一种蓄热式转体炉加热密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及转体炉领域，具体为一种蓄热式转体炉加热密封结构。


背景技术：

2.蓄热式转体炉是一种固体废物处理设备，它是通过采用天燃气对蓄热式转体炉进行加热，从而使固体废物中的物质进行分解，将不同的分解后的物质进行分类处理，从而确保将固体废物变成可再次利用的新能源蓄热式转体炉在采用天燃气进行加热的过程中，由于蓄热式转体炉体积比较大，需要在不同的位置进行加热，加热时整体结构的密封性对转体炉内的废物分解效率起着关键性的作用，一般的转体炉的废物输送口位置采用专门的精确密封阀进行密封。
3.现有技术中，如专利号cn212318815u提出了一种蓄热式转体炉加热密封装置。本实用新型采用的技术方案是：包括圆柱形主体装配连接稳定柱，主体装配连接稳定柱的下端设有一体成型的倒锥形主体密封连接稳定盘，主体密封连接稳定盘的上端为水平面，主体密封连接稳定盘的下端为锥形面，主体密封连接稳定盘的下端中心位置设有一体成型的圆柱形第一隔离固定连接柱，主体密封连接稳定盘的下端与第一隔离固定连接柱的外圆柱面连接的位置设有倒锥形稳定加固支撑连接柱。本设计方案的优点是：能够替代传统的转体炉的密封阀进行使用，它的整体成本比较低，在使用时的效果更好，并且在使用时能够满足不同规格的密封口进行使用，在使用时的范围更广。
4.但是，上述技术方案中仍然存在如下问题：
5.主体密封连接稳定盘主要起到密封的效果，随着转体炉的使用，由于转体炉加热时整体结构都会产生热量，进而导致主体密封连接稳定盘会出现老化的现象需要更换，此时更换需要将整体都进行更换，这样增加了整体的使用成本，且如果主体密封连接稳定盘上一处出现破碎也是需要整体进行更换，进而导致整体用工成本增加。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种蓄热式转体炉加热密封结构，以至少解决背景技术提出的问题之一。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄热式转体炉加热密封结构，包括主体装配连接稳定柱，所述主体装配连接稳定柱上固定连接有承接台，所述承接台上设置有等距分布的多个密封盘，所述承接台的上端面开设有插槽，所述密封盘的下端固定有与插槽匹配的插块，所述密封盘上开设有贯穿的安装孔，且延伸至承接台上设置，所述安装孔内螺纹连接有安装螺杆。
8.本实用新型的进一步技术改进在于，所述密封盘上开设有密封槽，所述主体装配连接稳定柱上螺纹连接有固定上盖，所述固定上盖的下端固定有与密封槽匹配的密封块。
9.本实用新型的进一步技术改进在于，所述固定上盖的上端固定连接有拆装盖，所述拆装盖为六角设置。
10.本实用新型的进一步技术改进在于，所述固定上盖的外壁开设有凹槽，所述凹槽的个数为多个且间距相等设置。
11.本实用新型的进一步技术改进在于，所述安装螺杆的上端与密封盘的上端面齐平设置。
12.本实用新型的进一步技术改进在于，所述密封块的下端固定连接有密封圈垫。
13.本实用新型实施例提供了一种蓄热式转体炉加热密封结构，具备以下有益效果：
14.该种新型应用于蓄热式转体炉加热密封结构，通过设置密封盘，多个密封盘组装式地与承接台固定，能够在密封盘局部某一处损坏时不用将整体都进行更换，进一步的节省了用工成本，且在拆卸安装上更加的方便快捷。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1为本实用新型一种整体结构示意图；
17.图2为本实用新型密封盘展开结构示意图；
18.图3为本实用新型固定上盖和拆装盖剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型密封盘结构示意图；
20.图5为图2中a处放大结构示意图。
21.图中：1、主体装配连接稳定柱；2、承接台；3、密封盘；4、插块；5、密封槽；6、安装孔；7、固定上盖；8、拆装盖；9、密封块；10、插槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，一种蓄热式转体炉加热密封结构，包括主体装配连接稳定柱1，主体装配连接稳定柱1上固定连接有承接台2，承接台2上设置有等距分布的多个密封盘3，承接台2的上端面开设有插槽10，密封盘3的下端固定有与插槽10匹配的插块4，密封盘3上开设有贯穿的安装孔6，且延伸至承接台2上设置，安装孔6内螺纹连接有安装螺杆。
24.具体的工作原理及实施方式：相比较现有技术，如专利号cn212318815u，在主体装配连接稳定柱1上固定连接有承接台2，承接台2上连接有多个密封盘3，具体的密封盘3的个数为四个，且密封盘3间距相等、接触相抵设置，在密封盘3上开设有贯穿的安装孔6，穿过安装孔6内螺纹连接有安装螺杆，通过安装螺杆将密封盘3与承接台2固定，在承接台2上开设有插槽10，在密封盘3的下端固定由于插槽10匹配的插块4，这样在对接安装的时候可以方便密封盘3的放置，然后进行安装螺杆；这样设计的好处在于，能够在密封盘3局部某一处损坏时不用将整体都进行更换，进一步的节省了用工成本，且在拆卸安装上更加的方便快捷。
25.如图2和图4所示，密封盘3上开设有密封槽5，主体装配连接稳定柱1上螺纹连接有固定上盖7，固定上盖7的下端固定有与密封槽5匹配的密封块9，密封盘3上开设密封槽5，在
密封盘3安装好后，可以在主体装配连接稳定柱1上螺纹转动连接上固定上盖7，固定上盖7的下端固定有与密封槽5匹配的密封块9，这样可以通过密封块9插进密封槽5以及固定上盖7对安装螺杆的上端进行防护，避免安装螺杆受损影响密封盘3的拆卸和安装。
26.如图2和图3所示，固定上盖7的上端固定连接有拆装盖8，拆装盖8为六角设置，在固定上盖7的上端固定拆装盖8，拆装盖8的外形为六角设置，能够通过六角扳手卡在拆装盖8的上端进行拆卸。
27.如图3所示，固定上盖7的外壁开设有凹槽，凹槽的个数为多个且间距相等设置，固定上盖7的外壁开设有凹槽，凹槽的个数多个设置，且间距相等，这样在固定上盖7拧松后可以直接通过手动将固定上盖7取下，这样能够减少扳手转动的次数，且通过凹槽能够更容易的把握固定上盖7。
28.如图4所示，安装螺杆的上端与密封盘3的上端面齐平设置，通过安装孔6的上端可直观的看出，安装螺杆安装在密封盘3上后，安装螺杆的上端与密封盘3的上端面齐平设置，这样能够通过密封盘3保护安装螺杆的周侧壁。
29.如图3所示，密封块9的下端固定连接有密封圈垫，密封块9插进密封槽5后，为了进一步的增加密封防护的效果，在密封块9的下端固定密封圈垫，密封圈垫为橡胶材质制成，具有弹性且密封效果好。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：
1.一种蓄热式转体炉加热密封结构，包括主体装配连接稳定柱(1)，其特征在于，所述主体装配连接稳定柱(1)上固定连接有承接台(2)，所述承接台(2)上设置有等距分布的多个密封盘(3)，所述承接台(2)的上端面开设有插槽(10)，所述密封盘(3)的下端固定有与插槽(10)匹配的插块(4)，所述密封盘(3)上开设有贯穿的安装孔(6)，且延伸至承接台(2)上设置，所述安装孔(6)内螺纹连接有安装螺杆。2.根据权利要求1所述的一种蓄热式转体炉加热密封结构，其特征在于，所述密封盘(3)上开设有密封槽(5)，所述主体装配连接稳定柱(1)上螺纹连接有固定上盖(7)，所述固定上盖(7)的下端固定有与密封槽(5)匹配的密封块(9)。3.根据权利要求2所述的一种蓄热式转体炉加热密封结构，其特征在于，所述固定上盖(7)的上端固定连接有拆装盖(8)，所述拆装盖(8)为六角设置。4.根据权利要求2所述的一种蓄热式转体炉加热密封结构，其特征在于，所述固定上盖(7)的外壁开设有凹槽，所述凹槽的个数为多个且间距相等设置。5.根据权利要求1所述的一种蓄热式转体炉加热密封结构，其特征在于，所述安装螺杆的上端与密封盘(3)的上端面齐平设置。6.根据权利要求2所述的一种蓄热式转体炉加热密封结构，其特征在于，所述密封块(9)的下端固定连接有密封圈垫。

技术总结
本实用新型涉及转体炉领域，且公开了一种蓄热式转体炉加热密封结构，包括主体装配连接稳定柱，所述主体装配连接稳定柱上固定连接有承接台，所述承接台上设置有等距分布的多个密封盘，所述承接台的上端面开设有插槽，所述密封盘的下端固定有与插槽匹配的插块，所述密封盘上开设有贯穿的安装孔，且延伸至承接台上设置，所述安装孔内螺纹连接有安装螺杆；该种新型应用于蓄热式转体炉加热密封结构，通过设置密封盘，多个密封盘组装式地与承接台固定，能够在密封盘局部某一处损坏时不用将整体都进行更换，进一步的节省了用工成本，且在拆卸安装上更加的方便快捷。装上更加的方便快捷。装上更加的方便快捷。


技术研发人员：戴如明
受保护的技术使用者：江苏锦明再生资源有限公司
技术研发日：2023.04.18
技术公布日：2023/7/23