一种高强耐磨门窗套包覆线条的制作方法

未命名 07-24 阅读:87 评论:0


1.本实用新型涉及包覆线条技术领域,尤其涉及一种高强耐磨门窗套包覆线条。


背景技术:

2.门窗均安装在门窗套内,门窗套起到固定门窗作用,可突出外墙形成边框也可与外墙平齐,这好比在门窗外罩上一个正规的套子,人们习惯称之门窗套。目前,在门窗套安装固定在墙壁上后,通常会在门窗套的边角处安装包覆线条,以提高门窗套的整体美观度。
3.目前,现有技术中包覆线条大多数通过胶水粘接的方式,或者用枪钉将包覆线条钉在门窗套上,然而用胶水对包覆线条进行粘接,在使用时段时间后容易发生松动或翘边,导致稳定性不佳,然而利用枪钉对包覆线条进行固定,虽然稳定很好,但是在包覆线条的表面会留下枪钉眼,从而对包覆线条产生一定的损坏,影响美观。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高强耐磨门窗套包覆线条。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高强耐磨门窗套包覆线条,包括门窗套本体和用于包覆门窗套本体的包覆线条,所述门窗套本体的一侧开设有若干个呈线性状阵列分布的安装孔,所述安装孔的内部固定安装有固定框,所述固定框内壁的顶部和底部均固定连接有限位块,所述包覆线条的一侧固定安装有加强板,且所述包覆线条外表面固定连接有透明耐磨层,所述加强板远离包覆线条的一侧固定连接有若干个呈线性状阵列分布的固定块,所述固定块的另一侧固定连接有装置框,所述装置框的内部设置有卡紧组件。
6.通过安装孔、固定框、限位块、固定块、装置框、第一倾斜面、第二倾斜面和卡紧组件的配合使用,能够对包覆线条进行便捷的安装,且结构简单,实用性强,有效地规避了现有技术中利用胶水或枪钉对包覆线条进行安装,导致稳定性不佳或留下枪钉眼影响美观的现象发生。
7.作为上述技术方案的进一步描述:
8.所述卡紧组件包括两个滑块,两个所述滑块均滑动连接于装置框内壁的两侧之间,两个所述滑块相离的一侧均固定连接有卡紧杆,且两个所述滑块相对的一侧之间固定连接有弹簧。
9.作为上述技术方案的进一步描述:
10.所述透明耐磨层为pp透明膜或tpu透明膜。
11.作为上述技术方案的进一步描述:
12.两个所述限位块相对的一端均设置有第一倾斜面。
13.作为上述技术方案的进一步描述:
14.两个所述卡紧杆相离的一端均设置有第二倾斜面。
15.作为上述技术方案的进一步描述:
16.若干个所述安装孔和若干个所述固定块数量一致,且每相邻的两个所述安装孔之间的距离与每相邻的两个所述固定块之间的距离一致。
17.作为上述技术方案的进一步描述:
18.所述固定块与固定框相适配。
19.本实用新型具有如下有益效果:
20.1、与现有技术相比,该高强耐磨门窗套包覆线条,通过安装孔、固定框、限位块、固定块、装置框、第一倾斜面、第二倾斜面和卡紧组件的配合使用,能够对包覆线条进行便捷的安装,且结构简单,实用性强,有效地规避了现有技术中利用胶水或枪钉对包覆线条进行安装,导致稳定性不佳或留下枪钉眼影响美观的现象发生。
21.2、与现有技术相比,该高强耐磨门窗套包覆线条,通过加强板的设置能够提高包覆线条的结构强度,且通过透明耐磨层的设置能够提高包覆线条的耐磨性能,进而提高包覆线条的使用寿命。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种高强耐磨门窗套包覆线条的整体结构示意图;
23.图2为图1中a处放大图;
24.图3为本实用新型提出的一种高强耐磨门窗套包覆线条的装置框的内部结构示意图;
25.图4为本实用新型提出的一种高强耐磨门窗套包覆线条的加强板和包覆线条的剖面俯视图;
26.图5为本实用新型提出的一种高强耐磨门窗套包覆线条的整体结构立体图。
27.图例说明:
28.1、门窗套本体;2、包覆线条;3、安装孔;4、固定框;5、限位块;6、加强板;7、透明耐磨层;8、固定块;9、装置框;10、第二倾斜面;11、滑块;12、卡紧杆;13、弹簧;14、第一倾斜面。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.参照图1-5,本实用新型提供的一种高强耐磨门窗套包覆线条:包括门窗套本体1和用于包覆门窗套本体1的包覆线条2,门窗套本体1的一侧开设有若干个呈线性状阵列分布的安装孔3,安装孔3的内部固定安装有固定框4,固定框4内壁的顶部和底部均固定连接有限位块5,包覆线条2的一侧固定安装有加强板6,且包覆线条2外表面固定连接有透明耐磨层7,透明耐磨层7为pp透明膜或tpu透明膜,加强板6远离包覆线条2的一侧固定连接有若干个呈线性状阵列分布的固定块8,固定块8与固定框4相适配,固定块8的另一侧固定连接有装置框9,装置框9的内部设置有卡紧组件。
31.通过加强板6的设置能够提高包覆线条2的结构强度,且通过透明耐磨层7的设置
能够提高包覆线条2的耐磨性能,进而提高包覆线条2的使用寿命。
32.卡紧组件包括两个滑块11,两个滑块11均滑动连接于装置框9内壁的两侧之间,两个滑块11相离的一侧均固定连接有卡紧杆12,且两个滑块11相对的一侧之间固定连接有弹簧13。
33.两个限位块5相对的一端均设置有第一倾斜面14,两个卡紧杆12相离的一端均设置有第二倾斜面10。
34.若干个安装孔3和若干个固定块8数量一致,且每相邻的两个安装孔3之间的距离与每相邻的两个固定块8之间的距离一致。
35.工作原理:使用时,当门窗套本体1固定安装在墙壁上后,需要对门窗套本体1的边角处包覆线条2时,手持包覆线条2将固定连接有加强板6的一侧朝向门窗套本体1,并将若干个装置框9插入对应的固定框4内部,在装置框9向固定框4内部移动的过程中带动卡紧组件移动,当卡紧组件上的卡紧杆12与限位块5接触时,通过限位块5上设置的第一倾斜面14,配合卡紧杆12上设置的第二倾斜面10,能够对卡紧杆12进行导向,使得卡紧杆12向装置框9的内部移动,在卡紧杆12向装置框9内部移动的过程中对弹簧13进行挤压,当卡紧杆12从限位块5的右侧移动至左侧时,此时,通过弹簧13的弹力作用对滑块11进行挤压,进而使得卡紧杆12向装置框9的外部移动,从而通过限位块5对卡紧杆12进行限位固定,间接实现对包覆线条2的限位固定,进而完成了对包覆线条2的安装,且安装过程简单便捷,规避了现有技术中利用胶水或枪钉对包覆线条2进行安装,导致稳定性不佳或留下枪钉眼影响美观的现象发生;
36.通过加强板6的设置能够提高包覆线条2的结构强度,且通过透明耐磨层7的设置能够提高包覆线条2的耐磨性能,进而提高包覆线条2的使用寿命。
37.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.一种高强耐磨门窗套包覆线条,包括门窗套本体(1)和用于包覆门窗套本体(1)的包覆线条(2),其特征在于:所述门窗套本体(1)的一侧开设有若干个呈线性状阵列分布的安装孔(3),所述安装孔(3)的内部固定安装有固定框(4),所述固定框(4)内壁的顶部和底部均固定连接有限位块(5),所述包覆线条(2)的一侧固定安装有加强板(6),且所述包覆线条(2)外表面固定连接有透明耐磨层(7),所述加强板(6)远离包覆线条(2)的一侧固定连接有若干个呈线性状阵列分布的固定块(8),所述固定块(8)的另一侧固定连接有装置框(9),所述装置框(9)的内部设置有卡紧组件。2.根据权利要求1所述的一种高强耐磨门窗套包覆线条,其特征在于:所述卡紧组件包括两个滑块(11),两个所述滑块(11)均滑动连接于装置框(9)内壁的两侧之间,两个所述滑块(11)相离的一侧均固定连接有卡紧杆(12),且两个所述滑块(11)相对的一侧之间固定连接有弹簧(13)。3.根据权利要求1所述的一种高强耐磨门窗套包覆线条,其特征在于:所述透明耐磨层(7)为pp透明膜或tpu透明膜。4.根据权利要求1所述的一种高强耐磨门窗套包覆线条,其特征在于:两个所述限位块(5)相对的一端均设置有第一倾斜面(14)。5.根据权利要求2所述的一种高强耐磨门窗套包覆线条,其特征在于:两个所述卡紧杆(12)相离的一端均设置有第二倾斜面(10)。6.根据权利要求1所述的一种高强耐磨门窗套包覆线条,其特征在于:若干个所述安装孔(3)和若干个所述固定块(8)数量一致,且每相邻的两个所述安装孔(3)之间的距离与每相邻的两个所述固定块(8)之间的距离一致。7.根据权利要求1所述的一种高强耐磨门窗套包覆线条,其特征在于:所述固定块(8)与固定框(4)相适配。

技术总结
本实用新型公开了一种高强耐磨门窗套包覆线条,包括门窗套本体和用于包覆门窗套本体的包覆线条,所述门窗套本体的一侧开设有若干个呈线性状阵列分布的安装孔,所述安装孔的内部固定安装有固定框,所述固定框内壁的顶部和底部均固定连接有限位块,所述包覆线条的一侧固定安装有加强板,且所述包覆线条外表面固定连接有透明耐磨层。本实用新型通过安装孔、固定框、限位块、固定块、装置框、第一倾斜面、第二倾斜面和卡紧组件的配合使用,能够对包覆线条进行便捷的安装,且结构简单,实用性强,有效地规避了现有技术中利用胶水或枪钉对包覆线条进行安装,导致稳定性不佳或留下枪钉眼影响美观的现象发生。观的现象发生。观的现象发生。


技术研发人员:王新江 周建军
受保护的技术使用者:浙江万美士装饰材料股份有限公司
技术研发日:2022.09.26
技术公布日:2023/7/23
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