一种五金加工用表面刨光装置的制作方法

1.本实用新型属于五金加工技术领域，具体涉及一种五金加工用表面刨光装置。


背景技术：

2.五金加工指的是是将各种材质的原材料，通过各种装置按要求加工成为各种各样的零件，其中就包括对金属管状材料的刨光工作；
3.经查公开(公告)号：cn216228725u公开了一种五金工件加工用抛光装置，此技术中公开了“支撑机构、固定机构与抛光机构，支撑机构上安装有与其相适配的固定机构，支撑机构的顶部且对应固定机构的位置设置有与其相适配的抛光机构，支撑机构包括底座、第一支杆、第二支杆与横杆，底座顶部的左右两侧分别固定连接有第一支杆与第二支杆，第一支杆与第二支杆的顶部通过横杆固定连接。本实用新型通过支撑机构、固定机构与抛光机构之间的相互配合，实现了一种五金工件加工用抛光装置，不仅方便对管件进行夹紧固定，而且能够对管件横向抛光打磨的同时，对管件进行旋转，进而实现对管件的多方位抛光打磨，既方便了工作人员，又提高了工作效率”；
4.虽然该设计能够实现对管件的多方位抛光打磨，既方便了工作人员，又提高了工作效率的目的，但是该装置难以根据不同的工件进行刨光以及打磨工作，使该装置的应用环境受到了限制。
5.为解决上述问题，本技术中提出一种五金加工用表面刨光装置。


技术实现要素：

6.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种五金加工用表面刨光装置，通过刨光组件的有效工作，能够保证工作人员不与部件直接接触的情况下进行刨光工作，使工作环境的安全隐患降低，同时还可以使各种不同外直径的工件都能够有效的进行刨光工作，通过固定组件的工作能够对工件进行足够稳定的固定工作，使刨光过程进行的更加稳定。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用表面刨光装置，包括工件，还包括设置在工件一侧的刨光组件，所述刨光组件包括一侧和底板的表面固定连接的电机，以及一端延伸至所述电机内部并和所述电机旋转连接的砂轮轴，且所述砂轮轴在所述电机外侧的一端远离所述电机的一侧固定设置有输入轮，所述输入轮的一侧表面啮合连接有表面和滑柱旋转连接的惰轮，所述惰轮远离所述输入轮的一侧还啮合连接有和连接件旋转连接的输出轮，并且所述惰轮和所述输出轮的表面两侧与一端旋转设置在滑柱表面的两个所述连接件的旋转连接，同时所述滑柱远离所述连接件的一端滑动设置在所述底板表面开设的槽内。
8.作为本实用新型一种五金加工用表面刨光装置优选的，所述底板的表面开设有“凸”状的槽，且所述滑柱远离所述连接件的一端设置有和所述底板表面开设的槽相匹配的凸块。
9.作为本实用新型一种五金加工用表面刨光装置优选的，所述惰轮和所述连接件与所述滑柱的连接点在同一圆心上。
10.作为本实用新型一种五金加工用表面刨光装置优选的，还包括设置在工件一侧的固定组件，所述固定组件包括一端固定设置在所述输出轮靠近所述电机一侧表面的连接管，以及旋转设置在所述连接管的内部并和两个螺套螺纹连接的螺柱，且两个所述螺套对称设置在所述螺柱的中点两侧，所述螺套的表面还等角度旋转连接有四个传动杆的一端，所述传动杆的另一端穿过所述连接管表面开设的矩形槽并延伸至等角度设置在所述连接管外侧的四个扩张板的表面并和所述扩张板旋转连接。
11.作为本实用新型一种五金加工用表面刨光装置优选的，所述螺柱中点两侧设置的螺纹为对对称设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过刨光组件的有效工作，能够保证工作人员不与部件直接接触的情况下进行刨光工作，使工作环境的安全隐患降低，同时还可以使各种不同外直径的工件都能够有效的进行刨光工作，通过固定组件的工作能够对工件进行足够稳定的固定工作，使刨光过程进行的更加稳定。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型中的输入轮与惰轮分离状态结构示意图；
15.图2为本实用新型中的输入轮与惰轮啮合状态结构示意图；
16.图3为本实用新型中的工件与砂轮轴贴合状态结构示意图；
17.图4为本实用新型中的扩张板收缩状态剖面结构示意图；
18.图5为本实用新型中的扩张板舒展状态剖面结构示意图；
19.图6为本实用新型中的固定组件爆炸结构示意图。
20.图中：
21.1、工件；
22.2、刨光组件；21、底板；22、电机；23、砂轮轴；24、输入轮；25、惰轮；26、输出轮；27、连接件；28、滑柱；
23.3、固定组件；31、连接管；32、螺柱；33、螺套；34、传动杆；35、扩张板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1所示：
26.一种五金加工用表面刨光装置，包括工件1。
27.本实施方案中：现有的五金工件加工用抛光装置{公开(公告)号}：cn216228725u公开了一种技术方案，虽然该设计能够实现对管件的多方位抛光打磨，既方便了工作人员，
又提高了工作效率的目的，但是该装置难以根据不同的工件1进行刨光以及打磨工作，使该装置的应用环境受到了限制，，为解决上述问题，在此基础上增加刨光组件2与固定组件3。
28.进一步而言：
29.如图1-图6所示：
30.结合上述内容：包括设置在工件1一侧的刨光组件2，刨光组件2包括一侧和底板21的表面固定连接的电机22，以及一端延伸至电机22内部并和电机22旋转连接的砂轮轴23，且砂轮轴23在电机22外侧的一端远离电机22的一侧固定设置有输入轮24，输入轮24的一侧表面啮合连接有表面和滑柱28旋转连接的惰轮25，惰轮25远离输入轮24的一侧还啮合连接有和连接件27旋转连接的输出轮26，并且惰轮25和输出轮26的表面两侧与一端旋转设置在滑柱28表面的两个连接件27的旋转连接，同时滑柱28远离连接件27的一端滑动设置在底板21表面开设的槽内。
31.本实施方案中：当需要对工件1进行刨光时，可以先通过固定组件3将工件1固定于输出轮26的一侧，此时底板21上方的电机22为运行状态，砂轮轴23以及输入轮24保持匀速旋转运动，固定好工件1只有可以推动底板21表面设置的滑柱28向输入轮24的方向移动，当滑柱28移动至底板21表面开设的槽的末端时，输入轮24也与惰轮25之间连接并通过输入轮24的旋转来带动惰轮25进行逆向旋转，同时惰轮25在连接件27表面旋转的同时也通过啮合来带动输出轮26以及输出轮26一侧通过固定组件3固定的工件1来进行旋转，而工件1旋转的方向与输入轮24和砂轮轴23的方向相同，可以在工件1与砂轮轴23接触时产生互逆的作用力以增加刨光效率，而某些工件1的外表面直径可能由于过小的原因而无法与砂轮轴23产生接触，此时可以拉动连接件27一侧的把手，并通过把手来拖动输出轮26、连接件27围绕惰轮25的圆心旋转，直至输出轮26一侧的工件1与砂轮轴23之间产生接触并在二者的摩擦工作下对工件1进行刨光工作，随后工作人员可以保持对连接件27推动的状态来保证工件1与砂轮轴23之间的连接以及滑柱28在底板21表面的稳定，同时还可以避免传统刨光工作中工作人员直接与工件1以及砂轮轴23接触而产生的安全隐患。
32.更进一步而言：
33.在一个可选的实施例中，底板21的表面开设有“凸”状的槽，且滑柱28远离连接件27的一端设置有和底板21表面开设的槽相匹配的凸块。
34.本实施例中：能够在需要更换工件1时直接使滑柱28在底板21的表面滑动，使输入轮24与惰轮25脱离，不必再进行多余的步骤将电机22制动就可以使输出轮26与工件1停止旋转，当更换了新的工件1之后，可以推动通过推动连接件27和滑柱28使输入轮24与惰轮25再次产生啮合以及刨光。
35.需要说明的是：砂轮轴23以及输入轮24的转速能够保证刨光效率的同时不足以在输入轮24以及惰轮25产生啮合的时候产生巨大的动量传导力时对工作人员产生安全威胁。
36.更进一步而言：
37.在一个可选的实施例中，惰轮25和连接件27与滑柱28的连接点在同一圆心上。
38.本实施例中：可以保证拨动连接件27与输出轮26围绕惰轮25进行旋转的时候不会影响输入轮24与惰轮25之间的啮合关系，从而保证工件1与砂轮轴23之间的连接以及刨光工作。
39.需要说明的是：通过输入轮24、惰轮25和输出轮26之间的传动，可以在保证输入轮
24、砂轮轴23和输出轮26以及工件1的旋转方向相同，从而增加工件1与砂轮轴23的相对摩擦面积，有效的增加了刨光效率。
40.需要说明的是：当需要将工件1与砂轮轴23连接时，需要工作人员推动连接件27外侧的把手并通过连接件27对输出轮26以及工件1施压，从而保证工件1与砂轮轴23之间的有效连接。
41.需要说明的是：不同工件1的内表面直径可以通过固定组件3进行调节以及固定，而工件1的不同外表面直径可以通过拨动连接件27与输出轮26来进行调整，从而使不同外直径的工件1都能与砂轮轴23进行有效的贴合以及刨光。
42.更进一步而言：
43.在一个可选的实施例中，还包括设置在工件1一侧的固定组件3，固定组件3包括一端固定设置在输出轮26靠近电机22一侧表面的连接管31，以及旋转设置在连接管31的内部并和两个螺套33螺纹连接的螺柱32，且两个螺套33对称设置在螺柱32的中点两侧，螺套33的表面还等角度旋转连接有四个传动杆34的一端，传动杆34的另一端穿过连接管31表面开设的矩形槽并延伸至等角度设置在连接管31外侧的四个扩张板35的表面并和扩张板35旋转连接。
44.本实施例中：当需要对工件1进行固定时，可以先将工件1套设在扩张板35的外侧，此时扩张板35为收缩状态，随后可以从螺柱32远离输出轮26的一侧旋转螺柱32，使螺柱32在连接管31的内部发生旋转，而螺柱32旋转的同时会与其表面设置的螺套33产生螺纹旋转，而螺套33的旋转方向受到了连接管31的限制，所以当螺柱32旋转时，两个螺套33会在螺柱32表面逐渐向远离螺柱32中点的方向进行移动，同时连接管31表面开设的槽会保证螺套33移动的稳定性，而在两个螺套33移动的过程中，螺套33表面连接的各个传动杆34与螺套33之间产生旋转，同时传动杆34与螺柱32之间的角度逐渐增加，同时传动杆34的另一端也与扩张板35的内表面之间产生旋转，并将扩张板35推动至远离连接管31的一侧，当各个扩张板35与工件1的内表面紧密贴合时，则完成了对工件1的固定工作。
45.需要说明的是：扩张板35呈收缩状态时，其截面所在圆的直径小于工件1的内表面直径，从而可以能够通过扩张板35对工件1进行有效的固定。
46.需要说明的是：工件1的形状为金属空心管状部件，其水平截面为正圆。
47.更进一步而言：
48.在一个可选的实施例中，螺柱32中点两侧设置的螺纹为对对称设置。
49.本实施例中：可以使螺柱32在连接管31的内部向单一方向进行旋转时可以带动其表面的两个螺套33向不同的方向进行移动，为扩张板35的展开工作提供的基础。
50.需要说明的是：连接管31表面开设的槽可以保证螺柱32在旋转时避免螺柱32带动螺套33进行同步旋转，能够对螺套33起到一定的限制作用，同时通过连接管31表面开设的槽还可以保证螺套33具有稳定的移动路径，从而可以保证扩张板35能够顺利的从收缩的状态逐渐展开并从工件1的内部对其固定。
51.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对工件1进行刨光时，可以先通过固定组件3将工件1固定于输出轮26的一侧，此时底板21上方的电机22为运行状态，砂轮轴23以及输入轮24保持匀速旋转运动，固定好工件1只有可以推动底板21表面设置的滑柱28向输入轮24的方向移动，当滑柱28移动至底板21表面开设的槽的末端时，输入轮24也与惰轮25
之间连接并通过输入轮24的旋转来带动惰轮25进行逆向旋转，同时惰轮25在连接件27表面旋转的同时也通过啮合来带动输出轮26以及输出轮26一侧通过固定组件3固定的工件1来进行旋转，而工件1旋转的方向与输入轮24和砂轮轴23的方向相同，可以在工件1与砂轮轴23接触时产生互逆的作用力以增加刨光效率，而某些工件1的外表面直径可能由于过小的原因而无法与砂轮轴23产生接触，此时可以拉动连接件27一侧的把手，并通过把手来拖动输出轮26、连接件27围绕惰轮25的圆心旋转，直至输出轮26一侧的工件1与砂轮轴23之间产生接触并在二者的摩擦工作下对工件1进行刨光工作，随后工作人员可以保持对连接件27推动的状态来保证工件1与砂轮轴23之间的连接以及滑柱28在底板21表面的稳定，同时还可以避免传统刨光工作中工作人员直接与工件1以及砂轮轴23接触而产生的安全隐患，当需要对工件1进行固定时，可以先将工件1套设在扩张板35的外侧，此时扩张板35为收缩状态，随后可以从螺柱32远离输出轮26的一侧旋转螺柱32，使螺柱32在连接管31的内部发生旋转，而螺柱32旋转的同时会与其表面设置的螺套33产生螺纹旋转，而螺套33的旋转方向受到了连接管31的限制，所以当螺柱32旋转时，两个螺套33会在螺柱32表面逐渐向远离螺柱32中点的方向进行移动，同时连接管31表面开设的槽会保证螺套33移动的稳定性，而在两个螺套33移动的过程中，螺套33表面连接的各个传动杆34与螺套33之间产生旋转，同时传动杆34与螺柱32之间的角度逐渐增加，同时传动杆34的另一端也与扩张板35的内表面之间产生旋转，并将扩张板35推动至远离连接管31的一侧，当各个扩张板35与工件1的内表面紧密贴合时，则完成了对工件1的固定工作。
52.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种五金加工用表面刨光装置，包括工件(1)，其特征在于：还包括设置在工件(1)一侧的刨光组件(2)，所述刨光组件(2)包括一侧和底板(21)的表面固定连接的电机(22)，以及一端延伸至所述电机(22)内部并和所述电机(22)旋转连接的砂轮轴(23)，且所述砂轮轴(23)在所述电机(22)外侧的一端远离所述电机(22)的一侧固定设置有输入轮(24)，所述输入轮(24)的一侧表面啮合连接有表面和滑柱(28)旋转连接的惰轮(25)，所述惰轮(25)远离所述输入轮(24)的一侧还啮合连接有和连接件(27)旋转连接的输出轮(26)，并且所述惰轮(25)和所述输出轮(26)的表面两侧与一端旋转设置在滑柱(28)表面的两个所述连接件(27)的旋转连接，同时所述滑柱(28)远离所述连接件(27)的一端滑动设置在所述底板(21)表面开设的槽内。2.根据权利要求1所述的五金加工用表面刨光装置，其特征在于：所述底板(21)的表面开设有“凸”状的槽，且所述滑柱(28)远离所述连接件(27)的一端设置有和所述底板(21)表面开设的槽相匹配的凸块。3.根据权利要求1所述的五金加工用表面刨光装置，其特征在于：所述惰轮(25)和所述连接件(27)与所述滑柱(28)的连接点在同一圆心上。4.根据权利要求1所述的五金加工用表面刨光装置，其特征在于：还包括设置在工件(1)一侧的固定组件(3)，所述固定组件(3)包括一端固定设置在所述输出轮(26)靠近所述电机(22)一侧表面的连接管(31)，以及旋转设置在所述连接管(31)的内部并和两个螺套(33)螺纹连接的螺柱(32)，且两个所述螺套(33)对称设置在所述螺柱(32)的中点两侧，所述螺套(33)的表面还等角度旋转连接有四个传动杆(34)的一端，所述传动杆(34)的另一端穿过所述连接管(31)表面开设的矩形槽并延伸至等角度设置在所述连接管(31)外侧的四个扩张板(35)的表面并和所述扩张板(35)旋转连接。5.根据权利要求4所述的五金加工用表面刨光装置，其特征在于：所述螺柱(32)中点两侧设置的螺纹为对对称设置。

技术总结
本实用新型属于五金加工技术领域，尤其为一种五金加工用表面刨光装置，包括工件，还包括设置在工件一侧的刨光组件，所述刨光组件包括一侧和底板的表面固定连接的电机，以及一端延伸至所述电机内部并和所述电机旋转连接的砂轮轴，且所述砂轮轴在所述电机外侧的一端远离所述电机的一侧固定设置有输入轮，本装置通过刨光组件的有效工作，能够保证工作人员不与部件直接接触的情况下进行刨光工作，使工作环境的安全隐患降低，同时还可以使各种不同外直径的工件都能够有效的进行刨光工作，通过固定组件的工作能够对工件进行足够稳定的固定工作，使刨光过程进行的更加稳定。使刨光过程进行的更加稳定。使刨光过程进行的更加稳定。


技术研发人员：冯璐
受保护的技术使用者：杭州辰兴精密机械有限公司
技术研发日：2022.09.29
技术公布日：2023/7/23