一种导叶加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及导叶打磨技术领域，具体为一种导叶加工用打磨装置。


背景技术：

2.导叶是离心泵的转能装置，它的作用是把叶轮甩出来的液体收集起来，使液体的流速降低，把部分速度能头转变为压力能头后，再均匀地引入下一级或者经过扩散管排出。
3.导叶在生产加工时需要对其内壁进行打磨，现有的导叶加工打磨装置面对不同大小的导叶进行定位时还存在一定的局限性，对待差异性较大的导叶定位时，要么是用手定位，存在一定的安全隐患，要么是需要更换卡在导叶中心孔处的限位柱，十分不便，故而提出一种该新型来解决以上问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种导叶加工用打磨装置，具备可以针对不同尺寸的导叶进行调节等优点，解决了对待不同尺寸的导叶定位时需要更换卡在导叶中心孔处的限位柱十分不便的问题。
5.为实现上述针对不同尺寸的导叶进行调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导叶加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定安装有固定板，所述固定板之间的上方固定安装有顶板，所述顶板的下方设置有打磨组件，所述工作台的顶部且位于固定板之间固定安装有两个相背的轴承座，所述工作台的上方设置有调节组件，所述调节组件包括固定安装在两个固定板相对的一侧的下方的第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有移动块，所述固定板之间且位于丝杆的后方固定安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有两个第一滑块，所述第一滑块与分别对应的移动块之间固定安装有连接板，所述移动块的顶部固定安装有调节板，两个所述调节板相对的一侧均固定安装有放置板。
6.进一步，所述打磨组件包括固定安装在顶板正面的电推杆，所述电推杆的输出端固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有安装盒，所述安装盒的内底壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有延伸到安装盒外部的安装板，所述安装板的底部通过螺栓固定安装有磨头。
7.进一步，所述工作台的顶部且位于固定板之间固定安装有两个相背的轴承座，两个所述丝杆分别与对应的轴承座转动连接。
8.进一步，两个所述固定板相对的一侧且位于工作台的顶部固定安装有两个斜块，所述工作台的中部开设有凹型槽。
9.进一步，所述凹型槽的内壁滑动连接有收集盒，所述收集盒的正面固定安装有拉手。
10.进一步，所述凹型槽左右两侧的内壁开设有滑槽，所述收集盒的左右两侧固定安装有延伸到滑槽内部的第二滑块。
11.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
12.1、该导叶加工用打磨装置，通过设置的调节组件，在需要调节时，启动第一电机，第一电机分别带动两个移动块向相对的方向移动，将导叶放置在放置板上即可对其固定，解决了现有的导叶打磨装置在对不同尺寸的导叶进行固定时需要更换卡在导叶中间的限位柱的问题，提高了该新型的实用性。
13.2、该导叶加工用打磨装置，通过设置的凹型槽、斜块和收集盒，打磨产生的碎屑可以通过斜块进入收集盒的内部，方便工作人员进行清理，节省了时间，结构简单且方便。
附图说明
14.图1为本实用新型正面半剖图；
15.图2为本实用新型滑杆、滑块和连接板示意图；
16.图3为本实用新型正视图。
17.图中：1工作台、2固定板、3顶板、4第一电机、5丝杆、6移动块、7调节板、8放置板、9连接板、10拉手、11电推杆、12支撑板、13安装盒、14第二电机、15安装板、16磨头、17滑杆、18第一滑块、19斜块、20凹型槽、21收集盒、22第二滑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实施例中的一种导叶加工用打磨装置，包括工作台1，工作台1顶部的两侧均固定安装有固定板2，固定板2之间的上方固定安装有顶板3。
20.在顶板3的下方设置有打磨组件，用来打磨导叶。
21.在工作台1的上方设置有调节组件。用来针对不同尺寸的导叶进行调节。调节组件包括固定安装在两个固定板2相对的一侧的下方的第一电机4，第一电机4的输出端固定安装有丝杆5，丝杆5的表面螺纹连接有移动块6，固定板2之间且位于丝杆5的后方固定安装有滑杆17，滑杆17的表面滑动连接有两个第一滑块18，第一滑块18与分别对应的移动块6之间固定安装有连接板9，移动块6的顶部固定安装有调节板7，两个调节板7相对的一侧均固定安装有放置板8。
22.其中，两个丝杆5螺纹方向相反。
23.另外，在移动块6移动时第一滑块18通过连接板9同步移动，提高了该新型的稳定性。
24.将导叶放在放置板8上，启动第一电机4，第一电机4分别带动移动块6向相对的方向移动，两个调节板7对导叶进行定位从而实现了针对不同尺寸的导叶进行调节，解决了对待不同尺寸的导叶定位时需要更换卡在导叶中心孔处的限位柱十分不便的问题，提高了该新型的实用性。
25.本实施例中，打磨组件包括固定安装在顶板3正面的电推杆11，电推杆11的输出端固定安装有支撑板12，支撑板12的底部固定安装有安装盒13，安装盒13的内底壁固定安装
有第二电机14，第二电机14的输出端固定安装有延伸到安装盒13外部的安装板15，安装板15的底部通过螺栓固定安装有磨头16。
26.另外，在安装板15的顶部和磨头16的顶部均开设有两个螺孔，通过松动螺栓可以根据导叶内壁尺寸的大小来更换适当的磨头16。
27.本实施例中，工作台1的顶部且位于固定板2之间固定安装有两个相背的轴承座，两个所述丝杆5分别与对应的轴承座转动连接。
28.本实施例中，两个固定板2相对的一侧且位于工作台1的顶部固定安装有两个斜块19，工作台1的中部开设有凹型槽20，凹型槽20的内壁滑动连接有收集盒21，收集盒21用来收集打磨导叶产生的碎屑，收集盒21的正面固定安装有拉手10。
29.另外，斜块19形态为直角三角形，两个斜块19的斜面相对，当打磨产生的碎屑落到斜块19上时便于其滑落到收集盒的21的内部。
30.请参阅图1-3，本实施例中，凹型槽20左右两侧的内壁开设有滑槽，收集盒21的左右两侧固定安装有延伸到滑槽内部的第二滑块22，通过拉动拉手10，第二滑块22在滑槽内部滑动，工作人员由此可以拉出收集盒21对碎屑进行清理，结构简单且方便。
31.上述实施例的工作原理为：在使用该新型时，当需要进行调节时，启动第一电机4，第一电机4分别带动移动块6向相对的方向移动，当调整到合适位置后，将导叶放在放置板8上，继续启动第一电机4，两个调节板7对导叶进行定位，关闭第一电机4启动第二电机14和电推杆11，第二电机14带动磨头16转动的同时将电推杆11下降到合适高度对导叶内壁进行打磨，该新型解决了现有的导叶打磨装置在对不同尺寸的导叶进行固定时需要更换卡在导叶中间的限位柱的问题，提高了该新型的实用性。打磨产生的碎屑则通过斜块19进入收集盒21的内部，方便工作人员进行清理，结构简单且实用。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种导叶加工用打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧均固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)之间的上方固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的下方设置有打磨组件，所述工作台(1)的上方设置有调节组件；所述调节组件包括固定安装在两个固定板(2)相对的一侧的下方的第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定安装有丝杆(5)，所述丝杆(5)的表面螺纹连接有移动块(6)，所述固定板(2)之间且位于丝杆(5)的后方固定安装有滑杆(17)，所述滑杆(17)的表面滑动连接有两个第一滑块(18)，所述第一滑块(18)与分别对应的移动块(6)之间固定安装有连接板(9)，所述移动块(6)的顶部固定安装有调节板(7)，两个所述调节板(7)相对的一侧均固定安装有放置板(8)。2.根据权利要求1所述的一种导叶加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨组件包括固定安装在顶板(3)正面的电推杆(11)，所述电推杆(11)的输出端固定安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)的底部固定安装有安装盒(13)，所述安装盒(13)的内底壁固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端固定安装有延伸到安装盒(13)外部的安装板(15)，所述安装板(15)的底部通过螺栓固定安装有磨头(16)。3.根据权利要求2所述的一种导叶加工用打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部且位于固定板(2)之间固定安装有两个相背的轴承座，两个所述丝杆(5)分别与对应的轴承座转动连接。4.根据权利要求1所述的一种导叶加工用打磨装置，其特征在于：两个所述固定板(2)相对的一侧且位于工作台(1)的顶部固定安装有两个斜块(19)，所述工作台(1)的中部开设有凹型槽(20)。5.根据权利要求4所述的一种导叶加工用打磨装置，其特征在于：所述凹型槽(20)的内壁滑动连接有收集盒(21)，所述收集盒(21)的正面固定安装有拉手(10)。6.根据权利要求5所述的一种导叶加工用打磨装置，其特征在于：所述凹型槽(20)左右两侧的内壁开设有滑槽，所述收集盒(21)的左右两侧固定安装有延伸到滑槽内部的第二滑块(22)。

技术总结
本实用新型涉及一种导叶加工用打磨装置。该导叶加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有调节组件，所述调节组件包括固定安装在两个固定板相对的一侧的下方的第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有移动块，所述固定板之间且位于丝杆的后方固定安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有两个第一滑块，所述第一滑块与分别对应的移动块之间固定安装有连接板，所述移动块的顶部固定安装有调节板，两个所述调节板相对的一侧均固定安装有放置板。通过设置的调节组件，解决了现有的导叶打磨装置在对不同尺寸的导叶进行固定时需要更换卡在导叶中间的限位柱的问题，提高了该新型的实用性。提高了该新型的实用性。提高了该新型的实用性。


技术研发人员：王忠兵
受保护的技术使用者：泰兴市晨光铸造厂
技术研发日：2022.10.13
技术公布日：2023/7/23