一种立式散热高压二极管的制作方法

1.本实用新型是一种立式散热高压二极管，属于二极管散热领域。


背景技术：

2.高压硅堆又叫硅柱。它是一种硅高频高压整流二极管。工作电压在几千伏至几万伏之间。它之所以能有如此高的耐压本领，是因为它的内部是由若干个硅高频二极管的管心串联起来组合而成的。外面用高频陶瓷进行封装。
3.高压硅堆具有体积小、重量轻、机械强度高、使用简便和无辐射等优点，普遍用于直流高压设备中作为基本的整流元件。实际上一个硅堆常由数个至数十个硅整流二极管串联封装而成。
4.随着技术发展，设备功率越来越大，工作频率也逐渐提高，功率加大要求高压硅堆的额定电流和额定电压提高；工作频率提高要求高压硅堆的反向恢复时间短，反向恢复时间与高压硅堆正向电压成反比。
5.无论是提高额定电流和额定电压还是提高工作频率都使得高压硅堆正向耗散功率加大，传统高压硅堆是由多个二极管串联后，放在长方体或圆柱体模具中用环氧树脂灌封而成，这种高压硅堆优点是绝缘性能好，机械强度高，缺点是大电流硅堆不易实现，散热不好。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种立式散热高压二极管。为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现，一种立式散热高压二极管，包括导热连接部、散热部、高压硅堆二极管本体以及扩展部与支撑部，所述导热连接部固定在所述散热部上，所述导热连接部与高压硅堆二极管本体的上端引脚连接，所述高压硅堆二极管本体的下端引脚与pcb板连接，所述扩展部为左侧散热扩展部与右侧散热扩展部，所述左侧散热扩展部与所述右侧散热扩展部两者分别位于所述散热部的一端两侧，所述左侧散热扩展部与所述右侧散热扩展部两者均沿着所述高压硅堆二极管本体的轴向向下延伸，所述支撑部为左侧散热支撑部与右侧散热支撑部，所述左侧散热支撑部与所述右侧散热支撑部两者分别与所述左侧散热扩展部与所述右侧散热扩展部两者的端部连接固定。
7.进一步地，所述散热部上与所述导热连接部的相接处开设有通孔，所述导热连接部由两个斜面板与一个弧形板组成，两个所述斜面板与所述弧形板组成倒v形结构。
8.进一步地，所述散热部远离所述高压硅堆二极管本体一端的两侧均设有倒角结构，所述左侧散热扩展部与所述右侧散热扩展部两者分别位于所述高压硅堆二极管本体的两侧。
9.进一步地，所述左侧散热支撑部与所述左侧散热扩展部的内侧相接处以及所述右侧散热支撑部与所述右侧散热扩展部的内侧相接处均为圆弧过渡。
10.进一步地，所述导热连接部、所述散热部、所述左侧散热扩展部、所述右侧散热扩
展部、所述左侧散热支撑部、所述右侧散热支撑部四者的材质为铜金属。
11.进一步地，所述高压硅堆二极管本体的两个所述引脚的间距大于或等于2.95mm，所述高压硅堆二极管本体的底部与所述pcb板的间距范围为0.3mm至0.45mm之间，所述引脚的端部为方形、三角形或弧形中的一种，所述引脚与水平面的夹角范围为0
°
至9
°
之间。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型的散热器，在pcb上占用的面积小，适合狭窄空间，且采用冲压方式生产该型号和形状的散热器，生产工艺简单，成本低；
14.导热连接部的作用是与高压硅堆二极管本体的上端引脚连接，将高压硅堆二极管本体产生的热量快速传导出来；
15.散热部的作用是将热量快速散发，并且通过设置倒角可以避免割伤工作人员，提升安全性；
16.左侧散热扩展部与左侧散热支撑部的内侧连接处以及右侧散热扩展部与右侧散热支撑部的内侧连接处均为弧形的设计，是因为矩形角对散热帮助较小，所以将矩形角改为弧形角，可以在节约材料、减轻重量的同时，提升左侧散热扩展部的散热效果；
17.左侧散热支撑部与右侧散热支撑部均是可以抵靠在pcb板上，起到支撑固定和限位的作用；
18.通过增加了两个引脚之间的间距，进而增加爬电距离，阻止或降低了爬电现象的发生。
附图说明
19.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显，
20.图1为本实用新型一种立式散热高压二极管的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型一种立式散热高压二极管的正视结构示意图；
22.图3为本实用新型一种立式散热高压二极管的俯视结构示意图。
23.图中，1、导热连接部；2、散热部；3、左侧散热扩展部；4、右侧散热扩展部；5、左侧散热支撑部；6、右侧散热支撑部；7、高压硅堆二极管本体。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.请参阅图 1-3，本实用新型提供一种立式散热高压二极管技术方案，一种立式散热高压二极管，包括导热连接部1、散热部2、高压硅堆二极管本体7以及扩展部与支撑部，所述导热连接部1固定在所述散热部2上，所述导热连接部1与高压硅堆二极管本体7的上端引脚连接，所述高压硅堆二极管本体7的下端引脚与pcb板连接，所述扩展部为左侧散热扩展部3与右侧散热扩展部4，所述左侧散热扩展部3与所述右侧散热扩展部4两者分别位于所述散热部2的一端两侧，所述左侧散热扩展部3与所述右侧散热扩展部4两者均沿着所述高压硅堆二极管本体7的轴向向下延伸，所述支撑部为左侧散热支撑部5与右侧散热支撑部6，所述左侧散热支撑部5与所述右侧散热支撑部6两者分别与所述左侧散热扩展部3与所述右侧
散热扩展部4两者的端部连接固定；本实用新型的散热器，在pcb上占用的面积小，适合狭窄空间，且采用冲压方式生产该型号和形状的散热器，生产工艺简单，成本低；导热连接部1的作用是与高压硅堆二极管本体7的上端引脚连接，将高压硅堆二极管本体7产生的热量快速传导出来。
26.参阅图 1-3，所述散热部2上与所述导热连接部1的相接处开设有通孔，所述导热连接部1由两个斜面板与一个弧形板组成，两个所述斜面板与所述弧形板组成倒v形结构，所述散热部2远离所述高压硅堆二极管本体7一端的两侧均设有倒角结构，所述左侧散热扩展部3与所述右侧散热扩展部4两者分别位于所述高压硅堆二极管本体7的两侧；散热部2的作用是将热量快速散发，并且通过设置倒角可以避免割伤工作人员，提升安全性。
27.参阅图 1-3，所述左侧散热支撑部5与所述左侧散热扩展部3的内侧相接处以及所述右侧散热支撑部6与所述右侧散热扩展部4的内侧相接处均为圆弧过渡；左侧散热扩展部3与左侧散热支撑部5的内侧连接处以及右侧散热扩展部4与右侧散热支撑部的内侧连接处均为弧形的设计，是因为矩形角对散热帮助较小，所以将矩形角改为弧形角，可以在节约材料、减轻重量的同时，提升左侧散热扩展部3的散热效果。
28.参阅图 1-3，所述高压硅堆二极管本体7的两个所述引脚的间距大于或等于2.95mm，所述高压硅堆二极管本体7的底部与所述pcb板的间距范围为0.3mm至0.45mm之间，所述引脚的端部为方形、三角形或弧形中的一种，所述引脚与水平面的夹角范围为0
°
至9
°
之间；通过增加了两个引脚之间的间距，进而增加爬电距离，阻止或降低了爬电现象的发生。
29.在使用时，高压硅堆二极管本体7产生的热量通过上端引脚快速传导至导热连接部1，导热连接部1将热量传递给散热部2，散热部2将热量快速散发，同时左侧散热扩展部、右侧散热扩展部4提高散热部2的散热效果，而左侧散热支撑部5、右侧散热支撑部6对散热器进行支撑固定与限位。
30.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种立式散热高压二极管，其特征在于，包括导热连接部（1）、散热部（2）、高压硅堆二极管本体（7）以及扩展部与支撑部，所述导热连接部（1）固定在所述散热部（2）上，所述导热连接部（1）与高压硅堆二极管本体（7）的上端引脚连接，所述高压硅堆二极管本体（7）的下端引脚与pcb板连接，所述扩展部为左侧散热扩展部（3）与右侧散热扩展部（4），所述左侧散热扩展部（3）与所述右侧散热扩展部（4）两者分别位于所述散热部（2）的一端两侧，所述左侧散热扩展部（3）与所述右侧散热扩展部（4）两者均沿着所述高压硅堆二极管本体（7）的轴向向下延伸，所述支撑部为左侧散热支撑部（5）与右侧散热支撑部（6），所述左侧散热支撑部（5）与所述右侧散热支撑部（6）两者分别与所述左侧散热扩展部（3）与所述右侧散热扩展部（4）两者的端部连接固定。2.根据权利要求1所述的一种立式散热高压二极管，其特征在于，所述散热部（2）上与所述导热连接部（1）的相接处开设有通孔，所述导热连接部（1）由两个斜面板与一个弧形板组成，两个所述斜面板与所述弧形板组成倒v形结构。3.根据权利要求2所述的一种立式散热高压二极管，其特征在于，所述散热部（2）远离所述高压硅堆二极管本体（7）一端的两侧均设有倒角结构，所述左侧散热扩展部（3）与所述右侧散热扩展部（4）两者分别位于所述高压硅堆二极管本体（7）的两侧。4.根据权利要求3所述的一种立式散热高压二极管，其特征在于，所述左侧散热支撑部（5）与所述左侧散热扩展部（3）的内侧相接处以及所述右侧散热支撑部（6）与所述右侧散热扩展部（4）的内侧相接处均为圆弧过渡。5.根据权利要求4所述的一种立式散热高压二极管，其特征在于，所述导热连接部（1）、所述散热部（2）、所述左侧散热扩展部（3）、所述右侧散热扩展部（4）、所述左侧散热支撑部（5）、所述右侧散热支撑部（6）四者的材质为铜金属。6.根据权利要求5所述的一种立式散热高压二极管，其特征在于，所述高压硅堆二极管本体（7）的两个所述引脚的间距大于或等于2.95mm，所述高压硅堆二极管本体（7）的底部与所述pcb板的间距范围为0.3mm至0.45mm之间，所述引脚的端部为方形、三角形或弧形中的一种，所述引脚与水平面的夹角范围为0
°
至9
°
之间。

技术总结
本实用新型提供一种立式散热高压二极管，包括导热连接部、散热部、高压硅堆二极管本体以及扩展部与支撑部，导热连接部固定在散热部上，导热连接部与高压硅堆二极管本体的上端引脚连接，高压硅堆二极管本体的下端引脚与PCB板连接，扩展部为左侧散热扩展部与右侧散热扩展部，左侧散热扩展部与右侧散热扩展部两者分别位于散热部的一端两侧，左侧散热扩展部与右侧散热扩展部两者均沿着高压硅堆二极管本体的轴向向下延伸，支撑部为左侧散热支撑部与右侧散热支撑部。本实用新型具有如下的有益效果：本实用新型的散热器，在PCB上占用的面积小，适合狭窄空间，且采用冲压方式生产该型号和形状的散热器，生产工艺简单，成本低。成本低。成本低。


技术研发人员：王诗雪 张裕 董春红
受保护的技术使用者：北京市天润中电高压电子有限公司
技术研发日：2023.06.20
技术公布日：2023/7/23