一种紧凑型箱式变电站的制作方法

1.本实用新型涉及变电站技术领域，特别涉及一种紧凑型箱式变电站。


背景技术：

2.紧凑型箱式变电站在转配使用时，紧凑型箱式变电站底部均需要配备尺寸对应的基座，通常为人员对变电站安装场地通过混凝土砖块现场搭建出基座。
3.现有紧凑型箱式变电站使用时，其混凝土基座需要现场搭建，且施工周期长，在使用结束后无法回收利用，只能遗留在该场地，在面对建设的混凝土基座与设计尺寸由些许不符时，需要人员现场敲砸修补，使用容错率较低。
4.现有紧凑型箱式变电站存在以下弊端：没有能够配合紧凑型箱式变电站使用结束后回收利用更好的支撑结构。为此，我们提出一种紧凑型箱式变电站。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种紧凑型箱式变电站，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种紧凑型箱式变电站，包括紧凑型箱式变电站本体和基座，所述基座对紧凑型箱式变电站本体底部支撑，所述基座包括直角支撑板、板式支撑板和销杆，所述板式支撑板布设于直角支撑板之间，所述直角支撑板和板式支撑板上均设置有与销杆对应的卡箍，所述卡箍顶部和底部通过扭紧螺栓与对应的直角支撑板和板式支撑板安装连接，所述销杆依次对直角支撑板和板式支撑板的卡箍内插设。
8.进一步地，所述直角支撑板和板式支撑板上远离卡箍一侧顶部和底部焊接连接有导向条，所述导向条之间的间距与销杆的宽度一致。
9.进一步地，所述卡箍的内腔宽度小于销杆的厚度。
10.进一步地，所述直角支撑板和板式支撑板的高度一致。
11.进一步地，所述基座内侧通过螺栓安装有挡板。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过紧凑型箱式变电站本体和基座组成的组件，为人员提供一套拆装便捷，重复利用率高的变电站机构，通过紧凑型箱式变电站本体与基座的分体式设置，后期人员可分别对紧凑型箱式变电站本体和紧凑型箱式变电站本体的基座分别独立的回收，且通过直角支撑板、板式支撑板和销杆拼装组成的基座组件，能够利用销杆对直角支撑板和板式支撑板的抽插调节，使直角支撑板与板式支撑板之间的使用间距进行调节，达到对使基座整体的长、宽调节，使得紧凑型箱式变电站本体的基座在回收后，能够对多种长、宽规格的紧凑型箱式变电站本体再次支撑使用，从而有效提高紧凑型箱式变电站本体装配时的容错率，解决现有紧凑型箱式变电站本体与常规混凝土基座装配期间，面对混凝土基座的长、宽尺寸与设计图有些许不符时，需要人员锤砸混凝土基座进行临时修缮调整的问题，本申请利用拼装可调长宽的基座的设置，可助于紧凑型
箱式变电站本体能够灵活便捷的对多种场地进行装配，不会出现基座与变电站箱尺寸不符导致无法安装的问题，使用安装的容错率更高。
附图说明
13.图1为本实用新型一种紧凑型箱式变电站的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种紧凑型箱式变电站的基座结构示意图。
15.图3为本实用新型一种紧凑型箱式变电站的直角支撑板和板式支撑板拼接结构示意图。
16.图4为本实用新型一种紧凑型箱式变电站的板式支撑板结构示意图。
17.图5为本实用新型一种紧凑型箱式变电站的图2中a处放大示意图。
18.图中：1、紧凑型箱式变电站本体；2、基座；3、直角支撑板；4、板式支撑板；5、销杆；6、卡箍；7、扭紧螺栓；8、挡板；9、导向条。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-5所示，一种紧凑型箱式变电站，包括紧凑型箱式变电站本体1和基座2，所述基座2对紧凑型箱式变电站本体1底部支撑，所述基座2包括直角支撑板3、板式支撑板4和销杆5，所述板式支撑板4布设于直角支撑板3之间，所述直角支撑板3和板式支撑板4上均设置有与销杆5对应的卡箍6，所述卡箍6顶部和底部通过扭紧螺栓7与对应的直角支撑板3和板式支撑板4安装连接，所述销杆5依次对直角支撑板3和板式支撑板4的卡箍6内插设，所述卡箍6的内腔宽度小于销杆5的厚度，所述直角支撑板3和板式支撑板4的高度一致。
21.其中，所述直角支撑板3和板式支撑板4上远离卡箍6一侧顶部和底部焊接连接有导向条9，所述导向条9之间的间距与销杆5的宽度一致；导向条9用于对销杆5插接使进行导向支撑。
22.其中，所述基座2内侧通过螺栓安装有挡板8；通过挡板8对基座2内侧进行遮挡防护，避免外部动物进入变电站底部。
23.需要说明的是，本实用新型为一种紧凑型箱式变电站，工作时，人员将基座2先行吊运至所需装配变电站的场地，再将紧凑型箱式变电站本体1吊运至基座2顶部，通过基座2对紧凑型箱式变电站本体1底部进行支撑，在后期回收时，人员可将紧凑型箱式变电站本体1和基座2分别独立的吊运拆除回收，且回收后的基座2能够利用直角支撑板3、板式支撑板4和销杆5的之间的分体式插接组合，进行使用规格的调节，从而能够在回收后对其他规格的紧凑型箱式变电站支撑使用，调节式，人员将扭紧螺栓7旋转松动，使销杆5失去卡箍6的箍紧，随后将直角支撑板3与板式支撑板4之间的使用间距进行抽拉调节，在直角支撑板3与板式支撑板4之间的使用间距调节好后，再将扭紧螺栓7扭紧，使卡箍6恢复对销杆5的箍紧，使直角支撑板3与板式支撑板4之间再次得到固定，得到新的长宽尺寸的基座2，使基座2能够适用于其他箱式变电站支撑，相较于传统混凝土基座和箱式变电站组合的变电站，本申请紧凑型箱式变电站使用成本更低，且在使用结束后对场地的遗留的建筑垃圾更少，使用环保性更高。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种紧凑型箱式变电站，包括紧凑型箱式变电站本体(1)和基座(2)，其特征在于，所述基座(2)对紧凑型箱式变电站本体(1)底部支撑，所述基座(2)包括直角支撑板(3)、板式支撑板(4)和销杆(5)，所述板式支撑板(4)布设于直角支撑板(3)之间，所述直角支撑板(3)和板式支撑板(4)上均设置有与销杆(5)对应的卡箍(6)，所述卡箍(6)顶部和底部通过扭紧螺栓(7)与对应的直角支撑板(3)和板式支撑板(4)安装连接，所述销杆(5)依次对直角支撑板(3)和板式支撑板(4)的卡箍(6)内插设。2.根据权利要求1所述的一种紧凑型箱式变电站，其特征在于：所述直角支撑板(3)和板式支撑板(4)上远离卡箍(6)一侧顶部和底部焊接连接有导向条(9)，所述导向条(9)之间的间距与销杆(5)的宽度一致。3.根据权利要求1所述的一种紧凑型箱式变电站，其特征在于：所述卡箍(6)的内腔宽度小于销杆(5)的厚度。4.根据权利要求1所述的一种紧凑型箱式变电站，其特征在于：所述直角支撑板(3)和板式支撑板(4)的高度一致。5.根据权利要求1所述的一种紧凑型箱式变电站，其特征在于：所述基座(2)内侧通过螺栓安装有挡板(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种紧凑型箱式变电站，包括紧凑型箱式变电站本体和基座，所述基座对紧凑型箱式变电站本体底部支撑，所述基座包括直角支撑板、板式支撑板和销杆，所述板式支撑板布设于直角支撑板之间，所述直角支撑板和板式支撑板上均设置有与销杆对应的卡箍。解决现有紧凑型箱式变电站本体与常规混凝土基座装配期间，面对混凝土基座的长、宽尺寸与设计图有些许不符时，需要人员锤砸混凝土基座进行临时修缮调整的问题，本申请利用拼装可调长宽的基座的设置，可助于紧凑型箱式变电站本体能够灵活便捷的对多种场地进行装配，不会出现基座与变电站箱尺寸不符导致无法安装的问题，使用安装的容错率更高。安装的容错率更高。安装的容错率更高。


技术研发人员：杨继兴
受保护的技术使用者：浙江欣源电气股份有限公司
技术研发日：2022.10.31
技术公布日：2023/7/23