一种平面碳换向器的制作方法

1.本实用新型涉及电机部件技术领域，具体涉及一种平面碳换向器。


背景技术：

2.换向器，亦称“整流子”。直流电机和交流换向器电动机电枢上的一个重要部件。由云母片隔开的许多换向片组成圆筒形或盘形，设置在绝缘衬套上,每一换向片同某几个电枢绕组元件相连接，电枢转动时,换向片相继同固定的电刷相接触。
3.换向器安装到电机上后，因为换向片安装在绝缘衬套上，现有方式安装较为繁琐，而且在高速旋转时，离心力的作用会导致换向片端部脱离绝缘衬套，出现飞片的情况，而影响电机的工作。


技术实现要素：

4.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种平面碳换向器，能够有效解决现有技术换向片因为离心力的作用出现飞片而影响电机的工作的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.本实用新型提供一种平面碳换向器，包括绝缘套筒，所述绝缘套筒外壁均匀环绕设置多组换向片，还包括：
7.固定块，设于所述换向片靠近绝缘套筒一侧，且关于换向片上下对称设置有两组；两组所述固定块之间设有卡接杆，所述卡接杆一端弹性设于换向片内，且所述卡接杆外表面均匀环绕开设有两组弧形槽，所述卡接杆上两组弧形槽端部开设有弯折槽；
8.所述绝缘套筒外壁开设有插槽，所述插槽内壁环绕开设有嵌环槽，所述嵌环槽内设有转动环，所述转动环上设有指向圆心且对称设置的两组凸杆。
9.进一步地，所述绝缘套筒上表面开设有多组卡槽，所述卡槽顶端内壁开设有斜面。
10.进一步地，所述卡接杆与插槽相适配，所述卡接杆端部倒角设置。
11.进一步地，所述固定块为“t”型结构，所述固定块与卡槽滑动配合。
12.进一步地，所述凸杆与弧形槽和弯折槽滑动配合。
13.进一步地，所述卡接杆端部设有橡胶垫，所述橡胶垫一端转动设有多组滚珠，所述滚珠与卡槽滑动配合。
14.本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种平面碳换向器，通过在换向片两端设置“t”型固定块与卡槽配合限位，同时中部设置卡接杆与插槽适配，卡接杆上的弯折槽与绝缘套筒内设置的凸杆卡接，可以避免换向器在高速旋转过程中出现飞片的情况。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体结构拆分示意图；
19.图3为本实用新型的a部放大图；
20.图4为本实用新型的换向片、固定块和卡接杆结构示意图；
21.图5为本实用新型的绝缘套筒和换向片剖面示意图；
22.图6为本实用新型的转动环、凸杆、插槽剖面和嵌环槽剖面结构示意图；
23.图7为本实用新型的卡接杆、弧形槽和弯折槽结构示意图。
24.图中的标号分别代表：1、绝缘套筒；11、卡槽；111、斜面；12、插槽；13、嵌环槽；2、换向片；3、固定块；4、卡接杆；41、弧形槽；42、弯折槽；5、转动环；51、凸杆；6、橡胶垫；61、滚珠。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
27.实施例：
28.请参阅图1-图7，一种平面碳换向器，包括绝缘套筒1，绝缘套筒1上表面开设有多组卡槽11，卡槽11顶端内壁开设有斜面111；绝缘套筒1外壁均匀环绕设置多组换向片2；值得注意的是，每两组换向片2之间设有云母片（图中未示出），具有绝缘作用；通过设置卡槽11用于给换向片2定位，同时对换向片2进行限位，通过设置斜面111，具有导向作用。
29.其中，绝缘套筒1外壁还开设有插槽12，插槽12内壁环绕开设有嵌环槽13；设置插槽12具有导向及固定作用。
30.除此之外还包括固定块3，设于换向片2靠近绝缘套筒1一侧，且固定块3关于换向片2上下对称固定设置有两组；值得说明的是，固定块3为“t”型结构，固定块3与卡槽11滑动配合；在换向片2上下对称固定连接有两组固定块3，可以防止换向器在转动时因为离心力，换向片2出现飞片的情况。初始时，换向片2下端的固定块3从绝缘套筒1上表面的卡槽11插入，该固定块3与卡槽11滑动配合。
31.两组固定块3之间设有卡接杆4，卡接杆4一端弹性设于换向片2内部，卡接杆4为“t”型结构，换向片2内设有活动槽，卡接杆4一端设于活动槽内，通过弹簧与活动槽内壁弹性连接，实现卡接杆4的伸缩。使得换向片2持续插入卡槽11中时，卡接杆4顺着斜面111到达卡槽11中，在弹簧被压缩的情况下，卡接杆4会缩进活动槽一部分，进而保证换向片2可以持续插入。
32.进一步地，卡接杆4与插槽12相适配，卡接杆4外表面均匀环绕开设有两组弧形槽41，卡接杆4上两组弧形槽41端部开设有弯折槽42；当换向片2下端的固定块3到达卡槽11底部时，卡接杆4会卡入插槽12，通过对卡接杆4端部倒角设置，方便卡接杆4顺利地进入插槽
12中。
33.还包括转动环5，设于嵌环槽13内，转动环5上设有指向圆心且对称设置的两组凸杆51，凸杆51与弧形槽41和弯折槽42滑动配合；值得注意的是，转动环5与嵌环槽13转动配合，当卡接杆4因为弹簧回弹力卡入插槽12时，两组凸杆51先从弧形槽41端部滑动进入，后进入弯折槽42中卡住。
34.卡接杆4端部设有橡胶垫6，橡胶垫6一端转动设有多组滚珠61，滚珠61与卡槽11滑动配合；通过设置滚珠61，方便卡接杆4在卡槽11中的移动；设置橡胶垫6，因为其具有弹性，当凸杆51从弧形槽41端部进入后到达另一端与弯折槽42连接处时，按压换向片2背离卡接杆4一侧，使得橡胶垫6压缩，转动环5在嵌环槽13中转动，使得凸杆51滑入弯折槽42端部卡住。这时，换向片2上端的固定块3也处于卡槽11中。当换向器高速旋转时，换向片2两端的固定块3由卡槽11限制卡住，同时换向片2中部的卡接杆4与插槽12适配，可以防止其纵向脱离绝缘套筒1，凸杆51和弯折槽42卡住，保证了中部不会横向翘起，从而避免换向器飞片的情况出现。
35.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。

技术特征：
1.一种平面碳换向器，包括绝缘套筒（1），所述绝缘套筒（1）外壁均匀环绕设置多组换向片（2），其特征在于，还包括：固定块（3），设于所述换向片（2）靠近绝缘套筒（1）一侧，且关于换向片（2）上下对称设置有两组；两组所述固定块（3）之间设有卡接杆（4），所述卡接杆（4）一端弹性设于换向片（2）内，且所述卡接杆（4）外表面均匀环绕开设有两组弧形槽（41），所述卡接杆（4）上两组弧形槽（41）端部开设有弯折槽（42）；所述绝缘套筒（1）外壁开设有插槽（12），所述插槽（12）内壁环绕开设有嵌环槽（13），所述嵌环槽（13）内设有转动环（5），所述转动环（5）上设有指向圆心且对称设置的两组凸杆（51）。2.根据权利要求1所述的一种平面碳换向器，其特征在于，所述绝缘套筒（1）上表面开设有多组卡槽（11），所述卡槽（11）顶端内壁开设有斜面（111）。3.根据权利要求1所述的一种平面碳换向器，其特征在于，所述卡接杆（4）与插槽（12）相适配，所述卡接杆（4）端部倒角设置。4.根据权利要求2所述的一种平面碳换向器，其特征在于，所述固定块（3）为“t”型结构，所述固定块（3）与卡槽（11）滑动配合。5.根据权利要求1所述的一种平面碳换向器，其特征在于，所述凸杆（51）与弧形槽（41）和弯折槽（42）滑动配合。6.根据权利要求4所述的一种平面碳换向器，其特征在于，所述卡接杆（4）端部设有橡胶垫（6），所述橡胶垫（6）一端转动设有多组滚珠（61），所述滚珠（61）与卡槽（11）滑动配合。

技术总结
本实用新型涉及电机部件技术领域，具体涉及一种平面碳换向器。包括绝缘套筒，所述绝缘套筒外壁均匀环绕设置多组换向片，还包括：固定块，设于所述换向片靠近绝缘套筒一侧，且关于换向片上下对称设置有两组；两组所述固定块之间设有卡接杆，所述卡接杆一端弹性设于换向片内，且所述卡接杆外表面均匀环绕开设有两组弧形槽，所述卡接杆上两组弧形槽端部开设有弯折槽；本实用新型提供一种平面碳换向器，通过在换向片两端设置“T”型固定块与卡槽配合限位，同时中部设置卡接杆与插槽适配，卡接杆上的弯折槽与绝缘套筒内设置的凸杆卡接，可以避免换向器在高速旋转过程中出现飞片的情况。免换向器在高速旋转过程中出现飞片的情况。免换向器在高速旋转过程中出现飞片的情况。


技术研发人员：胡小英 胡平辉 文伟 杨建旺
受保护的技术使用者：瑞安博宇科技股份有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/7/23