一种带有缓冲功能的模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具领域，特别涉及一种带有缓冲功能的模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
3.钣金是一种在工业生产中常见的加工工艺，通常是指对薄板进行冲压、剪切、焊接和铆接等工艺，其中，通过模具对钣金件进行冲压是对钣金件进行连接和造型的重要手段，但在使用过程中，冲压设备压力非常大，长期使用会对模具本身的质量造成影响，但是开发一套模具成本较高，因此需要设计出一款带有缓冲功能，使用寿命长的模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种带有缓冲功能的模具，可以有效解决使用过程中冲压设备压力非常大，长期使用会导致冲压模具变形损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种带有缓冲功能的模具，包括液压机，所述液压机的下端固定连接有冲压升降机构，所述冲压升降机构的内部上表面固定连接有顶部模具，所述冲压升降机构的内部下表面固定连接有底部模具，所述底部模具的内部设有落料模具；
7.所述落料模具包括多个两侧对称的定位销，多个位于前部的所述定位销的下端固定连接有活动块，所述活动块的底部开设有，多个位于后部的所述定位销的下端固定连接有固定块，所述活动块和固定块的上表面分别固定连接有一个前后对称呈c形的模座，所述活动块和固定块的上端分别滑动连接有一个前后对称呈c形的滑套，两个所述模座位于两个滑套之间，多个所述定位销的底部均穿过滑套的上部并套设有弹簧。
8.优选的，所述冲压升降机构包括顶板和位于顶板下部的底板，所述顶板的上端与液压机固定连接，所述顶板的下端与顶部模具固定连接，所述底板的上端与底部模具固定连接，所述顶板和底板之间的四角分别固定安装有一个伸缩柱。
9.优选的，所述顶部模具包括盖板，所述盖板的底部固定连接有压板，所示压板的轮廓与两个滑套合并时的轮廓对应，所述压板的底端的两侧开设有多个插孔，多个所述插孔与多个定位销位置对应。
10.优选的，所述底部模具包括支撑板，所述支撑板的上部固定连接有软胶垫圈，所述支撑板和软胶垫圈的中部开设有固定槽，所述固定槽的底端前部设有滑轨，所述滑轨与弹簧滑动连接，所述支撑板的前端螺纹连接有摇杆，所述摇杆穿过支撑板与活动块转动连接。
11.优选的，所述滑套与软胶垫圈之间、滑套与模座之间均存在间隙。
12.优选的，工作状态时，所述固定块和活动块之间、两个滑套之间、两个模座之间均
形成密闭空间。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本带有缓冲功能的模具，工作时通过液压机下压压板，将压板压在两个滑套的上端，其内部的弹簧起到一定的缓冲作用，并将两侧的定位销插入在插孔中，此时软胶垫圈受压力的作用会支撑起盖板在压板周围的压力，并用支撑板周边的面积与盖板接触，限定了液压机的行程，保证了软胶垫圈的形变量在有效范围内，此时将模具上端所受的大部分力平均分散在整个平面中，达到降低平面压强，起到缓冲作用，延长模具的使用寿命，节约了开设模具的成本。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的顶部模具和底部模具底部的整体结构示意图；
17.图3为本实用新型的底部模具和落料模具上部的整体结构示意图；
18.图4为本实用新型的底部模具和落料模具内部结构的整体结构示意图；
19.图5为本实用新型的落料模具的整体结构示意图。
20.图中：1、液压机；2、冲压升降机构；3、底部模具；4、顶部模具；5、落料模具；21、顶板；22、伸缩柱；23、底板；31、支撑板；32、摇杆；33、软胶垫圈；34、滑轨；41、盖板；42、压板；43、插孔；51、滑套；52、活动块；53、固定块；54、模座；55、定位销；56、弹簧；57、滑槽。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1所示，一种带有缓冲功能的模具，包括液压机1，液压机1为冲压设备提供动力，液压机1的下端固定连接有冲压升降机构2，冲压升降机构2的内部上表面固定连接有顶部模具4，冲压升降机构2的内部下表面固定连接有底部模具3，底部模具3的内部设有落料模具5；
23.进一步的，如图4和图5所示，落料模具5包括多个两侧对称的定位销55，定位销55用于为模具冲压时提供导向和限位，多个位于前部的定位销55的下端固定连接有活动块52，活动块52的底部开设有57，多个位于后部的定位销55的下端固定连接有固定块53，活动块52和固定块53的上端分别固定连接有一个前后对称呈c形的模座54，活动块52和固定块53的上端还分别滑动连接有一个前后对称呈c形的滑套51，两个模座54位于滑套51之间，多个定位销55的底部均穿过滑套51的上部并套设有弹簧56，因此，滑套51在下压后可以通过弹簧56的弹性回弹至原始位置。
24.进一步的，如图1所示，冲压升降机构2包括顶板21和位于顶板21下部的底板23，顶板21的上端与液压机1固定连接，顶板21的下端与顶部模具4固定连接，底板23的上端与底部模具3固定连接，顶板21和底板23之间的四角分别固定安装有一个伸缩柱22，工作时，顶板21受上端液压机1产生的作用力下压和回拉，通过伸缩柱22定位，达到冲压的目的。
25.进一步的，为了使本模具的冲压动作实现，如图2和图3所示，顶部模具4包括盖板41，盖板41的底部固定连接有压板42，压板42的轮廓与两个滑套51合并时的轮廓对应，压板
42的底端的两侧开设有多个插孔43，多个插孔43与多个定位销55位置对应，工作时盖板41在液压机1的压力下向下冲压，将压板42盖在两个滑套51的上端，并将多个定位销55插入对应的多个插孔43的位置，并继续下压，直到抵住模座54位置，然后液压机1回拉时将压板42提起，即完成一次冲压动作。
26.为了使本模具的缓冲功能进一步提升，如图3和图4所示，底部模具3包括支撑板31，支撑板31的上部固定连接有软胶垫圈33，软胶垫圈33材料为一种发泡硅胶，是一种纯有机硅材料经化学发泡而成，发泡后其内部分布有均匀的小型气泡孔，其具有良好的缓冲力和形变能力，其受到压力时先会将气泡孔中的气体排出，挤压时不会向四周挤出而失去弹性，在本模具中可以将常规的弹簧56多个点缓冲的压力，进一步提高为整个平面的缓冲力，整体降低了上表面所受到的压强，支撑板31和软胶垫圈33的中部开设有固定槽，固定槽的底端前部设有滑轨34，滑轨34与弹簧56滑动连接，支撑板31的前端螺纹连接有摇杆32，摇杆32穿过支撑板31与活动块52转动连接，转动摇杆32可拉动活动块52，使活动块52上部的模座54和定位销55一同移动，达到打开落料模具5并取出内部冲压完成的成品的目的。
27.进一步的，为了保持本设备整体顺畅，如图4所示，滑套51与软胶垫圈33之间、滑套51与模座54之间均存在间隙，可以在软胶垫圈33下压时防止其内侧形变而摩擦模座54导致设备卡住，且防止内部模座54和滑套51之间摩擦碰撞。
28.进一步的，如图5所示，工作状态时，即摇杆32拧紧时，固定块53和活动块52之间、两个滑套51之间、两个模座54之间均形成密闭空间，前后两侧的结构紧密贴合，保证冲压效果无缝隙。
29.需要说明的是，本实用新型为一种带有缓冲功能的模具，工作时，先将摇杆32拧紧，使落料模具5前后两侧的结构合并加紧，将冲压的长条状材料从冲压升降机构2的前侧放入，放在滑套51上部两侧的定位销55之间，此时启动液压机1下压，此时顶板21受液压机1的推力下压，会将压板42压在两个滑套51的上端，并将定位销55插入插孔43中，此时软胶垫圈33受压力的作用支撑盖板41在压板42周围的部分，并且支撑板31周围的面积会与盖板41接触，限定了液压机1的行程，保证了软胶垫圈33的形变量控制在有效范围内，将整体的受力转移到软胶垫圈33上表面的整个平面上，达到降低平面压强的目的，在启动液压机1提升压板42，转动摇杆32打开落料模具5，将冲压好的成品取出后，继续冲压所需物品材料。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种带有缓冲功能的模具，包括液压机(1)，其特征在于：所述液压机(1)的下端固定连接有冲压升降机构(2)，所述冲压升降机构(2)的内部上表面固定连接有顶部模具(4)，所述冲压升降机构(2)的内部下表面固定连接有底部模具(3)，所述底部模具(3)的内部设有落料模具(5)；所述落料模具(5)包括多个两侧对称的定位销(55)，多个位于前部的所述定位销(55)的下端固定连接有活动块(52)，所述活动块(52)的底部开设有(57)，多个位于后部的所述定位销(55)的下端固定连接有固定块(53)，所述活动块(52)和固定块(53)的上表面分别固定连接有一个前后对称呈c形的模座(54)，所述活动块(52)和固定块(53)的上端分别滑动连接有一个前后对称呈c形的滑套(51)，两个所述模座(54)位于两个滑套(51)之间，多个所述定位销(55)的底部均穿过滑套(51)的上部并套设有弹簧(56)。2.根据权利要求1所述的一种带有缓冲功能的模具，其特征在于：所述冲压升降机构(2)包括顶板(21)和位于顶板(21)下部的底板(23)，所述顶板(21)的上端与液压机(1)固定连接，所述顶板(21)的下端与顶部模具(4)固定连接，所述底板(23)的上端与底部模具(3)固定连接，所述顶板(21)和底板(23)之间的四角分别固定安装有一个伸缩柱(22)。3.根据权利要求1所述的一种带有缓冲功能的模具，其特征在于：所述顶部模具(4)包括盖板(41)，所述盖板(41)的底部固定连接有压板(42)，所示压板(42)的轮廓与两个滑套(51)合并时的轮廓对应，所述压板(42)的底端的两侧开设有多个插孔(43)，多个所述插孔(43)与多个定位销(55)位置对应。4.根据权利要求1所述的一种带有缓冲功能的模具，其特征在于：所述底部模具(3)包括支撑板(31)，所述支撑板(31)的上部固定连接有软胶垫圈(33)，所述支撑板(31)和软胶垫圈(33)的中部开设有固定槽，所述固定槽的底端前部设有滑轨(34)，所述滑轨(34)与弹簧(56)滑动连接，所述支撑板(31)的前端螺纹连接有摇杆(32)，所述摇杆(32)穿过支撑板(31)与活动块(52)转动连接。5.根据权利要求4所述的一种带有缓冲功能的模具，其特征在于：所述滑套(51)与软胶垫圈(33)之间、滑套(51)与模座(54)之间均存在间隙。6.根据权利要求1所述的一种带有缓冲功能的模具，其特征在于：工作状态时，所述固定块(53)和活动块(52)之间、两个滑套(51)之间、两个模座(54)之间均形成密闭空间。

技术总结
本实用新型公开了一种带有缓冲功能的模具，具体涉及冲压模具领域，所述液压机的下端固定连接有冲压升降机构，所述冲压升降机构的内部上表面固定连接有顶部模具，所述冲压升降机构的内部下表面固定连接有底部模具，所述底部模具的内部设有落料模具，所述活动块和固定块的上端分别滑动连接有一个前后对称呈C形的滑套。本实用新型所述的一种带有缓冲功能的模具，工作时通过将压板压在两个滑套的上端，其内部的弹簧起到一定的缓冲作用，并将两侧的定位销插入在插孔中，此时软胶垫圈受压力的作用会支撑起盖板在压板周围的压力，将模具上端所受的大部分力平均分散在整个平面中，达到降低平面压强缓冲的作用，延长模具的使用寿命。延长模具的使用寿命。延长模具的使用寿命。


技术研发人员：张承飞
受保护的技术使用者：开平市百汇模具科技有限公司
技术研发日：2022.11.02
技术公布日：2023/7/23