一种用于消防箱生产的多角度喷漆机的制作方法

1.本实用新型涉及消防箱生产技术领域，特别涉及一种用于消防箱生产的多角度喷漆机。


背景技术：

2.消防箱主要功能是放置消防服、消防头盔、消防鞋、逃生绳、消防斧、灭火器、消防水带等常用的消防器材，机柜尺寸不固定，由用户根据合适的尺寸定制。
3.目前公告为：cn218775015u的中国实用新型专利，公开了一种喷漆装置，包括喷漆箱，喷漆箱的内部设有喷漆机构，喷漆箱的内部固定安装有翻台组件，喷漆箱的内部位于翻台组件的顶部固定安装有喷气组件，翻台组件包括有两个u型槽板，两个u型槽板的内侧槽内套接有第一台板组件，第一台板组件的顶部放置有多个通用零部件，此实用新型一种喷漆装置，通过设置翻台组件可放置喷漆加工的通用零部件，同时通过翻台组件可将零部件进行自动翻面，使用时将多个通用零部件放置在第一台板组件的顶部进行喷漆，而进行翻面使需将第二台板组件插入两个u型槽板内侧的槽内，此时通过第一台板组件与第二台板组件可将多个通用零部件夹住，通过伺服电机驱动第一台板组件与第二台板组件翻转。
4.该专利虽然具备着对物件进行喷漆的作用，但是其在使用时仅仅只能够对物件的顶部进行喷漆，不能够对物件的别的面进行喷涂，具有一定的局限性。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.本实用新型提供一种用于消防箱生产的多角度喷漆机，旨在解决现有的一种用于消防箱生产的多角度喷漆机在使用时仅仅只能够对物件的顶部进行喷漆，不能够对物件的别的面进行喷涂，具有一定的局限性的问题。
7.2.技术方案
8.本实用新型是这样实现的，一种用于消防箱生产的多角度喷漆机，包括壳体，所述壳体的内部设置有对消防箱进行全方位喷漆的喷漆机构，所述壳体的内部设置有增加漆干燥速度的烘干组件；
9.所述喷漆机构包括支撑板、电机、第一转轮、支撑环、固定板、连接杆、第二转轮、皮带、漆泵、进漆管、排漆管和排漆口，所述支撑板滑动连接于壳体的内部，所述电机栓接于壳体的内底壁上，所述第一转轮栓接于电机的输出端，所述支撑环焊接于支撑板的顶部，所述固定板设置于支撑环的上方，所述连接杆焊接于固定板的底部，所述第二转轮栓接于连接杆的底部，所述皮带设置于第一转轮的外部，所述漆泵栓接于壳体的顶部，所述进漆管栓接于漆泵的输入端，所述排漆管栓接于漆泵的输出端，所述排漆口均匀分布于排漆管的外壁上，所述第二转轮通过皮带与第一转轮连接。
10.为了对消防箱表面的漆进行快速烘干，作为本实用新型的一种用于消防箱生产的多角度喷漆机优选的，所述烘干组件包括热风机、进风管、集气框和排风口，所述热风机设
置于壳体的外部，所述进风管栓接于热风机的输出端，所述集气框设置于壳体的内部，所述排风口均匀分布于集气框的外壁上，所述进风管的一端贯穿壳体的外壁且与集气框的内部连通。
11.为了增加漆喷涂面积，作为本实用新型的一种用于消防箱生产的多角度喷漆机优选的，所述排漆口的内部栓接有增加漆喷涂面积的雾化喷头。
12.为了减小支撑环与固定板之间的摩擦，作为本实用新型的一种用于消防箱生产的多角度喷漆机优选的，所述支撑环的顶部设置有转球，所述固定板的底部开设有圆环槽，所述转球与圆环槽配合使用。
13.为了便于壳体内部的气体排出，作为本实用新型的一种用于消防箱生产的多角度喷漆机优选的，所述壳体的顶部连通设置有便于气体排出的出气管。
14.为了增加壳体的密封性，作为本实用新型的一种用于消防箱生产的多角度喷漆机优选的，所述壳体的外一侧壁上铰接有增加壳体密封性的开关门。
15.为了增加集气框喷气时的稳定性，作为本实用新型的一种用于消防箱生产的多角度喷漆机优选的，所述集气框的一侧壁上焊接有安装块，所述安装块的一侧壁与壳体的内侧壁栓接。
16.3.有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.该用于消防箱生产的多角度喷漆机，通过设置壳体、喷漆机构、烘干组件、支撑板、电机、第一转轮、支撑环、固定板、连接杆、第二转轮、皮带、漆泵、进漆管、排漆管和排漆口，在使用时先将进漆管的一端置于油漆池内，接着将消防箱置于固定板的顶部，接着启动电机，电机带动第一转轮旋转，第一转轮通过皮带与第二转轮连接，此时第二转轮旋转会使连接杆和固定板旋转，接着启动漆泵，漆泵将油漆抽出，接着将油漆经过排漆口排出，从而对消防箱的表面进行喷涂，因为固定板是一直旋转的，所以能够对消防箱的表面进行全方位的喷涂。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构图；
20.图2为本实用新型的左视图；
21.图3为本实用新型图2中a-a处的立体剖面图；
22.图4为本实用新型图3中a处的放大图；
23.图5为本实用新型图3中b处的放大图。
24.图中标号说明：
25.1、壳体；2、喷漆机构；3、烘干组件；4、雾化喷头；5、转球；6、圆环槽；7、出气管；8、开关门；9、安装块；201、支撑板；202、电机；203、第一转轮；204、支撑环；205、固定板；206、连接杆；207、第二转轮；208、皮带；209、漆泵；210、进漆管；211、排漆管；212、排漆口；301、热风机；302、进风管；303、集气框；304、排风口。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种用于消防箱生产的多角度喷漆机，包括壳体1，壳体1的内部设置有对消防箱进行全方位喷漆的喷漆机构2，壳体1的内部设置有增加漆干燥速度的烘干组件3；
29.喷漆机构2包括支撑板201、电机202、第一转轮203、支撑环204、固定板205、连接杆206、第二转轮207、皮带208、漆泵209、进漆管210、排漆管211和排漆口212，支撑板201滑动连接于壳体1的内部，电机202栓接于壳体1的内底壁上，第一转轮203栓接于电机202的输出端，支撑环204焊接于支撑板201的顶部，固定板205设置于支撑环204的上方，连接杆206焊接于固定板205的底部，第二转轮207栓接于连接杆206的底部，皮带208设置于第一转轮203的外部，漆泵209栓接于壳体1的顶部，进漆管210栓接于漆泵209的输入端，排漆管211栓接于漆泵209的输出端，排漆口212均匀分布于排漆管211的外壁上，第二转轮207通过皮带208与第一转轮203连接。
30.在本实施例中：通过设置壳体1、喷漆机构2、烘干组件3、支撑板201、电机202、第一转轮203、支撑环204、固定板205、连接杆206、第二转轮207、皮带208、漆泵209、进漆管210、排漆管211和排漆口212，在使用时先将进漆管210的一端置于油漆池内，接着将消防箱置于固定板205的顶部，接着启动电机202，电机202带动第一转轮203旋转，第一转轮203通过皮带208与第二转轮207连接，此时第二转轮207旋转会使连接杆206和固定板205旋转，接着启动漆泵209，漆泵209将油漆抽出，接着将油漆经过排漆口212排出，从而对消防箱的表面进行喷涂，因为固定板205是一直旋转的，所以能够对消防箱的表面进行全方位的喷涂。
31.作为本实用新型的技术优化方案，烘干组件3包括热风机301、进风管302、集气框303和排风口304，热风机301设置于壳体1的外部，进风管302栓接于热风机301的输出端，集气框303设置于壳体1的内部，排风口304均匀分布于集气框303的外壁上，进风管302的一端贯穿壳体1的外壁且与集气框303的内部连通。
32.在本实施例中：通过设置热风机301、进风管302、集气框303和排风口304，在使用时启动热风机301，热风机301吹出的热气经过排风口304排出，从而对消防箱的表面的漆进行烘干。
33.作为本实用新型的技术优化方案，排漆口212的内部栓接有增加漆喷涂面积的雾化喷头4。
34.在本实施例中：通过设置雾化喷头4，能够增加油漆的喷涂面积，增加了喷涂的效率。
35.作为本实用新型的技术优化方案，支撑环204的顶部设置有转球5，固定板205的底部开设有圆环槽6，转球5与圆环槽6配合使用。
36.在本实施例中：通过设置转球5和圆环槽6，能够减小支撑环204与固定板205之间的摩擦。
37.作为本实用新型的技术优化方案，壳体1的顶部连通设置有便于气体排出的出气管7。
38.在本实施例中：通过设置出气管7，能够使壳体1内部的热气经过出气管7排出。
39.作为本实用新型的技术优化方案，壳体1的外一侧壁上铰接有增加壳体1密封性的开关门8。
40.在本实施例中：通过设置开关门8，能够增加壳体1的密封性，同时还能够防止杂物与未干的消防箱接触。
41.作为本实用新型的技术优化方案，集气框303的一侧壁上焊接有安装块9，安装块9的一侧壁与壳体1的内侧壁栓接。
42.在本实施例中：通过设置安装块9，能够在集气框303排气时，减小集气框303的晃动幅度。
43.工作原理：首先将电机202、漆泵209和热风机301与外部电源连接，然后先将进漆管210的一端置于油漆池内，接着将消防箱置于固定板205的顶部，接着启动电机202，电机202带动第一转轮203旋转，第一转轮203通过皮带208与第二转轮207连接，此时第二转轮207旋转会使连接杆206和固定板205旋转，接着启动漆泵209，漆泵209将油漆抽出，接着将油漆经过排漆口212排出，从而对消防箱的表面进行喷涂，因为固定板205是一直旋转的，所以能够对消防箱的表面进行全方位的喷涂。
44.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于消防箱生产的多角度喷漆机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有对消防箱进行全方位喷漆的喷漆机构(2)，所述壳体(1)的内部设置有增加漆干燥速度的烘干组件(3)；所述喷漆机构(2)包括支撑板(201)、电机(202)、第一转轮(203)、支撑环(204)、固定板(205)、连接杆(206)、第二转轮(207)、皮带(208)、漆泵(209)、进漆管(210)、排漆管(211)和排漆口(212)，所述支撑板(201)滑动连接于壳体(1)的内部，所述电机(202)栓接于壳体(1)的内底壁上，所述第一转轮(203)栓接于电机(202)的输出端，所述支撑环(204)焊接于支撑板(201)的顶部，所述固定板(205)设置于支撑环(204)的上方，所述连接杆(206)焊接于固定板(205)的底部，所述第二转轮(207)栓接于连接杆(206)的底部，所述皮带(208)设置于第一转轮(203)的外部，所述漆泵(209)栓接于壳体(1)的顶部，所述进漆管(210)栓接于漆泵(209)的输入端，所述排漆管(211)栓接于漆泵(209)的输出端，所述排漆口(212)均匀分布于排漆管(211)的外壁上，所述第二转轮(207)通过皮带(208)与第一转轮(203)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于消防箱生产的多角度喷漆机，其特征在于：所述烘干组件(3)包括热风机(301)、进风管(302)、集气框(303)和排风口(304)，所述热风机(301)设置于壳体(1)的外部，所述进风管(302)栓接于热风机(301)的输出端，所述集气框(303)设置于壳体(1)的内部，所述排风口(304)均匀分布于集气框(303)的外壁上，所述进风管(302)的一端贯穿壳体(1)的外壁且与集气框(303)的内部连通。3.根据权利要求1所述的一种用于消防箱生产的多角度喷漆机，其特征在于：所述排漆口(212)的内部栓接有增加漆喷涂面积的雾化喷头(4)。4.根据权利要求1所述的一种用于消防箱生产的多角度喷漆机，其特征在于：所述支撑环(204)的顶部设置有转球(5)，所述固定板(205)的底部开设有圆环槽(6)，所述转球(5)与圆环槽(6)配合使用。5.根据权利要求1所述的一种用于消防箱生产的多角度喷漆机，其特征在于：所述壳体(1)的顶部连通设置有便于气体排出的出气管(7)。6.根据权利要求1所述的一种用于消防箱生产的多角度喷漆机，其特征在于：所述壳体(1)的外一侧壁上铰接有增加壳体(1)密封性的开关门(8)。7.根据权利要求2所述的一种用于消防箱生产的多角度喷漆机，其特征在于：所述集气框(303)的一侧壁上焊接有安装块(9)，所述安装块(9)的一侧壁与壳体(1)的内侧壁栓接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于消防箱生产的多角度喷漆机，属于消防箱生产技术领域，其技术方案要点包括壳体，所述壳体的内部设置有对消防箱进行全方位喷漆的喷漆机构，所述壳体的内部设置有增加漆干燥速度的烘干组件，在使用时先将进漆管的一端置于油漆池内，接着将消防箱置于固定板的顶部，接着启动电机，电机带动第一转轮旋转，第一转轮通过皮带与第二转轮连接，此时第二转轮旋转会使连接杆和固定板旋转，接着启动漆泵，漆泵将油漆抽出，接着将油漆经过排漆口排出，从而对消防箱的表面进行喷涂，因为固定板是一直旋转的，所以能够对消防箱的表面进行全方位的喷涂。箱的表面进行全方位的喷涂。箱的表面进行全方位的喷涂。


技术研发人员：黄思南 万广祥 黄金木 刘思佳 夏萌
受保护的技术使用者：湖北闽峰消防阀门科技有限公司
技术研发日：2023.04.21
技术公布日：2023/7/23