一种果冻生产用煮料罐的制作方法

1.本实用新型涉及果冻生产技术领域，具体为一种果冻生产用煮料罐。


背景技术：

2.果冻是以水、食糖或淀粉糖等为主要原料，辅以增稠剂等食品添加剂，添加或不添加果蔬制品，乳及乳制品等原料，经溶胶、调配、灌装、杀菌、冷却等工序加工而成的胶冻食品。为了使原料加热混合更为充分，用到一种果冻生产的煮料罐。
3.如申请号为cn201920762638.7的实用新型公开了一种果冻生产用煮料罐，包括：内筒体、外筒体和盖体，内筒体的外侧壁焊接固定有加热盘管，内筒体的内腔通过水平隔板分隔成上部的搅拌腔和下部的加热腔，加热盘管的下端部与加热腔相连通，加热盘管的上端部焊接有与加热盘管连通的进蒸汽接头和进热水接头，内筒体的外底部焊接有与加热腔连通的出蒸汽接头和出热水接头，内筒体的外侧壁还焊接有出料接头，内筒体和加热盘管的外侧壁共同包覆有保温材料层，所述内筒体放置于外筒体内，进蒸汽接头、进热水接头、出蒸汽接头、出热水接头和出料接头分别贯穿出外筒体并与外筒体焊接固定，盖体设置在内筒体的顶部，盖体上安装有伸入搅拌腔的电动搅拌机构。该实用新型具有保温效果好、生产效率高等优点。
4.类似于上述申请的果冻生产用煮料罐目前还存在以下不足：现有装置在果冻制作时无法定量且适当的添加增稠剂或食品添加剂，影响果冻制作成色以及口感，导致果冻生产时效率降低的问题。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种果冻生产用煮料罐。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种果冻生产用煮料罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种果冻生产用煮料罐，包括主罐体和定量组件，所述主罐体下端安装有支撑座，所述主罐体内侧设置有用于果冻生产时加热的加热组件，所述主罐体内部设置有用于果冻生产时搅拌的搅拌组件，用于果冻生产时定量加料的所述定量组件设置于主罐体上端两侧，且定量组件包括定量框、螺纹转杆、出料口、安装座、转把和进料口，所述定量框内部连接有螺纹转杆，且定量框下端开设有出料口，所述螺纹转杆上端设置有安装座，且安装座上端连接有转把，所述定量框左侧开设有进料口。
8.进一步的，所述加热组件包括保温棉、加热块和防护层，所述保温棉内侧安装有加热块，且加热块内侧增设有防护层。
9.进一步的，所述加热组件还包括石墨烯层、搅拌罐和下料口，所述防护层内侧安装有石墨烯层，且石墨烯层内侧固定有搅拌罐，所述搅拌罐下端开设有下料口。
10.进一步的，所述搅拌组件包括防护框、电机和转轴，所述防护框内部安装有电机，且电机下端安装有转轴。
11.进一步的，所述搅拌组件还包括支杆、搅杆和刮板，所述转轴下端连接有支杆，且支杆外部安装有搅杆，所述搅杆末端固定有刮板。
12.进一步的，所述支杆外部等距设置有搅杆，且搅杆通过电机与主罐体转动连接。
13.进一步的，所述刮板关于主罐体的竖直中心线对称设置有两个，且刮板与搅拌罐内壁紧密贴合。
14.进一步的，所述螺纹转杆与定量框内壁紧密贴合，且螺纹转杆通过转把与定量框转动连接。
15.本实用新型提供了一种果冻生产用煮料罐，具备以下有益效果：
16.该果冻生产用煮料罐，采用多个组件之间的相互配合，经由加热组件的设置，不仅能够避免果冻生产时加热效果不佳的情况，同时具有一定保温效果，提高果冻生产效率，搅拌组件的设置，使得果冻生产原料之间充分混合，同时可另内部原料受热均匀，提高设备使用时的便捷性，定量组件的设置，便于适当且定量的向主罐体内部增加增稠剂与食品添加剂，提升果冻生产成色以及口感。
17.1、本实用新型通过加热组件的设置，能够在煮料罐使用时，利用支撑座将主罐体进行固定放置，主罐体内壁的加热组件避免果冻生产时加热效果不佳的情况，同时具有一定保温效果，提高果冻生产效率，电阻丝使得加热块散发热量，利用外侧保温棉进行保温，避免热量的散失，防护层对加热块起到防护效果，同时石墨烯层进行导热，使得搅拌罐内部受热均匀，经由搅拌罐下端的下料口将果冻原料送出，提高设备加热保温效果。
18.2、本实用新型通过搅拌组件的设置，能够在煮料罐使用时，通过主罐体上端的搅拌组件使得果冻生产原料之间充分混合，同时可另内部原料受热均匀，防护框内部的电机使得转轴带动支杆转动，支杆外侧安装的搅杆对主罐体内部的原料充分混合，利用搅杆末端的刮板将搅拌罐内壁残留的原料刮除，避免对内壁的粘附，提高设备使用时的便捷性。
19.3、本实用新型通过定量组件的设置，能够在煮料罐使用时，经由主罐体上端两侧的定量组件便于适当且定量的向主罐体内部增加增稠剂与食品添加剂，提升果冻生产成色以及口感，定量框内部的螺纹转杆将进料口输送进的食品添加剂通过出料口送至搅拌罐内部，利用安装座上端的转把控制螺纹转杆的转动，从而达到食品添加剂定量投放的效果。
附图说明
20.图1为本实用新型一种果冻生产用煮料罐的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型一种果冻生产用煮料罐的图1中a处放大结构示意图；
22.图3为本实用新型一种果冻生产用煮料罐的定量框立体结构示意图。
23.图中：1、主罐体；2、支撑座；3、加热组件；301、保温棉；302、加热块；303、防护层；304、石墨烯层；305、搅拌罐；306、下料口；4、搅拌组件；401、防护框；402、电机；403、转轴；404、支杆；405、搅杆；406、刮板；5、定量组件；501、定量框；502、螺纹转杆；503、出料口；504、安装座；505、转把；506、进料口。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
25.如图1和图2所示，一种果冻生产用煮料罐，包括主罐体1和定量组件5，主罐体1下端安装有支撑座2，主罐体1内侧设置有用于果冻生产时加热的加热组件3，加热组件3包括保温棉301、加热块302和防护层303，保温棉301内侧安装有加热块302，且加热块302内侧增设有防护层303，加热组件3还包括石墨烯层304、搅拌罐305和下料口306，防护层303内侧安装有石墨烯层304，且石墨烯层304内侧固定有搅拌罐305，搅拌罐305下端开设有下料口306。利用支撑座2将主罐体1进行固定放置，主罐体1内壁的加热组件3避免果冻生产时加热效果不佳的情况，同时具有一定保温效果，提高果冻生产效率，电阻丝使得加热块302散发热量，利用外侧保温棉301进行保温，避免热量的散失，防护层303对加热块302起到防护效果，同时石墨烯层304进行导热，使得搅拌罐305内部受热均匀，经由搅拌罐305下端的下料口306将果冻原料送出，提高设备加热保温效果；
26.如图1所示，主罐体1内部设置有用于果冻生产时搅拌的搅拌组件4，搅拌组件4包括防护框401、电机402和转轴403，防护框401内部安装有电机402，且电机402下端安装有转轴403，搅拌组件4还包括支杆404、搅杆405和刮板406，转轴403下端连接有支杆404，且支杆404外部安装有搅杆405，搅杆405末端固定有刮板406。支杆404外部等距设置有搅杆405，且搅杆405通过电机402与主罐体1转动连接。刮板406关于主罐体1的竖直中心线对称设置有两个，且刮板406与搅拌305内壁紧密贴合。通过主罐体1上端的搅拌组件4使得果冻生产原料之间充分混合，同时可另内部原料受热均匀，防护框401内部的电机402使得转轴403带动支杆404转动，支杆404外侧安装的搅杆405对主罐体1内部的原料充分混合，利用搅杆405末端的刮板406将搅拌罐305内壁残留的原料刮除，避免对内壁的粘附，提高设备使用时的便捷性；
27.如图1和图3所示，用于果冻生产时定量加料的定量组件5设置于主罐体1上端两侧，且定量组件5包括定量框501、螺纹转杆502、出料口503、安装座504、转把505和进料口506，定量框501内部连接有螺纹转杆502，且定量框501下端开设有出料口503，螺纹转杆502上端设置有安装座504，且安装座504上端连接有转把505，定量框501左侧开设有进料口506。螺纹转杆502与定量框501内壁紧密贴合，且螺纹转杆502通过转把505与定量框501转动连接。经由主罐体1上端两侧的定量组件5便于适当且定量的向主罐体1内部增加增稠剂与食品添加剂，提升果冻生产成色以及口感，定量框501内部的螺纹转杆502将进料口506输送进的食品添加剂通过出料口503送至搅拌罐305内部，利用安装座504上端的转把505控制螺纹转杆502的转动，从而达到食品添加剂定量投放的效果。
28.综上，该果冻生产用煮料罐使用时，首先利用支撑座2将主罐体1进行固定放置，主罐体1内壁的加热组件3避免果冻生产时加热效果不佳的情况，同时具有一定保温效果，提高果冻生产效率，电阻丝使得加热块302散发热量，利用外侧保温棉301进行保温，避免热量的散失，防护层303对加热块302起到防护效果，同时石墨烯层304进行导热，使得搅拌罐305内部受热均匀，经由搅拌罐305下端的下料口306将果冻原料送出，提高设备加热保温效果，接着，通过主罐体1上端的搅拌组件4使得果冻生产原料之间充分混合，同时可另内部原料受热均匀，防护框401内部的电机402使得转轴403带动支杆404转动，支杆404外侧安装的搅
杆405对主罐体1内部的原料充分混合，利用搅杆405末端的刮板406将搅拌罐305内壁残留的原料刮除，避免对内壁的粘附，提高设备使用时的便捷性，最后，经由主罐体1上端两侧的定量组件5便于适当且定量的向主罐体1内部增加增稠剂与食品添加剂，提升果冻生产成色以及口感，定量框501内部的螺纹转杆502将进料口506输送进的食品添加剂通过出料口503送至搅拌罐305内部，利用安装座504上端的转把505控制螺纹转杆502的转动，从而达到食品添加剂定量投放的效果。
29.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：
1.一种果冻生产用煮料罐，包括主罐体(1)和定量组件(5)，其特征在于，所述主罐体(1)下端安装有支撑座(2)，所述主罐体(1)内侧设置有用于果冻生产时加热的加热组件(3)，所述主罐体(1)内部设置有用于果冻生产时搅拌的搅拌组件(4)，用于果冻生产时定量加料的所述定量组件(5)设置于主罐体(1)上端两侧，且定量组件(5)包括定量框(501)、螺纹转杆(502)、出料口(503)、安装座(504)、转把(505)和进料口(506)，所述定量框(501)内部连接有螺纹转杆(502)，且定量框(501)下端开设有出料口(503)，所述螺纹转杆(502)上端设置有安装座(504)，且安装座(504)上端连接有转把(505)，所述定量框(501)左侧开设有进料口(506)。2.根据权利要求1所述的一种果冻生产用煮料罐，其特征在于，所述加热组件(3)包括保温棉(301)、加热块(302)和防护层(303)，所述保温棉(301)内侧安装有加热块(302)，且加热块(302)内侧增设有防护层(303)。3.根据权利要求2所述的一种果冻生产用煮料罐，其特征在于，所述加热组件(3)还包括石墨烯层(304)、搅拌罐(305)和下料口(306)，所述防护层(303)内侧安装有石墨烯层(304)，且石墨烯层(304)内侧固定有搅拌罐(305)，所述搅拌罐(305)下端开设有下料口(306)。4.根据权利要求1所述的一种果冻生产用煮料罐，其特征在于，所述搅拌组件(4)包括防护框(401)、电机(402)和转轴(403)，所述防护框(401)内部安装有电机(402)，且电机(402)下端安装有转轴(403)。5.根据权利要求4所述的一种果冻生产用煮料罐，其特征在于，所述搅拌组件(4)还包括支杆(404)、搅杆(405)和刮板(406)，所述转轴(403)下端连接有支杆(404)，且支杆(404)外部安装有搅杆(405)，所述搅杆(405)末端固定有刮板(406)。6.根据权利要求5所述的一种果冻生产用煮料罐，其特征在于，所述支杆(404)外部等距设置有搅杆(405)，且搅杆(405)通过电机(402)与主罐体(1)转动连接。7.根据权利要求5所述的一种果冻生产用煮料罐，其特征在于，所述刮板(406)关于主罐体(1)的竖直中心线对称设置有两个，且刮板(406)与搅拌罐(305)内壁紧密贴合。8.根据权利要求1所述的一种果冻生产用煮料罐，其特征在于，所述螺纹转杆(502)与定量框(501)内壁紧密贴合，且螺纹转杆(502)通过转把(505)与定量框(501)转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种果冻生产用煮料罐，包括主罐体和定量组件，所述主罐体下端安装有支撑座，所述主罐体内侧设置有用于果冻生产时加热的加热组件，所述主罐体内部设置有用于果冻生产时搅拌的搅拌组件，用于果冻生产时定量加料的所述定量组件设置于主罐体上端两侧，且定量组件包括定量框、螺纹转杆、出料口、安装座、转把和进料口，所述定量框内部连接有螺纹转杆。该果冻生产用煮料罐，采用多个组件之间的相互配合，经由加热组件的设置，不仅能够避免果冻生产时加热效果不佳的情况，同时具有一定保温效果，提高果冻生产效率，搅拌组件的设置，使得果冻生产原料之间充分混合，同时可另内部原料受热均匀，提高设备使用时的便捷性。提高设备使用时的便捷性。提高设备使用时的便捷性。


技术研发人员：许树树
受保护的技术使用者：安徽巧妈妈食品科技有限公司
技术研发日：2022.09.22
技术公布日：2023/7/23