风道的入口与干衣滚筒的出风口相连通，所述循环风道的出口与所述干衣滚筒的进风口相连通；
9.制冷除湿器和加热器，所述制冷除湿器和所述加热器均位于所述循环风道中，所述制冷除湿器被配置为将所述干衣滚筒流入所述循环风道内的高温潮湿气体进行制冷除湿，所述加热器被配置为将制冷除湿后的气体进行加热；以及
10.半导体制冷片，所述半导体制冷片的冷端连接有吸热件，所述吸热件位于所述循环风道中，以辅助所述制冷除湿器对流入所述循环风道内的高温潮湿气体进行制冷除湿；所述半导体制冷片的热端连接有制热件，所述制热件位于所述循环风道中，以辅助所述加热器对制冷除湿后的气体进行加热。
11.作为优选方案，所述衣物烘干系统还包括：
12.散热翅片，所述散热翅片和所述半导体制冷片均位于所述循环风道外，所述散热翅片与所述半导体制冷片的热端相连接，以对所述半导体制冷片的热端进行散热降温。
13.作为优选方案，所述散热翅片为耐腐蚀铝制散热翅片。
14.作为优选方案，所述衣物烘干系统还包括：
15.散热风扇，位于所述循环风道外，并且与所述散热翅片正对设置。
16.作为优选方案，所述吸热件包括：
17.吸热管，与所述半导体制冷片的冷端相连接，并且所述吸热管在所述循环风道内呈蛇形排布；以及
18.多个吸热栅片，位于所述循环风道中，多个所述吸热栅片间隔排布在所述吸热管
上。
19.作为优选方案，所述制热件包括：
20.发热管，与所述半导体制冷片的热端相连接，并且所述发热管在所述循环风道内呈蛇形排布；以及
21.多个发热栅片，位于所述循环风道中，多个所述发热栅片间隔排布在所述发热管上。
22.作为优选方案，所述制冷除湿器包括：
23.蒸发器，所述蒸发器能够与所述循环风道内的高温潮湿气体进行热交换，以对所述高温潮湿气体进行制冷除湿。
24.作为优选方案，所述加热器包括：
25.冷凝器，所述冷凝器中通入有制冷剂，所述制冷剂能够在所述冷凝器中释放热量，以加热所述循环风道内制冷除湿后的气体。
26.作为优选方案，所述衣物烘干系统还包括：
27.循环风机，位于所述循环风道内。
28.一种衣物护理设备，包括干衣滚筒以及如上所述的衣物烘干系统，所述干衣滚筒用于盛放待烘干衣物，所述衣物烘干系统被配置为循环烘干所述干衣滚筒内盛放的所述待烘干衣物。
29.本实用新型的有益效果：
30.本实用新型提供的衣物烘干系统，通过设置半导体制冷片，并且在半导体制冷片的冷端连接吸热件，在半导体制冷片的热端连接制热件，使得吸热件辅助制冷除湿器对干衣滚筒流入循环风道内的高温潮湿气体进行制冷除湿，制热件辅助加热器对循环风道内制冷除湿后的气体进行加热，大大提高了烘干系统对衣物的除湿和烘干效率，无需为衣物烘干系统配置大体积大功率的压缩机作为热源烘干，从而降低了整个衣物烘干系统的体积和工作噪声，也降低了衣物烘干系统的能耗。
31.本实用新型提供的衣物护理设备，通过应用上述衣物烘干系统，大大提高了衣物护理设备对衣物的除湿和烘干效率，无需为衣物护理设备配置大体积大功率的压缩机作为热源烘干，从而降低了整个衣物护理设备的体积和工作噪声，也降低了衣物护理设备的能耗。
附图说明
32.图1是本实用新型实施例提供的衣物烘干系统的剖视图；
33.图2是本实用新型实施例提供的去除循环风道后的衣物烘干系统的结构示意图。
34.图中：
35.1、循环风道；2、制冷除湿器；3、加热器；4、半导体制冷片；5、吸热件；51、吸热管；52、吸热栅片；6、制热件；61、发热管；62、发热栅片；7、散热翅片。
具体实施方式
36.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
37.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
40.本实施例提供了一种衣物护理设备，该衣物护理设备主要指的是具有烘干衣物功能的衣物护理设备，如热泵干衣机或洗干一体机。本实施例提供的衣物护理设备主要包括干衣滚筒以及衣物烘干系统，其中，干衣滚筒用于盛放待烘干衣物，衣物烘干系统用于循环烘干干衣滚筒内盛放的待烘干衣物。
41.具体而言，干衣滚筒上开设有相连通的进风口和出风口，如图1所示，衣物烘干系统包循环风道1、循环风机(图中未示出)、制冷除湿器2以及加热器3，其中，循环风机、制冷除湿器2以及加热器3均位于循环风道1内，循环风道1的入口与干衣滚筒的出风口相连通，循环风道1的出口与干衣滚筒的进风口相连通，制冷除湿器2用于将干衣滚筒流入循环风道1内的高温潮湿气体进行制冷除湿，加热器3用于将制冷除湿后的气体进行加热，并且循环风道1内的气体在循环风机的带动下如图1中的箭头方向所示，将干衣滚筒出风口排出的高温潮湿气体先经过制冷除湿器2的制冷除湿，然后再经过加热器3的加热后处理成高温干燥的气体通过干衣滚筒的进风口通入干衣滚筒中，使得高温干燥的气体与干衣滚筒内的待烘干衣物充分混合，通过不断地气体循环，从而实现对干衣滚筒内衣物的烘干。
42.需要说明的是，在本实施例中，制冷除湿器2可以为蒸发器，蒸发器能够与循环风道1内流通的高温潮湿气体进行热交换，从湿热气体中吸收热量，从而将高温潮湿的气体冷却，将高温潮湿气体中的水汽凝结成水，从而对高温潮湿气体进行制冷除湿。需要说明的是，在本实施例中，制冷除湿器2也可以采用水冷进行制冷除湿，本实施例对制冷除湿器2的具体形式不做具体的限定。
43.在本实施例中，加热器3可以为冷凝器，冷凝器中通入有制冷剂，制冷剂能够在冷凝器中释放热量，释放的热量能够为在泠凝器中流通的气体进行加热，由于冷凝器位于制冷除湿器2的下游，因此冷凝器能够对制冷除湿器2制冷除湿后的气体进行加热。需要说明的是，在本实施例中，加热器3也可以为加热丝的形式，本实施例对加热器3的具体形式不做具体的限定。
44.衣物烘干系统通过上述结构对衣物烘干时，通常需要设置较大的压缩机作为热
源，从而保证对衣物的烘干效率，但是大体积大功率的压缩机不仅增大了整个衣物护理设备的占用空间，也增加了衣物护理设备的能耗和工作噪音。
45.为了解决上述问题，如图1和图2所示，本实施例提供的衣物烘干系统还包括半导体制冷片4、吸热件5以及制热件6，其中，半导体制冷片4位于循环风道1外，吸热件5和制热件6均位于循环风道1内，并且半导体制冷片4的冷端连接有吸热件5，吸热件5用于辅助制冷除湿器2对流入循环风道1内的高温潮湿气体进行制冷除湿，半导体制冷片4的热端连接有制热件6，制热件6用于辅助加热器3对制冷除湿后的气体进行加热。通过在半导体制冷片4的冷端连接吸热件5，吸热件5通过半导体制冷片4的冷端传递过来的冷温来辅助制冷除湿器2对流入循环风道1内的高温潮湿气体进行制冷除湿，并且在半导体制冷片4的热端连接制热件6，制热件6通过半导体制冷片4的热端传递过来的热量来辅助加热器3对制冷除湿后的气体进行加热，大大提高了衣物烘干系统对衣物的除湿和烘干效率，无需为衣物烘干系统配置大体积大功率的压缩机作为热源，从而降低了整个衣物烘干系统的体积和工作噪声，也降低了衣物烘干系统的能耗。
46.需要说明的是，半导体制冷片4是利用半导体材料的珀尔贴效应，半导体制冷片4由一块n型半导体材料和一块p型半导体材料联接成，当对半导体制冷片4通电时，半导体制冷片4两端之间就会产生热量转移，热量从半导体制冷片4一端转移到另一端，从而在半导体制冷片4的两端形成热端和冷端。通过半导体制冷片4热端的热量辅助加热器3进行工作，通过半导体制冷片4冷端的热量辅助制冷除湿器2进行工作，在保证静音的同时能提高能效。
47.需要说明的是，在本实施例中，半导体制冷片4的上端为热端，半导体制冷片4的下端为冷端，吸热件5与半导体制冷片4的下端相连接，制热件6与半导体制冷片4的上端相连接。
48.具体而言，如图1所示，在循环风道1内沿气体的流动方向依次设置制冷除湿器2、吸热件5、加热器3以及制热件6，使得干衣滚筒出风口排出的高温潮湿气体依次经过制冷除湿器2和吸热件5的制冷除湿后，再依次经过加热器3和制热件6的加热，最终转换为高温干燥的气体通过干衣滚筒的进风口通入干衣滚筒内，形成干衣循环。需要说明的是，在其他实施例中，也可以将吸热件5设置在制冷除湿器2的上游，使得高温潮湿气体先经过吸热件5后再经过制冷除湿器2，也可以将制热件6设置在加热器3的上游，使得制冷除湿后的气体经过制热件6后再经过加热器3。
49.需要说明的是，当给半导体制冷片4通电时，由于半导体制冷片4本身的特性，半导体制冷片4冷端的功率通常低于半导体制冷片4热端的功率，例如，当半导体制冷片4热端的功率为100w时，半导体制冷片4冷端的功率仅有50w，使得半导体制冷片4热端和冷端的热量分配不均衡，降低了整个衣物烘干系统的热平衡。
50.为了解决上述问题，如图1和图2所示，衣物烘干系统还包括散热翅片7，散热翅片7位于循环风道1外，并且散热翅片7与半导体制冷片4上端的热端贴合连接，以对半导体制冷片4的热端进行散热降温，从而适当降低半导体制冷片4热端的热量，调节半导体制冷片4热量的分配，使得衣物烘干系统达到热平衡。具体而言，散热翅片7可以为耐腐蚀铝制散热翅片，在其他实施例中，散热翅片7也可以由铜或铝合金材质制成。
51.优选地，在本实施例中，衣物烘干系统还包括散热风扇(图中未示出)，散热风扇位
于循环风道1外，并且散热风扇与散热翅片7正对设置，通过设置散热风扇，进一步提高了对半导体制冷片4热端的散热降温效果。具体而言，可以通过调节散热风扇的转速来调节半导体制冷片4热量的分配，最终使得衣物烘干系统达到热平衡。
52.在本实施例中，如图2所示，吸热件5包括吸热管51以及多个吸热栅片52，其中，吸热管51的端部能够伸出循环风道1与半导体制冷片4的冷端相连接，并且吸热管51的主体部分在循环风道1内呈蛇形排布，多个吸热栅片52位于循环风道1中，多个吸热栅片52间隔排布在吸热管51上。该吸热件5的设置方式大大增加了吸热件5与循环风道1内气体的接触面积，大大提高了对气体的制冷除湿效果。具体而言，吸热管51和吸热栅片52均可以采用热传递效果好的材质制成，例如铝材质以及铜材质。
53.如图2所示，制热件6包括发热管61以及多个发热栅片62，其中，发热管61的端部能够伸出循环风道1与半导体制冷片4的热端相连接，并且发热管61的主体部分在循环风道1内呈蛇形排布，多个发热栅片62位于循环风道1中，多个发热栅片62间隔排布在发热管61上。该制热件6的设置方式大大增加了制热件6与循环风道1内气体的接触面积，大大提高了对气体的加热效果。具体而言，发热管61以及发热栅片62均可以采用热传递效果好的材质制成，例如铝材质以及铜材质。
54.本实施例提供的衣物护理设备，通过应用上述衣物烘干系统，大大提高了衣物护理设备对衣物的除湿和烘干效率，无需为衣物护理设备配置大体积大功率的压缩机作为热源烘干，从而降低了整个衣物护理设备的体积和工作噪声，也降低了衣物护理设备的能耗。
55.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：
1.一种衣物烘干系统，其特征在于，包括：循环风道(1)，所述循环风道(1)的入口与干衣滚筒的出风口相连通，所述循环风道(1)的出口与所述干衣滚筒的进风口相连通；制冷除湿器(2)和加热器(3)，所述制冷除湿器(2)和所述加热器(3)均位于所述循环风道(1)中，所述制冷除湿器(2)被配置为将所述干衣滚筒流入所述循环风道(1)内的高温潮湿气体进行制冷除湿，所述加热器(3)被配置为将制冷除湿后的气体进行加热；以及半导体制冷片(4)，所述半导体制冷片(4)的冷端连接有吸热件(5)，所述吸热件(5)位于所述循环风道(1)中，以辅助所述制冷除湿器(2)对流入所述循环风道(1)内的高温潮湿气体进行制冷除湿；所述半导体制冷片(4)的热端连接有制热件(6)，所述制热件(6)位于所述循环风道(1)中，以辅助所述加热器(3)对制冷除湿后的气体进行加热。2.根据权利要求1所述的衣物烘干系统，其特征在于，所述衣物烘干系统还包括：散热翅片(7)，所述散热翅片(7)和所述半导体制冷片(4)均位于所述循环风道(1)外，所述散热翅片(7)与所述半导体制冷片(4)的热端相连接，以对所述半导体制冷片(4)的热端进行散热降温。3.根据权利要求2所述的衣物烘干系统，其特征在于，所述散热翅片(7)为耐腐蚀铝制散热翅片。4.根据权利要求2所述的衣物烘干系统，其特征在于，所述衣物烘干系统还包括：散热风扇，位于所述循环风道(1)外，并且与所述散热翅片(7)正对设置。5.根据权利要求1～4任一项所述的衣物烘干系统，其特征在于，所述吸热件(5)包括：吸热管(51)，与所述半导体制冷片(4)的冷端相连接，并且所述吸热管(51)在所述循环风道(1)内呈蛇形排布；以及多个吸热栅片(52)，位于所述循环风道(1)中，多个所述吸热栅片(52)间隔排布在所述吸热管(51)上。6.根据权利要求1～4任一项所述的衣物烘干系统，其特征在于，所述制热件(6)包括：发热管(61)，与所述半导体制冷片(4)的热端相连接，并且所述发热管(61)在所述循环风道(1)内呈蛇形排布；以及多个发热栅片(62)，位于所述循环风道(1)中，多个所述发热栅片(62)间隔排布在所述发热管(61)上。7.根据权利要求1～4任一项所述的衣物烘干系统，其特征在于，所述制冷除湿器(2)包括：蒸发器，所述蒸发器能够与所述循环风道(1)内的高温潮湿气体进行热交换，以对所述高温潮湿气体进行制冷除湿。8.根据权利要求1～4任一项所述的衣物烘干系统，其特征在于，所述加热器(3)包括：冷凝器，所述冷凝器中通入有制冷剂，所述制冷剂能够在所述冷凝器中释放热量，以加热所述循环风道(1)内制冷除湿后的气体。9.根据权利要求1～4任一项所述的衣物烘干系统，其特征在于，所述衣物烘干系统还包括：循环风机，位于所述循环风道(1)内。10.一种衣物护理设备，其特征在于，包括干衣滚筒以及权利要求1～9任一项所述的衣
物烘干系统，所述干衣滚筒用于盛放待烘干衣物，所述衣物烘干系统被配置为循环烘干所述干衣滚筒内盛放的所述待烘干衣物。

技术总结
本实用新型涉及衣物护理技术领域，尤其涉及一种衣物烘干系统及衣物护理设备。该衣物烘干系统包括循环风道、制冷除湿器、加热器、半导体制冷片、吸热件以及制热件，循环风道的入口与干衣滚筒的出风口相连通，循环风道的出口与干衣滚筒的进风口相连通，制冷除湿器、加热器、吸热件和制热件均位于循环风道中，制冷除湿器用于将干衣滚筒流入循环风道内的高温潮湿气体进行制冷除湿，加热器用于将制冷除湿后的气体进行加热，半导体制冷片的冷端连接有吸热件，以辅助制冷除湿器对高温潮湿气体进行制冷除湿，半导体制冷片的热端连接有制热件，以辅助加热器对气体进行加热。衣物护理设备通过应用上述衣物烘干系统，降低了能耗和噪音，提高了烘干效率。了烘干效率。了烘干效率。


技术研发人员：刘思璇 杨龙 李涛 潘永坤
受保护的技术使用者：青岛海尔洗衣机有限公司
技术研发日：2022.11.21
技术公布日：2023/7/23