一种金属网编织机放丝装置的制作方法
未命名
07-24
阅读:98
评论:0
1.本实用新型涉及金属丝网放丝设备技术领域,尤其涉及一种金属网编织机放丝装置。
背景技术:
2.金属丝网生产过程中,通过编织机的送丝机构拉动钢丝位移实现送料,并在达到指定长度后截断处理,随后再次送料,目前,通常将钢丝卷放置支架上限位,使用中,由于不是持续的送料位移,每次停顿后再次送料容易出现钢丝卷没有主动放料瞬间受到拉扯,出现应力损伤或者绞丝扭曲的情况,影响产品质量,并且不利于钢丝卷自身的稳定,同时,送料中,钢丝往往没有有效的限位引导,还存在一定的作业风险。
技术实现要素:
3.本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种金属网编织机放丝装置,能够协同送丝机构一同作业,保持送料的预留长度,避免出现拉扯,同时可对钢丝引导限位,保持其送丝的稳定性,并避免出现钢丝随意摆动碰伤作业人员的情况。
4.为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是,包括:
5.底座,所述底座的高度方向设有向上延伸的立板,且所述立板上设有多个引导件,顶部设有可转动的变向件;
6.夹持件,所述夹持件安装于底座中心,且支撑表面与底座表面平齐,所述夹持件可向外侧位移对钢丝卷固定,并旋转作业。
7.优选的,所述引导件包括与所述底座焊接的安装板,以及与所述安装板滑动连接的悬臂;所述悬臂的端部设有供钢丝通过的限位孔。
8.优选的,所述安装板上设有导向孔。
9.优选的,所述变向件一端与立板转动连接,另一端设有旋转端子。
10.优选的,所述夹持件包括托盘、多个夹爪、环套和连杆;所述托盘下方设有与底座连接的主轴;所述夹爪与托盘滑动连接;所述环套与主轴套接,并通过连杆驱动夹爪位移。
11.优选的,所述环套上设有环槽。
12.优选的,所述底座内设有液压缸,且所述液压缸上设有与环槽抵接的横板。
13.优选的,所述夹爪与钢丝卷的接触面上设有弹性层。
14.优选的,所述底座内设有垂直向上延伸出的防护件,且所述防护件下方设有与底座抵接的弹簧。
15.与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
16.1、相对于传统的钢丝卷放置支架,工作人员可直接将钢丝卷放置到底座表面,无需提拉作业,减轻了劳动强度,并且放置后,通过夹持件固定,安全可靠;
17.2、固定后的钢丝卷,其钢丝依次穿过引导件和变向件并与编织机的送丝结构连
接,实现传输引导,并在编织机作业中,夹持件带动钢丝卷一同转动,使钢丝顺利通过引导完成送料,从而使钢丝具有一定的预留长度,避免停顿后送料出现拉扯的情况,输丝稳定;
18.3、根据钢丝卷的直径大小,夹持件适应的向外位移扩展对钢丝卷固定,满足不同的钢丝卷规格,避免了传统需要采用多个规格支架的情况,并且夹持件可同时实现对钢丝卷的驱动旋转以及固定,结构稳定可靠;
附图说明
19.图1为一种金属网编织机放丝装置的;
20.图2为一种金属网编织机放丝装置的;
21.图3为一种金属网编织机放丝装置的;
22.图4为一种金属网编织机放丝装置的;
23.图5为一种金属网编织机放丝装置的;
24.图6为一种金属网编织机放丝装置的;
25.图7为一种金属网编织机放丝装置的。
26.图中:1、底座;2、立板;3、引导件;4、变向件;5、夹持件;6、托盘;7、夹爪;8、环套;9、连杆;101、液压缸;102、横板;103、防护件;104、弹簧;301、安装板;302、悬臂;303、限位孔;304、导向孔;401、旋转端子;601、主轴;701、弹性层;801、环槽。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
28.具体实施方式一:结合图1-7所示,一种金属网编织机放丝装置,包括:底座1,底座1的高度方向设有向上延伸的立板2,且立板2上设有多个引导件3,顶部设有可转动的变向件4;夹持件5,夹持件5安装于底座1中心,且支撑表面与底座1表面平齐,夹持件5可向外侧位移对钢丝卷固定,并旋转作业;
29.将钢丝卷通过悬吊装置或工作人员搬运至位于中心处的夹持件5上,随后通过夹持件5向外侧张开位移,完成对钢丝卷的固定,并且夹持件5自身在张开过程中,可对钢丝卷进行找正,方便固定操作,然后拉动钢丝依次穿过各个引导件3以及变向件4,并与编织机上的送丝机构连接,完成整体的安装,使用时,送丝机构拉动钢丝位移,同时夹持件5配合转动,保证钢丝处于较为松弛的状态,具有安全的预留长度,从而避免传统直接采用支架固定出现的拉扯问题,有效保证了送丝的稳定性和可靠性,不会出现绞丝或者应力损伤的问题,同时相对于传统支架,整体放置钢丝卷的平面降低,便于放置,减轻作业强度,而且通过引导件3和变向件4的配合,提高了钢丝线路的引导的稳定性,避免随意摆动,影响作业安全。
30.结合图1和图5所示,引导件3包括与底座1焊接的安装板301,以及与安装板301滑动连接的悬臂302;悬臂302的端部设有供钢丝通过的限位孔303,实现钢丝的引导作业,同时悬臂302可沿安装板滑动,方便位置微调,适应不同的引导情况;
31.优选的实施例,安装板301上设有导向孔304,提供了悬臂302位移的空间距离,同
时悬臂302上具有与导向孔304滑动连接的滑块,实现两者之间的连接,在调整后,通过旋紧滑块上的螺母与安装板301抵接,实现定位,操作简单方便。
32.结合图6所示,变向件4一端与立板2转动连接,另一端设有旋转端子401,变向件4与立板2转动连接,在拉动钢丝时,可以跟随钢丝方向被动调整自己的方位,从而保证送丝的顺畅,同时旋转端子401,可以在钢丝斜向上或斜向下送料时,跟随调节自身的转角,进一步提高送丝的顺畅性。
33.结合图2-4所示,夹持件5包括托盘6、多个夹爪7、环套8和连杆9;托盘6下方设有与底座1连接的主轴601;夹爪7与托盘6滑动连接;环套8与主轴601套接,并通过连杆9驱动夹爪7位移;环套8沿主轴601上、下位移,通过连杆9推动夹爪7向外展开或向中心聚拢,实现对钢丝卷的夹持或松开,结构紧凑稳定,同时主轴601通过齿轮与电动机连接,带动钢丝卷旋转作业;其中,夹爪7至少为3个,还可采用4个、5个、6个等
34.优选的实施例,主轴601的外圆表面设有导向条,导向条与主轴601的轴线方向相同,环套8的内圆设有与导向条连接的槽口,进一步提高环套8的定位和导向的可靠性;
35.优选的实施例,环套8上设有环槽801,环槽801提供了与动力装置的接触位置;
36.优选的实施例,底座1内设有液压缸101,且液压缸101上设有与环槽801抵接的横板102,液压缸101上、下位移,利用横板102推动环套8调整,同时横板102与环槽801接触,不会影响整体的旋转,运动可靠,并且可在旋转中,实现夹爪7的位移操作;
37.优选的实施例,夹爪7与钢丝卷的接触面上设有弹性层701,避免夹持时,对钢丝表面产生压痕,其中,弹性层701可采用橡胶材质制作。
38.结合图2和图7所示,底座1内设有垂直向上延伸出的防护件103,且防护件103下方设有与底座1抵接的弹簧104,防护件103在弹簧104弹力的作用下伸出底座1的上表面,对钢丝卷的外圈附近防护,避免在解除钢丝卷限制的瞬间,钢丝端部弹开打伤工作人员。
39.具体实施方式二
40.本技术方案还可应用于对于钢丝、线绳的缠绕作业,通过主轴601带动夹爪7旋转实现缠绕作业。
41.应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
技术特征:
1.一种金属网编织机放丝装置,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)的高度方向设有向上延伸的立板(2),且所述立板(2)上设有多个引导件(3),顶部设有可转动的变向件(4);夹持件(5),所述夹持件(5)安装于底座(1)中心,且支撑表面与底座(1)表面平齐,所述夹持件(5)可向外侧位移对钢丝卷固定,并旋转作业。2.根据权利要求1所述的一种金属网编织机放丝装置,其特征在于:所述引导件(3)包括与所述底座(1)焊接的安装板(301),以及与所述安装板(301)滑动连接的悬臂(302);所述悬臂(302)的端部设有供钢丝通过的限位孔(303)。3.根据权利要求2所述的一种金属网编织机放丝装置,其特征在于:所述安装板(301)上设有导向孔(304)。4.根据权利要求1所述的一种金属网编织机放丝装置,其特征在于:所述变向件(4)一端与立板(2)转动连接,另一端设有旋转端子(401)。5.根据权利要求1所述的一种金属网编织机放丝装置,其特征在于:所述夹持件(5)包括托盘(6)、多个夹爪(7)、环套(8)和连杆(9);所述托盘(6)下方设有与底座(1)连接的主轴(601);所述夹爪(7)与托盘(6)滑动连接;所述环套(8)与主轴(601)套接,并通过连杆(9)驱动夹爪(7)位移。6.根据权利要求5所述的一种金属网编织机放丝装置,其特征在于:所述环套(8)上设有环槽(801)。7.根据权利要求6所述的一种金属网编织机放丝装置,其特征在于:所述底座(1)内设有液压缸(101),且所述液压缸(101)上设有与环槽(801)抵接的横板(102)。8.根据权利要求5所述的一种金属网编织机放丝装置,其特征在于:所述夹爪(7)与钢丝卷的接触面上设有弹性层(701)。9.根据权利要求1所述的一种金属网编织机放丝装置,其特征在于:所述底座(1)内设有垂直向上延伸出的防护件(103),且所述防护件(103)下方设有与底座(1)抵接的弹簧(104)。
技术总结
本实用新型涉及金属丝网放丝设备技术领域,尤其涉及一种金属网编织机放丝装置。包括:底座,所述底座的高度方向设有向上延伸的立板,且所述立板上设有多个引导件,顶部设有可转动的变向件;夹持件,所述夹持件安装于底座中心,且支撑表面与底座表面平齐,所述夹持件可向外侧位移对钢丝卷固定,并旋转作业;本实用新型能够协同送丝机构一同作业,保持送料的预留长度,避免出现拉扯,同时可对钢丝引导限位,保持其送丝的稳定性,并避免出现钢丝随意摆动碰伤作业人员的情况。摆动碰伤作业人员的情况。摆动碰伤作业人员的情况。
技术研发人员:陈飞飞 门少康
受保护的技术使用者:安平金德隆网业有限公司
技术研发日:2023.04.12
技术公布日:2023/7/23
版权声明
本文仅代表作者观点,不代表航空之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)
飞行汽车 https://www.autovtol.com/
上一篇:一种电机生产线的工装板的制作方法 下一篇:一种保护膜生产的送卷装置的制作方法
