一种防水接线端子的制作方法
未命名
07-24
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1.本实用新型涉及接线端子技术领域,更具体地说,是涉及一种防水接线端子。
背景技术:
2.接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品,工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确,接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展,接线端子的使用范围越来越多,而且种类也越来越多。
3.在实际的电路施工过程中,常常需要在户外连接线路,户外的环境线路容易受到侵蚀,如雨雪天气,雨水或雪水会侵蚀线路,线路的接线端线头裸露,防护较差,较为容易被侵蚀,特别是当两个连接线路的线材不同时,容易发生电化学腐蚀,因此需要对线路的接线端进行防水。如申请号为cn202223414377.0的中国实用新型专利中公开了一种自锁式防水接线连接装置,包括连接公头和连接母头;所述连接公头包括公头壳体组件、公头接线端子和公头胶塞;所述公头壳体组件为中空腔体,所述公头壳体组件上设置有多个卡槽和多个脱出卡槽;所述连接母头包括母头壳体组件、母头接线端子和母头胶塞;所述母头壳体组件为中空腔体,其上设置有多个卡扣,多个所述卡扣分别与相对应的所述卡槽、所述脱出卡槽配合,实现连接公头和连接母头可拆卸电气连接;所述母头接线端子可拆卸连接在所述母头壳体组件中,其能够与所述公头接线端子接触电气连接;所述母头胶塞设置在所述母头壳体组件的尾端。上述专利中虽然可以一定程度上改善接线端的防水问题,但是整体结构较为复杂,不便进行组装。
4.以上不足,有待改进。
技术实现要素:
5.为了解决现有的一些防水接线端子整体结构较为复杂,不便进行组装的问题,本实用新型提供一种防水接线端子。
6.本实用新型技术方案如下所述:
7.一种防水接线端子,包括电气连接件,所述电气连接件第一端连接有第一导线,第二端连接有第二导线,所述电气连接件的外侧设置有绝缘外壳,所述绝缘外壳与所述第一导线和所述第二导线之间分别设置有密封件,所述绝缘外壳的两端设置有端盖,所述端盖用于挤压所述绝缘外壳端部径向收缩,使得所述密封件的外侧面与所述绝缘外壳紧密连接,并使得所述密封件的内侧面与所述第一导线或所述第二导线紧密连接。
8.进一步,所述电气连接件为铜铝过渡连接管,所述第一导线为铝线,与所述电气连接件的铝制接线端连接,所述第二导线为铜线,与所述电气连接件的铜制接线端连接。
9.进一步,所述电气连接件为阶梯管状。
10.进一步,所述绝缘外壳与所述端盖通过螺纹配合连接。
11.进一步,所述绝缘外壳的两端分别设置有径向弹性收缩部,所述径向弹性收缩部包括多个抱爪,所述抱爪之间设置有缺口,所述端盖内部设置有锥形收缩部,所述端盖与所
述绝缘外壳连接时所述锥形收缩部挤压所述径向弹性收缩部径向收缩,压紧密封件向所述第一导线或所述第二导线。
12.进一步,所述锥形收缩部壁面上均匀设置有压紧肋,所述压紧肋凸出于所述锥形收缩部壁面。
13.进一步,所述绝缘外壳和所述端盖外侧均设置有防滑部。
14.进一步,所述绝缘外壳的外侧还设置有棱柱段,所述棱柱段的横截面近似为正多边形,边数为偶数。
15.进一步,所述绝缘外壳的内部两端均设置有容置部,所述密封件设置在所述容置部中。
16.进一步,所述密封件为硅胶套。
17.根据上述方案的本实用新型,其有益效果在于:
18.1、本实用新型通过在绝缘外壳中设置密封件,在端盖挤压绝缘外壳的作用下,第一导线和第二导线的连接处密封在绝缘外壳中,便于组装,且使得绝缘外壳可以对第一导线和第二导线的连接处进行物理防护,包括防尘、防水、绝缘防护以及防止冲击破坏等,提高使用的安全性。
19.2、本实用新型通过采用铜铝过渡连接管两边分别压接铜线和铝线,实现不同线材的连接,且相较于传统的连接方式一方面零件少,组装方便快捷,经济性好;另一方面形状规整,节省空间,方便安装,且较为美观。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的立体结构示意图;
22.图2为本实用新型的爆炸结构示意图;
23.图3为本实用新型的内部结构示意图;
24.图4为本实用新型中绝缘外壳的结构示意图;
25.图5为本实用新型中端盖的结构示意图;
26.图6为图3中a处结构放大图。
27.其中,图中各附图标记:1、电气连接件;2、第一导线;3、第二导线;4、绝缘外壳;401、径向弹性收缩部;4011、抱爪;4012、缺口;402、防滑部;403、棱柱段;404、容置部;5、密封件;6、端盖;601、锥形收缩部;602、压紧肋。
具体实施方式
28.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
29.需要说明的是,当部件被称为“固定”或“设置”或“连接”另一个部件,它可以直接
或者间接位于该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置,仅是为了便于描述,不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于便于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多”的含义是二或二以上,除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一或一以上,除非另有明确具体的限定。
30.如图1至图3所示,本实用新型一个实例中所述的一种防水接线端子,包括电气连接件1,电气连接件1第一端连接有第一导线2,第二端连接有第二导线3,电气连接件1的外侧设置有绝缘外壳4,绝缘外壳4与第一导线2和第二导线3之间分别设置有密封件5,绝缘外壳4的两端设置有端盖6,端盖6用于挤压绝缘外壳4端部径向收缩,使得密封件5的外侧面与绝缘外壳4紧密连接,并使得密封件5的内侧面与第一导线2或第二导线3紧密连接。
31.本实例在使用时,首先将第一导线2和第二导线3分别与电气连接件1的第一端和第二端连接,具体的连接方式包括但不限于压接、焊接,使得第一导线2和第二导线3通过电气连接件1电性连接。接着将两个密封件5分别安装到到绝缘外壳4中,再接好线的电气连接件1安装到绝缘外壳4中,此时一个密封件5在绝缘外壳4和第一导线2之间,另一个密封件5在绝缘外壳4和第二导线3之间,接着将端盖6与绝缘外壳4连接,端盖6会挤压绝缘外壳4径向收缩,绝缘外壳4挤压密封件5,在绝缘外壳4的第一端,使得密封件5分别和绝缘外壳4的内壁与第一导线2的外侧紧密接触形成密封,在绝缘外壳4的另一端,使得密封件5使得密封件5分别和绝缘外壳4的内壁与第二导线3的外侧紧密接触形成密封,从而将第一导线2和第二导线3的连接处密封在绝缘外壳4中,使得绝缘外壳4可以对第一导线2和第二导线3的连接处进行物理防护,包括防尘、防水、绝缘防护以及防止冲击破坏等,提高使用的安全性。
32.如图2所示,电气连接件1为铜铝过渡连接管,第一导线2为铝线,与电气连接件1的铝制接线端连接,第二导线3为铜线,与电气连接件1的铜制接线端连接。在连接时,将第一导线2端部外侧的绝缘防护皮揭去,使得第一导线2的导体线芯裸露,导体线芯裸露的长度与铜铝过渡连接管的铝制接线端的深度相当,将第一导线2的裸露的导体线芯插入到铜铝过渡连接管的铝制接线端中,在铝制接线端的外侧使用压线钳压紧,使得第一导线2与铝制接线端紧密连接。同理,将第二导线3与铜铝过渡连接管的铜制接线端连接,从而将第一导线2和第二导线3通过电气连接件1电气连接。采用铜铝过渡连接管进行连接是因为铜铝接一起的安全隐患特别的大,会产生电化腐蚀,铜线和铝线接在一起,铝线容易被腐蚀。还有一个原因就是铝线表面的氧化层会导致接头部分接触不良而发热,发热的结果就是加剧铝线的氧化,最终导致接头处的导电性能越来越差。传统的连接方式是铜线鼻子和铝线鼻子上下堆叠,用锁螺丝固定,这种连接方式也存在不足之处,一方面零件多,组装不方便,施工过程较为繁琐;且经济性不好;另一方面占用空间较大,进一步使得安装不便,且不美观。而本实例中,采用铜铝过渡连接管两边分别压接铜线和铝线,实现不同线材的连接。相较于传统的连接方式一方面零件少,组装方便快捷,经济性好;另一方面形状规整,节省空间,方便安装,且较为美观。电气连接件1为阶梯管状。这是因为铜线负载能力大于铝线的负载能力,传输同样负载情况下铜线需要的线径较小。另外,阶梯管状的结构便于进行安装定位,通过电气连接件1直径变换进行定位,方便将电气连接件1与绝缘外壳4安装到位。
33.如图2所示,在一个优选实例中,绝缘外壳4靠近两端分别设置有外螺纹,端盖6设置有内螺纹,绝缘外壳4与端盖6通过外螺纹和内螺纹配合连接。绝缘外壳4和端盖6通过螺
纹连接,拆装方便快捷。
34.本实用新型在实际应用时,也可以采用其他可拆卸的连接方式,包括但不限于以下连接方式,如采用端盖6c型卡扣扣合到绝缘外壳4上;或端盖6为滑套,与绝缘外壳4滑动套接。
35.如图3和图4所示,在一个优选实例中,绝缘外壳4的两端分别设置有径向弹性收缩部401,径向弹性收缩部401包括多个抱爪4011,抱爪4011之间设置有缺口4012,端盖6内部设置有锥形收缩部601,端盖6与绝缘外壳4连接时锥形收缩部601挤压径向弹性收缩部401径向收缩,压紧密封件5向第一导线2或第二导线3。锥形收缩部601壁面上均匀设置有压紧肋602,压紧肋602凸出于锥形收缩部601壁面。连接绝缘外壳4和端盖6时,随着端盖6与绝缘外壳4之间螺纹配合长度的增大,锥形收缩部601与径向弹性收缩部401接触的内径逐渐减小,从而使得抱爪4011逐渐收缩压紧密封件5,且压紧肋602逐渐与各个抱爪4011外侧面接触,由于压紧肋602凸出于锥形收缩部601壁面,进一步减小锥形收缩部601的内径,且压紧肋602可以卡合到各个抱爪4011之间的缺口4012中,增大端盖6与绝缘外壳4的转动摩擦力,使得连接得更加稳固。另外,抱爪4011之间的缺口4012时倾斜设置的,使得抱爪4011在径向收缩时,可以有一定程度上的扭转,弹性变形的范围更大,不易折断损坏。
36.如图4所示,在一个优选实例中,绝缘外壳4的内部两端均设置有容置部404,密封件5设置在容置部404中。安装时,首先将两个密封件5安装到容置部404中,将两个密封件5限制在绝缘外壳4固定的位置,便于后续安装。密封件5为硅胶套,硅胶具有良好的密封性能,可以更好得进行防水。
37.如图1所示,在一个优选实例中,绝缘外壳4和端盖6外侧均设置有防滑部402。绝缘外壳4的外侧还设置有棱柱段403,棱柱段403的横截面近似为正多边形,边数为偶数。通过设置防滑部402,在手动拧的时候,可以增大手与绝缘外壳4和端盖6之间的摩擦力,通设置棱柱段403,便于使用扳手夹紧绝缘外壳4,从而便于进行拆装。
38.具体安装过程
39.s1、首先将密封件5安装到绝缘外壳4的容置部404中;
40.s2、接着将第二导线3(铜线)从右往左依次穿过其中端盖6和绝缘外壳4,将第一导线2(铝线)从左往右穿过另一个端盖6;
41.s3、将第一导线2与铜铝过渡连接管的铝制接线端连接,第二导线3与铜铝过渡连接管的铜制接线端连接;
42.s4、将接好线的铜铝过渡连接管从左往右安装到绝缘外壳4中;
43.s5、将端盖6拧入到绝缘外壳4上。
44.上述安装过程仅为一种较优的安装过程,不必严格按照上述过程进行安装,其顺序可以变化,如s1只需在s4之前完成即可,但需要将密封件5s2中套入到第一导线2或第二导线3上。
45.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种防水接线端子,包括电气连接件,所述电气连接件第一端连接有第一导线,第二端连接有第二导线,其特征在于,所述电气连接件的外侧设置有绝缘外壳,所述绝缘外壳与所述第一导线和所述第二导线之间分别设置有密封件,所述绝缘外壳的两端设置有端盖,所述端盖用于挤压所述绝缘外壳端部径向收缩,使得所述密封件的外侧面与所述绝缘外壳紧密连接,并使得所述密封件的内侧面与所述第一导线或所述第二导线紧密连接。2.根据权利要求1中所述的一种防水接线端子,其特征在于,所述电气连接件为铜铝过渡连接管,所述第一导线为铝线,与所述电气连接件的铝制接线端连接,所述第二导线为铜线,与所述电气连接件的铜制接线端连接。3.根据权利要求2中所述的一种防水接线端子,其特征在于,所述电气连接件为阶梯管状。4.根据权利要求1中所述的一种防水接线端子,其特征在于,所述绝缘外壳与所述端盖通过螺纹配合连接。5.根据权利要求4中所述的一种防水接线端子,其特征在于,所述绝缘外壳的两端分别设置有径向弹性收缩部,所述径向弹性收缩部包括多个抱爪,所述抱爪之间设置有缺口,所述端盖内部设置有锥形收缩部,所述端盖与所述绝缘外壳连接时所述锥形收缩部挤压所述径向弹性收缩部径向收缩,压紧所述密封件向所述第一导线或所述第二导线。6.根据权利要求5中所述的一种防水接线端子,其特征在于,所述锥形收缩部壁面上均匀设置有压紧肋,所述压紧肋凸出于所述锥形收缩部壁面。7.根据权利要求1中所述的一种防水接线端子,其特征在于,所述绝缘外壳和所述端盖外侧均设置有防滑部。8.根据权利要求1中所述的一种防水接线端子,其特征在于,所述绝缘外壳的外侧还设置有棱柱段,所述棱柱段的横截面近似为正多边形,边数为偶数。9.根据权利要求1中所述的一种防水接线端子,其特征在于,所述绝缘外壳的内部两端均设置有容置部,所述密封件设置在所述容置部中。10.根据权利要求1-9中任一项所述的一种防水接线端子,其特征在于,所述密封件为硅胶套。
技术总结
本实用新型公开了一种防水接线端子,包括电气连接件,所述电气连接件第一端连接有第一导线,第二端连接有第二导线,所述电气连接件的外侧设置有绝缘外壳,所述绝缘外壳与所述第一导线和所述第二导线之间分别设置有密封件,所述绝缘外壳的两端设置有端盖,所述端盖用于挤压所述绝缘外壳端部径向收缩,使得所述密封件的外侧面与所述绝缘外壳紧密连接,并使得所述密封件的内侧面与所述第一导线或所述第二导线紧密连接。本实用新型通过在绝缘外壳中设置密封件,使得绝缘外壳可以在第一导线和第二导线的连接处形成较为严密的物理防护,包括防尘、防水、绝缘防护以及防止冲击破坏等,提高使用的安全性。用的安全性。用的安全性。
技术研发人员:周文忠 袁超
受保护的技术使用者:深圳市康奈特新能源有限公司
技术研发日:2023.03.28
技术公布日:2023/7/23
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